T/GDDWA001-2023系統(tǒng)門窗應(yīng)用技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforsystematicdoorsandwindows系統(tǒng)門窗應(yīng)用技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforsystematicdoorsandwindows23 2 3 4 4 4 5 7 7 8 8 8 8 10 13 13 15 16 16 17 18 18 20 21 22 24 2 25 25 28 28 30 31 32 1 錯(cuò)誤！未定義書簽。 錯(cuò)誤！未定義書簽。 錯(cuò)誤！未定義書簽。 錯(cuò)誤！未定義書簽。 錯(cuò)誤！未定義書簽。 5.2Externalfacadedesignofsystematicdoorsand 5.4Constructiona 錯(cuò)誤！未定義書簽。 6.2Mechanicalpropertiesofmaterials 2 6.5Designofmainload-bearingmembers 錯(cuò)誤！未定義書簽。 7.3Doorandwind 7.5Doorandwindowprocessingandassemblyi 7.6Protectionofsemi-finishedandfinishedproducts 錯(cuò)誤！未定義書簽。 8.2Installationofnewbuildingdoorsandwindows 8.3Installationofexistingbuildingdoorsandwindows 錯(cuò)誤！未定義書簽。 3 錯(cuò)誤！未定義書簽。Explanationofwording 35Addition:Explanationofprovisions 38122.0.2系統(tǒng)門窗systemati2.0.3系統(tǒng)門窗制造商systematicdoorsandwindowsproductsmanu2.0.4系統(tǒng)門窗產(chǎn)品族systematicdoorsandw2.0.5整體安裝overallinsta在工廠完成五金件、玻璃、附件等所有部件組裝后形成成品門窗，在現(xiàn)場進(jìn)行成品在工廠完成窗框組裝，在現(xiàn)場進(jìn)行連接件安裝、窗框安裝、玻璃安裝以及密封處理33.0.1系統(tǒng)門窗應(yīng)根據(jù)目標(biāo)工程技術(shù)需求和產(chǎn)品性能，在產(chǎn)品族中選用后準(zhǔn)《建筑門窗洞口尺寸系列》GB/T5824和《3.0.6系統(tǒng)門窗應(yīng)與洞口可靠連接，并3.0.7既有建筑門窗改造安裝，應(yīng)對既有建筑洞口結(jié)構(gòu)強(qiáng)度44.1.4鋁木復(fù)合系統(tǒng)門窗用型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用節(jié)能門窗第1部分：鋁4.1.6鋁塑復(fù)合系統(tǒng)門窗用型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用節(jié)能門窗第2部分：鋁4.1.7鋼塑復(fù)合系統(tǒng)門窗用型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用節(jié)能門窗第3部分：鋼1單片玻璃厚度不應(yīng)小于5mm，兩片玻璃厚度相差不宜大于2mm。中空腔厚度不應(yīng)小于9mm。5規(guī)定，且暖邊間隔條不應(yīng)使用PVC材質(zhì)。5在線Low-E鍍膜玻璃在合片前，膜層與密封膠應(yīng)做相容性試驗(yàn)；離線Low-E鍍4.2.3夾層玻璃除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用安全玻璃第3部分：夾層玻璃》GB1夾層玻璃的單片玻璃厚度相差不宜大于2mm；4.2.4門窗用內(nèi)置遮陽中空玻璃制品4.3.2系統(tǒng)門窗用建筑密封膠應(yīng)具有與所接觸的材料的相容性和與所需粘接基材的黏63耐火型系統(tǒng)門窗用密封膠應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用阻燃密封膠》GB/T4.3.3系統(tǒng)門窗框縫隙填充及承壓抗?jié)B宜使用門窗框填縫專用窗縫膠，并符合表4.3.3表4.3.3門窗框填縫專用窗縫膠性能要求項(xiàng)目指標(biāo)內(nèi)門、內(nèi)窗外門、外窗表觀密度（kg/m3）稠度（mm）保水率（%）≥88≥8814d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）≥0.2≥0.428d抗壓強(qiáng)度（MPa）28d抗?jié)B壓力（MPa）≥0.4≥0.628d收縮率（%）≤0.3≤0.2導(dǎo)熱系數(shù)[W/（m·K）]—≤0.30氯離子含量（%）≤0.01≤0.01橫向變形量（mm）—≥2.0燃燒性能等級A級A級4.3.5玻璃支承塊、定位塊等彈性材料應(yīng)符合《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113的有7Q235鋼材表面應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅防腐處理，其他4.4.4耐火型門窗用五金件應(yīng)滿足門4.5.1系統(tǒng)門窗用紗門窗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用紗門窗技術(shù)條件》GB/T404054.5.5系統(tǒng)門窗用遮陽構(gòu)件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑遮陽通用要求》JG/T274的有關(guān)8建筑物的色彩、線條、造型相結(jié)合，滿足建筑美學(xué)4建筑物現(xiàn)場的施工環(huán)境及門窗安裝過程準(zhǔn)》GB50352的規(guī)定的通風(fēng)要求，且外平開窗扇的寬度不宜大于600mm、高度不宜大5.2.4紗門窗型材表面色澤應(yīng)與門窗框、扇9系統(tǒng)門窗性能分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件》GB/T314335.3.2系統(tǒng)門窗的抗風(fēng)壓性能1抗風(fēng)壓性能指標(biāo)值（P3）應(yīng)按不低于門窗所受的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值wk確定，且不應(yīng)2外門的水密性能值不應(yīng)低于150Pa，外窗的水密性能不應(yīng)低于2啟縫長空氣滲透量q1不應(yīng)大于1.5m3/(m·h)，單位面積空氣滲透量q2不應(yīng)大于4.5m3/(m25.3.5系統(tǒng)門窗空氣聲隔聲性能值應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50118的規(guī)定確定。隔聲型門窗的隔聲性能值不應(yīng)小于35dB。5.3.7系統(tǒng)門窗隔熱性能應(yīng)以太陽得熱系數(shù)SHGC表示，應(yīng)表5.3.7門窗隔熱性能分級分級123456分級指標(biāo)值SHGC0.7≥SHGC>0.60.6≥SHGC>0.50.5≥SHGC>0.40.4≥SHGC>0.30.3≥SHGC>0.2SHGC≤0.2具有辨色要求的門窗，其顏色透射指數(shù)Ra不應(yīng)小于60。5.3.10系統(tǒng)門的反復(fù)啟閉耐久性不應(yīng)低于10萬次，系統(tǒng)窗的反復(fù)啟閉次數(shù)不應(yīng)低于2膠密封。門窗框與附框之間的縫隙應(yīng)采用彈2門窗或附框與結(jié)構(gòu)的連接件及固定點(diǎn)，宜使用防水氣密性材料完3門窗安裝采用拼樘及轉(zhuǎn)角構(gòu)造時(shí)，框與拼樘及轉(zhuǎn)角構(gòu)件間的結(jié)構(gòu)接2門窗框與洞口墻體、附框之間的安裝縫隙應(yīng)2采用中空玻璃時(shí)，中空腔厚度應(yīng)符合本規(guī)程4.2.2條的規(guī)定；保溫性能要求較高時(shí)可使用Low-E中空玻璃、三玻中空玻璃或真空玻璃，Low-E膜層位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)需3門窗玻璃鑲嵌縫隙、框扇開啟縫隙，應(yīng)采用彈性密封4門窗框與洞口墻體之間的安裝縫隙5在墻體采取保溫措施時(shí)，窗框與保溫層構(gòu)造應(yīng)2有遮陽要求的外窗可采用太陽得熱系5.4.6外門窗耐火完整性構(gòu)造設(shè)3外門窗在使用防火材料做內(nèi)襯時(shí)，應(yīng)連接成封閉的鋼制或合金材料，使用防火五金配件時(shí)五金配件安裝部位2在需要兼顧采光和遮陽的地區(qū)，宜1距離可踏面凈高900mm以下的落地窗應(yīng)選用安全玻璃；傾斜窗、天窗及易遭受3外平開窗扇應(yīng)有防墜落裝置，推拉窗扇應(yīng)有限位裝置和防7平開窗（包括落地窗）窗扇高度大于900mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置多點(diǎn)鎖和抗風(fēng)扣，兩鎖點(diǎn)之間的距離應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算確定且不應(yīng)大于700mm，鎖點(diǎn)距離窗扇角部不應(yīng)大于8平開門兩鉸鏈（合頁）之間的距離不應(yīng)大于900mm，合頁距離門扇角部距離不應(yīng)大于250mm，并且合頁數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)；9采用滑輪時(shí)，滑輪數(shù)量宜為2只，安裝位置距扇角處宜為7的扁鋼，并分別與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件6.2.1鋁合金型材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》表6.2.1鋁合金型材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）鋁合金牌號狀態(tài)壁厚（mm）強(qiáng)度設(shè)計(jì)值抗拉、抗壓抗剪局部承壓6061T4所有90T6所有2002006063T5所有90T6所有856063AT5≤10T6≤10906.2.2鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017和表6.2.2鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）鋼材牌號厚度或直徑d（mm）抗拉、抗壓、抗彎抗剪端面承壓Q235d≤16215320Q355d≤163054006.2.3集成材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑木框架幕墻組件》GB/T表6.2.3集成材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）強(qiáng)度等級抗彎強(qiáng)度同等組合結(jié)構(gòu)用集成材TCT3040TCT27TCT24TCT21對稱異等組合結(jié)構(gòu)用集成材TCYD3040TCYD27TCYD24TCYD216.2.4玻纖增強(qiáng)聚氨酯拉擠型材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)符合表6.2.4的規(guī)定。表6.2.4玻纖增強(qiáng)聚氨酯拉擠型材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度（縱向）抗剪強(qiáng)度抗彎強(qiáng)度（橫向）5004040表6.2.5材料彈性模量E（N/mm2）材料E玻璃0.72×105鋁合金0.70×105鋼2.06×105集成材TCT3012500TCT2711000TCT249500TCT21800065005000TCYD3014000TCYD2712500TCYD2411000TCYD21950080006500玻纖增強(qiáng)聚氨酯拉擠型材0.40×105表6.2.6材料線膨脹系數(shù)α（1/℃)材料E玻璃1.00×10-5鋁合金2.35×10-5鋼1.20×10-5玻纖增強(qiáng)聚氨酯拉擠型材0.64×10-5表6.2.7材料的泊松比v材料v玻璃0.2鋁合金0.33鋼0.306.3.1外門窗風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500096.3.2系統(tǒng)門窗材料的重力密度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合表6.3.2的規(guī)定。表6.3.2材料的重力密度YJ（kN/m3）材料γg普通玻璃、夾層玻璃、鋼化玻璃、半鋼化玻璃25.6鋁合金28.0鋼材78.5玻纖增強(qiáng)聚氨酯拉擠型材18~226.4.1系統(tǒng)門窗玻璃設(shè)計(jì)計(jì)算可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ6.5.2受力桿件截面的受彎承式中：Mx——繞截面x軸（平行于面板平面方向）的彎矩設(shè)計(jì)值（N·mmMy——繞截面y軸（垂直于面板平面方向）的彎矩設(shè)計(jì)值（N·mmwnx——繞截面x軸（平行于面板平面方向）的凈截面抵抗矩（mm3wny——繞截面y軸（垂直于面板平面方向）的凈截面抵抗矩（mm3Y——截面塑性發(fā)展系數(shù)，熱軋型鋼可取1.05，冷成型薄壁型鋼和鋁表6.5.3門窗主要受力桿件相對面法線撓度要求支承玻璃種類單層玻璃、夾層玻璃中空玻璃相對撓度值L/100L/150撓度最大值20mm且不應(yīng)超過3mm，并滿足玻璃的正常鑲嵌和使用要求。）；n1≥w?S/fa（6.6.2）式中：n1——鎖閉點(diǎn)的個(gè)數(shù)，取不小于計(jì)算值的自然數(shù)；S——開啟扇面積（m2fa——最大鎖閉點(diǎn)許用設(shè)計(jì)值（N），可按800N取值。7.1.1系統(tǒng)門窗加工前應(yīng)對建筑洞口尺寸進(jìn)行復(fù)測，控制在40%～60%。7.2.1型材構(gòu)件的加工除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外2截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺應(yīng)小于0.2mm；3孔中心允許偏差應(yīng)為±0.5mm，孔距允許偏差應(yīng)為±0.5mm，累積偏差不應(yīng)大于5沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《緊固件沉頭螺釘用沉孔》GB/T圖7.2.2-1槽口尺寸示意圖7.2.2-2豁口尺寸示意圖7.2.2-3榫頭尺寸示意表7.2.2構(gòu)件槽口、豁口、榫頭尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目abc槽口、豁口允許偏差+0.50.0+0.50.0±0.5榫頭允許偏差0.0-0.50.0-0.5±0.5表7.2.3實(shí)木、鋁木復(fù)合類門窗木構(gòu)件的木材缺陷修補(bǔ)措施缺陷項(xiàng)目修補(bǔ)措施及要求死節(jié)、蟲眼直徑≤3mm，長度≤35mm可用膩?zhàn)有扪a(bǔ)用木材修補(bǔ)的補(bǔ)塊，應(yīng)使用同一樹種的木材，直徑＞3mm，長度＞35mm用同一樹種材修補(bǔ)裂縫寬度＜3mm，深度＜3mm，可用膩?zhàn)犹钇侥静牡募y理、顏色應(yīng)與原材料接近，修補(bǔ)后的木材應(yīng)接縫嚴(yán)密，膠接牢固。膩?zhàn)有扪a(bǔ)應(yīng)牢固平整，顏色應(yīng)與原木材接近寬度≥3mm，深度≥3mm，長度≥8mm用同一樹種材修補(bǔ)樹脂道外露寬度＜3mm，長度＜10mm用同一樹種材修補(bǔ)7.3.1門窗組裝尺寸偏差應(yīng)符合7.3.2門窗框、扇組裝和連接應(yīng)牢固，連接部1框、扇采用45°組角時(shí)應(yīng)采用角碼連接，應(yīng)有保證角部密封和連接牢固的工藝措2框、扇采用90°組角時(shí)，宜在型材背面設(shè)置加強(qiáng)襯板或在鋁型材上采取局部加強(qiáng)3邊框、中橫框、中豎框之間連接時(shí)宜采用專用金屬7.3.4塑料（PVC-U）門窗構(gòu)件3）采用45°組角焊接的型材，其增強(qiáng)型鋼端頭應(yīng)與型材同方向45°切割；4）型材采用V型口焊接時(shí)，其增強(qiáng)型鋼不應(yīng)斷開或砸扁處理；不宜采用十字焊5）固定每根增強(qiáng)型鋼的緊固件不應(yīng)少于三個(gè)，間距不應(yīng)大于300mm，與型材端7.3.5實(shí)木類、鋁木復(fù)合類門窗構(gòu)件1實(shí)木、以實(shí)木為主要受力桿件的門窗采2以鋁合金為主要受力桿件門窗的組裝，應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第7.3.3條執(zhí)行；其木材采1中梃連接件與中梃端頭的裝配間隙應(yīng)小于0.1mm；4相鄰構(gòu)件間裝配后的間隙應(yīng)小于0.3mm。7.3.7門窗構(gòu)件連接處的密封7.3.8門窗開啟扇組裝應(yīng)在工廠內(nèi)進(jìn)行，五金件7.3.9開啟部分密封膠條與密封毛條的3密封膠條與密封毛條裝配后應(yīng)平整、嚴(yán)密、牢固，不得有4密封膠條與密封毛條單邊宜整根嵌裝，不宜拼接，接3門窗框扇搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，開啟扇應(yīng)啟閉靈活、無卡滯4開啟限位裝置安裝應(yīng)正確，開啟角度和方向5外開上懸窗開啟最大時(shí)，扇下梃與窗框間的距離不應(yīng)大于300mm。7.4.2玻璃安裝的內(nèi)外片配置、磨砂或鍍膜面朝向、標(biāo)簽位（a）固定窗（b）內(nèi)開下懸窗（c）內(nèi)平開下懸窗（d）內(nèi)平開窗（e）外平開窗（f）外開上懸窗（g）推拉窗1—承重墊塊；2—定位墊塊7.4.4玻璃槽口裝配尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ1137.4.5玻璃壓條安裝后應(yīng)平整牢固，貼合緊密，轉(zhuǎn)角部位玻璃壓條應(yīng)采用45°拼口，拼接處間隙不應(yīng)大于0.5mm。同一邊不應(yīng)使用2根及以上的壓條拼接而成。表7.5.2-1門窗產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求項(xiàng)次項(xiàng)目名稱技術(shù)要求備注1門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向應(yīng)符合系統(tǒng)文件和門窗設(shè)計(jì)要求。尺寸及偏差要求見表7.5.2-22外觀產(chǎn)品表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油污或其它污跡。連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。表面平整，沒有明顯的色差、凹凸不平、劃傷、擦傷、碰傷等缺陷3五金附件安裝五金件安裝位置和數(shù)量符合系統(tǒng)門窗和設(shè)計(jì)要求，安裝牢固。目測、手試表7.5.2-2門窗產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)尺寸及偏差要求（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目名稱尺寸范圍允許偏差備注1門窗寬度、高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺寸（mm）鋁合金門窗、鋁木復(fù)合窗鋼卷尺L＜20002000≤L＜3500±2.0L≥3500±2.5塑料窗、木窗L≤1500±2.0±3.0塑料門、實(shí)木門鋼卷尺L＜2000±2.02000≤L＜3500±3.02門窗寬度、高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)對邊尺寸差（mm）鋁合金門窗、鋁木復(fù)合門窗鋼卷尺L＜2000≤22000≤L＜3500≤3L≥3500≤33門窗框、扇對角線尺寸之差（mm）——≤3.0鋼卷尺4同一平面高低差（mm）鋁合金門窗、鋁木復(fù)合窗、實(shí)木窗框與扇桿件接縫高度高低差相同截面型材≤0.2不同截面型材≤0.3塑料窗相鄰兩構(gòu)件焊接處的同一平面度——≤0.35相鄰構(gòu)件裝配間隙（mm）鋁合金門窗、鋁木復(fù)合窗≤0.2塞尺塑料(PVC-U)窗≤0.36平開和懸（門）窗關(guān)閉時(shí)，框扇四周的配合間隙（mm）——塞尺7門窗框與扇搭接寬度（mm）鋁合金門窗、鋁木復(fù)合窗游標(biāo)深度尺測量，測窗扇高門±2.0窗實(shí)木窗、塑料門窗游標(biāo)深度尺測量，測窗扇高平開和懸窗推拉窗±2.08推拉門窗鎖閉后，框扇上下搭接量的實(shí)測值門≥8游標(biāo)深度尺測量，測窗扇高窗≥67.6.1系統(tǒng)門窗在生產(chǎn)過程的各工序都應(yīng)有對半成品及灰及飾面板的施工質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB筑門窗安裝人員的職業(yè)技能應(yīng)符合《建筑門窗安裝工職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T464的有關(guān)用預(yù)留洞口法安裝，拼樘型材兩端應(yīng)插入預(yù)留洞中，插入深度不應(yīng)小于30mm，并用干墻洞口，應(yīng)在門窗框與墻體的連接部位預(yù)先整體安裝流程分步安裝流程在窗外框上安裝連接件門窗洞口上放置定位塊在窗外框上安裝連接件門窗洞口上放置定位塊門窗框固定門窗洞口上放置定位塊門窗框與洞口之間打注發(fā)泡劑門窗固定縫隙清理打注發(fā)泡劑打密封膠縫隙清理玻璃安裝打密封膠開啟扇和五金件安裝打密封膠安裝驗(yàn)收安裝驗(yàn)收安裝驗(yàn)收圖8.2.2系統(tǒng)門窗安裝流程1固定片的材料應(yīng)采用不低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼板及鋼帶》GB/T11253中規(guī)定的Q235力學(xué)性能的材料，表面應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅防腐處理。固定片的長度不宜小于200mm，寬度不應(yīng)小于20mm，厚度不應(yīng)小于1.8mm；2安裝時(shí)，固定片角部的距離不應(yīng)大于150mm，其余部位的固定片中心距不應(yīng)大圖8.2.5-1固定片安裝位置圖8.2.5-2固定片與墻體位置表8.2.8門窗框安裝允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢查方法門窗框進(jìn)出方向位置±5.0經(jīng)緯儀門窗框標(biāo)高±3.0水平儀門窗框左右方向相對位置偏差（無對線要求時(shí)）相鄰兩層處于同一垂直位置0.0經(jīng)緯儀全樓高度內(nèi)處于同一垂直位置0.0全樓高度內(nèi)處于同一垂直位置0.0門窗框左右方向相對位置偏差（有對線要求時(shí)）相鄰兩層處于同一垂直位置0.0經(jīng)緯儀全樓高度內(nèi)處于同一垂直位置0.0全樓高度內(nèi)處于同一垂直位置0.08.2.10固化后的聚氨酯泡沫膠縫表面應(yīng)作密封處理3膠縫采用矩形截面膠縫時(shí)，密封膠有效厚度應(yīng)大于5mm，采用三角形截面膠縫4注膠應(yīng)平整密實(shí)，膠縫寬度均勻、表面光8.2.11門窗框與洞口墻體的安裝間隙應(yīng)進(jìn)行防水密封處理，窗下框與洞口墻體之間應(yīng)3清理干凈后方可進(jìn)行凹槽填塞防水砂6附框安裝除下邊框外其余邊框均應(yīng)采用膨脹螺栓固定8.3.1施工單位應(yīng)結(jié)合既有建筑改造現(xiàn)場實(shí)際情況，制定有效的8.4.2安裝人員施工前應(yīng)進(jìn)行安全9.1.1系統(tǒng)門窗驗(yàn)收可分為系統(tǒng)門窗工裝驗(yàn)收和關(guān)規(guī)定。系統(tǒng)門窗家裝驗(yàn)收應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)9.1.3系統(tǒng)門窗工裝驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢3主要材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和9.1.4既有建筑系統(tǒng)門窗改造工程應(yīng)提供既有建筑洞口9.1.5系統(tǒng)門窗工程應(yīng)對下列隱蔽9.1.7系統(tǒng)門窗的檢驗(yàn)批的劃分和檢查數(shù)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210的有關(guān)規(guī)定，系統(tǒng)門窗節(jié)能工程驗(yàn)收應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法：觀察、手扳檢查、檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄，檢查計(jì)要求，且破壞力不應(yīng)小于6000N；推拉門窗扇應(yīng)安裝防脫落裝置。2門窗材料、分格、尺寸、構(gòu)造是否3附框與洞口連接是否牢固，密封4門窗與洞口（附框）安裝是否牢固2在強(qiáng)風(fēng)雨天氣和沙塵天氣時(shí)應(yīng)及時(shí)4門窗密封膠條和密封毛條出現(xiàn)破損、或縮短時(shí)應(yīng)5發(fā)現(xiàn)門窗的排水系統(tǒng)有堵塞物時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除為便于在執(zhí)行本規(guī)程條款時(shí)區(qū)別對待，對要求4表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的， 廣東省門窗協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)門窗應(yīng)用技術(shù)規(guī)程本規(guī)程編制原則為1）科學(xué)合理、具有可操作性2）實(shí)用人應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程有關(guān)規(guī)定3）保證施工效率的同時(shí)又能保證質(zhì)量等。為便于廣大技術(shù)和管理人員在使用本規(guī)程時(shí)能正確理解和執(zhí)行條款規(guī)定， 44 44 44 45 46 46 46 47 48 49 49 50 50 51 51 51 系統(tǒng)門窗區(qū)別于傳統(tǒng)門窗的概念，是指采用系統(tǒng)化技術(shù)設(shè)計(jì)制造、滿身的特性和技術(shù)要求，同時(shí)參考了一些先進(jìn)國家特點(diǎn)、性質(zhì)或作用；改造是改變既有建筑功能或提升既本標(biāo)準(zhǔn)使工程和家庭用系統(tǒng)門窗都擁有統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范系統(tǒng)門窗的應(yīng)用個(gè)階段，門窗系統(tǒng)研發(fā)，即門窗