lng卸液管理制度一、總則（一）目的為規(guī)范LNG卸液操作流程，確保卸液過(guò)程安全、高效、有序進(jìn)行，保障公司及人員的生命財(cái)產(chǎn)安全，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及LNG卸液的作業(yè)活動(dòng)，包括卸液設(shè)備的操作、維護(hù)，卸液人員的管理等。（三）基本原則1.安全第一原則：始終將安全放在首位，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全法規(guī)和操作規(guī)程，防止發(fā)生安全事故。2.規(guī)范操作原則：明確卸液操作流程和標(biāo)準(zhǔn)，操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作，確保卸液過(guò)程的規(guī)范性和準(zhǔn)確性。3.責(zé)任追究原則：對(duì)卸液過(guò)程中出現(xiàn)的違規(guī)行為和安全事故，追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。二、卸液前準(zhǔn)備（一）人員要求1.資質(zhì)審核：卸液操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，取得相關(guān)操作證書(shū)，熟悉LNG特性、卸液流程及安全注意事項(xiàng)。2.健康檢查：操作人員上崗前需進(jìn)行健康檢查，確保身體狀況適合從事LNG卸液工作，無(wú)妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷。3.人員配備：卸液作業(yè)應(yīng)配備足夠的操作人員，明確各人員職責(zé)，確保卸液過(guò)程順利進(jìn)行。（二）設(shè)備檢查1.卸液設(shè)備：卸液前對(duì)卸液泵、管道、閥門(mén)、流量計(jì)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備完好，無(wú)泄漏、無(wú)損壞。2.連接部件：檢查卸液管道與儲(chǔ)存容器、運(yùn)輸車(chē)輛的連接是否牢固，密封良好，防止LNG泄漏。3.安全附件：確保安全閥、壓力表、液位計(jì)等安全附件正常運(yùn)行，靈敏可靠。（三）場(chǎng)地準(zhǔn)備1.清理現(xiàn)場(chǎng)：卸液作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔，無(wú)雜物、無(wú)易燃物，確保卸液過(guò)程安全。2.設(shè)置警示標(biāo)識(shí)：在卸液作業(yè)區(qū)域周?chē)O(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。3.消防設(shè)施檢查：檢查卸液現(xiàn)場(chǎng)的消防設(shè)施是否完好有效，如滅火器、消防栓等，確保在緊急情況下能夠及時(shí)使用。（四）資料準(zhǔn)備1.運(yùn)輸車(chē)輛資料：收集運(yùn)輸車(chē)輛的相關(guān)資料，包括車(chē)輛行駛證、駕駛證、押運(yùn)員證等，確保車(chē)輛及人員資質(zhì)合法有效。2.卸液記錄表格：準(zhǔn)備好卸液記錄表格，用于記錄卸液時(shí)間、卸液量、設(shè)備運(yùn)行情況等信息。三、卸液操作流程（一）卸液前確認(rèn)1.車(chē)輛檢查：卸液前再次檢查運(yùn)輸車(chē)輛的外觀，確認(rèn)車(chē)輛無(wú)損壞、無(wú)泄漏，罐體閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。2.連接確認(rèn)：檢查卸液管道與運(yùn)輸車(chē)輛的連接是否正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。3.壓力確認(rèn)：檢查卸液管道內(nèi)的壓力是否正常，與儲(chǔ)存容器內(nèi)的壓力差是否在允許范圍內(nèi)。（二）卸液?jiǎn)?dòng)1.開(kāi)啟閥門(mén)：按照操作規(guī)程依次開(kāi)啟卸液管道上的相關(guān)閥門(mén)，注意閥門(mén)開(kāi)啟順序，防止憋壓。2.啟動(dòng)卸液泵：?jiǎn)?dòng)卸液泵，緩慢調(diào)節(jié)泵的流量和壓力，使LNG平穩(wěn)地從運(yùn)輸車(chē)輛卸入儲(chǔ)存容器。3.觀察運(yùn)行：在卸液過(guò)程中，操作人員要密切觀察卸液設(shè)備的運(yùn)行情況，包括泵的運(yùn)行聲音、壓力變化、管道連接部位等，如有異常情況應(yīng)立即停止卸液，進(jìn)行檢查處理。（三）卸液過(guò)程監(jiān)控1.液位監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)控儲(chǔ)存容器內(nèi)的液位變化，防止液位過(guò)高溢出，同時(shí)監(jiān)控運(yùn)輸車(chē)輛內(nèi)的液位下降情況，確保卸液量準(zhǔn)確。2.壓力監(jiān)控：密切關(guān)注卸液過(guò)程中的壓力變化，保持壓力穩(wěn)定，防止壓力過(guò)高或過(guò)低影響卸液安全。3.溫度監(jiān)控：檢查L(zhǎng)NG的溫度是否在正常范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)溫度異常，應(yīng)及時(shí)分析原因并采取措施。（四）卸液結(jié)束1.關(guān)閉閥門(mén)：卸液結(jié)束后，先關(guān)閉卸液泵，然后依次關(guān)閉卸液管道上的閥門(mén)，確保管道內(nèi)無(wú)LNG殘留。2.拆除連接：拆除卸液管道與運(yùn)輸車(chē)輛的連接，清理現(xiàn)場(chǎng)，將管道和設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài)。3.記錄數(shù)據(jù)：認(rèn)真填寫(xiě)卸液記錄表格，記錄卸液時(shí)間、卸液量、設(shè)備運(yùn)行情況等信息，確保記錄準(zhǔn)確、完整。四、安全注意事項(xiàng)（一）防止泄漏1.密封檢查：卸液前確保所有連接部位密封良好，卸液過(guò)程中密切觀察是否有泄漏現(xiàn)象，如有泄漏應(yīng)立即停止卸液，采取堵漏措施。2.防護(hù)措施：操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，如防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)鞋等，防止LNG泄漏對(duì)人體造成傷害。3.應(yīng)急處理：制定LNG泄漏應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，如疏散人員、切斷氣源、進(jìn)行堵漏等。（二）防火防爆1.禁止明火：卸液作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁明火，禁止吸煙，防止發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。2.靜電消除：卸液前運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)進(jìn)行靜電接地，卸液過(guò)程中要保持良好的接地狀態(tài)，防止靜電積聚引發(fā)火災(zāi)爆炸。3.電氣設(shè)備：卸液現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，防止電氣火花引發(fā)火災(zāi)爆炸。（三）防止凍傷1.防護(hù)用品使用：操作人員應(yīng)正確穿戴防護(hù)用品，避免皮膚直接接觸LNG，防止凍傷。2.緊急處理：如發(fā)生凍傷，應(yīng)立即將凍傷部位放入溫水中浸泡，及時(shí)就醫(yī)治療。（四）其他安全事項(xiàng)1.通風(fēng)良好：卸液作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，防止LNG積聚形成可燃混合氣。2.禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入：卸液作業(yè)期間，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，防止發(fā)生意外事故。3.定期培訓(xùn)：定期對(duì)卸液操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)（一）日常維護(hù)1.清潔設(shè)備：卸液設(shè)備使用后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清潔，清除設(shè)備表面的污垢和雜物。2.檢查部件：每天對(duì)卸液設(shè)備的部件進(jìn)行檢查，如泵的密封、閥門(mén)的靈活性等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3.潤(rùn)滑保養(yǎng)：按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。（二）定期維護(hù)1.月度維護(hù)：每月對(duì)卸液設(shè)備進(jìn)行一次全面維護(hù)，包括設(shè)備的解體檢查、清洗、更換易損件等。2.季度維護(hù)：每季度對(duì)卸液設(shè)備的電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。3.年度維護(hù)：每年對(duì)卸液設(shè)備進(jìn)行一次全面的維護(hù)保養(yǎng)，包括設(shè)備的性能測(cè)試、安全附件的校驗(yàn)等，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。（三）設(shè)備維修1.故障維修：設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修，維修人員應(yīng)具備相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能，嚴(yán)格按照維修操作規(guī)程進(jìn)行維修。2.維修記錄：對(duì)設(shè)備的維修情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括故障現(xiàn)象、維修時(shí)間、維修內(nèi)容、更換的部件等，以便于對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行分析和評(píng)估。3.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備維修后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保設(shè)備維修后能夠正常運(yùn)行。六、應(yīng)急管理（一）應(yīng)急預(yù)案制定1.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：對(duì)LNG卸液過(guò)程中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估，包括泄漏、火災(zāi)、爆炸、凍傷等，確定應(yīng)急處置的重點(diǎn)和措施。2.預(yù)案編制：根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果，編制LNG卸液應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。3.預(yù)案審核：應(yīng)急預(yù)案編制完成后，應(yīng)組織相關(guān)部門(mén)和人員進(jìn)行審核，確保預(yù)案的科學(xué)性、實(shí)用性和可操作性。（二）應(yīng)急培訓(xùn)與演練1.培訓(xùn)計(jì)劃：制定應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃，定期對(duì)應(yīng)急救援人員和操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其應(yīng)急處置能力。2.培訓(xùn)內(nèi)容：培訓(xùn)內(nèi)容包括應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí)、應(yīng)急處置技能、安全防護(hù)知識(shí)等。3.演練組織：定期組織應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括泄漏處置、火災(zāi)撲救、人員疏散等，通過(guò)演練檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的可行性，提高應(yīng)急救援人員的實(shí)戰(zhàn)能力。（三）應(yīng)急響應(yīng)1.報(bào)警程序：卸液過(guò)程中發(fā)生緊急情況時(shí)，操作人員應(yīng)立即停止卸液，按照應(yīng)急預(yù)案的要求進(jìn)行報(bào)警，報(bào)告事故的類(lèi)型、地點(diǎn)、嚴(yán)重程度等信息。2.應(yīng)急處置：應(yīng)急救援人員接到報(bào)警后，應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，按照應(yīng)急預(yù)案的要求進(jìn)行應(yīng)急處置，采取相應(yīng)的措施控制事故擴(kuò)大，保護(hù)人員生命安全和財(cái)產(chǎn)安全。3.后續(xù)處理：事故應(yīng)急處置結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)對(duì)事故原因進(jìn)行調(diào)查分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修訂完善，防止類(lèi)似事故再次發(fā)生。七、考核與獎(jiǎng)懲（一）考核內(nèi)容1.操作規(guī)范：考核操作人員是否嚴(yán)格按照卸液操作規(guī)程進(jìn)行操作，包括設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等環(huán)節(jié)。2.安全執(zhí)行：考核操作人員是否遵守安全注意事項(xiàng)，如防止泄漏、防火防爆、防止凍傷等。3.設(shè)備維護(hù)：考核操作人員對(duì)卸液設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)情況，是否按時(shí)進(jìn)行日常維護(hù)、定期維護(hù)等。4.應(yīng)急處置：考核操作人員在應(yīng)急情況下的響應(yīng)速度和處置能力，是否熟悉應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容和要求。（二）考核方式1.日常檢查：由安全管理人員和設(shè)備管理人員對(duì)卸液作業(yè)進(jìn)行日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)記錄，并作為考核依據(jù)。2.定期考核：每月或每季度對(duì)操作人員進(jìn)行一次定期考核，考核內(nèi)容包括理論知識(shí)和實(shí)際操作技能。3.事故考核：卸液過(guò)程中發(fā)生安全事故或違規(guī)行為，根據(jù)事故的嚴(yán)重程度和違規(guī)行為的性質(zhì)，對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核。（三）獎(jiǎng)勵(lì)措施1.操作能手獎(jiǎng)：對(duì)在卸液操作中表現(xiàn)優(yōu)秀，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，未發(fā)生任何安全事故的操作人員，給予操作能手獎(jiǎng)，頒發(fā)榮譽(yù)證書(shū)和獎(jiǎng)金。2.安全貢獻(xiàn)獎(jiǎng)：對(duì)在卸液作業(yè)中發(fā)現(xiàn)安全隱患并及時(shí)采取措施避免事故發(fā)生的人員，給予安全貢獻(xiàn)獎(jiǎng)，頒發(fā)榮譽(yù)證書(shū)和獎(jiǎng)金。3.設(shè)備維護(hù)獎(jiǎng)：對(duì)卸液設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作做得好，設(shè)備運(yùn)行狀況良好的操作人員，給予設(shè)備維護(hù)獎(jiǎng)，頒發(fā)榮譽(yù)證書(shū)和獎(jiǎng)金。（四）懲罰措施1.警告：對(duì)違反卸液操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)等輕微違規(guī)行為的操作人員，給予警告處分，并責(zé)令其立即改正。2.罰款：對(duì)因違規(guī)行為導(dǎo)致設(shè)備損壞、安全事故等后果的操作人員，根據(jù)損失程度給予相應(yīng)的罰款。3.辭退：對(duì)嚴(yán)重違反