第8章供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制第一節(jié)基于供應(yīng)鏈的分布式生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)第二節(jié)供應(yīng)鏈計(jì)劃管理的原則及方法第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機(jī)制第四節(jié)大批量定制生產(chǎn)組織模式及延遲制造策略2025/6/242025/6/24原材料供應(yīng)商倉(cāng)儲(chǔ)1

其他供應(yīng)商制造商零部件供應(yīng)商用戶倉(cāng)儲(chǔ)4

倉(cāng)儲(chǔ)2

用戶用戶零售渠道零售渠道用戶倉(cāng)儲(chǔ)3

第一節(jié)基于供應(yīng)鏈的分布式生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)8.1.1傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃與控制和供應(yīng)鏈管理思想的差距供應(yīng)鏈分布式生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)2025/6/24傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的基本特征：是以某個(gè)企業(yè)的物料需求為中心展開(kāi)的，缺乏和供應(yīng)商及分銷商、零售商的協(xié)調(diào)，企業(yè)的計(jì)劃制訂沒(méi)有考慮供應(yīng)商以及下游企業(yè)的實(shí)際情況，不確定性對(duì)庫(kù)存和服務(wù)水平的影響較大，庫(kù)存控制策略也難以發(fā)揮作用。供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)計(jì)劃運(yùn)行環(huán)境具有更高的不確定性和動(dòng)態(tài)性。供應(yīng)鏈的生產(chǎn)計(jì)劃是在不穩(wěn)定的環(huán)境下運(yùn)行的，因此要求生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)具有更高的柔性和敏捷性，比如提前期的柔性、生產(chǎn)批量的柔性等。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制要使生產(chǎn)計(jì)劃具有更高的柔性和敏捷性，從而使企業(yè)能夠靈活應(yīng)對(duì)市場(chǎng)和供應(yīng)鏈內(nèi)部變化，如需求波動(dòng)、供應(yīng)中斷或生產(chǎn)能力變化，快速調(diào)整生產(chǎn)和分配計(jì)劃。2025/6/248.1.2

供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制的流程

需求信息供應(yīng)鏈（供應(yīng)商-制造商-零售商-用戶構(gòu)成的整體網(wǎng)絡(luò)聯(lián)盟）生產(chǎn)相關(guān)信息（資源、能力、提前期、庫(kù)存）供應(yīng)鏈信息集成、共享平臺(tái)需求管理供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)計(jì)劃物料需求和供應(yīng)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與調(diào)度庫(kù)存管理與配送計(jì)劃信息技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施和數(shù)化支撐體系生產(chǎn)能力規(guī)劃性能實(shí)時(shí)監(jiān)控和持續(xù)改進(jìn)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制總體模型需求管理。主要涉及市場(chǎng)需求分析和客戶訂單管理。供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)。包括選擇供應(yīng)商和分銷商，根據(jù)產(chǎn)品需求和市場(chǎng)策略，選擇合適的供應(yīng)商和分銷渠道。物料需求和供應(yīng)計(jì)劃（MRP&SRP）。涵蓋傳統(tǒng)生產(chǎn)體系的物料需求計(jì)劃（MRP），基于需求預(yù)測(cè)，計(jì)劃所需原材料和組件的采購(gòu)，以及供應(yīng)資源計(jì)劃（SRP。生產(chǎn)能力規(guī)劃（CRP）。評(píng)估現(xiàn)有生產(chǎn)線、人員和設(shè)備能力是否滿足生產(chǎn)需求，根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整資源配置，優(yōu)化生產(chǎn)效率。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與調(diào)度。主要是制定短期的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，包括生產(chǎn)任務(wù)的分配和時(shí)間安排。并且負(fù)責(zé)進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)控和控制調(diào)整。2025/6/24供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃與控制體系主要包括了以下關(guān)鍵組成部分和工作流程庫(kù)存管理與配送計(jì)劃。包括庫(kù)存水平控制，管理原材料、在制品和成品的庫(kù)存水平，也包括物流管理與配送計(jì)劃，根據(jù)客戶訂單和市場(chǎng)需求，安排產(chǎn)品的配送和最終交付。生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控和持續(xù)改進(jìn)。對(duì)生產(chǎn)效能進(jìn)行評(píng)估，實(shí)時(shí)監(jiān)控供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率，包括生產(chǎn)效率、產(chǎn)生進(jìn)度、交付時(shí)間和庫(kù)存水平。持續(xù)改進(jìn)是基于對(duì)生產(chǎn)過(guò)程水平評(píng)估的結(jié)果，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和供應(yīng)鏈管理過(guò)程。2025/6/24整個(gè)模型通過(guò)高度的信息整合和流程自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈全環(huán)節(jié)的透明度和協(xié)同工作，目的是為了提高供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度、降低成本、提升客戶滿意度，并最終增強(qiáng)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力。2025/6/248.1.3

供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃與控制的主要特點(diǎn)信息組織特征(1)信息多源性。(2)高度集成性。(3)實(shí)時(shí)性。(4)準(zhǔn)確性與可靠性。(5)安全性、合規(guī)性、可持續(xù)性。邊界跨越特征(1)計(jì)劃的循環(huán)過(guò)程突破了企業(yè)邊界的限制(2)擴(kuò)展了能力平衡在計(jì)劃中的作用2025/6/24決策與管理過(guò)程(1)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)。(2)動(dòng)態(tài)適應(yīng)性。(3)分布性。(4)端到端協(xié)同。(5)自動(dòng)化。(6)質(zhì)量管理與持續(xù)改進(jìn)。第二節(jié)供應(yīng)鏈計(jì)劃管理的原則與方法8.2.1同步化供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃2025/6/24同步化的供應(yīng)鏈計(jì)劃是一種高度協(xié)調(diào)的供應(yīng)鏈管理策略，旨在通過(guò)整個(gè)供應(yīng)鏈的緊密協(xié)作和信息共享，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)活動(dòng)、物流、信息流和資金流的同步運(yùn)作。同步化供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃通過(guò)在ERP中加入新的技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)，比如物聯(lián)網(wǎng)（IoT）和人工智能（AI）等先進(jìn)技術(shù)，以支持實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析、預(yù)測(cè)、流程自動(dòng)化和生產(chǎn)計(jì)劃決策制定。供應(yīng)鏈企業(yè)同步化計(jì)劃的提出是為挑戰(zhàn)供應(yīng)鏈運(yùn)行中的各類約束要實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化計(jì)劃，必須建立起企業(yè)之間的合作機(jī)制及透明的信息共享機(jī)制。8.2.2合作計(jì)劃、預(yù)測(cè)和補(bǔ)貨2025/6/24問(wèn)題提出的背景在傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈實(shí)際運(yùn)行中，由于制造商與零售商的活動(dòng)是分離的，因此經(jīng)常出現(xiàn)信息共享缺位導(dǎo)致的問(wèn)題。正常需求曲線時(shí)間數(shù)量促銷需求曲線正常需求與促銷動(dòng)下的需求特征2025/6/24CPFR的概念合作計(jì)劃、預(yù)測(cè)和補(bǔ)給（collaborativeplanning,forecastingandreplenishment,CPFR）是一種供應(yīng)鏈計(jì)劃與運(yùn)作管理的新的哲理，它應(yīng)用一系列的處理和技術(shù)模型，提供覆蓋整個(gè)供應(yīng)鏈的合作過(guò)程，通過(guò)共同管理業(yè)務(wù)過(guò)程和共享信息來(lái)改善零售商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系、提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度，最終達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率、減少庫(kù)存和提高消費(fèi)者滿意程度的目的。2025/6/24CPFR的產(chǎn)生過(guò)程和發(fā)展1995年Wal-Mart及其供應(yīng)商WarnerLambert、世界最大的企業(yè)管理軟件商SAP、國(guó)際著名的供應(yīng)鏈軟件商Manugistics、美國(guó)著名的咨詢公司BenchmarkingPartners等5家公司聯(lián)合成立了零售供應(yīng)和需求鏈工作組（RetailSupplyandDemandChainWorkingGroup），進(jìn)行CPFR研究和探索1997年美國(guó)零售商品供應(yīng)鏈中的庫(kù)存約為1萬(wàn)億美元，CPFR理事會(huì)估計(jì)，通過(guò)全面成功實(shí)施CPFR可以減少這些庫(kù)存中的15%～25%，即1500～2500億美元SAP、Maugistics、Logility、PeoplSoft、I2Technologies和SynaraSoftware等公司都在開(kāi)發(fā)CPFR軟件系統(tǒng)和從事相關(guān)的服務(wù)

CPFR與其他合作模式的關(guān)系在CPFR提出之前，關(guān)于供應(yīng)鏈伙伴的合作模式主要有合作預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨(aggregateforecastingandreplenishment,AFR)和聯(lián)合管理庫(kù)存(JMI)、供應(yīng)商管理庫(kù)存(VMI)等。

AFR是合作伙伴交互作用中應(yīng)用最廣泛的方法，采用制造者推動(dòng)供應(yīng)鏈的方法。但AFR缺乏集成的供應(yīng)鏈計(jì)劃，可能會(huì)導(dǎo)致高庫(kù)存或低訂單滿足率。VMI的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)是應(yīng)用供應(yīng)鏈的能力管理庫(kù)存，這樣需求和供應(yīng)就能結(jié)合在一起，制造商就能夠得到零售分銷中心倉(cāng)庫(kù)返回?cái)?shù)據(jù)和POS(pointofsale)數(shù)據(jù)，利用這些信息規(guī)劃整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存配置。但VMI缺乏系統(tǒng)集成。JMI預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨方法相對(duì)較新，這種方法以消費(fèi)者為中心，著眼于計(jì)劃和執(zhí)行更詳細(xì)的業(yè)務(wù)，供應(yīng)鏈經(jīng)常應(yīng)用工作組(teamwork)方法處理關(guān)鍵問(wèn)題，使合作雙方在了解對(duì)方運(yùn)作的增強(qiáng)相互作用等方面得到改善，結(jié)果有助于發(fā)展貿(mào)易伙伴的信任關(guān)系。JMI在每個(gè)公司內(nèi)增加了計(jì)劃執(zhí)行的集成，在消費(fèi)者服務(wù)水平、庫(kù)存和成本管理方面取得了顯著的效果，但JMI的建立和維護(hù)成本高。2025/6/24CPFR的業(yè)務(wù)模型第一個(gè)層次：第1步：供應(yīng)鏈伙伴達(dá)成協(xié)議第二個(gè)層次：第2步：建立聯(lián)合業(yè)務(wù)計(jì)劃和工作小組第三個(gè)層次：第3步：創(chuàng)建銷售預(yù)測(cè)第4步：識(shí)別銷售預(yù)測(cè)的例外情況第5步：銷售預(yù)測(cè)例外項(xiàng)目的解決/合作第四個(gè)層次：第6步：創(chuàng)建訂單預(yù)測(cè)第7步：識(shí)別訂單預(yù)測(cè)的例外情況第8步：訂單預(yù)測(cè)例外項(xiàng)目的解決/合作第五個(gè)層次：第9步：訂單產(chǎn)生2025/6/24

制造商、零售商共同達(dá)成CPFR合作協(xié)議

組織聯(lián)合工作小組,制定共同工作計(jì)劃

制定銷售預(yù)測(cè)

識(shí)別銷售預(yù)測(cè)的例外事件

預(yù)測(cè)的例外是否在范圍內(nèi)

建立訂單預(yù)測(cè)

識(shí)別訂單預(yù)測(cè)的例外事件

預(yù)測(cè)的例外是否在范圍內(nèi)

訂貨訂單執(zhí)行與反饋合作解決合作解決NYNYCPFR實(shí)施中的關(guān)鍵因素以“雙贏”的態(tài)度看待合作伙伴和供應(yīng)鏈相互作用為供應(yīng)鏈成功運(yùn)作提供持續(xù)保證和共同承擔(dān)責(zé)任實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)、面向團(tuán)隊(duì)的供應(yīng)鏈制定和維護(hù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2025/6/248.2.3供應(yīng)鏈下多工廠生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化模型在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，既要考慮不同企業(yè)的合作，又要考慮同一企業(yè)不同地域的生產(chǎn)工廠的能力及貼近市場(chǎng)的情況。這就是人們所說(shuō)的多工廠條件下生產(chǎn)計(jì)劃的制定問(wèn)題任何企業(yè)在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)都會(huì)考慮生產(chǎn)能力和資源的約束供應(yīng)鏈上的核心企業(yè)在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，將供應(yīng)鏈作為一個(gè)整體進(jìn)行計(jì)劃的優(yōu)化，將供應(yīng)鏈上的企業(yè)的生產(chǎn)能力與滿足市場(chǎng)需求總體上進(jìn)行匹配例：假設(shè)有一供應(yīng)鏈系統(tǒng)。該供應(yīng)鏈上的核心制造商擁有兩個(gè)生產(chǎn)廠，可由三家供應(yīng)商提供零部件，生產(chǎn)出的產(chǎn)品可由三個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)中心向兩個(gè)市場(chǎng)分撥?，F(xiàn)在的問(wèn)題是，假定某一時(shí)刻獲得了C1和C2兩個(gè)市場(chǎng)的需求訂單，制造商的管理人員應(yīng)該如何制定一份生產(chǎn)計(jì)劃，使得在滿足兩個(gè)市場(chǎng)需求量的情況下整個(gè)供應(yīng)鏈的成本最低？2025/6/24Si——表示供應(yīng)商i的生產(chǎn)能力，i=1,…,n.Pj——表示本企業(yè)工廠j的生產(chǎn)能力，j=1,…,mWk——表示倉(cāng)儲(chǔ)中心k的處理能力，k=1,…,vCp——表示市場(chǎng)p需求量，p=1,…,xFPt——設(shè)置工廠t的固定成本，t=1,…,dFWu——表示設(shè)置倉(cāng)儲(chǔ)中心u的固定成本，u=1,…,eSij——供應(yīng)商i向工廠j交貨的數(shù)量.Pjk——工廠j向倉(cāng)儲(chǔ)中心k進(jìn)貨的數(shù)量.Wkp——倉(cāng)儲(chǔ)中心k向市場(chǎng)p出貨的數(shù)量.圖9-6中兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間連線上的數(shù)字表示單位產(chǎn)品的運(yùn)輸成本（元/單位）。供應(yīng)商工廠倉(cāng)儲(chǔ)中心客戶S1S2S3P1P2W1W2W3C1C23468523145246348103供應(yīng)鏈環(huán)境下的多工廠生產(chǎn)系統(tǒng)2025/6/24供應(yīng)商工廠倉(cāng)儲(chǔ)中心客戶S1S2S3P1P2W1W2W3C1C23×10005×20002×30004×10002×60004×40008×30004×1000供應(yīng)鏈環(huán)境下的多工廠生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化結(jié)果2025/6/24第三節(jié)供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機(jī)制8.3.1供應(yīng)鏈生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機(jī)制2025/6/24建立供應(yīng)鏈生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)調(diào)機(jī)制是實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈生產(chǎn)同步化的保證。供應(yīng)鏈生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機(jī)制的兩種劃分方法：一類是不同職能活動(dòng)之間的協(xié)調(diào)與集成，如生產(chǎn)?供應(yīng)協(xié)調(diào)、生產(chǎn)?銷售協(xié)調(diào)、庫(kù)存?銷售協(xié)調(diào)等協(xié)調(diào)關(guān)系；另一類是同一職能不同層次活動(dòng)的協(xié)調(diào)，如多個(gè)工廠之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。供應(yīng)鏈的生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)調(diào)可劃分為信息協(xié)調(diào)和非信息協(xié)調(diào)。信息協(xié)調(diào)主要關(guān)注三個(gè)方面的信息。一是與需求相關(guān)的信息；二是庫(kù)存和生產(chǎn)信息的共享；三是物流信息的共享。非信息協(xié)調(diào)涉及的是在供應(yīng)鏈中協(xié)調(diào)和優(yōu)化實(shí)物流動(dòng)、資金流動(dòng)和合作關(guān)系的活動(dòng)，這些活動(dòng)不僅依賴于信息的共享，還包括具體的物質(zhì)處理、財(cái)務(wù)安排和合作策略。中心化協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈作為一個(gè)整體納入一個(gè)系統(tǒng)，采用集中方式?jīng)Q策，因而忽視了代理的自主性，也容易導(dǎo)致“組合約束爆炸”，對(duì)不確定性的反應(yīng)比較遲緩，很難適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化非中心化協(xié)調(diào)過(guò)分強(qiáng)調(diào)代理模塊的獨(dú)立性，對(duì)資源的共享程度低，缺乏通信與交流，很難做到供應(yīng)鏈的同步化混合式協(xié)調(diào)一方面保持各自的獨(dú)立性運(yùn)作，另一方面參與整個(gè)供應(yīng)鏈的同步化運(yùn)作體系，保持了獨(dú)立性與協(xié)調(diào)性的統(tǒng)一2025/6/248.3.2供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制模式8.3.3供應(yīng)鏈的信息跟蹤機(jī)制供應(yīng)鏈的信息跟蹤機(jī)制是指在整個(gè)供應(yīng)鏈過(guò)程中，通過(guò)系統(tǒng)化的方法實(shí)時(shí)監(jiān)控和記錄信息流動(dòng)的過(guò)程，包括原材料采購(gòu)、產(chǎn)品生產(chǎn)制造、存儲(chǔ)、運(yùn)輸、分銷直至最終客戶的每一個(gè)環(huán)節(jié)的信息。核心要素：1).實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集：實(shí)時(shí)采集關(guān)鍵操作點(diǎn)的數(shù)據(jù)。2).數(shù)據(jù)傳輸與共享：實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的即時(shí)傳輸和供應(yīng)鏈各方之間的共享。3).數(shù)據(jù)分析與處理：應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析和人工智能技術(shù)處理和分析收集到的大量數(shù)據(jù)，提取有價(jià)值的信息，支持決策制定。4).可視化展示：將跟蹤結(jié)果可視化，便于管理者理解信息并做出響應(yīng)。2025/6/24跟蹤機(jī)制的運(yùn)行環(huán)境2025/6/24供應(yīng)鏈管理下企業(yè)間的信息集成從以下三個(gè)部門(mén)展開(kāi)。(1)采購(gòu)部門(mén)與銷售部門(mén)。(2)制造部門(mén)。(3)生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén).上游企業(yè)

信息流

物流制造部門(mén)銷售部門(mén)采購(gòu)部門(mén)計(jì)劃部門(mén)制造部門(mén)銷售部門(mén)采購(gòu)部門(mén)計(jì)劃部門(mén)制造部門(mén)銷售部門(mén)采購(gòu)部門(mén)計(jì)劃部門(mén)本企業(yè)下游企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃中的跟蹤機(jī)制(1)建立訂單檔案。在接到下游企業(yè)的訂單后，建立針對(duì)上游企業(yè)的訂單檔案，包含產(chǎn)品的規(guī)格、質(zhì)量、交貨期、交貨方式等具體內(nèi)容。(2)外包訂單跟蹤分析。對(duì)于外包給合作企業(yè)的計(jì)劃，要實(shí)時(shí)進(jìn)行分析，根據(jù)計(jì)劃

執(zhí)行情況采取相關(guān)措施。(3)車間作業(yè)計(jì)劃跟蹤分析。要求在加工路線單上注明本批生產(chǎn)任務(wù)的相關(guān)訂單信息和相關(guān)度信息。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)地收集和反饋訂單的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為跟蹤機(jī)制的運(yùn)行提供來(lái)自基層的數(shù)據(jù)。(4)采購(gòu)計(jì)劃跟蹤分析。采購(gòu)部門(mén)接收的是按訂單下達(dá)的采購(gòu)信息，它們可以運(yùn)用

不同的采購(gòu)策略來(lái)完成采購(gòu)計(jì)劃。2025/6/24生產(chǎn)進(jìn)度控制中的跟蹤機(jī)制建立了生產(chǎn)計(jì)劃中的跟蹤機(jī)制，生產(chǎn)進(jìn)度控制中的相應(yīng)工作就是在加工路線單中保留子訂單信息按優(yōu)先級(jí)保證對(duì)客戶的產(chǎn)品供應(yīng)。子訂單是訂單的細(xì)化，保證子訂單的準(zhǔn)時(shí)完工才能保證訂單的準(zhǔn)時(shí)完工，這也就意味著對(duì)客戶服務(wù)質(zhì)量的保證保證在企業(yè)間集成化管理的條件下下游企業(yè)所需要的實(shí)時(shí)計(jì)劃信息。使用精確實(shí)時(shí)的生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)修正預(yù)訂單項(xiàng)對(duì)應(yīng)的每一個(gè)子訂單的相關(guān)計(jì)劃記錄，保持生產(chǎn)計(jì)劃的有效性。2025/6/24第四節(jié)大批量定制生產(chǎn)組織模式及延遲制造8.4.1MC生產(chǎn)的定義與基本思想2025/6/24MC的定義：通過(guò)高度敏捷、柔性和集成的過(guò)程，為每一個(gè)客戶提供獨(dú)立設(shè)計(jì)的產(chǎn)品和服務(wù)。MPMC焦點(diǎn)通過(guò)穩(wěn)定性和控制力來(lái)取得高效率通過(guò)靈活性和快速響應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)多樣化和定制化目標(biāo)以幾乎人人都買得起得低價(jià)格開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售、支付產(chǎn)品和服務(wù)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售、交付客戶買得起的，具有足夠的多樣化和定制化的產(chǎn)品和服務(wù)關(guān)鍵特征穩(wěn)定的需求分化的需求統(tǒng)一的大市場(chǎng)多元化的細(xì)分市場(chǎng)低成本、質(zhì)量穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品和服務(wù)低成本、高質(zhì)量、定制化的產(chǎn)品和服務(wù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短產(chǎn)品生命周期長(zhǎng)產(chǎn)品生命周期短MC模式與MP模式的比較

MC的基本思想主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：通過(guò)從產(chǎn)品全生命周期考慮所有的產(chǎn)品研制過(guò)程，通過(guò)系列化、模塊化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化等思想降低產(chǎn)品的生產(chǎn)總成本，縮短產(chǎn)品的研制時(shí)間通過(guò)具有柔性和不斷改變屬性的有機(jī)組織，充分發(fā)揮員工的積極性、創(chuàng)造性和團(tuán)結(jié)互助精神，增強(qiáng)企業(yè)的自適應(yīng)能力通過(guò)采用自動(dòng)的先進(jìn)制造技術(shù)，讓客戶對(duì)產(chǎn)品的所有個(gè)性化要求得到全面、細(xì)致的反映，并與客戶建立永久的“伙伴”關(guān)系，最終徹底實(shí)現(xiàn)MC的目標(biāo)2025/6/248.4.2延遲制造策略延遲制造的概念A(yù)nderson于1950年提出了延遲制造(postponement)的概念，他認(rèn)為產(chǎn)品可以在接

近客戶購(gòu)買點(diǎn)時(shí)實(shí)現(xiàn)差異化，即實(shí)現(xiàn)差異化延遲。傳統(tǒng)運(yùn)作延遲制造不確定性具有品種和數(shù)量的不確定性通過(guò)延遲降低品種和數(shù)量的不確定性批量流水線生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)定制化生產(chǎn)，批量柔性化庫(kù)存水平零部件和成品庫(kù)存水平高通過(guò)模塊化和柔性化降低庫(kù)存水平期前期長(zhǎng)準(zhǔn)確反應(yīng)，不超過(guò)訂貨周期供應(yīng)鏈方法限制品種，獲取效率優(yōu)勢(shì)降低運(yùn)作復(fù)雜性，提高柔性傳統(tǒng)運(yùn)作與延遲制造策略對(duì)比表202