織布車間清潔管理制度一、總則1.目的為了確?？棽架囬g的工作環(huán)境整潔、衛(wèi)生，保障生產的順利進行，提高產品質量，維護員工的身體健康，特制定本清潔管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司織布車間內的所有區(qū)域，包括生產設備、工作場地、通道、儲物區(qū)等。3.職責分工車間主任：全面負責織布車間清潔工作的組織、協(xié)調與監(jiān)督，確保清潔工作按要求落實到位。班組長：負責本班組工作區(qū)域的日常清潔任務安排與檢查，督促班組成員做好清潔工作。清潔人員：按照規(guī)定的清潔標準和流程，負責織布車間各區(qū)域的具體清潔工作。全體員工：保持個人工作區(qū)域的整潔，積極配合車間的清潔工作，養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣。二、清潔標準與要求（一）設備清潔1.織布機每日下班后，需對織布機進行全面清潔。清除織布機表面的灰塵、紗線碎屑等雜物，重點清潔織布機的羅拉、筘座、送經機構、卷取機構等部位，確保無積塵、無油污。定期檢查織布機的傳動部件，如皮帶、鏈條等，清潔并添加適量的潤滑油，保證其運轉順暢。每周對織布機的電氣控制系統(tǒng)進行清潔，使用干凈的軟布擦拭控制柜表面，檢查線路連接是否牢固，防止灰塵積累影響電氣性能。2.輔助設備對漿紗機、整經機等輔助設備，按照設備操作規(guī)程中的清潔要求進行定期清潔。保持設備外觀整潔，各部件無損壞、無松動。清潔漿紗機的壓漿輥、烘筒等關鍵部件，去除殘留的漿料和雜質，確保漿紗質量。整經機的張力裝置、導紗部件等要保持清潔，保證紗線輸送順暢，無纏繞、無斷頭。（二）工作場地清潔1.地面地面應保持干凈、無雜物、無油污。每班工作結束后，使用掃帚清掃地面，清除紗線、布頭、紙屑等垃圾，然后用拖把拖凈。對于地面上的油污漬，應使用專用的清潔劑進行清理，確保地面清潔光亮。定期對地面進行打蠟保養(yǎng)，每月至少一次，以增加地面的光潔度和耐磨性。2.墻壁與天花板墻壁應保持整潔，無灰塵、無蜘蛛網(wǎng)。定期使用撣子或濕布擦拭墻壁表面，去除灰塵和污漬。天花板上的燈具、通風口等部位要定期清潔，防止積塵過多影響照明和通風效果。每季度至少進行一次全面清潔。3.門窗每天擦拭門窗玻璃，保持玻璃明亮、無污漬。檢查門窗的密封性，如有損壞及時維修。定期清潔門窗軌道，清除雜物，確保門窗開關靈活。（三）通道清潔1.主通道主通道應保持暢通無阻，地面清潔干凈。每日定時清掃主通道，確保通道內無障礙物、無垃圾。檢查通道兩側的安全標識是否清晰，如有損壞或褪色及時更換。2.設備通道設備通道要保持整潔，便于設備的維護和檢修。定期清理通道內的雜物，確保設備周圍空間開闊。對設備通道內的電纜橋架、管道等進行清潔，防止積塵影響設備運行。（四）儲物區(qū)清潔1.原材料存放區(qū)原材料應分類存放，擺放整齊。定期清理原材料存放區(qū)，清除散落的原料和包裝廢棄物。檢查原材料的包裝是否完好，如有破損及時處理，防止原料受潮、變質。2.成品存放區(qū)成品要按規(guī)格、批次有序存放，保持存放區(qū)域整潔。每天清理成品存放區(qū)的灰塵，檢查成品是否有損壞。定期對成品進行盤點，確保賬物相符，同時清理盤點過程中產生的廢棄物。三、清潔流程與方法（一）日常清潔流程1.班前清潔員工提前15分鐘到達車間，首先對自己的工作區(qū)域進行簡單清掃，清除上一班次遺留的雜物。檢查織布機及相關設備是否正常，如有異常及時報告班組長。2.班中清潔在生產過程中，員工應隨時清理工作區(qū)域內產生的垃圾和紗線斷頭，保持工作環(huán)境整潔。清潔人員定時對車間公共區(qū)域進行巡回清潔，包括地面、通道、衛(wèi)生間等。3.班后清潔生產結束后，員工關閉設備電源，按照設備清潔要求對織布機及輔助設備進行清潔。清理工作臺上的工具、物料，擺放整齊。清潔人員對車間進行全面清潔，包括地面拖地、設備擦拭、垃圾清理等。（二）定期清潔流程1.每周清潔每周五下午下班后，對織布車間進行一次全面的深度清潔。清潔人員使用專用清潔工具和清潔劑，對設備的重點部位、墻壁、天花板等進行徹底清潔。檢查設備的運行狀況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時記錄并報告車間主任。2.每月清潔每月最后一個工作日下班后，進行一次更為全面的清潔工作。包括對設備的深度保養(yǎng)，如更換潤滑油、檢查易損件等。對地面進行打蠟保養(yǎng)，對門窗進行全面檢查和清潔。3.每季度清潔每季度末對織布車間進行一次全面檢查和清潔。重點清潔設備內部，如清除積塵、清理風道等。檢查消防設施是否完好，對過期或損壞的進行更換。（三）清潔方法1.干式清潔對于織布機表面、電氣控制柜等部位，使用干凈的軟布或撣子進行擦拭，清除灰塵和雜物。2.濕式清潔地面、墻壁等大面積區(qū)域，使用拖把、濕布等進行擦拭清潔。對于油污漬較重的地方，使用適量的清潔劑進行清洗。3.設備保養(yǎng)清潔設備的關鍵部件，如羅拉、筘座等，在清潔后要涂抹適量的潤滑油進行保養(yǎng)。對設備的電氣線路進行清潔時，要注意防止觸電，使用絕緣工具操作。四、清潔檢查與考核1.檢查方式日常檢查：由班組長負責對本班組員工的工作區(qū)域進行每日檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。定期檢查：車間主任每周至少組織一次全面檢查，對織布車間的各個區(qū)域進行詳細檢查，并做好記錄。不定期抽查：公司管理層將不定期對織布車間的清潔情況進行抽查，檢查結果作為考核依據(jù)。2.檢查內容清潔標準的執(zhí)行情況，包括設備清潔、工作場地清潔、通道清潔、儲物區(qū)清潔等方面是否達到要求。清潔工具的使用與存放是否規(guī)范。員工的清潔意識和配合程度。3.考核標準對于清潔工作執(zhí)行良好的班組和個人，給予適當?shù)莫剟睿缈冃Ъ臃?、獎金等。對于未達到清潔標準的區(qū)域，責令責任部門或個人限期整改。如多次整改仍不合格，將根據(jù)情節(jié)輕重給予相應的處罰，包括績效扣分、罰款等。因清潔不到位導致生產事故或產品質量問題的，將追究相關責任人的責任。五、清潔用品管理1.清潔用品的采購由車間主任根據(jù)清潔工作的實際需求，制定清潔用品采購計劃，報公司采購部門統(tǒng)一采購。采購的清潔用品應符合環(huán)保要求，質量可靠，滿足車間清潔工作的需要。2.清潔用品的存放設立專門的清潔用品存放區(qū)，保持存放區(qū)干燥、通風良好。清潔用品應分類存放，標識清晰，便于取用。對易燃易爆的清潔用品，要嚴格按照相關規(guī)定進行存放和管理。3.清潔用品的使用清潔人員應按照規(guī)定的使用方法和用量使用清潔用品，避免浪費。定期對清潔用品的使用情況進行統(tǒng)計，根據(jù)實際消耗情況及時補充。六、培訓與宣傳1.清潔培訓定期組織織布車間員工進行清潔知識和技能培訓，培訓內容包括清潔標準、清潔流程、清潔工具的使用等。新員工入職時，要進行專門的清潔培訓，使其熟悉車間的清潔要求和工作流程。通過培訓，提高員工的清潔意識和操作技能，確保清潔工作的質量