顯示屏廠質(zhì)量管理制度總則目的為了確保顯示屏廠生產(chǎn)的產(chǎn)品符合高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，滿足客戶需求，提高企業(yè)市場競爭力，特制定本質(zhì)量管理制度。適用范圍本制度適用于顯示屏廠全體員工，包括生產(chǎn)、研發(fā)、采購、銷售、售后等各個(gè)環(huán)節(jié)涉及的人員。基本原則1.質(zhì)量第一原則：始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，一切工作圍繞質(zhì)量展開。2.全員參與原則：全體員工是質(zhì)量的創(chuàng)造者，人人有責(zé)，共同為提高質(zhì)量努力。3.預(yù)防為主原則：注重過程控制，提前預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生。4.持續(xù)改進(jìn)原則：不斷尋求改進(jìn)機(jī)會(huì)，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平。質(zhì)量管理組織架構(gòu)及職責(zé)質(zhì)量管理委員會(huì)由公司高層管理人員組成，負(fù)責(zé)制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)，決策重大質(zhì)量問題，監(jiān)督質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。質(zhì)量管理部門1.質(zhì)量經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量管理部門的日常管理工作。組織制定和修訂質(zhì)量管理制度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等文件。協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中的重大質(zhì)量問題。定期向上級(jí)匯報(bào)質(zhì)量管理工作情況。2.質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定和實(shí)施。對(duì)原材料、半成品、成品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。分析處理質(zhì)量數(shù)據(jù)，查找質(zhì)量問題原因，提出改進(jìn)措施。協(xié)助生產(chǎn)部門進(jìn)行質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)。3.質(zhì)量檢驗(yàn)員按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行逐批檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)記錄。對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離和記錄。及時(shí)反饋檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題。其他部門職責(zé)1.生產(chǎn)部門嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)整改。配合質(zhì)量管理部門進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量改進(jìn)工作。2.研發(fā)部門在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)過程中充分考慮質(zhì)量因素，確保產(chǎn)品具有良好的質(zhì)量特性。對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量策劃和質(zhì)量驗(yàn)證，參與產(chǎn)品質(zhì)量問題的分析和解決。3.采購部門選擇合格的供應(yīng)商，確保所采購的原材料、零部件符合質(zhì)量要求。對(duì)采購物資進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收，做好相關(guān)記錄。協(xié)助處理因采購物資質(zhì)量問題導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。4.銷售部門及時(shí)了解客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的需求和反饋，傳遞給相關(guān)部門。協(xié)助處理客戶投訴的質(zhì)量問題，維護(hù)公司與客戶的良好關(guān)系。5.售后部門負(fù)責(zé)收集客戶反饋的質(zhì)量問題，及時(shí)轉(zhuǎn)交給相關(guān)部門處理。跟蹤質(zhì)量問題的處理進(jìn)度，向客戶反饋處理結(jié)果。質(zhì)量文件管理文件分類1.質(zhì)量手冊：闡述公司質(zhì)量管理體系的總體要求和框架。2.程序文件：規(guī)定質(zhì)量管理活動(dòng)的流程和方法。3.作業(yè)指導(dǎo)書：指導(dǎo)員工如何進(jìn)行具體的操作，確保工作質(zhì)量。4.質(zhì)量記錄：記錄質(zhì)量管理活動(dòng)的過程和結(jié)果，為質(zhì)量追溯提供依據(jù)。文件編制與審批1.質(zhì)量手冊、程序文件由質(zhì)量管理部門組織編制，經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)審批后發(fā)布。2.作業(yè)指導(dǎo)書由相關(guān)部門負(fù)責(zé)編制，質(zhì)量管理部門審核，分管領(lǐng)導(dǎo)審批。3.質(zhì)量記錄格式由質(zhì)量管理部門統(tǒng)一規(guī)定，各部門按照要求填寫和保存。文件發(fā)放與回收1.文件發(fā)放由質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)，發(fā)放時(shí)填寫《文件發(fā)放登記表》，記錄文件名稱、編號(hào)、發(fā)放部門、發(fā)放日期等信息。2.文件持有者離職或崗位變動(dòng)時(shí)，應(yīng)將文件交回質(zhì)量管理部門，辦理回收手續(xù)。3.文件如需修訂或作廢，質(zhì)量管理部門應(yīng)及時(shí)發(fā)布修訂或作廢通知，收回舊文件，確保使用的文件為有效版本。文件保管1.文件應(yīng)分類存放在專柜或電子存儲(chǔ)設(shè)備中，便于查閱和管理。2.電子文件應(yīng)定期備份，防止數(shù)據(jù)丟失。3.文件保管期限按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，過期文件應(yīng)進(jìn)行妥善處理。質(zhì)量策劃新產(chǎn)品質(zhì)量策劃1.在新產(chǎn)品研發(fā)立項(xiàng)階段，由研發(fā)部門牽頭，組織生產(chǎn)、質(zhì)量等部門進(jìn)行質(zhì)量策劃。2.質(zhì)量策劃內(nèi)容包括確定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)、制定質(zhì)量控制計(jì)劃、明確檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求、策劃質(zhì)量改進(jìn)措施等。3.質(zhì)量控制計(jì)劃應(yīng)涵蓋產(chǎn)品從原材料采購到成品交付的全過程，明確各階段的質(zhì)量控制要點(diǎn)和責(zé)任人。生產(chǎn)過程質(zhì)量策劃1.根據(jù)新產(chǎn)品質(zhì)量策劃結(jié)果，生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)過程質(zhì)量控制計(jì)劃。2.質(zhì)量控制計(jì)劃應(yīng)包括生產(chǎn)工藝流程圖、質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻次等內(nèi)容。3.對(duì)關(guān)鍵工序和特殊過程，應(yīng)制定專門的作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量控制措施，確保過程質(zhì)量穩(wěn)定。質(zhì)量改進(jìn)策劃1.質(zhì)量管理部門定期收集質(zhì)量數(shù)據(jù)，分析質(zhì)量狀況，識(shí)別質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會(huì)。2.針對(duì)質(zhì)量問題，組織相關(guān)部門進(jìn)行原因分析，制定改進(jìn)措施，并跟蹤改進(jìn)效果。3.對(duì)質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)進(jìn)行總結(jié)和評(píng)估，將成功的經(jīng)驗(yàn)納入質(zhì)量管理制度和作業(yè)指導(dǎo)書，不斷完善質(zhì)量管理體系。供應(yīng)商質(zhì)量管理供應(yīng)商選擇1.采購部門應(yīng)建立供應(yīng)商評(píng)估和選擇標(biāo)準(zhǔn)，包括供應(yīng)商的資質(zhì)、生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證能力、價(jià)格、交貨期等方面。2.對(duì)潛在供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)地考察和評(píng)估，收集相關(guān)資料，填寫《供應(yīng)商評(píng)估表》。3.根據(jù)評(píng)估結(jié)果，選擇合格的供應(yīng)商，建立《合格供應(yīng)商名錄》。供應(yīng)商質(zhì)量管理1.與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議，明確雙方的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)。2.要求供應(yīng)商提供質(zhì)量控制文件和檢驗(yàn)報(bào)告，定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量審核。3.對(duì)供應(yīng)商提供的原材料、零部件進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)通知供應(yīng)商整改，并跟蹤整改情況。供應(yīng)商績效評(píng)價(jià)1.質(zhì)量管理部門定期對(duì)供應(yīng)商的供貨質(zhì)量、交貨期、服務(wù)等方面進(jìn)行績效評(píng)價(jià)。2.績效評(píng)價(jià)結(jié)果作為供應(yīng)商續(xù)用、調(diào)整采購份額的重要依據(jù)。3.對(duì)績效評(píng)價(jià)不合格的供應(yīng)商，采購部門應(yīng)責(zé)令其限期整改，整改仍不合格的，取消其合格供應(yīng)商資格。原材料及外購件質(zhì)量管理采購控制1.采購部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和質(zhì)量要求，選擇合格的供應(yīng)商進(jìn)行采購。2.在采購合同中明確質(zhì)量要求、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收方式等條款，確保采購物資符合質(zhì)量要求。進(jìn)貨檢驗(yàn)1.原材料及外購件到貨后，采購部門應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。2.質(zhì)量檢驗(yàn)員按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)采購物資進(jìn)行檢驗(yàn)，包括外觀、尺寸、性能等方面。3.對(duì)檢驗(yàn)合格的物資辦理入庫手續(xù)，對(duì)不合格物資進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離，并及時(shí)通知采購部門處理。不合格品處理1.對(duì)于不合格的原材料及外購件，采購部門應(yīng)與供應(yīng)商協(xié)商處理方式，如退貨、換貨、降價(jià)等。2.如因緊急生產(chǎn)需要，對(duì)不合格物資進(jìn)行讓步接收時(shí)，需經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并做好記錄。讓步接收的物資應(yīng)采取相應(yīng)的質(zhì)量控制措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。生產(chǎn)過程質(zhì)量管理生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)銷售訂單和庫存情況，制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，并確保計(jì)劃的有效執(zhí)行。2.生產(chǎn)調(diào)度人員應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和均衡性。工藝管理1.研發(fā)部門應(yīng)制定科學(xué)合理的生產(chǎn)工藝文件，并確保工藝文件的有效執(zhí)行。2.生產(chǎn)部門應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)操作，不得擅自更改工藝參數(shù)。3.工藝管理人員應(yīng)定期對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行檢查和評(píng)估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決工藝問題，不斷優(yōu)化工藝。設(shè)備管理1.設(shè)備管理部門應(yīng)建立設(shè)備管理制度，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和校準(zhǔn)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。2.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備，做好設(shè)備運(yùn)行記錄。3.設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)維修，并對(duì)維修情況進(jìn)行記錄。維修后的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行調(diào)試和驗(yàn)收，合格后方可投入使用。人員培訓(xùn)1.人力資源部門應(yīng)根據(jù)崗位需求和員工技能狀況，制定培訓(xùn)計(jì)劃，組織員工參加質(zhì)量意識(shí)、操作技能等方面的培訓(xùn)。2.各部門應(yīng)負(fù)責(zé)本部門員工的崗位技能培訓(xùn)，確保員工熟悉工作流程和質(zhì)量要求，具備相應(yīng)的工作能力。3.對(duì)新員工應(yīng)進(jìn)行專門的入職培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。質(zhì)量檢驗(yàn)1.質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)頻次對(duì)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，包括首件檢驗(yàn)、巡檢、成品檢驗(yàn)等。2.首件檢驗(yàn)合格后方可批量生產(chǎn)，巡檢過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部門整改。3.成品檢驗(yàn)合格后方可入庫或發(fā)貨，對(duì)不合格產(chǎn)品應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離和處理。不合格品控制1.生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)及時(shí)標(biāo)識(shí)、隔離，防止不合格品流入下道工序或出廠。2.質(zhì)量檢驗(yàn)員填寫《不合格品報(bào)告》，詳細(xì)記錄不合格品的名稱、型號(hào)、數(shù)量、不合格情況等信息。3.生產(chǎn)部門組織相關(guān)人員對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，分析不合格原因，制定整改措施，并跟蹤整改效果。4.對(duì)不合格品的處理方式包括返工、返修、報(bào)廢等，具體處理方式應(yīng)根據(jù)不合格情況和評(píng)審結(jié)果確定。成品質(zhì)量管理成品檢驗(yàn)1.成品入庫前，質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)按照成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢驗(yàn)，確保成品質(zhì)量符合要求。2.檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀、尺寸、性能、功能等方面，檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫手續(xù)。成品包裝1.成品包裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中不受損壞。2.包裝過程中應(yīng)注意產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、防護(hù)措施等，保證產(chǎn)品信息完整、準(zhǔn)確。成品儲(chǔ)存1.成品應(yīng)存放在適宜的環(huán)境中，按照規(guī)定的儲(chǔ)存條件進(jìn)行保管。2.倉庫管理人員應(yīng)定期對(duì)成品進(jìn)行盤點(diǎn)和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃1.質(zhì)量管理部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和生產(chǎn)過程，制定年度、季度和月度質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃。2.檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)明確檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)和試驗(yàn)頻次、責(zé)任人等內(nèi)容。檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法1.質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)按照規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法進(jìn)行操作，確保檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。2.檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法包括物理性能測試、化學(xué)分析、功能測試、環(huán)境模擬試驗(yàn)等。檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄1.質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)認(rèn)真填寫檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。2.檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄應(yīng)包括檢驗(yàn)和試驗(yàn)日期、產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果等信息。3.檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄應(yīng)妥善保管，保存期限按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。質(zhì)量審核內(nèi)部質(zhì)量審核1.質(zhì)量管理部門定期組織內(nèi)部質(zhì)量審核，審核范圍包括質(zhì)量管理體系的各個(gè)過程和環(huán)節(jié)。2.內(nèi)部質(zhì)量審核應(yīng)制定審核計(jì)劃，明確審核目的、范圍、方法、時(shí)間安排等內(nèi)容。3.審核組由具備相應(yīng)資格的人員組成，按照審核程序進(jìn)行審核，記錄審核發(fā)現(xiàn)的問題。4.對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)，責(zé)任部門應(yīng)制定整改措施，限期整改。質(zhì)量管理部門跟蹤整改情況，驗(yàn)證整改效果。管理評(píng)審1.質(zhì)量管理委員會(huì)定期召開管理評(píng)審會(huì)議，對(duì)質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性和有效性進(jìn)行評(píng)審。2.管理評(píng)審輸入包括內(nèi)部質(zhì)量審核結(jié)果、客戶反饋、質(zhì)量目標(biāo)完成情況、過程業(yè)績、產(chǎn)品質(zhì)量狀況等信息。3.管理評(píng)審輸出包括質(zhì)量管理體系的改進(jìn)措施、質(zhì)量目標(biāo)的調(diào)整、資源需求等內(nèi)容。質(zhì)量成本管理質(zhì)量成本核算1.質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)質(zhì)量成本的核算工作，明確質(zhì)量成本的構(gòu)成項(xiàng)目，包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本。2.每月對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，編制質(zhì)量成本報(bào)表，上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。質(zhì)量成本控制1.根據(jù)質(zhì)量成本分析結(jié)果，制定質(zhì)量成本控制措施，降低質(zhì)量成本。2.對(duì)質(zhì)量成本較高的項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，采取有效措施減少質(zhì)量損失。質(zhì)量成本分析與改進(jìn)1.定期對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行分析，找出質(zhì)量成本變動(dòng)的原因和影響因素。2.根據(jù)分析結(jié)果，提出質(zhì)量改進(jìn)建議，不斷優(yōu)化質(zhì)量管理體系，降低質(zhì)量成本?？蛻敉对V與質(zhì)量反饋管理客戶投訴處理1.銷售部門或售后部門接到客戶投訴后，應(yīng)及時(shí)記錄投訴內(nèi)容，包括客戶名稱、產(chǎn)品型號(hào)、投訴問題、投訴時(shí)間等信息。2.將投訴信息傳遞給質(zhì)量管理部門和相關(guān)責(zé)任部門，組織召開投訴分析會(huì)議，分析投訴原因。3.責(zé)任部門制定整改措施，及時(shí)處理客戶投訴，并將處理結(jié)果反饋給客戶。4.對(duì)客戶投訴進(jìn)行跟蹤和回訪，確?？蛻魸M意度。質(zhì)量反饋管理1.銷售部門和售后部門應(yīng)及時(shí)收集客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的反饋信息，并傳遞給質(zhì)量管理部門。2.質(zhì)量管理部門對(duì)客戶反饋的質(zhì)量問題進(jìn)行分析和總結(jié)，將相關(guān)信息反饋給研發(fā)、生產(chǎn)等部門，作為質(zhì)量改進(jìn)的依據(jù)。質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度