工程質(zhì)量通病防治措施

建筑工程質(zhì)量通病的防治措施為了防治建筑工程質(zhì)量通病，需要采取一系列組織措施。首先，要認(rèn)真貫徹執(zhí)行GB/T-ISO-9001標(biāo)準(zhǔn)，建立企業(yè)級(jí)、政府級(jí)、項(xiàng)目級(jí)質(zhì)量監(jiān)控的三級(jí)質(zhì)量保證體系。其次，按照系統(tǒng)工程原理，對(duì)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，配備專職質(zhì)量監(jiān)督人員，并落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，制定和明確質(zhì)量控制流程。在質(zhì)量管理組織方面，需要設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部、質(zhì)安部和工程部，以及專業(yè)工長(zhǎng)等。同時(shí)，要挑選工作責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)骨干負(fù)責(zé)工程施工，實(shí)行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，直接面對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行協(xié)調(diào)。選用技術(shù)過硬、敬業(yè)愛崗、社會(huì)信譽(yù)好的本公司在冊(cè)職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，從根本上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)者的素質(zhì)，從而為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在各級(jí)人員素質(zhì)要求方面，需要各級(jí)人員具備相應(yīng)的職責(zé)和素質(zhì)。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并平衡進(jìn)度計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的完成。技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保計(jì)劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運(yùn)轉(zhuǎn)等，均由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。項(xiàng)目副經(jīng)理應(yīng)把抓施工質(zhì)量作為主要任務(wù)，并在檢查正常生產(chǎn)工作時(shí)，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行操作檢查、按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢的全部驗(yàn)收。質(zhì)檢員應(yīng)具有相當(dāng)?shù)氖┕そ?jīng)驗(yàn)和吃苦耐勞的精神，在出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時(shí)發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工工長(zhǎng)應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨時(shí)指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。試驗(yàn)員應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，并具有獨(dú)立處理質(zhì)量問題的能力。以上是建筑工程質(zhì)量通病防治措施的一些基本要點(diǎn)，通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理和人員素質(zhì)要求，可以有效地預(yù)防和控制建筑工程質(zhì)量通病的發(fā)生。1.質(zhì)檢員職責(zé)：根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)原材料、砂漿、砼及構(gòu)件的抽驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)工作，并向相關(guān)部門傳遞檢驗(yàn)信息。在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并收集整理檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告單，交給資料員保存。2.資料員職責(zé)：按照當(dāng)?shù)匾?，收集整理工程技術(shù)檔案資料，包括原材料、砂漿、混凝土及構(gòu)件的抽驗(yàn)、復(fù)檢記錄。參加工程圖紙會(huì)審，做好設(shè)計(jì)變更登記、傳遞工作，收集分部、分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收記錄。協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好質(zhì)量信息的收集整理工作。在工程竣工后，收集整理好工程竣工資料及竣工圖，確保資料、圖紙齊全、準(zhǔn)確，并按規(guī)定保存、送檔。3.材料員職責(zé)：熟悉各類物資的名稱、規(guī)格、用途、性能和保養(yǎng)知識(shí)。根據(jù)項(xiàng)目需要及時(shí)和工程處物資部門聯(lián)系，編制項(xiàng)目物資采購計(jì)劃。對(duì)業(yè)主提供的物資主動(dòng)聯(lián)系，根據(jù)工程進(jìn)度按期組織進(jìn)場(chǎng)，并協(xié)助項(xiàng)目保管員對(duì)顧客提供的物資進(jìn)行驗(yàn)收。材料員對(duì)所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等，并負(fù)責(zé)按樣品提貨，不合格負(fù)責(zé)退貨。按照公司《物資管理工作程序》，對(duì)物資采購工作組織實(shí)施，確保進(jìn)場(chǎng)物資合格。嚴(yán)格把好材料、設(shè)備進(jìn)庫驗(yàn)收關(guān)，建立物資臺(tái)賬。按物資管理工作程序操作，按采購計(jì)劃及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收入庫，憑領(lǐng)料單出庫，做到手續(xù)齊全。認(rèn)真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。負(fù)責(zé)物資進(jìn)貨檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)，并整理質(zhì)保書、合格證等交項(xiàng)目資料員歸檔。4.班組長(zhǎng)職責(zé)：熟悉施工圖紙，參與圖紙審查，對(duì)工程中可能遇到的難點(diǎn)及時(shí)向項(xiàng)目部反應(yīng)，提出合理的質(zhì)量建議，并嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)的交底。負(fù)責(zé)對(duì)本班組作業(yè)人員的交底和作業(yè)指導(dǎo)工作，對(duì)班組作業(yè)過程中作經(jīng)常性檢查，及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)作業(yè)過程中遇到的問題。5.作業(yè)人員職責(zé)：認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙及交底要求，保質(zhì)保量進(jìn)行施工，檢查前一道工序的作業(yè)成果，施工中有疑難問題及時(shí)向班組長(zhǎng)反映，不偷工減料，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題不隱瞞，保護(hù)好前一道工序的施工成果，施工后及時(shí)做好場(chǎng)地清理工作。6.財(cái)務(wù)人員職責(zé)：嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理人員的獎(jiǎng)罰，保證資金的正確使用。7.質(zhì)量控制流程：按計(jì)劃、實(shí)施、檢查、整改的持續(xù)改進(jìn)的循環(huán)過程進(jìn)行質(zhì)量控制。加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控及過程控制，經(jīng)常性檢查工程質(zhì)量，并及時(shí)落實(shí)整改措施、整改責(zé)任人及整改時(shí)間，對(duì)整改的結(jié)果有反饋檢查。1.強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)在施工準(zhǔn)備階段，要認(rèn)真教育工人質(zhì)量意識(shí)，宣傳質(zhì)量工作的重要性，增強(qiáng)每位職工的質(zhì)量意識(shí)。同時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行建立方案審批制度，要求分包單位提出分包工程的通病防治措施。2.建立會(huì)議制度建立生產(chǎn)例會(huì)和質(zhì)量專題會(huì)議制度，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題，定期研究質(zhì)量工作的計(jì)劃和對(duì)策，并對(duì)近期工程質(zhì)量作出全面評(píng)估，制定進(jìn)一步質(zhì)量?jī)?yōu)化方案。3.嚴(yán)格材料管理嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度和見證取樣制度，做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢測(cè)。嚴(yán)禁不合格的建筑材料進(jìn)入工程中使用。同時(shí)，嚴(yán)禁檢試驗(yàn)過程中的弄虛作假現(xiàn)象。4.提高驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)為確保質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，在國家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，各質(zhì)量管理人員都相應(yīng)提高驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。5.管理關(guān)鍵工序強(qiáng)化過程控制，施工過程中實(shí)行樣板引路制和施工掛牌制，施工前實(shí)行技術(shù)交底制度，分項(xiàng)工程施工前，由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)向班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)向具體作業(yè)人員進(jìn)行施工質(zhì)量技術(shù)要求的交底。未作技術(shù)交底不得施工，施工過程中，管理人員經(jīng)常性巡視現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)施工，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)解決，關(guān)鍵工序或部位由工長(zhǎng)協(xié)同技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)指導(dǎo)。6.實(shí)行過程三檢制實(shí)行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和質(zhì)檢人員“專職檢”的過程三檢制。加強(qiáng)隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽工程驗(yàn)收采取班組自檢，專業(yè)工長(zhǎng)復(fù)檢后向施工技術(shù)科提出申請(qǐng)，技術(shù)科安排質(zhì)檢員驗(yàn)收，查出問題下達(dá)書面整改令，由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)落實(shí)整改。隱蔽工程的正式驗(yàn)收由建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)工程師、監(jiān)理工程師會(huì)同政府質(zhì)監(jiān)部門共同驗(yàn)收。7.實(shí)行質(zhì)量否決制對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行質(zhì)量否決制，對(duì)不合格的施工產(chǎn)品，不得使用，質(zhì)量問題未經(jīng)解決，嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序的施工。8.加強(qiáng)成品保護(hù)和材料管理制訂并實(shí)行成品保護(hù)規(guī)章制度，加強(qiáng)成品保護(hù)。加強(qiáng)材料管理制度，材料的采購力求貨比三家擇優(yōu)選用，主要材料由甲方、監(jiān)理、施工單位負(fù)責(zé)人共同看樣訂貨。進(jìn)場(chǎng)材料須有合格證，主要材料進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，杜絕使用不合格材料。注意材料在運(yùn)輸、裝卸過程中的保護(hù)，確保最終使用時(shí)材料完好無損。9.制定優(yōu)化施工方案制定優(yōu)化施工方案，記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)安排施工進(jìn)度，合理安排勞動(dòng)力。對(duì)總體計(jì)劃要有周全、細(xì)致的安排。對(duì)施工中易出現(xiàn)的技術(shù)問題，制度詳細(xì)的針對(duì)性措施。墻體工程質(zhì)量通病的防治措施要確保磚、砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，砌磚工程所用的原材料必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，并持有合格證或復(fù)試報(bào)告方可使用。工地所用砂漿必須嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌料或直接使用商品砂漿。為防止砌體尺寸不符合設(shè)計(jì)圖紙、組砌不正確、水平灰縫飽滿度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，砌筑前必須由現(xiàn)場(chǎng)施工員作好技術(shù)交底并按圖紙要求彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時(shí)，先要進(jìn)行擺磚，排出符合規(guī)范要求的灰縫寬度。標(biāo)準(zhǔn)磚灰縫寬度應(yīng)控制在8mm~12mm，加砌塊的水平灰縫不得大于15mm，豎向灰縫不得大于20mm。砌筑時(shí)應(yīng)把予埋的拉結(jié)鋼筋2Ф6.5＠600砌入墻內(nèi)，沿墻通長(zhǎng)放置。在砌筑過程中，斷磚應(yīng)合理搭配，不得集中使用。砌體按規(guī)定的要求制作砂漿試塊，試塊強(qiáng)度以28天為準(zhǔn)。為防止墻體開裂，應(yīng)認(rèn)真審查設(shè)計(jì)圖紙中變形縫的設(shè)置是否合理，砌體中的構(gòu)造措施是否符合規(guī)定中的最低要求。砌筑砂漿采用中粗砂，加氣混凝土砌塊、混凝土多孔磚的停放期不應(yīng)小于28天，墻體材料現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施。上墻含水率宜為5％～8％。根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，設(shè)置砌體中的混凝土構(gòu)造柱、構(gòu)造帶，或設(shè)置構(gòu)造鋼筋，對(duì)砌體中的洞口在砌筑時(shí)預(yù)留，嚴(yán)禁在砌體上后開洞。嚴(yán)格控制砌筑砂漿的和易性，增加粘結(jié)強(qiáng)度。鋪灰時(shí)應(yīng)注意鋪滿，不要只鋪磚中心一塊。嚴(yán)禁采用干磚砌筑，標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑前一天將磚澆濕，使磚砌筑時(shí)的含水率達(dá)到10%～15%，加氣混凝土砌塊在砌筑的當(dāng)天澆水濕潤(rùn)，相對(duì)含水率在30%-50%。在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí)，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用M10水泥砂漿抹實(shí)，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于100mm。填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。為防止不同基體材料交接處的開裂，應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100mm，鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mm×20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。填充墻砌筑至梁底150mm-200mm處后，需停止砌筑14天后方可補(bǔ)砌。在補(bǔ)砌時(shí)，應(yīng)注意砂漿飽滿，并將兩側(cè)豎縫用砂漿嵌填密實(shí)。墻體抹灰必須在砌筑完成15天后進(jìn)行。填充墻的拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。對(duì)于蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，每層墻體半高處或窗臺(tái)處必須設(shè)置沿墻全長(zhǎng)貫通厚度不小于120與墻體同寬的混凝土水平系梁，水平系梁應(yīng)與柱或混凝土墻連接。對(duì)于砌體無約束的端部，必須增設(shè)構(gòu)造柱。在填充墻砌體臨時(shí)施工洞處，應(yīng)預(yù)留2個(gè)直徑為6毫米，間距為500毫米的拉結(jié)筋。補(bǔ)砌時(shí)，應(yīng)潤(rùn)濕已砌筑的墻體連接處，并與原墻接槎處頂實(shí)。同時(shí)，應(yīng)外掛鋼絲網(wǎng)片，并將兩邊壓墻不小于100毫米。對(duì)于消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽。不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。鋼筋混凝土工程中，鋼筋位移問題主要表現(xiàn)在鋼筋保護(hù)層過大或過小、出現(xiàn)露筋、墻板雙排鋼筋過大或過小，甚至變成一排鋼筋。也有因鋼筋在每層樓面處的位置不準(zhǔn)確、偏位，造成上層鋼筋施工困難等問題。為防止鋼筋位移，應(yīng)在施工中嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層的墊塊厚度，墊塊應(yīng)綁在雙向筋的外皮筋上。同時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。在板的負(fù)彎矩鋼筋設(shè)置通長(zhǎng)雙排鐵馬凳支撐。對(duì)于陽臺(tái)、雨蓬、空調(diào)板、凸窗板等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300毫米的鐵馬凳支撐，以保證鋼筋不產(chǎn)生位移。在現(xiàn)澆板中預(yù)埋管線時(shí)，應(yīng)避免集中布置，管線直徑較粗時(shí)（≥1/4板厚），管線必須設(shè)置在板厚中心位置。管線盡量避免立體交叉穿越，確需交叉時(shí)，應(yīng)采用線盒的方法處理，并在預(yù)埋管線上層增設(shè)φ6@200鋼筋網(wǎng)，以加強(qiáng)支撐。為保證雙排鋼筋位置準(zhǔn)確和在混凝土澆筑過程中不發(fā)生位移，在綁扎墻體鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置豎向“梯架筋”，間距為1000毫米，用以控制水平鋼筋的位置。梯架筋可采取同墻體型號(hào)鋼筋；中間點(diǎn)焊同直徑的短筋（間距同水平鋼筋間距），以控制水平筋的間距、位置，并可兼作支撐模板時(shí)控制混凝土墻的厚度之用。在剪力墻模板上口鋼筋時(shí)，應(yīng)增設(shè)一道水平“梯形”筋，其內(nèi)定框根據(jù)保護(hù)層厚度及鋼筋直徑計(jì)算確定，以控制豎向筋的位移。同時(shí)，在大模板上口加設(shè)可調(diào)節(jié)扁鐵來控制立筋保護(hù)層厚度。雙排鋼筋綁扎好以后，應(yīng)按梅花形布置特殊撐筋與水平鋼筋綁扎牢固，可作模板的支撐。在混凝土澆筑過程中，需要有專人進(jìn)行旁站監(jiān)理，以確保鋼筋不撞斜碰歪。如果發(fā)現(xiàn)問題，必須暫停澆筑并糾正后再繼續(xù)施工。當(dāng)剪力墻豎筋發(fā)生位移，間距不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，可以按1:6的平緩坡度調(diào)整至原位。但是，必須避免出現(xiàn)死彎和硬彎。如果偏移較大，需要征得設(shè)計(jì)單位同意，在根部增焊鋼板，并保證焊接長(zhǎng)度滿足要求，通過上部鋼筋與鋼板焊接來解決復(fù)位問題。爛根是混凝土澆筑過程中常見的問題，特別是剪力墻和框架柱根部混凝土漏漿，造成蜂窩麻面、露筋、孔洞等。因此，必須給予足夠的重視。造成爛根的原因可能是骨料級(jí)配不佳，混凝土配合比設(shè)計(jì)有誤。為了提高混凝土密實(shí)度和和易性，應(yīng)該使用不同粒徑的石子和砂進(jìn)行配合，并控制好配合比和操作。混凝土澆筑過程中，需要考慮側(cè)壓力的影響。如果側(cè)模固定不牢、走形，就會(huì)導(dǎo)致振搗不密實(shí)。此外，在安裝和綁扎鋼筋過程中，需要注意清理模板內(nèi)的雜物和去除模板表面不平的部分。鋼筋過密也會(huì)導(dǎo)致蜂窩和孔洞的產(chǎn)生。為了預(yù)防爛根的發(fā)生，需要在支模前清理剪力墻和柱根部位的雜物。同時(shí)，在柱、梁柱節(jié)點(diǎn)、混凝土墻以及梯板的模板安裝過程中，應(yīng)該預(yù)留100mm×100mm的清掃口，并在清洗垃圾后封孔，以防止夾渣現(xiàn)象的發(fā)生。清掃口的留設(shè)數(shù)量應(yīng)按照要求進(jìn)行。在模板清理時(shí)，要徹底清除干硬的水泥砂漿等雜物，并確保模板內(nèi)不積水。對(duì)于剪力墻和柱根部板平整度較差的情況，應(yīng)先進(jìn)行找平壓光或砌筑磚墻等處理，以保證模板的質(zhì)量。同時(shí)，澆筑混凝土前應(yīng)先均勻澆筑一層同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿或減石子混凝土，以避免混凝土在下落過程中石子落在下面，造成石子過多砂漿少的現(xiàn)象。在混凝土樓板澆筑過程中，要進(jìn)行振搗密實(shí)和拉線找平，以確保表面平整。拆模時(shí)間需要按規(guī)范規(guī)定結(jié)合自然條件確定，同時(shí)要加強(qiáng)成品保護(hù)，防止碰撞混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)的“爛根”缺陷等現(xiàn)象應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)處理，不留隱患。泵送混凝土墻體裂縫的生成原因有很多，如水泥用量、摻和料用量較大、高流動(dòng)性商品混凝土、粗骨料粒徑較小、后澆帶留置數(shù)量不足、局部開孔、溫度影響等。為預(yù)防裂縫的產(chǎn)生，可以采用以下措施：合理控制水泥用量和摻和料用量，選擇合適的混凝土類型；加強(qiáng)后澆帶留置數(shù)量，控制混凝土體積；避免局部開孔，減少應(yīng)力集中；在高溫夏季澆筑混凝土?xí)r，采取降溫措施。這些措施可以有效地預(yù)防混凝土裂縫的產(chǎn)生，保證結(jié)構(gòu)的安全和美觀。墻板的配筋應(yīng)該在設(shè)計(jì)時(shí)考慮水平方向的分布筋，以防止豎向的收縮裂縫。分布筋可以設(shè)計(jì)在主筋的外側(cè)，采用小直徑、小間距的配筋形式，并增設(shè)45°斜筋和拉結(jié)筋等，以有效地防止裂縫的出現(xiàn)。在選擇混凝土原材料時(shí)，應(yīng)選用中低水化熱的水泥品種，大粒徑級(jí)配良好的碎石、卵石作為粗骨料，中粗砂作為細(xì)骨料，含泥量不大于1%和2%。同時(shí)，應(yīng)合理科學(xué)地選用外加劑和摻和料。在混凝土進(jìn)場(chǎng)后，如果不能及時(shí)泵送，必須嚴(yán)格控制二次加水?？刂苹炷恋娜肽Ｋ涠确浅Ｖ匾?。預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定檢查入模塌落度，高層建筑不應(yīng)大于160mm，其它建筑及高層建筑的底層不應(yīng)大于150mm。此外，需要加強(qiáng)混凝土的振搗，以排除混凝土中因泌水產(chǎn)生的水分和空隙，增強(qiáng)混凝土與鋼筋的結(jié)合力。在混凝土初凝前宜進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。養(yǎng)護(hù)期間也非常重要。對(duì)澆筑完成后的混凝土墻體應(yīng)用濕麻袋覆蓋，并定人定時(shí)灑水保濕，防止水分過快蒸發(fā)?，F(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。當(dāng)覆蓋有困難時(shí)，可以采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期間，需要注意混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí)不得進(jìn)行后續(xù)施工，小于10MPa時(shí)不得在混凝土現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。在鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板中，應(yīng)在結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于45m且未設(shè)變形縫時(shí)，在中間位置設(shè)置后澆帶。后澆帶處應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時(shí)間不宜小于2個(gè)月。模板支撐系統(tǒng)也應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。在安裝上層現(xiàn)澆樓板的模板及其支架時(shí)，上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。在拆模時(shí)，需要嚴(yán)格控制混凝土強(qiáng)度，不允許采用拆除模板后再用頂柱支頂?shù)姆椒?。在后澆帶處，?yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系，保證澆筑前和澆筑后的混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。為了加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制，應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度、剛度的通長(zhǎng)鋼筋馬鐙來控制負(fù)彎矩鋼筋位置。馬鐙底部應(yīng)進(jìn)行防銹處理。同時(shí)，在每平方米上排鋼筋應(yīng)設(shè)置不少于2只的鋼筋小馬鐙。在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)在裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板。為了保證混凝土的質(zhì)量，預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中，嚴(yán)禁隨意加水。在冬季施工時(shí)，混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中的溫度和覆蓋的保溫材料應(yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算后確定，且入模溫度不應(yīng)低于5℃。在施工縫處繼續(xù)澆注混凝土?xí)r，已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2Mpa。澆筑前應(yīng)清除施工縫處的垃圾、水泥薄膜和松動(dòng)的砂石。清除后，應(yīng)鑿毛并用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，殘留積水應(yīng)清除?，F(xiàn)澆板澆筑時(shí)，應(yīng)充分振搗混凝土，并在混凝土終凝前進(jìn)行二次壓抹。壓抹后應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，并且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。如果使用緩凝型外加劑的混凝土，則養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。在現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時(shí)，不宜在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)，應(yīng)采取有效措施，減輕沖擊。在主體驗(yàn)收前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，并形成記錄。為了消除混凝土強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求的情況，應(yīng)采用預(yù)拌砼技術(shù)，使用商用混凝土來確?；炷恋馁|(zhì)量。澆筑砼使用的原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，并且必須有試驗(yàn)報(bào)告。水泥外加劑必須有出廠質(zhì)保書。砼必須按試驗(yàn)室配合比通知單配制，嚴(yán)格控制水灰比，組合材料過磅后才能進(jìn)拌和機(jī)。澆筑時(shí)，要振搗密實(shí)，按規(guī)定做好試塊，并且放置養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，到期準(zhǔn)時(shí)試壓。砼攪拌：要求攪拌均勻，攪拌時(shí)間不少于2分鐘，坍落度控制在3--5cm。砼澆筑：要求振搗均勻、密實(shí)、飽滿，澆砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間盡可能短，并且在前面的砼凝結(jié)之前，間歇時(shí)間不超過3小時(shí)。現(xiàn)澆砼件應(yīng)按規(guī)范要求留設(shè)混凝土試塊，用硬字注明構(gòu)件名稱、標(biāo)號(hào)、日期，以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天為檢驗(yàn)強(qiáng)度。模板拆除應(yīng)按規(guī)范，規(guī)定要求進(jìn)行。為了防止地坪不平和倒泛水，應(yīng)在地面工程中采取相應(yīng)的防治措施。1、樓地面施工要嚴(yán)格按照工序進(jìn)行，先清掃干凈并澆水濕潤(rùn)基層，然后在基層上均勻刷一層水泥漿。施工時(shí)要注意不得漏刷腳印處，隨鋪50厚C20細(xì)石砼，隨鋪隨拍實(shí)，并用硬刮尺趕平，坡度向地漏處順平。在初凝前抹干，在水泥終凝前原漿壓光，鐵板必須用力，但來回次數(shù)不能太多，保證無抹紋、砂眼。24小時(shí)后即用濕鋸木屑養(yǎng)護(hù)7天以上，不準(zhǔn)過早上人。選用好材料，樓地面的水泥宜用42.5水泥。2、在廚衛(wèi)間樓地面施工時(shí)，要按照?qǐng)D紙標(biāo)高比室內(nèi)地面低20mm進(jìn)行施工。施工過程中應(yīng)保證樓地面基層標(biāo)高的準(zhǔn)確性，抹地面時(shí)，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找的坡度，用刮尺刮平，并保證其表面平整，不留坑洼。水暖工安裝地漏時(shí)，應(yīng)注意標(biāo)高準(zhǔn)確，地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5mm，地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。預(yù)留洞口的封堵處理要注意細(xì)節(jié)，洞口填塞分兩次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹C20細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。防水層施工前要將樓板四周清理干凈，陰角處粉刷成小圓弧。廚房間的煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)采用柔性防水層。3、內(nèi)外墻面抹灰時(shí)，要注意粘結(jié)不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽角不順直等問題。為了防止這些問題的出現(xiàn)，施工前要做好基礎(chǔ)處理，墻面要清理干凈，確保表面平整。在抹灰時(shí)，要注意粘結(jié)層的厚度和涂抹的均勻性，避免出現(xiàn)空鼓和表面不平整的情況。陰陽角要按照標(biāo)準(zhǔn)施工，保證順直。防治措施：在進(jìn)行抹灰前，需要先將磚墻、混凝土表面的砂漿殘?jiān)?、污垢和油污清除干凈，將基層表面凹凸明顯的部位剔平，過于光滑的混凝土表面要事先鑿毛。使用界面劑可以增強(qiáng)抹灰與基層的粘結(jié)力。墻面腳手架孔洞、模板洞等需要派專人堵塞嚴(yán)密，水電管道通過的墻洞以及接線盒、開關(guān)盒四周也應(yīng)先用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。墻與框架與框架柱、梁相平接合處需要進(jìn)行二次嵌縫，并且增加300mm寬鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)格布后再進(jìn)行抹灰。對(duì)于水電管道在填充墻體上開槽預(yù)埋處，也需要先用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平，抹灰前沿管線方向增加300mm寬玻纖網(wǎng)格布。在進(jìn)行抹灰前，墻面應(yīng)該充分澆水濕潤(rùn)，確保砂漿具有良好的和易性并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。同時(shí)，抹灰前的原材料和使用的砂漿也應(yīng)符合質(zhì)量要求。拌制的砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)完成，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低的底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。在砼板墻上進(jìn)行抹灰時(shí)，需要嚴(yán)格分層，不準(zhǔn)一次成活。門窗框塞縫也應(yīng)作為一道主要工序，由專人負(fù)責(zé)。在抹灰前，門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成塑、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙中，防止發(fā)泡劑外膜破損。施工前需要檢查墻面，鑿除局部凸出部分，刮除墻面灰疙瘩，掃刷干凈，澆水濕潤(rùn)，并按要求堵孔。洞口門窗邊縫隙也需要分層補(bǔ)平凹陷處。抹灰砂漿的配合比需要嚴(yán)格按計(jì)量攪拌均勻，隨拌隨用，確保和易性、保水性及粘結(jié)力達(dá)到規(guī)定要求?；炷帘砻嫘枰M(jìn)行“毛化處理”，可以使用108膠水等聚合物砂漿噴灑在面層，養(yǎng)護(hù)硬化后再進(jìn)行抹灰。每層抹灰厚度需要控制在5～7cm之間，頭度要刮薄刮緊刮實(shí)，二度灰要抹平整。墻面陰陽角應(yīng)使用陰、陽角尺抽抹，確保陰陽角方正、順直。門窗工程質(zhì)量通病的防治措施包括在外窗制作前逐一校核洞口尺寸，保證門窗框與墻體間有適合的間隙。所有成品門窗進(jìn)場(chǎng)前必須有合格證或其它質(zhì)量資料，嚴(yán)格按樣品進(jìn)行驗(yàn)收。門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測(cè)，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)制作的門窗需要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖集制作，避免削減框扇斷面尺寸，保證棱角整齊，方整光滑，確保四角加皮墊組合，防水埂應(yīng)達(dá)到七級(jí)風(fēng)壓水不進(jìn)室內(nèi)。門窗洞口在干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成塑、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙中，防止發(fā)泡劑外膜破損。門窗與墻體間隙需要填塞飽滿、均勻，打膠飽滿，做到不滲水、不空鼓。在門窗安裝之前，需要對(duì)預(yù)留的墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，并用防水砂漿刮糙處理。然后進(jìn)行外框固定，固定后的外框與墻體之間的間隙應(yīng)根據(jù)飾面材料來確定。門窗安裝時(shí)，采用鍍鋅鐵片進(jìn)行連接固定，鍍鋅鐵片的厚度不得小于1.5mm。固定點(diǎn)間距應(yīng)為轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不得大于500mm。在磚砌體上，應(yīng)按照固定點(diǎn)預(yù)埋混凝土塊，嚴(yán)禁使用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。門窗框的外側(cè)應(yīng)設(shè)置寬度不小于7mm，深度不小于5mm的打膠槽口，并應(yīng)使用中性硅酮密封膠進(jìn)行密封。密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成，并保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。在外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“┻”型塑料條做槽口。外窗臺(tái)上應(yīng)該做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)高于外窗臺(tái)10mm。在窗楣上應(yīng)該做鷹嘴或滴水槽。外窗排水孔的位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，以滿足排水要求。在門窗扇安裝時(shí)，必須確保其開啟靈活、穩(wěn)定，無回彈或翹角，并做好表面保護(hù)。各項(xiàng)誤差率必須控制在允許范圍內(nèi)，開關(guān)靈活，表面潔凈，關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻。窗扇應(yīng)該防止墜落，緩沖隔震墊塊應(yīng)到位，所有配件均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)膠應(yīng)保證30年不老化。在屋面工程中，不得擅自改變屋面防水等級(jí)和防水材料，如確需變更，應(yīng)經(jīng)原審圖機(jī)構(gòu)審核批準(zhǔn)，并在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中明確節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法。屋面防水必須由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍施工，并在施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。在卷材鋪貼前，需要檢測(cè)基層含水率不大于9%，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。在屋面保溫層施工時(shí)，應(yīng)專人收聽天氣預(yù)報(bào)，特別注意防止雨水侵蝕，并備足防雨材料。同時(shí)，應(yīng)做到屋面排水管道暢通，并在施工時(shí)輪班作業(yè)，分秒必爭(zhēng)，杜絕保溫層因遭受雨水侵蝕，在日后高溫后蒸發(fā)而引起屋面起鼓等質(zhì)量問題的發(fā)生。在卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)做防水附加層。天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于450mm，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。在窗框線粉刷時(shí)，應(yīng)該留出滴水線和泛水，以確保上框邊水順滴水線流下，下邊順泛水流出。1.在進(jìn)行卷材防水層收頭時(shí)，應(yīng)將其固定在女兒墻凹槽內(nèi)，并使用防腐木條加蓋鍍鋅金屬條進(jìn)行固定。鍍鋅金屬條的厚度不得小于1.5mm，釘距不得大于300mm，并使用密封材料將上下口封嚴(yán)。2.在施工屋面各道防水層或隔氣層時(shí)，需要使用柔性防水材料對(duì)伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處進(jìn)行泛水。泛水的高度不得小于250mm（管道泛水不得小于300mm）。最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再使用密封材料封口。3.在施工屋面防水層時(shí)，需要特別處理好屋面接縫處、陰陽角、機(jī)電管道和防雷接地等薄弱部位處的防水節(jié)點(diǎn)和防水層施工的質(zhì)量控制。4.屋面水落口周圍直徑500㎜范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%的坡度坡向水落口。水落口處的防水層應(yīng)伸入水落口內(nèi)部不小于50㎜，并使用密封材料進(jìn)行密封。5.剛性細(xì)石混凝土保護(hù)層的強(qiáng)度不得小于C25，厚度不得小于40mm，配筋為φ6@200.板分格縫間距應(yīng)符合規(guī)范要求，縫寬不應(yīng)大于30mm，且不得小于12mm。6.完成屋面防水層施工后，需要進(jìn)行蓄水試驗(yàn)或淋水試驗(yàn)。7.在進(jìn)行外墻防滲技術(shù)措施時(shí)，需要先清理墻面并處理凹凸部位和墻面洞眼。所有外墻與框架梁柱相平的地方，需要進(jìn)行二次嵌縫并加設(shè)寬度不小于300mm的鋼絲網(wǎng)片，以預(yù)防裂縫滲水。8.對(duì)于外墻腳手架、模板孔洞，應(yīng)使用細(xì)石混凝土塞堵，并進(jìn)行專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收。9.對(duì)于螺桿洞的處理，