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文檔簡介

地面除塵站管理制度一、總則1.目的為加強公司地面除塵站的管理,確保除塵設(shè)備正常運行,有效控制粉塵污染,保障員工身體健康,特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)地面除塵站的運行、維護(hù)、管理等相關(guān)工作。3.職責(zé)分工生產(chǎn)部門:負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)除塵站與生產(chǎn)作業(yè)的銜接,確保生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵能及時輸送至除塵站處理。設(shè)備管理部門:負(fù)責(zé)除塵設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、維修計劃制定與實施,保障設(shè)備正常運行。安全環(huán)保部門:負(fù)責(zé)監(jiān)督除塵站的運行符合環(huán)保要求,對除塵效果進(jìn)行檢查與評估,指導(dǎo)相關(guān)安全工作。操作員工:嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作除塵設(shè)備,做好設(shè)備運行記錄,及時反饋設(shè)備運行異常情況。二、運行管理1.開機前檢查檢查設(shè)備各部件連接是否牢固,螺栓有無松動。檢查傳動皮帶的張緊度是否合適,有無破損。檢查風(fēng)機、電機的潤滑情況,油位是否在正常范圍內(nèi)。檢查管道系統(tǒng)有無堵塞、泄漏現(xiàn)象。檢查除塵器的濾袋是否完好,有無破損、糊袋等情況。檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常,各儀表顯示是否準(zhǔn)確。2.開機操作開啟總電源開關(guān),觀察設(shè)備有無異常聲響和振動。啟動風(fēng)機,檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確,運行是否平穩(wěn)。依次啟動其他相關(guān)設(shè)備,如輸灰裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)等。待設(shè)備運行穩(wěn)定后,逐步開啟生產(chǎn)設(shè)備,使粉塵進(jìn)入除塵站進(jìn)行處理。3.運行中監(jiān)控操作人員應(yīng)定時巡檢設(shè)備運行情況,每[X]小時記錄一次設(shè)備運行參數(shù),包括風(fēng)機電流、溫度、壓力,除塵器進(jìn)出口壓差等。觀察設(shè)備運行聲音、振動是否正常,如有異常應(yīng)及時停機檢查。檢查管道系統(tǒng)的密封性,發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。注意除塵器的運行效果,如發(fā)現(xiàn)除塵效率下降,應(yīng)及時分析原因并采取措施。4.停機操作先停止生產(chǎn)設(shè)備,使粉塵不再進(jìn)入除塵站。依次停止輸灰裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、風(fēng)機等設(shè)備。關(guān)閉總電源開關(guān)。在設(shè)備停機后,對設(shè)備進(jìn)行簡單清理,清除設(shè)備表面的灰塵。三、維護(hù)保養(yǎng)1.日常維護(hù)每班開機前對設(shè)備進(jìn)行檢查,及時清理設(shè)備表面的灰塵和雜物。檢查設(shè)備各潤滑點的潤滑情況,及時補充潤滑油。檢查設(shè)備的運行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常及時處理或上報。2.一級保養(yǎng)每[X]月進(jìn)行一次一級保養(yǎng),以設(shè)備操作人員為主,維修人員輔助。對設(shè)備進(jìn)行局部解體檢查和清洗,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備的各個部位。檢查電機、風(fēng)機等設(shè)備的軸承,如有磨損及時更換。清理除塵器的灰斗,檢查濾袋,如有破損及時更換。對設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確保電氣元件正常工作。3.二級保養(yǎng)每[X]季度進(jìn)行一次二級保養(yǎng),以維修人員為主,操作人員參加。對設(shè)備進(jìn)行全面解體檢查和清洗,修復(fù)或更換磨損的零部件。檢查設(shè)備的精度、性能,調(diào)整設(shè)備至最佳運行狀態(tài)。對除塵器進(jìn)行全面檢查,更換損壞的濾袋,對箱體進(jìn)行防腐處理。對設(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行升級和優(yōu)化,提高設(shè)備的自動化程度。4.保養(yǎng)記錄每次維護(hù)保養(yǎng)后,操作人員應(yīng)填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄,詳細(xì)記錄保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、更換的零部件等信息。維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)妥善保存,以備查閱。四、設(shè)備維修1.維修申請設(shè)備操作人員在設(shè)備運行過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時停機檢查,并填寫設(shè)備維修申請單,注明設(shè)備名稱、故障現(xiàn)象、發(fā)現(xiàn)時間等信息。維修申請單提交給設(shè)備管理部門,設(shè)備管理部門根據(jù)故障情況安排維修人員進(jìn)行維修。2.維修流程維修人員接到維修任務(wù)后,應(yīng)及時到達(dá)現(xiàn)場,對設(shè)備故障進(jìn)行診斷。根據(jù)故障診斷結(jié)果,制定維修方案,確定維修所需的零部件和工具。維修人員按照維修方案進(jìn)行維修,更換損壞的零部件,修復(fù)設(shè)備故障。維修完成后,維修人員對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,確保設(shè)備正常運行。維修人員填寫維修記錄,詳細(xì)記錄維修的時間、內(nèi)容、更換的零部件等信息,并由操作人員簽字確認(rèn)。3.備件管理設(shè)備管理部門應(yīng)建立備件庫存管理制度,定期盤點備件庫存,確保備件的數(shù)量和質(zhì)量。根據(jù)設(shè)備維修情況和備件消耗情況,及時補充備件庫存,避免因備件短缺影響設(shè)備維修。對貴重備件和關(guān)鍵備件,應(yīng)建立單獨的臺賬,進(jìn)行重點管理。五、安全管理1.安全操作規(guī)程操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守除塵設(shè)備的安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違規(guī)操作。開機前應(yīng)檢查設(shè)備周圍是否有人或障礙物,確保設(shè)備啟動安全。設(shè)備運行過程中,嚴(yán)禁觸摸設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位和電氣部件。清理設(shè)備時,應(yīng)先停機并切斷電源,待設(shè)備完全停止運行后再進(jìn)行清理。如遇設(shè)備著火等緊急情況,應(yīng)立即停機,使用滅火器材進(jìn)行滅火,并及時報告相關(guān)部門。2.安全防護(hù)措施在除塵站周圍設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,提醒人員注意安全。為操作人員配備必要的勞動防護(hù)用品,如防塵口罩、安全帽、防護(hù)手套等。對設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行接地保護(hù),防止觸電事故發(fā)生。定期對除塵站的安全設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其正常運行。3.安全教育培訓(xùn)新員工入職時,應(yīng)進(jìn)行地面除塵站安全操作規(guī)程的培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗操作。定期組織操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn),提高操作人員的安全意識和操作技能。培訓(xùn)內(nèi)容包括安全法規(guī)、安全操作規(guī)程、事故案例分析等。六、環(huán)保管理1.排放標(biāo)準(zhǔn)地面除塵站的粉塵排放應(yīng)符合國家和地方相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),確保達(dá)標(biāo)排放。2.監(jiān)測要求安全環(huán)保部門應(yīng)定期對除塵站的粉塵排放情況進(jìn)行監(jiān)測,監(jiān)測頻率為每[X]月一次。監(jiān)測項目包括顆粒物排放濃度、排放速率等。監(jiān)測結(jié)果應(yīng)記錄在案,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)排放,應(yīng)及時分析原因并采取措施進(jìn)行整改。3.環(huán)保措施改進(jìn)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果和生產(chǎn)工藝的變化,及時對除塵站的環(huán)保措施進(jìn)行改進(jìn),提高除塵效率,降低粉塵排放。積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,不斷優(yōu)化除塵站的運行管理,減少對環(huán)境的影響。七、考核管理1.考核指標(biāo)設(shè)備運行指標(biāo):包括設(shè)備開機率、故障率、除塵效率等。維護(hù)保養(yǎng)指標(biāo):包括維護(hù)保養(yǎng)計劃完成率、設(shè)備完好率等。安全環(huán)保指標(biāo):包括安全事故發(fā)生率、粉塵排放達(dá)標(biāo)率等。工作紀(jì)律指標(biāo):包括遵守操作規(guī)程情況、出勤情況等。2.考核方式采用定期考核與不定期抽查相結(jié)合的方式。定期考核每月進(jìn)行一次,由設(shè)備管理部門、安全環(huán)保部門等相關(guān)部門組成考核小組,對各崗位的工作進(jìn)行考核評分。不定期抽查由公司領(lǐng)導(dǎo)或相關(guān)部門進(jìn)行,對發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行記錄和考核。3.考核結(jié)果應(yīng)用考

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