設(shè)備維修保養(yǎng)制度

為了對(duì)機(jī)床進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng),提高機(jī)床的使用壽命，保證設(shè)備正常高效的

運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停臺(tái)時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性.特制定《設(shè)備維

修保養(yǎng)制度》如下：

一、設(shè)備保養(yǎng)

（1）設(shè)備操作人員應(yīng)掌握關(guān)于設(shè)備的“三好”、“四會(huì)”，“三好〃、"四會(huì)〃指

的是:管好、用好、修好設(shè)備，會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除設(shè)備一般性故

障.“潤(rùn)滑五定”指的是定人、定期、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)。

（2）設(shè)備使用結(jié)束后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，做到機(jī)床內(nèi)部無加工碎屑，工作臺(tái)

清潔、靈活，保持外觀、清潔，設(shè)備處于初始狀態(tài)，。

（3）設(shè)備關(guān)機(jī)前應(yīng)先結(jié)束當(dāng)前運(yùn)行的加工程序，將設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件回到原點(diǎn)，然

后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源（嚴(yán)禁直接拉閘）。

（4）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電

氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。

（5）設(shè)備正常工作時(shí)，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設(shè)備散熱需

要

（6）設(shè)備在加工過程中,操作者嚴(yán)禁擅自離開同位。因檢查工件等原因確需離

開，必須將機(jī)床停止加工，必須暫停設(shè)備運(yùn)行.

（7）設(shè)備維修時(shí)，澡作者應(yīng)積極配合，維修結(jié)束后，操作者必須立即進(jìn)行空

運(yùn)行并檢查設(shè)備各部分安裝是否正確，然后進(jìn)行首檢，不得以任何理由推遲或不

進(jìn)行空運(yùn)行而直接進(jìn)行生產(chǎn)。

（8）操作者不得擅自更改機(jī)床參數(shù)、加工程序、設(shè)置密碼，設(shè)備在自動(dòng)加工過

程中，操作者嚴(yán)禁擅自調(diào)節(jié)主軸倍率或進(jìn)給倍率，嚴(yán)禁按下復(fù)位按鈕。當(dāng)發(fā)生意

外情況時(shí)（如斷刀），一般應(yīng)先按進(jìn)給保持按鈕，而不應(yīng)直接按下急停按鈕。

（9）當(dāng)設(shè)備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行處理時(shí)，應(yīng)立即向生產(chǎn)主管反

映，盡量提供準(zhǔn)確故障信息，如哪一臺(tái)設(shè)備、什么動(dòng)作未執(zhí)行、故障報(bào)警內(nèi)容、

故障現(xiàn)象描述等，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，以便合理安排維修人員和進(jìn)行故障原因分析。

生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)工作的指導(dǎo)和檢查，實(shí)行定人、定區(qū)域制；設(shè)

備操作者負(fù)責(zé)本人生產(chǎn)設(shè)備的一、二級(jí)保養(yǎng)工作的實(shí)施。

（1）二、設(shè)備的一、二級(jí)保養(yǎng)工作要求：

（2）一級(jí)保養(yǎng)工作周期為每周進(jìn)行1次,具體時(shí)間為周六下午四點(diǎn)，安全環(huán)境

衛(wèi)生大檢查，見附件一《一級(jí)保養(yǎng)規(guī)范》；

二級(jí)保養(yǎng)工作每3個(gè)月一次，在3、6、9、12月的最后以后周六下午進(jìn)行，

具體要求見附件一《二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范》；

>一級(jí)保養(yǎng)的工作內(nèi)容：清掃、整理、檢查、防銹、緊固、潤(rùn)滑；

>對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的清掃，確保機(jī)臺(tái)周邊及機(jī)臺(tái)上無雜物、臟物，無油漬、水

培等；

1

A對(duì)機(jī)臺(tái)附件、模具進(jìn)行整理，擦拭干凈，涂抹潤(rùn)滑油或防銹劑；

>檢查機(jī)臺(tái)的電器、機(jī)械、安全機(jī)構(gòu)、過濾器等各部分無損壞、功能正常；

>對(duì)機(jī)床各重點(diǎn)緊同部分進(jìn)行檢查和緊固；

>按機(jī)臺(tái)的潤(rùn)滑要求，對(duì)各油箱、導(dǎo)軌、絲桿等傳動(dòng)部位進(jìn)行加注或添加潤(rùn)滑

油(脂);

二級(jí)保養(yǎng)見附件一：

生產(chǎn)助理在每周六根據(jù)機(jī)臺(tái)一級(jí)保養(yǎng)工作記錄進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)、安全環(huán)境衛(wèi)生大檢

查，記錄于保養(yǎng)記錄表，具體見：附件二《數(shù)控車床二級(jí)保養(yǎng)單》；附件三《數(shù)

控銃床二級(jí)保養(yǎng)單》。

對(duì)于周檢有問題的機(jī)臺(tái)，由生產(chǎn)助理通知操作者進(jìn)行整改，并及時(shí)跟進(jìn)整改的

完成.

(四)、設(shè)備保養(yǎng)細(xì)則

(1.目前，車間每一臺(tái)設(shè)備的操作者均不只一個(gè)人，那么當(dāng)班的操作者則定為

該設(shè)備的第一責(zé)任人，第一責(zé)任人嚴(yán)禁擅自將設(shè)備交給他人操作。

(2.操作者不得將私人物品放置于設(shè)備上，嚴(yán)禁將電柜作為儲(chǔ)藏室，擺放

擦布、工具、手套等一類雜物.

(3.操作者必須保持機(jī)床外觀的整潔,并要求每月用專用清洗劑對(duì)操作鍵盤、

按鈕、顯示器進(jìn)行清洗一次。注意：以上操作必須在關(guān)機(jī)并切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)

行。

(4)開機(jī)前應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護(hù)裝置

是否齊全、是否有配件松動(dòng).

.(5)機(jī)床在加工過程中，嚴(yán)禁觸及運(yùn)動(dòng)部件(工作臺(tái)、刀具、主軸、工件等)。

(6.操作機(jī)床時(shí)，不能頻繁開關(guān)機(jī)床電源，關(guān)機(jī)與開機(jī)時(shí)間間隔應(yīng)大于三

分鐘。

(7.小心操作設(shè)備，保證人身和設(shè)備的安全，為自己和公司的發(fā)展共同努

力。

.四、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：

1.保養(yǎng)優(yōu)秀：

.設(shè)備各部位干凈整潔,無油污雜物，各組成部分運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常、可靠,設(shè)

備周圍生產(chǎn)環(huán)境(如溫度、濕度等)滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求。設(shè)備各部分包括

2

操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，各潤(rùn)滑部位按規(guī)定主動(dòng)及時(shí)加油：能

及時(shí)補(bǔ)足冷卻液,并按規(guī)定認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)并記錄.

2.保養(yǎng)合格.

,設(shè)備各主要部位無油污雜物，設(shè)備表面無積塵.設(shè)備各部分包括操作面板上

的各按鈕完好無損，功能正常，按規(guī)定加油、按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)并做好記錄.

.3.保養(yǎng)不合格.

.設(shè)備表面有油漬積塵,未按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行加油、清潔，維護(hù)保養(yǎng)記錄不完整

或未記錄。設(shè)備各部分有缺損，對(duì)生產(chǎn)和操作造成一定的影響.

五、考.

.公司按月對(duì)各設(shè)備的保養(yǎng)進(jìn)行評(píng)估，對(duì)保養(yǎng)優(yōu)秀的人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)50-200元,

對(duì)保養(yǎng)不當(dāng)?shù)娜藛T罰款50—200元。

附件一：一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)

附件二：數(shù)控車床二級(jí)保養(yǎng)單

附件三:數(shù)控銃床二級(jí)保養(yǎng)單

****有限公司

2016年11月

附件一：

一級(jí)保養(yǎng)規(guī)范:

時(shí)間間隔：每月保養(yǎng)間隔所需時(shí)間所需人員

進(jìn)行1次

保養(yǎng)級(jí)別

1級(jí)1次調(diào)2小時(shí)1人

序號(hào)檢查部位保養(yǎng)內(nèi)容（兼簡(jiǎn)單維修、調(diào)整項(xiàng)E）備注

1主傳動(dòng)鏈調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶松緊按機(jī)床說明書調(diào)整

2機(jī)械系統(tǒng)滾珠絲杠檢查絲杠潤(rùn)滑情況，必要時(shí)清除IH潤(rùn)滑

脂，涂上新潤(rùn)滑脂

3

3導(dǎo)軌導(dǎo)軌潤(rùn)滑油箱檢查油標(biāo)、油量，及時(shí)添加潤(rùn)滑油

X/Y/Z軸向?qū)к壝媲宄邢骷芭K物，檢查潤(rùn)滑油是否充

分,導(dǎo)軌面有無劃傷

檢查各軸導(dǎo)軌上鑲條、按機(jī)床說明書調(diào)整

壓緊滾輪松緊狀態(tài)

1液壓系統(tǒng)液壓油路檢查減壓閥、溢流閥、濾油器和油箱，必

要時(shí)清洗、更換或過濾液壓油

油箱、油泵、壓力表、油箱、油泵無異響噪聲，壓力表指示正

管路及接頭常，管路及各接頭無泄漏，工作油面高

度正常

液壓平衡系統(tǒng)平衡壓力指示正常，快速移動(dòng)時(shí)平衡閥

工作是否正常

3氣壓系統(tǒng)壓縮空氣氣源壓力檢查氣動(dòng)控制系統(tǒng)壓力是否在正常范圍

內(nèi)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整

氣源自動(dòng)分水濾氣器、及時(shí)清理分水器中濾出的水分，保證自

自動(dòng)空氣干燥器動(dòng)空氣干燥器工作正常

氣液轉(zhuǎn)換器和增壓器發(fā)現(xiàn)油面不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)足油

油面

6潤(rùn)滑系統(tǒng)主軸潤(rùn)滑恒溫油箱確保油量充足并工作正常,潤(rùn)滑油溫在

控制范圍內(nèi).檢查過濾器、箱體,必要時(shí)

清洗、更換潤(rùn)滑油

清理廢油池及時(shí)清理廢油，避免外溢

4

潤(rùn)滑油泵檢查、清理潤(rùn)滑油池底，必要時(shí)更換濾油

器

7冷卻系統(tǒng)切削液箱檢查液面高度，必要時(shí)更換并清理切削

液箱底部，清洗過濾器

8冷卻裝置過濾器、冷卻泵、儲(chǔ)水清理、檢查，必要時(shí)更換冷卻液、清洗過

箱濾器和水箱

9輔助裝置排屑器清理切屑，檢查有無卡堵

10安全防護(hù)系統(tǒng)各種防護(hù)裝置導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩、門等無松動(dòng)、漏水

11電氣裝置各種電氣柜散熱通風(fēng)各電器柜冷卻風(fēng)扇工作正常,風(fēng)道過濾

裝置網(wǎng)無堵塞，清洗通風(fēng)散熱裝置

二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范:

時(shí)間間隔：每季度保養(yǎng)間隔所需時(shí)間所需人員

進(jìn)行1次

保養(yǎng)級(jí)別

2級(jí)1次/3月4小時(shí)2人

序號(hào)檢查部位保養(yǎng)內(nèi)容（兼維修、調(diào)整項(xiàng)目）備注

1主傳動(dòng)鏈調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶松緊按機(jī)床說明書調(diào)整

2機(jī)械系統(tǒng)三角皮帶、皮帶輪外觀檢杳、松緊度檢杳，清理皮帶輪

3機(jī)械系統(tǒng)滾珠絲杠檢查絲杠潤(rùn)滑情況，必要時(shí)清除舊潤(rùn)滑

脂，涂上新潤(rùn)滑脂

4

卡盤卡盤、回轉(zhuǎn)油缸拆卸并清理卡盤內(nèi)的切屑，回轉(zhuǎn)油缸的

5

漏油檢查、處理

5導(dǎo)軌導(dǎo)軌潤(rùn)滑油箱檢查油標(biāo)、油量，及時(shí)添加潤(rùn)滑油

X/Y/Z軸向?qū)к壝媲宄邢骷芭K物，檢杳潤(rùn)滑油是否充

分，導(dǎo)軌面有無劃傷

檢查各軸導(dǎo)軌上鑲條、按機(jī)床設(shè)明書調(diào)整

壓緊滾輪松緊狀態(tài)

6氣壓系統(tǒng)壓縮空氣氣源壓力檢查氣動(dòng)控制系統(tǒng)壓力是否在正常范圍

內(nèi)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整

氣源自動(dòng)分水濾氣器、及時(shí)清理分水器中濾出的水分，保證自

自動(dòng)空氣干燥器動(dòng)空氣干燥器工作正常

氣液轉(zhuǎn)換器和增壓器油發(fā)現(xiàn)油面不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)足油

面

7潤(rùn)滑系統(tǒng)主軸潤(rùn)滑恒溫油箱確保油量充足并工作正常,潤(rùn)滑油溫在

控制范圍內(nèi)。檢查過濾器、箱體，必要

時(shí)清洗、更換潤(rùn)滑油

潤(rùn)滑油泵檢查、清理潤(rùn)滑油池底，必要時(shí)更換濾

油器

清理廢油池及時(shí)清理廢油，避免外溢

8液壓系統(tǒng)油箱、油泵、壓力表、油箱、油泵無異響噪聲，壓力表指示正

管路及接頭常，管路及各接頭無泄漏，工作油面高

度正常

6

液壓油路檢查減壓閥、溢流閥、濾油器和油箱，必

要時(shí)清洗、更換或過濾液壓油

液壓平衡系統(tǒng)平衡壓力指示正常，快速移動(dòng)時(shí)平衡閥

工作是否正常

9冷卻系統(tǒng)切削液箱檢查液面高度,必要時(shí)更換并清理切削

液箱底部，清洗過濾器

過濾器、冷卻泵、儲(chǔ)水清理、檢查，必要時(shí)更換冷卻液、清洗

箱過濾器和水箱

10輔助裝置排屑器清理切屑，檢查有無卡堵

11安全防護(hù)各種防護(hù)裝置導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩、門等無松動(dòng)、漏水

系統(tǒng)

12CNCCNC的輸入/輸出單元磁盤、磁帶、光電閱讀器、海量存儲(chǔ)器

等的清潔，機(jī)械結(jié)構(gòu)潤(rùn)滑良好

13電氣裝置各種電氣柜散熱通風(fēng)裝各電器柜冷卻風(fēng)扇工作正常，風(fēng)道過濾

置網(wǎng)無堵塞,清洗通風(fēng)散熱裝置

14檢查電氣裝置是否有異味，變色，接觸

面是否有磨損以及接觸螺釘?shù)乃删o情

接線盤電氣裝置及接線螺釘況,臟物檢查并清理

15主軸電機(jī)聲音、振動(dòng)、溫升、絕檢查軸承等處的不正常聲音,清理皮帶

緣電阻輪

16X/Y/Z軸檢查軸承等處的不正常聲音，不正常的

伺服電機(jī)聲音、溫升溫升情況并作相應(yīng)處理

7

附件二:

數(shù)控車床床二級(jí)保養(yǎng)單

設(shè)備名稱機(jī)床型號(hào)設(shè)備編號(hào)

設(shè)備保養(yǎng)時(shí)間年月日聯(lián)系人

序保養(yǎng)部位檢查內(nèi)容檢查要求確保養(yǎng)維修狀況

號(hào)認(rèn)

1.檢查電氣裝置是否有異味、要求清潔、安□

變色全可靠。

2.接觸面是否有磨損以及接□

1操作面板觸螺釘?shù)乃删o情況

3.臟物檢查并清理□

1.換氣扇清潔清洗要求清潔、安□

全可靠。

2.油霧清洗□

2強(qiáng)電柜

3.灰塵清除□

4.整理線路□

1.檢查傳感器和電磁閥安裝要求可靠、安□

3電氣裝置

螺釘和接線螺釘全。

8

2.通過具體的操作檢查其功

能和動(dòng)作情況

1、檢查軸承等處的不正常聲要求可靠、安□

音，不正常的溫升情況全。

4伺服電機(jī)

1.臺(tái)面及T型槽要求清潔、無□

毛刺。

5工作臺(tái)

2.對(duì)于可交換工作臺(tái)，檢查托

盤上下表面及定位銷

1.檢查卡盤內(nèi)是否有雜物要求清潔、安□

全可靠。

6卡盤

2.回轉(zhuǎn)油缸的漏油檢查□

1.主軸錐孔要求光滑、清□

潔、安全、可

靠.

2.主軸拉刀機(jī)構(gòu)□

3.主軸冷卻風(fēng)扇□

7主軸裝置

4.檢查存儲(chǔ)電池□

5.主軸箱內(nèi)更換潤(rùn)滑油和清□

洗濾網(wǎng)檢查

9

6、檢查軸承等處的不正常聲□

音，不正常的溫升情況

7、檢杳皮帶外觀，松緊度檢□

杏，并清理皮帶輪

1.檢查、清潔各坐標(biāo)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求清潔無□

各坐標(biāo)進(jìn)給及導(dǎo)軌和毛氈或刮削器污、無毛刺.

傳動(dòng)壓縮空氣供

給正常.

2.各坐標(biāo)限位開關(guān)、減速開□

關(guān)、零位開關(guān)及機(jī)械保險(xiǎn)機(jī)

裝置構(gòu).

3.調(diào)整絲桿螺母副的反向間□

隙

8

4.檢查絲桿支撐與床身的連□

接

5.支撐與軸承是否損壞□

6.絲桿與托板連接是否良好□

1.換刀臂位置開關(guān)要求安全、可□

自動(dòng)換刀裝靠、清潔、無

9

置毛刺.

2.刀庫(kù)原電開關(guān)□

10

3.數(shù)刀開關(guān)□

4.打刀位置開關(guān)□

5.換刀臂及刀庫(kù)的潤(rùn)滑加注□

1.檢查、清洗刀盤各刀位槽和要求清潔、可□

刀位孔及刀具鎖緊機(jī)構(gòu)靠、

2.檢查刀盤上各動(dòng)力頭安全。

10刀塔□

3.檢查各定位機(jī)構(gòu)□

1.檢查套筒、絲杠、絲母要求清潔、無□

毛刺、可靠。

11尾座

2.檢查尾座的鎖緊機(jī)構(gòu)□

1.清洗慮油器要求清潔、無□

污。

要求壓力指□

2.檢查油位示符合規(guī)定，

12液壓系統(tǒng)

指示靈敏、準(zhǔn)

確。

3.油泵及油路□

11

4.壓力表□

5.清洗冷卻器□

6.清洗油箱□

1.清洗過濾器要求清潔無□

污，無泄露。

2.檢查氣路、壓力表。□

氣動(dòng)系統(tǒng)

133.檢查三點(diǎn)組合潤(rùn)滑□

4.檢查各氣動(dòng)元件的工作狀□

態(tài)

要求無泄露，□

1.油泵、壓力表壓力、指示靈

敏、準(zhǔn)確，

清潔無污、油□

中心潤(rùn)滑系路暢通、無泄

14

統(tǒng)2.油路及分油器露，潤(rùn)滑油

必須加至油

標(biāo)上限。

3.檢查清洗慮油器、油箱?！?/p>

12

4.油位□

5.檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的狀況□

1、清洗冷卻液箱，必要時(shí)更要求清潔無□

換冷去1液污、無泄露。

位置正確，

排屑器運(yùn)行

2.檢查冷卻液泵、液路，清洗正常□

過濾器

15冷卻液系統(tǒng)

3.清洗排屑器□

4.排屑器上各按鈕開關(guān)□

1.X軸Y軸Z軸反向間隙檢查檢查是否在□

機(jī)床精度范

圍內(nèi)，并提出

2.機(jī)床精度失效檢查整改意見?！?/p>

機(jī)床精度的

16

檢查

3.水平的矯正□

4.機(jī)床數(shù)據(jù)的備份□

1.全面擦拭機(jī)床表面及死角要求清潔無□

污.

17整機(jī)外觀

2.清理、清潔機(jī)床周圍環(huán)境□

13

附件三:

數(shù)控銃床二級(jí)保養(yǎng)單

設(shè)備名稱機(jī)床型號(hào)設(shè)備編號(hào)

設(shè)備保養(yǎng)時(shí)間年月日保養(yǎng)人

序保養(yǎng)部位檢查內(nèi)容檢查要求確保養(yǎng)

號(hào)認(rèn)維修

狀況

1.檢查電氣裝置是否有異要求清潔、安全可靠?！?/p>

味、變色

2.接觸面是否有磨損以及接□

1操作面板觸螺釘?shù)乃删o情況

3.臟物檢查并清理□

1.換氣扇清潔清洗要求清潔、安全可靠?！?/p>

2.油霧清洗□

2強(qiáng)電柜

3.灰塵清除□

4.整理線路□

14

1.檢查傳感器和電磁閥安裝要求可靠、安全?！?/p>

螺釘和接線螺釘

3電氣裝置

2.通過具體的操作檢查其功

能和動(dòng)作情況

1、檢查軸承等處的不正常聲要求可靠、安全?！?/p>

音，不正常的溫升情況

4伺服電機(jī)

1.臺(tái)面及T型槽要求清潔、無毛刺.□

工作臺(tái)

52、對(duì)于可交換工作臺(tái)，檢查

托盤上下表面及定位銷

1.主軸錐孔要求光滑、清潔、安全、□

可靠.

2.主軸拉刀機(jī)構(gòu)□

3.主軸冷卻風(fēng)扇□

6主軸裝置

4.檢查存儲(chǔ)電池□

5.主軸箱內(nèi)更換潤(rùn)滑油和清□

洗濾網(wǎng)檢查

6、檢查軸承等處的不正常聲□

15

音，不正常的溫升情況

7、檢查皮帶外觀，松緊度檢□

查，并清理皮帶輪

1.檢查、清潔各坐標(biāo)傳動(dòng)機(jī)要求清潔無污、無毛刺?！?/p>

構(gòu)及導(dǎo)軌和毛氈或刮削器壓縮空氣供給正常。

2.各坐標(biāo)限位開關(guān)、減速開□

關(guān)、零位開關(guān)及機(jī)械保險(xiǎn)機(jī)

構(gòu)。

各坐標(biāo)進(jìn)給

傳動(dòng)裝置

3.調(diào)整絲桿螺母副的反向間□

隙

7

4.檢查絲桿支撐與床身的連□

接

5.支撐與軸承是否損壞□

6.絲桿與托板連接是否良好□

1.換刀臂位置開關(guān)要求安全、可靠、清潔、□

無毛刺。

自動(dòng)換刀裝

8

置

2.刀庫(kù)原電開關(guān)□

16

3.數(shù)刀開關(guān)□

4.打刀位置開關(guān)□

5.換刀臂及刀庫(kù)的潤(rùn)滑加注□

1.清洗慮油器要求清潔、無污?！?/p>

要求壓力指示符合規(guī)n

2.檢查油位

定，指示靈敏、準(zhǔn)確。

3.油泵及油路□

9液壓系統(tǒng)

4.壓力表□

5.清洗冷卻器□

6.清洗油箱□

1.清洗過濾器要求清潔無污，無泄□

露.

2.檢查氣路、壓力表?！?/p>

10氣動(dòng)系統(tǒng)