倉庫物料成本管理制度總則1.目的為加強公司倉庫物料成本管理，規(guī)范物料采購、存儲、使用等環(huán)節(jié)的操作流程，降低物料損耗，提高物料使用效率，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及倉庫物料管理的部門和人員，包括采購部門、倉庫管理部門、生產(chǎn)部門、研發(fā)部門等。3.基本原則成本效益原則：在保證物料質(zhì)量和滿足生產(chǎn)經(jīng)營需求的前提下，力求降低物料采購成本、存儲成本和使用成本，實現(xiàn)成本效益最大化。歸口管理原則：明確各部門在物料成本管理中的職責(zé)，實行歸口管理，確保各項成本控制措施得到有效落實。全過程控制原則：對物料采購、驗收、存儲、發(fā)放、使用、盤點等全過程進行成本監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和解決成本管理中存在的問題。持續(xù)改進原則：不斷總結(jié)物料成本管理經(jīng)驗，持續(xù)優(yōu)化成本管理流程和方法，提高成本管理水平。組織與職責(zé)1.物料成本管理領(lǐng)導(dǎo)小組成立以公司總經(jīng)理為組長，采購總監(jiān)、倉庫主管、財務(wù)經(jīng)理等為成員的物料成本管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃、指導(dǎo)和監(jiān)督公司物料成本管理工作，制定物料成本管理目標和政策，協(xié)調(diào)解決物料成本管理中的重大問題。2.各部門職責(zé)采購部門負責(zé)制定合理的采購計劃，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，簽訂采購合同，確保采購物料的質(zhì)量、價格和交貨期符合公司要求。定期收集市場價格信息，進行采購成本分析，尋找降低采購成本的機會，與供應(yīng)商進行談判，爭取更有利的采購價格和條款。負責(zé)采購訂單的跟蹤和管理，及時處理采購過程中的異常情況，確保采購任務(wù)順利完成。倉庫管理部門負責(zé)倉庫的日常管理工作，包括物料的驗收入庫、存儲保管、發(fā)放領(lǐng)用、盤點清查等，確保物料的安全和完整。制定科學(xué)合理的庫存管理制度，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，控制庫存水平，降低庫存占用資金和存儲成本。定期對倉庫物料進行盤點，及時發(fā)現(xiàn)和處理盤盈盤虧情況，確保賬實相符。協(xié)助采購部門做好采購物料的驗收工作，對驗收不合格的物料及時辦理退貨手續(xù)。生產(chǎn)部門負責(zé)制定合理的生產(chǎn)計劃，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，減少物料浪費和損耗。加強對生產(chǎn)過程中物料使用情況的監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和糾正不合理的用料行為，降低物料消耗成本。配合倉庫管理部門做好物料的盤點工作，提供準確的物料使用數(shù)據(jù)。研發(fā)部門在產(chǎn)品設(shè)計和研發(fā)過程中，充分考慮物料的通用性、可替代性和經(jīng)濟性，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計，降低物料成本。與采購部門和生產(chǎn)部門密切配合，及時提供物料需求信息和技術(shù)要求，協(xié)助采購部門選擇合適的物料供應(yīng)商。財務(wù)部門負責(zé)制定物料成本核算方法，準確核算物料采購成本、存儲成本和使用成本，為公司成本管理提供財務(wù)數(shù)據(jù)支持。定期對物料成本進行分析和評估，為公司決策提供財務(wù)建議。加強對物料采購、存儲、使用等環(huán)節(jié)的財務(wù)監(jiān)督，確保各項成本支出符合公司財務(wù)制度和相關(guān)法律法規(guī)的要求。采購成本管理1.采購計劃制定采購部門應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃、銷售預(yù)測、庫存狀況等因素，結(jié)合物料消耗定額和采購周期，制定年度、季度和月度采購計劃。采購計劃應(yīng)明確采購物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、預(yù)計采購時間等內(nèi)容。采購計劃制定后，應(yīng)提交給物料成本管理領(lǐng)導(dǎo)小組審核，經(jīng)批準后實施。如因市場變化、生產(chǎn)計劃調(diào)整等原因需要變更采購計劃，應(yīng)及時辦理變更手續(xù)，并重新提交審核。2.供應(yīng)商選擇與管理采購部門應(yīng)建立供應(yīng)商評估和選擇機制，對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格水平、售后服務(wù)等方面進行綜合評估，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系。定期對供應(yīng)商進行考核評價，根據(jù)考核結(jié)果調(diào)整供應(yīng)商名單，淘汰不合格供應(yīng)商。對于表現(xiàn)優(yōu)秀的供應(yīng)商，可給予適當(dāng)?shù)莫剟詈蛢?yōu)惠政策。與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括物料價格、交貨期、質(zhì)量標準、付款方式、違約責(zé)任等條款。采購合同應(yīng)經(jīng)公司法律部門審核后簽訂。3.采購價格控制采購部門應(yīng)定期收集市場價格信息，分析物料價格走勢，掌握市場動態(tài)。通過與多家供應(yīng)商進行談判、招標、詢價等方式，爭取最有利的采購價格。建立采購價格審批制度，對于采購金額較大或價格波動較大的物料，應(yīng)提交物料成本管理領(lǐng)導(dǎo)小組審批。采購價格應(yīng)在保證物料質(zhì)量的前提下，不高于市場同類產(chǎn)品的合理價格。加強對采購價格的監(jiān)督和審計，防止采購人員謀取私利，確保采購價格的合理性和公正性。存儲成本管理1.庫存管理制度倉庫管理部門應(yīng)制定完善的庫存管理制度，明確庫存管理的流程和方法，包括物料驗收入庫、存儲保管、發(fā)放領(lǐng)用、盤點清查等環(huán)節(jié)的操作規(guī)范。按照物料的類別、規(guī)格、型號等進行分類存放，設(shè)置明顯的標識牌，便于識別和查找。同時，應(yīng)根據(jù)物料的特性和存儲要求，合理安排存儲倉位，確保物料的安全和完好。建立庫存臺賬，詳細記錄物料的出入庫情況，包括物料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、出入庫時間、經(jīng)手人等信息。庫存臺賬應(yīng)定期與財務(wù)賬目進行核對，確保賬賬相符。2.庫存水平控制采用科學(xué)的庫存管理方法，如經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）模型、ABC分類法等，合理確定物料的安全庫存、最高庫存和最低庫存水平，避免庫存積壓或缺貨現(xiàn)象的發(fā)生。定期對庫存進行分析和評估，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營需求的變化及時調(diào)整庫存水平。對于長期積壓或不再使用的物料，應(yīng)及時辦理報廢、退貨或調(diào)劑處理手續(xù)，減少庫存占用資金和存儲成本。加強與采購部門和生產(chǎn)部門的溝通協(xié)調(diào)，及時掌握物料需求和供應(yīng)情況，合理安排采購計劃和生產(chǎn)進度，確保庫存水平的合理性和穩(wěn)定性。3.存儲成本核算財務(wù)部門應(yīng)按照規(guī)定的成本核算方法，準確核算物料的存儲成本，包括倉儲費用、搬運費用、保險費用、庫存損耗等。定期對存儲成本進行分析和比較，找出成本控制的關(guān)鍵點和薄弱環(huán)節(jié)，采取有效措施降低存儲成本。例如，優(yōu)化倉庫布局，提高倉庫空間利用率；合理安排搬運作業(yè)，減少搬運損耗；加強庫存管理，降低庫存損耗率等。使用成本管理1.物料消耗定額制定生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求、生產(chǎn)工藝標準和歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，制定各類產(chǎn)品的物料消耗定額。物料消耗定額應(yīng)明確規(guī)定單位產(chǎn)品所需的各種物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等。物料消耗定額制定后，應(yīng)提交給物料成本管理領(lǐng)導(dǎo)小組審核，經(jīng)批準后作為生產(chǎn)部門控制物料消耗的依據(jù)。如因產(chǎn)品設(shè)計變更、生產(chǎn)工藝改進等原因需要調(diào)整物料消耗定額，應(yīng)及時辦理變更手續(xù)，并重新提交審核。2.生產(chǎn)過程物料控制生產(chǎn)部門應(yīng)加強對生產(chǎn)過程中物料使用情況的監(jiān)控，嚴格按照物料消耗定額進行領(lǐng)料和使用，杜絕浪費現(xiàn)象的發(fā)生。建立物料使用臺賬，詳細記錄生產(chǎn)過程中物料的領(lǐng)用、使用和剩余情況，定期與倉庫管理部門進行核對，確保賬實相符。加強對生產(chǎn)設(shè)備的維護和管理，確保設(shè)備正常運行，提高設(shè)備利用率，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的物料浪費和損耗。開展員工培訓(xùn)，提高員工的成本意識和操作技能，使員工養(yǎng)成節(jié)約物料的良好習(xí)慣。3.物料損耗管理制定物料損耗控制指標，對生產(chǎn)過程中的物料損耗進行量化考核。對于超出損耗控制指標的部門和個人，應(yīng)進行原因分析和責(zé)任追究，并采取相應(yīng)的改進措施。建立物料損耗統(tǒng)計分析制度，定期對物料損耗情況進行統(tǒng)計和分析，找出損耗產(chǎn)生的原因和規(guī)律，采取針對性的措施加以控制。例如，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少加工過程中的物料損耗；加強質(zhì)量控制，降低因次品返工導(dǎo)致的物料損耗等。盤點與清查1.盤點計劃制定倉庫管理部門應(yīng)制定年度盤點計劃，明確盤點的范圍、時間、方法和人員分工等內(nèi)容。盤點計劃應(yīng)報物料成本管理領(lǐng)導(dǎo)小組審核批準后實施。盤點時間應(yīng)根據(jù)公司實際情況合理安排，一般每年至少進行一次全面盤點，在年中或年末進行。對于貴重物料、易損物料或庫存變動頻繁的物料，應(yīng)增加盤點次數(shù)。2.盤點實施盤點前，倉庫管理部門應(yīng)組織相關(guān)人員對庫存物料進行清理和整理，確保物料賬實相符。同時，應(yīng)準備好盤點所需的工具和表格。盤點過程中，盤點人員應(yīng)認真核對物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等信息，如實記錄盤點結(jié)果。對于盤盈盤虧的物料，應(yīng)詳細記錄原因和情況。盤點結(jié)束后，盤點人員應(yīng)編制盤點報告，包括盤點時間、范圍、方法、結(jié)果、盤盈盤虧情況及原因分析等內(nèi)容。盤點報告應(yīng)經(jīng)盤點負責(zé)人簽字確認后提交給倉庫管理部門和財務(wù)部門。3.盤盈盤虧處理財務(wù)部門應(yīng)根據(jù)盤點報告對盤盈盤虧情況進行賬務(wù)處理，調(diào)整相關(guān)賬目，確保賬實相符。對于盤盈的物料，應(yīng)查明原因，屬于采購溢余、生產(chǎn)過程中節(jié)約等原因?qū)е碌模瑧?yīng)按照規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)后入賬；屬于其他原因?qū)е碌模瑧?yīng)追究相關(guān)人員的責(zé)任。對于盤虧的物料，應(yīng)查明原因，屬于正常損耗、保管不善、被盜等原因?qū)е碌?，?yīng)按照規(guī)定進行相應(yīng)的處理。屬于人為原因?qū)е碌模瑧?yīng)追究相關(guān)人員的責(zé)任，并要求其賠償損失。成本分析與考核1.成本分析財務(wù)部門應(yīng)定期對物料成本進行分析，編制物料成本分析報告。分析報告應(yīng)包括物料采購成本、存儲成本、使用成本等方面的構(gòu)成情況、變動趨勢及原因分析，以及與預(yù)算指標和歷史數(shù)據(jù)的對比分析等內(nèi)容。通過成本分析，找出物料成本管理中存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施和建議，為公司決策提供依據(jù)。各部門應(yīng)根據(jù)財務(wù)部門提供的成本分析報告，結(jié)合本部門的實際情況，進行深入的成本分析，制定針對性的成本控制措施，不斷降低本部門的物料成本。2.成本考核建立物料成本考核制度，明確考核指標、考核方法和考核周期?？己酥笜藨?yīng)包括采購成本降低率、庫存周轉(zhuǎn)率、物料損耗率等。物料成本管理領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)定期對各部門的物料成本管理工作進行考核評價，根據(jù)考核結(jié)果兌現(xiàn)獎懲。對于物料成本管理工作成績突出的部門和個人，給予表彰和獎勵；對于物料成本控制不力的部門和個人，進行批評教育，并責(zé)令其限期整