《第七章供應(yīng)鏈經(jīng)典的生產(chǎn)計(jì)劃》習(xí)題及答案一、判斷題MRPII對(duì)計(jì)劃期內(nèi)的變動(dòng)適應(yīng)性差，會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存水平相對(duì)較高（√）MRP足以勝任對(duì)整條供應(yīng)鏈的管理（×）雖然ERP已經(jīng)具備一定的供應(yīng)鏈優(yōu)化功能，但是對(duì)供應(yīng)鏈整體生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化仍有不足（√）APS由于其強(qiáng)大的供應(yīng)鏈整體優(yōu)化功能，可以完全取代ERP（×）JIT生產(chǎn)是一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式，目的是解決傳統(tǒng)生產(chǎn)庫(kù)存的浪費(fèi)問題（√）TOC生產(chǎn)計(jì)劃中，在設(shè)置“時(shí)間緩沖”時(shí)一般不用設(shè)置安全庫(kù)存（×）“繩子”（Rope）的目標(biāo)是使產(chǎn)銷率最大，“鼓”（Rom）的作用是使庫(kù)存最小（×）在TOC機(jī)制下，緩沖在供應(yīng)鏈中非常重要，多多益善（×）指定S&OP時(shí)，產(chǎn)能、庫(kù)存和延期交貨三者的降本往往無法兼顧（√）相比ERP，MES系統(tǒng)強(qiáng)于生產(chǎn)制造的執(zhí)行層（√）二、單項(xiàng)選擇題物料需求計(jì)劃（MRP）的基本思想是什么（B）A、以銷售為導(dǎo)向B、按需生產(chǎn)C、以庫(kù)存為導(dǎo)向D、生產(chǎn)排程優(yōu)先JIT生產(chǎn)方式的核心目標(biāo)是什么（C）A、增加庫(kù)存B、降低生產(chǎn)成本C、消除一切浪費(fèi)D、提高生產(chǎn)速度以下哪項(xiàng)不是MRP的輸入（D）A、主生產(chǎn)計(jì)劃B、物料清單C、庫(kù)存狀態(tài)文件D、生產(chǎn)工藝文件在MRP的處理過程中，凈需要量的計(jì)算公式是什么（B）A、凈需要量＝毛需求量＋計(jì)劃入庫(kù)量＋現(xiàn)有庫(kù)存B、凈需要量＝毛需求量－計(jì)劃入庫(kù)量－現(xiàn)有庫(kù)存C、凈需要量＝毛需求量－計(jì)劃入庫(kù)量＋現(xiàn)有庫(kù)存D、凈需要量＝毛需求量＋計(jì)劃入庫(kù)量－現(xiàn)有庫(kù)存閉環(huán)BMRP中的“閉環(huán)”不包括以下哪種含義（A）A、只考慮物料的紫外B、考慮企業(yè)自身的生產(chǎn)能力等，將自制件生產(chǎn)計(jì)劃、外購(gòu)件采購(gòu)計(jì)劃、企業(yè)生產(chǎn)能力計(jì)劃納入MRPC、在計(jì)劃執(zhí)行過程中，利用來自車間、供應(yīng)商、執(zhí)行人員所提供的信息調(diào)整原計(jì)劃D、在計(jì)劃執(zhí)行過程中，利用來自車間、供應(yīng)商、執(zhí)行人員所提供的信息調(diào)整原計(jì)劃JIT的生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)時(shí)間跨度的不同可以分成兩個(gè)層級(jí)，以下哪項(xiàng)不是其中之一（A）A、年度生產(chǎn)計(jì)劃B、年度計(jì)劃C、每天的生產(chǎn)計(jì)劃（逐日生產(chǎn)實(shí)施計(jì)劃）D、無答案，A、B、C都是在JIT系統(tǒng)中，一個(gè)產(chǎn)品的出售會(huì)產(chǎn)生補(bǔ)充一個(gè)產(chǎn)品的信號(hào)，這個(gè)信號(hào)會(huì)沿著生產(chǎn)線逆向傳遞，拉動(dòng)整個(gè)系統(tǒng)生產(chǎn)一個(gè)補(bǔ)充產(chǎn)品。這個(gè)信號(hào)主要通過什么傳遞（C）A、主生產(chǎn)計(jì)劃B、物料清單C、看板D、庫(kù)存狀態(tài)文件企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）的主要功能是什么（B）A、僅關(guān)注生產(chǎn)B、資源的整合與共享C、銷售預(yù)測(cè)D、物流調(diào)度TOC生產(chǎn)計(jì)劃中，識(shí)別瓶頸的主要方法是（B）A、生產(chǎn)線平衡B、能力負(fù)荷分析C、庫(kù)存分析D、銷售分析智慧供應(yīng)鏈生產(chǎn)計(jì)劃的主要優(yōu)勢(shì)是（D）A、降低人工干預(yù)B、提高決策效率C、優(yōu)化資源配置D、以上都是三、不定項(xiàng)選擇題1、下列選項(xiàng)中不屬于MRP的輸出的是（B）A、BOMB、采購(gòu)計(jì)劃C、MPSD、庫(kù)存信息2、ERP可以概括為（B）A、制造資源計(jì)劃B、企業(yè)資源計(jì)劃C、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃D、物料清單計(jì)劃3、MRPⅡ通過物流與資金流的信息集成，將生產(chǎn)系統(tǒng)和財(cái)務(wù)系統(tǒng)聯(lián)系在一起，形成一個(gè)集成營(yíng)銷、（A）、采購(gòu)和財(cái)務(wù)等職能的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理信息系統(tǒng)A、生產(chǎn)B、辦公C、協(xié)同D、控制4、企業(yè)在應(yīng)用MRPⅡ時(shí)，往往需要設(shè)置較高的庫(kù)存水平，這是因?yàn)镸RPⅡ（B）A、智能化程度較低B、對(duì)需求的波動(dòng)響應(yīng)不足C、無法量化生產(chǎn)以外的其他資源D、供應(yīng)鏈整體優(yōu)化能力不足5、，相比MRP，ERP等經(jīng)典生產(chǎn)計(jì)劃企業(yè)運(yùn)用APS的主要目標(biāo)是（A）A、實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈整體生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化B、應(yīng)對(duì)需求預(yù)測(cè)偏差所導(dǎo)致的缺貨C、減少資金占用，縮短生產(chǎn)周期D、從企業(yè)全局角度進(jìn)行經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)計(jì)劃6、看板記載著關(guān)于生產(chǎn)或搬運(yùn)零件的信息，是整個(gè)JIT系統(tǒng)的神經(jīng)系統(tǒng)，控制著JIT系統(tǒng)幾乎所有的物料及產(chǎn)品的生產(chǎn)和運(yùn)輸，下面關(guān)于生產(chǎn)看板和傳送看板的功能正確的是（AC）A、傳送看板：后道工序應(yīng)該從前道工序領(lǐng)取的產(chǎn)品種類和數(shù)量B、傳送看板：前道工序必須生產(chǎn)的產(chǎn)品品種和數(shù)量C、生產(chǎn)看板：前道工序必須生產(chǎn)的產(chǎn)品品種和數(shù)量D、生產(chǎn)看板：后道工序應(yīng)該從前道工序領(lǐng)取的產(chǎn)品種類和數(shù)量7、TOC認(rèn)為，在企業(yè)的整個(gè)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)流程中，任何一個(gè)環(huán)節(jié)只要它阻礙了企業(yè)去更大程度地增加產(chǎn)銷率，或減少庫(kù)存和運(yùn)行費(fèi)，那么它就是一個(gè)約束，在TOC機(jī)制中的三種約束是（ABC）A、資源約束B、市場(chǎng)約束C、方針約束D、設(shè)施約束8、在制定S&OP時(shí)，計(jì)劃者應(yīng)盡可能在滿足需求的情況下，將產(chǎn)能、庫(kù)存和延期交貨三項(xiàng)成本的總和降到最低。當(dāng)供應(yīng)鏈滿足庫(kù)存和延期交貨成本相對(duì)較低的條件時(shí)，適用以下（C）策略A、追逐策略B、柔性策略C、平穩(wěn)策略D、無適用策略9、當(dāng)前供應(yīng)鏈管理的實(shí)踐領(lǐng)域，涉及到生產(chǎn)計(jì)劃的信息系統(tǒng)軟件中，在生產(chǎn)制造的執(zhí)行上具有優(yōu)勢(shì)的是（D）A、MRPB、ERPC、APSD、MES10、TOC的計(jì)劃與控制是通過DBR系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的，即通過（ABD）尋求顧客需求與企業(yè)能力的最佳配合A、鼓B、繩子C、裝配D、緩沖器四、簡(jiǎn)答題MRP的基本思想是什么？它的提出解決了什么問題？答案：基本思想：圍繞物料的轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，MRP思想的提出不僅在數(shù)量上解決缺料問題，更關(guān)鍵的是從時(shí)間上解決缺料問題，實(shí)現(xiàn)了制造業(yè)銷售、生產(chǎn)和采購(gòu)三個(gè)核心業(yè)務(wù)的信息集成與協(xié)同運(yùn)作。什么是JIT生產(chǎn)？JIT的目標(biāo)是什么？答案：JIT生產(chǎn)及準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)，是一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式，目標(biāo)是消除生產(chǎn)中的一切浪費(fèi)，這些浪費(fèi)包括庫(kù)存、無用的動(dòng)作、過長(zhǎng)的調(diào)整準(zhǔn)備事件、多余的人力等簡(jiǎn)述TOC的五大核心步驟答案：第一步，找出系統(tǒng)中存在哪些約束；第二步，尋找突破這些約束的辦法；第三步，使企業(yè)的所有其他活動(dòng)服從于第二步中提出的各種措施；第四步，實(shí)施第二步中提出的措施，使第一步中找出的約束環(huán)節(jié)不再是企業(yè)的約束；第五步，謹(jǐn)防人的惰性成為系統(tǒng)的約束。簡(jiǎn)述DBR系統(tǒng)答案：DBR系統(tǒng)通過鼓Drum、緩沖器Buffer和繩子Rope實(shí)現(xiàn)，“鼓”是約束工序排程決定系統(tǒng)的生產(chǎn)節(jié)奏，是運(yùn)行TOC的開端。緩沖器是保證約束的生產(chǎn)計(jì)劃能被實(shí)現(xiàn)并防止其停工待料而設(shè)置的，分為“時(shí)間緩沖”和“庫(kù)存緩沖”。繩子是約束對(duì)其上游機(jī)器發(fā)出生產(chǎn)指令的媒介，起的是傳遞作用，以驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的所有部分按“鼓”的節(jié)奏進(jìn)行生產(chǎn)APS、ERP、MES系統(tǒng)各有什么優(yōu)劣？答案：APS系統(tǒng)強(qiáng)于生產(chǎn)計(jì)劃與排程，在優(yōu)化供應(yīng)鏈整體生產(chǎn)規(guī)劃方面比較有優(yōu)勢(shì)，但是不具備聯(lián)系企業(yè)各個(gè)職能部門和獲得底層數(shù)據(jù)的能力ERP強(qiáng)于企業(yè)層面的資源調(diào)配協(xié)同，但是無法給出詳細(xì)