三分廠回收車間鼓冷工段題庫（初級）

填空題

一、安全類

1.在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時，應(yīng)佩戴隔離式防護(hù)面具，必要時作業(yè)人員應(yīng)拴帶

救生繩。

2.受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36V,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于

12V0

3.進(jìn)入受限空間作業(yè)，管道的安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，

不能使用水封或關(guān)閉閥門等代替。

4.受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時，應(yīng)在停機(jī)后切斷電源，上鎖并加掛警示牌。

5、防腐、保溫作業(yè)人員應(yīng)提高安全意識，貫徹各項安全措施；保溫作業(yè)實行三級監(jiān)護(hù),

防腐作業(yè)的監(jiān)護(hù)執(zhí)行三級動火監(jiān)護(hù)規(guī)定，由車間安排專人監(jiān)護(hù)，同時安全環(huán)保部加大巡

檢力度。

5、危險作業(yè)實行作業(yè)證管理，動火作業(yè)前應(yīng)辦理《動火安全作業(yè)證》，受限空間應(yīng)辦

理《受限空間安全作業(yè)證》。

7、各車間生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所有煤氣管線及煤氣管線相連的設(shè)備（涉及各煤氣水封）所屬范

圍20米之內(nèi)的動火屬于二級動火區(qū)域。

3、公司煤場內(nèi)煤原料10米內(nèi)的動火作業(yè)二^級動火區(qū)域。

3、在20點至次日強期間生產(chǎn)運營的關(guān)鍵裝置要害部位檢修作業(yè)需要進(jìn)行動火作業(yè)升

級。

10、五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，原則上嚴(yán)禁露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需耍確需動火作

業(yè)時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

二、設(shè)備類

1.循環(huán)氨水泵額定流量為880m3/H,

2、循環(huán)氨水泵電機(jī)功率為200K\v,電流為4.8A。

3.冷凝液泵額定流量為100n?/H,電機(jī)功率為22Kw?

4.焦油泵額定流量為lOOmVH,電機(jī)功率為37Kw0

5.循環(huán)氨水泵設(shè)計安裝5臺，3開2備。

2

6.初冷器互換面積為_4503mo

7、高壓氨水泵額定流量為108m3/H,電機(jī)功率為315KM電流為54.3A。

3、風(fēng)機(jī)水封液下泵額定流量為28.8峭/乩電機(jī)功率為7.5Kw

3、冷凝液揚程為___50—M,轉(zhuǎn)速為_2950____r/nin.

12、初冷器分為_2—段冷卻，上段使用一段―水，下段使用一二段—水。

13.焦油貯槽容積1500m3c

16.剩余氨水槽容積700m3

17、從機(jī)械化氨水澄清槽分離的氨水滿流至循環(huán)氨水槽，然后用循環(huán)氨水泵送至煉焦?fàn)t

冷卻荒煤氣。

18、當(dāng)初冷器、電捕器需要清掃時，從循環(huán)氨水泵后抽出一部分氨水定期清掃。

19、循環(huán)氨水中多余的氨水經(jīng)循環(huán)氨水泵，抽送至剩余氨水槽.

20、機(jī)械化氨水澄清槽分離的焦油至中間槽由焦油泵抽送到焦油貯槽進(jìn)行焦油的進(jìn)一步

脫水，分離的氨水進(jìn)入脫水槽。

三、工藝類

1.初冷器前煤氣吸力＜4kpa

2.初冷器后煤氣吸力V5kpa

3.初冷器前煤氣溫度75?85℃

4.初冷器后煤氣溫度23?25℃

3、初冷器阻力VI500Pa

10、電捕阻力V600Pa

11.電捕焦油器絕緣箱溫度90?HOC

12.電捕焦油器前煤氣吸力4.5?5kpa

13.電捕焦油器后煤氣吸力V5.5Kpa

14.電捕焦油器后煤氣溫度V30℃

15.電捕焦油器一次電壓＞170V,二次電流，＞16A

16、電捕焦油器一次電壓，二次電流V50KV,＞4003

17、電捕焦油器前煤氣含氧量＜2%

18、鼓風(fēng)機(jī)前煤氣吸力V6Kpa

19、集氣管壓力80~150Pa

20、鼓風(fēng)機(jī)后煤氣壓力＜23Kpa

21.鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度V75℃

22.鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)定子溫度V135C

23.鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)電流V95A

24.機(jī)械化澄清槽溫度70?80℃

25.風(fēng)機(jī)后焦油塵含量V30ng/Nm3

26.焦油含水不大于4%。

27、焦?fàn)t循環(huán)氨水壓力23.23Mpa

28、焦油貯槽油溫控制在80—90℃

29、機(jī)械化氨水澄清槽焦油位在2.25機(jī)械5m

30、電捕焦油器的阻力不大丁600P社。

31.廢液收集槽內(nèi)的液體送到機(jī)械化氨水澄清槽內(nèi)。

32.鼓風(fēng)機(jī)油站出口油溫控制在45℃之下。

33.電捕絕緣箱夾套溫度控制在90~110°C。

34.流量指單位時間內(nèi)所輸送的流體數(shù)量，揚程是指單位重量液體通過泵后獲得的能

最C

35、軸功率與有效功率之差是泵內(nèi)損失功率的，泵的效率為有效功率與軸功率

之比。

36、燃燒的三要素是指點火源，可燃物，助燃物。

37、三回收車間生產(chǎn)用煤氣鼓風(fēng)機(jī)為離心式鼓風(fēng)機(jī)o

38、軸承常用的潤滑方式有油潤滑和脂潤滑兩種。

選擇題（數(shù)目150-200）

二、安全類

1.公司全體員工堅持（C）的安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行操

作。

A.生產(chǎn)為主，安全優(yōu)先；B.生產(chǎn)第一，防止為主；

C、安全第一，防止為主；D、生產(chǎn)第一，安全為輔。

2.（B）未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。

A.生產(chǎn)人員B.非生產(chǎn)人員C.安全員

3、煤氣點火時，必須（A）。

A.先點火后開煤氣；B.先開煤氣后點火；C.開煤氣同時點火

4、檢查煤氣設(shè)備是否泄漏，嚴(yán)禁用明火實驗，應(yīng)用（A）或可燃?xì)鉁y爆儀檢查。

A.肥皂水B.蒸汽C.鼻子

5、凡在距地面（B）米以上無固定平臺欄桿處進(jìn)行作業(yè)的皆屬高空作業(yè)，必須遵守高

空作業(yè)安全規(guī)程。

A.5米B.2米C.3米D.1米

5.高空作業(yè)點如靠近有毒氣體放散管時，作業(yè)單位應(yīng)及時與（B）聯(lián)系，采用必要的

臨時措施，防止（B）發(fā)生。

A.安全環(huán)保部，著火事故；B.生產(chǎn)車間聯(lián)系，中毒事故；

C、調(diào)度室，著火事故；D、醫(yī)務(wù)室，中毒事故

7、進(jìn)入容器作業(yè)時，設(shè)監(jiān)護(hù)人看管，一旦發(fā)現(xiàn)中毒情況，要及時（A）,并采用急

救措施.

A.將中毒者拉出B.向車間領(lǐng)導(dǎo)反映C.進(jìn)入容器搶救

3、凡在禁火區(qū)檢修需要進(jìn)行動火作業(yè)時，必須辦理（A）o

A.動火證B、高空作業(yè)證C、檢修作業(yè)證

3、高大建筑物、設(shè)備和塔罐等都要安設(shè)（C）。

A.攝像頭B.報警器C.避雷裝置

10、如電氣發(fā)生著火時，必須立即切斷電源，用（C）、“1211”或滅火彈進(jìn)行滅

火。

A.水B.泡沫滅火器C.二氧化碳干粉滅火器

11、劇毒品應(yīng)隔離存放，實行（D）共同保管。

A.單人單鎖B.雙人雙鎖C.單人雙鎖D.雙人單鎖

12、進(jìn)入化工車間裝接、維修和檢查儀表時，嚴(yán)禁攜帶（C）。

A.對講機(jī)B.手機(jī)C.火種D.手表

13.非本鹵位工作人員在該崗位停留期間（C）人員必須進(jìn)行全程陪同

A.安全環(huán)保部B.調(diào)度室C.本崗位D.保衛(wèi)人員

14.臨時外來維修人員（小于7天）進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)需佩戴（C）安全帽。

A.紅色B.白色C黃色D.藍(lán)色

25.車輛進(jìn)入廠區(qū)大門車速小于（A）公里

A.5公里B、10公里C.15公里D20公里

26.濾毒罐儲存有效期為（C）年

A.3年B、4年C、5年D、6年

27、三級教育是指（D）

A.公司、分廠、工段B.公司、車間、工段

2、C.分廠、車間、班組D、公司、車間、班組

3、設(shè)備類

1.循環(huán)氨水泵設(shè)計工作量為每每小時供水（c）O

a680m3b780m3cSKOm3

2.機(jī)械化氨水澄清槽設(shè)計每臺容積為（c）

a240nl③b300m3c340m3

3.初冷器的熱互換為（b）

a直接換熱b間接換熱

4.循環(huán)氨水泵電機(jī)額定壓力功率為（a）

a200kwb300kwc400kw

5.初冷器阻力一般大于（b）pa,阻力超標(biāo)時進(jìn)行沖洗。

a800blOOO

5.初冷器共5臺（b）

a兩備三用，串聯(lián)b一備四用，并聯(lián)c一?備四用，串聯(lián)

7、初冷器換熱管外壁積聚污物，會使換熱效率（b）

a升高b減少c無變換

8、鼓風(fēng)機(jī)后煤氣壓力不允許超過（a）

A20kpb30kp

3、電動閥門手動關(guān)閉時，需將離合器切換手柄沿箭頭方向推動到底，方可手動，變電

動開展時切換機(jī)構(gòu)（b）

a強行將手柄搬回到電動位置b自動復(fù)位到自動位置

10、電捕焦油器的工作壓力一般為（b）

a20-35kvb40-50kv

11.機(jī)械化氨水澄清槽的油位正常情況下不能太高，一般控制在（a）

口2—2.3米b兩米以下

12.初冷器冷水段假如漏了冷水，（b）進(jìn)入煤氣系統(tǒng)。

a不會b會

13.液力偶合器出口油溫＞100℃時應(yīng)（a）

a緊急停車b迅速降溫

14.聽到鼓風(fēng)機(jī)的異響聲音，金屬撞擊聲音，機(jī)身劇烈震動，機(jī)內(nèi)出現(xiàn)水沖擊現(xiàn)象，冒

煙等緊急情況應(yīng)（b）

a迅速查明因素b緊急停車

15.油站出口油壓為（a）

a＞0.13Mpab＜（）.13Mpa

16.初冷器塔盤，是（b）

a氣相斷死液相流動b液相斷死氣相流動

17（b）以上的電動機(jī)，不準(zhǔn)連續(xù)啟動3次，保證電器設(shè)備的安全。

a75kwb220k?vc40kw

18、煤氣大回流所用的煤氣來自（b）

a初冷器后b鼓風(fēng)機(jī)后

19、循環(huán)氨水溫度（c）

a50℃b60℃c70-80℃

20、開泵時一方面打開（b）閥門然后開泵。

a出口、進(jìn)口b進(jìn)口、出口

21.鼓風(fēng)機(jī)煤氣進(jìn)口溫度（a）

a24℃b42℃

22.如何保證各水封槽暢通（b）

a保證煤氣溫度正常b定期蒸汽吹掃下油管

23.焦油渣一旦進(jìn)入泵殼內(nèi)（a）損壞泵的葉輪，從而損壞設(shè)備。

a會b不會

24.初冷.器通入煤氣，是（a）流通的。

a從上往下b從下往上

三、工藝類

1.電捕電極絲是（B）極。

A.正B.負(fù)C.中性

2.冷凝凝結(jié)水泵密封形式為（R）.

A.機(jī)械密封B.填料密封C.無填料密封

3.三回收車間使用的初冷器是（C）o

A.直冷空噴式B.間冷立管式C.間冷橫管式

4.離心泵停車時，對的的操作是（C）。

A.關(guān)進(jìn)口閥，然后停泵B.直接停泵

C.關(guān)出口閥，然后停泵D.進(jìn)出口閥同時關(guān)閉，然后停泵

5.氨水與焦油、焦油渣在機(jī)械化氨水澄清槽內(nèi)分離為三層，其中層為（A）。

.A.焦...B.焦油..C.氨水

5.液力耦合器使用（A）油潤滑。

..A.32號汽輪機(jī)...B.46號汽輪機(jī)..C.32號機(jī)械.D.46號機(jī)械油

7、焦油泵密封形式為（B）

A.填料密...B.機(jī)械密...C.無填料密..

8、油站油冷卻器出口油溫：（C）°C

A10-20B5-10C35-45D50-60

9、初冷器前煤氣溫度：（B）°C；

A20-30B80-85C30-50D60-70

10、初冷器后煤氣溫度：不高于（D）℃;

A16B20C30D25

11.初冷器上段循環(huán)水進(jìn)口溫度：（A）℃；

A32B16C20D45

12.初冷器上段循環(huán)水出口溫度：（B）℃；

A16-23B40-45C16-32D30-40

13.初冷器下段制冷水入口溫度：（B）℃

A23B16C45D50

14.初冷器下段制冷水出口溫度：（C）°C；

A45R32C23I）50

15.電捕焦油器阻力：W（B）pa

A100-200B500C80-120D600

16.電捕焦油器直流工作電壓：（A）KV；

A30-50B20-50C40-50D50

17、電捕焦油器直流工作電流：（C）mA；

A200-300B100-290C350-500D500-500

18、電捕焦油器除凈效率：2(D)%；

A85B90C80D98

19、電捕器頂部清洗液壓力：2(C)Mpa(表壓)；

A0.2B0,5C0,3D0.6

20、電捕絕緣箱溫度：(B)℃；

A80-100B90-110C100-120D120-150

23.鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體振動規(guī)定在：(B)mm,

A0.01-0.02B0.93-0.05C0.05-0.07D0.07-0.08

24.鼓風(fēng)機(jī)潤滑油壓：W(C)Mpa報警；

A0.117B0.1C0.079D1.0

25.鼓風(fēng)機(jī)潤滑油壓W(D)Mpa停機(jī)：

A0.079B0.01C0.1D0.049

26.鼓風(fēng)機(jī)各軸瓦溫度：W(C)℃

A60B70C65D80

27、鼓風(fēng)機(jī)各軸瓦溫度T:》(A)℃報警:

A75B60C65D100

28、鼓風(fēng)機(jī)各軸瓦溫度T:2(D)℃停機(jī):

A60B80C75D85

29、鼓風(fēng)機(jī)軸位移:ZW(B)mm

A1.0R0,5C08I)0.65

30、鼓風(fēng)機(jī)軸位移：Z>(B)mm報警

A0.8B0.5C1.0D0.7

31.鼓風(fēng)機(jī)軸位移》(D)mm停機(jī)：

A1.0B0.65C0.7D0.8

32.鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體部分振動、振幅范圍W(B)nini

A0.05B0.04C0.06D0.07

33.鼓風(fēng)機(jī)的運營不斷留在：（C）轉(zhuǎn)/分

A3000-4000B300D-3200C3200-3400D3500-4000

34.電捕焦油器解決煤氣量：（B）m3/h；

A40000-50000B43000-52023C45000-50900D35000-45000

35.焦?fàn)t循環(huán)氨水壓力：2（B）Mpa；

A0.05B0.23C0.5D0.3

36.循環(huán)氨水溫度：（D）℃；

A65-75B60-80C70-90D75-80

37、焦油含水：W(A)羯

A4B5C6D10

38、當(dāng)初冷器、電捕器和終冷器需要清掃時，從（A）后抽出一部分氨水定期清

掃。

A循環(huán)氨水泵B剩余氨水泵C氣浮除油機(jī)

簡答題

一、安全類

1.、一級動火作業(yè)實行哪三級監(jiān)護(hù)？

一級動火作業(yè)，實行三級監(jiān)護(hù)，即安全環(huán)保部、設(shè)備管理部（大型檢維修或技改）、車

間級負(fù)責(zé)人和車間安全員

1.簡述生產(chǎn)廠區(qū)十四個不準(zhǔn)？

I.加強明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙C

2、生產(chǎn)廠區(qū)，不準(zhǔn)為成年人進(jìn)入。

3、上班期間，不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。

4.在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

5.不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用品和衣物。

6、不按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。

7、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。

8、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用。

9、檢修設(shè)備時安全措施不貫徹，不準(zhǔn)開始檢修。

10、停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。

n.未辦高處作業(yè)證，不系安全帶，腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)。

12.不準(zhǔn)違規(guī)使用壓力容器等特種設(shè)備。

13、未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不淮使用。

14.未取得安全作業(yè)證的職工，不準(zhǔn)獨立作業(yè)；特殊工種職工，未經(jīng)取證，不準(zhǔn)

作業(yè)。

3、簡述操作工的六嚴(yán)格？

嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行操作法(票)，

嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。

4.簡述監(jiān)火人的職責(zé)。

監(jiān)火人職責(zé)

(1)負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即告知動火人停止動火作業(yè)，及

時聯(lián)系有關(guān)人員采用措施。

(2)應(yīng)堅守崗位，不準(zhǔn)脫齒；在動火期間，不準(zhǔn)兼做其它工作。

(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)動火人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止。

(4)在動火作業(yè)完畢后，應(yīng)會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認(rèn)無遺留火種后方

可離開現(xiàn)場。

工簡述生產(chǎn)裝置聯(lián)鎖運營制度

(1)、安全聯(lián)鎖裝置投入運營前必須由調(diào)度中心、電儀部、安全環(huán)保部等相關(guān)部門，

組織相關(guān)人員進(jìn)行測實驗證，并做好具體記錄。

(2)、安全聯(lián)鎖裝置運營中，要加強相關(guān)崗位之間的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，并找相

關(guān)部門解決。

(3)、按照生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程和安全操作規(guī)程，對的判斷和解決異常情況，緊急情況

下，可以先解決后按相關(guān)程序逐級報告。

4）、安全聯(lián)鎖裝置不得隨意拆棄、解除，聲、光報警等信號，不得隨意切斷。

（5）、嚴(yán)格交接班制度，交接班記錄要有安全聯(lián)鎖裝置運營情況的內(nèi)容。

1.什么是動火作業(yè)？

能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)立以外的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、噴

燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行也許產(chǎn)生火焰、火花和火熱表面的非常規(guī)作業(yè)。

二、設(shè)備類

1.機(jī)械化氨水澄清槽的重要作用是什么？

答：機(jī)械化氨水澄清槽是運用重力沉降遠(yuǎn)離將焦油、氨水和焦油渣分離的設(shè)備。依據(jù)密

度的不同，氨水分布在澄清槽上部，中部是焦油，底部是焦油渣。

2初冷器用冷卻水量是根據(jù)哪些因素擬定的？

答：（1）煤氣解決量（2）初冷器前后溫度（3）大氣溫度（4）冷卻水溫度及回水溫度

（5）初冷器形式

3.水封槽的作用是什么？

答：（1）防止空氣進(jìn)入煤氣系統(tǒng)引起事故，水封高度必須大于也許產(chǎn)生的吸力（2）排

除煤氣系統(tǒng)的冷凝液

4.分離器的作用是什么？

答：氣液分離器是使集氣管中煤氣與冷凝液分離的設(shè)備，煤氣從分離器上部出口經(jīng)管道

進(jìn)入初冷器，冷凝液從分離器下部出口經(jīng)管道進(jìn)入機(jī)械化氨水澄清槽。

5.析風(fēng)機(jī)前吸力減小、機(jī)后壓力增大的因素及如何調(diào)節(jié)？

答：1.煤氣量增大，集氣管內(nèi)壓力增高。2.設(shè)備或管路阻塞。采用相應(yīng)的方法清掃堵塞

的設(shè)備或管路。3.機(jī)前管路有不嚴(yán)密處，吸入空氣。必要時停機(jī)，清除空氣吸入點

5電捕焦油器的饋電箱和絕緣箱起什么作用？

答：饋電箱的作用是引入高壓電源，使高壓電纜與電暈線相連。絕緣箱的作用是起高壓

電絕緣作用，吊起固定吊架作用，便于電暈極的安裝。

7鼓風(fēng)機(jī)在煤氣系統(tǒng)的位置有哪幾種？

答：1.鼓風(fēng)機(jī)設(shè)立在初冷器后，電捕焦油器前。2.鼓風(fēng)機(jī)設(shè)立在電捕焦油器后。3.鼓風(fēng)

機(jī)設(shè)立在洗苯塔后。

3鼓風(fēng)機(jī)電流波動的因素是什么？

答：1.煤氣量比較少時進(jìn)口閥開度過小，使機(jī)前吸力過大，也許發(fā)生機(jī)前水封的液體被

吸入鼓風(fēng)機(jī)2.清掃鼓風(fēng)機(jī)下液管時蒸汽量過大，使部分液體進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)3.初冷器下液

管不暢，使部分冷凝液隨煤氣進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)。4.初冷帑前煤氣總管的排液管堵塞，有積

液，也許導(dǎo)致吸力壓力和電流同時波動。5.供電系統(tǒng)電壓不穩(wěn)。

3煤氣管道為什么有傾斜度，一般為多少？

答：煤氣中具有的水蒸氣焦油氣等，隨著煤氣的輸送，有一部分形成了冷凝液沉在管底,

必須通過排液管或水封處排出，否則會影響煤氣輸送。為便于排出冷凝液，煤氣管道必

須有一定的傾斜度。

吸氣主管順煤氣流向傾斜度為1%,鼓風(fēng)機(jī)前后煤氣管道順煤氣流向傾斜度為0.5%

逆煤氣流向傾斜度為0.7%,飽和器后至粗苯工序前煤氣管道逆煤氣流向傾斜度為0.7%-

1.5%

10在正常時的維護(hù)內(nèi)容有哪些？

答：1、經(jīng)常檢查泵的運轉(zhuǎn)情況、聲音、振動、電流、電機(jī)及軸承溫升是否符合規(guī)定，

如發(fā)現(xiàn)異常情況立即準(zhǔn)備倒換到備用泵，并立即告知車間。2經(jīng)常檢查各泵的出口閥門

的開度、流量、溫度、壓力是否符合規(guī)定。3經(jīng)常檢查各水井、儲槽的液位，保證不抽

空、不溢流。4經(jīng)常檢查各泵的管道、閥門有無泄漏卻堵塞等情況，發(fā)現(xiàn)及時解決。5

忽然停電時，應(yīng)關(guān)閉各泵的出口閥門，并立即切斷電源06定期給各泵的軸承和電機(jī)加

潤滑油。

7運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)噪音及其他不正常聲音,應(yīng)立即停泵檢查，排除故障后再進(jìn)行工作。

三、工藝類

1.簡述電捕工崗位職責(zé)？

1在班長的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作。

2負(fù)責(zé)本崗位重要設(shè)備一一電捕焦油器、水封槽、制氮機(jī)組的安全運營、使用、維護(hù)

保養(yǎng)、設(shè)備清掃、工具保管等工作。

3認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)章制度。

4負(fù)責(zé)電捕的開停操作和異常情況的解決，解決不了及時報告班長、工段長、車間。

5保證電捕煤氣進(jìn)口溫度及工作電壓、電流符合規(guī)定，提高電捕工作效率。

6保證絕緣箱溫度及煤氣含氧符合規(guī)定，經(jīng)常檢查防爆膜的使用情況。

7保持電捕冷凝液排出管暢通。

B準(zhǔn)時巡檢，每小時認(rèn)真記錄各項參數(shù)，如實反映工作中存在的問題，筆跡要工整。

2.簡述初冷器工崗位職責(zé)？

1在班長的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)章制度。

2負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備一一5臺初冷器、上、下段冷凝液泵、冷凝液槽的安全運營、

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、清掃等工作。

3負(fù)責(zé)初冷器的開、停、倒換、溫度調(diào)節(jié)、阻力控制等操作，解決不了及時報告班

長、工段長、車間。

4準(zhǔn)時吹掃冷凝液排出管，保持初冷器冷凝液排出管暢通。

5準(zhǔn)時巡檢，經(jīng)常檢查上、下段冷凝液槽液位，保證不溢槽，不抽空。

5經(jīng)常檢查下段冷凝液槽冷凝液配比情況，及時進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3.簡述冷凝工崗位職責(zé)？

1在班長的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)章制度。

2負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備一一循環(huán)氨水泵、高壓氨水泵、焦油泵、機(jī)械化焦油氨水澄清

糟、剩余覆水泵、廢水泵等設(shè)備的安全運營，使用、維護(hù)、加油、干生、液位調(diào)節(jié)等工

作。

3負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的開停及特殊情況的解決，解決不了及時報告班長、工段長。

4經(jīng)常調(diào)節(jié)機(jī)械化澄清槽焦油液位，保證焦油水分合格，氨水不帶焦油。

5經(jīng)常檢查各儲槽液位，保證不溢槽、不抽空。

6負(fù)責(zé)焦油外賣工作，并有記錄。

7準(zhǔn)時巡檢，經(jīng)常檢查各泵運營情況。

8每小時認(rèn)真填寫各項記錄，如實反映生產(chǎn)中存在的問題，筆跡要工整。

4.簡述初冷器正常操作？

1經(jīng)常檢查并調(diào)節(jié)初冷器前后煤氣溫度、煤氣壓力、各段進(jìn)出口水溫度，使之符合規(guī)

定。

2經(jīng)常檢查初冷器各冷凝液排出管及水封是否暢通。

3經(jīng)常檢查初冷器噴灑情況。

4經(jīng)常檢查設(shè)備、管道、閥門有無破裂、泄漏。

5每小時記錄一次相關(guān)數(shù)據(jù)。

6發(fā)現(xiàn)問題及時解決并報告相關(guān)人員。

5.簡述初冷器的開工操作？

1上段、下段水封槽灌滿水。

2打開冷凝液排出管閥門。

3打開初冷器頂部放散管，用蒸汽趕空氣，經(jīng)分析排氣含氧合格，關(guān)閉吹掃蒸汽閥

門、放散閥門。

4告知綜合水泵房供應(yīng)循環(huán)水及制冷水，打開回水管路上的放散閥放氣，直到冒出大

量水。

5打開煤氣進(jìn)口閥門、出口閥門，調(diào)節(jié)上水量，使煤氣出口溫度符合規(guī)定。

5初冷器正常使用后，即開冷凝液泵噴淋，同時嚴(yán)防溢槽。

6、簡述初冷器忽然停水、停電的應(yīng)急措施？

I忽然停水

與綜合水泵房聯(lián)系，問清停水因素，若時間短，根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)負(fù)荷情況，讓焦?fàn)t放散,

邊放散邊維持生產(chǎn)；若時間長，按停工解決。

2忽然停電

切斷下段冷凝液泵電源，關(guān)閉出口閥門，待來電后正常啟動。

7、簡述電捕焦油器的正常操作？

1嚴(yán)格控制饋電箱，絕緣箱內(nèi)溫度穩(wěn)定在100?120℃

2每小時記錄：工作電壓、工作電流、絕緣箱溫度、煤氣含氧量、電捕前后煤氣吸

力。

3保證冷凝液排出暢通。

8、簡述電捕焦油器開工操作？

1與電工、維修工配合檢查各部件、防爆膜等是否良好，檢測絕緣電阻值并清掃雜物,

堵好人孔后，進(jìn)行密封性實驗。

2與儀表工配合檢查含氧分析儀及其它儀表。

3往絕緣箱通蒸汽，使絕緣箱箱內(nèi)溫度符合規(guī)定。

4檢查冷凝液排出管是否暢通，打開冷凝液排出管閥門。

5打開頂部放散閥，用氮氣趕空氣，待含氧合格后關(guān)閉放散閥、氮氣閥。

5打開煤氣進(jìn)口閥門，根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)吸力情況緩慢打開出口閥門。氧含量合格后告知電工

送電，從低壓逐步升至工作電壓。

9、簡述電捕焦油器的停工操作？

1切斷電源。

2關(guān)閉煤氣出口、進(jìn)口閥門。

3打開放散閥，蒸汽置換煤氣，當(dāng)冒出大量蒸汽后關(guān)閉蒸汽、放散，若短時間停工備用，

稍開煤氣進(jìn)口閥門：若停工檢修，需在進(jìn)、出口堵盲板，打開放散通蒸汽清掃。

10、簡述冷凝崗位的正常操作？

1對的操作機(jī)械化焦油氨水澄清槽，連續(xù)壓出焦油，調(diào)整焦油液位合乎規(guī)定，經(jīng)常檢

查電機(jī)、減速機(jī)和刮板機(jī)的運營情況，連續(xù)排焦油渣-

2經(jīng)常檢查各設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，有無異常震動，軸承和電機(jī)溫度是否符合規(guī)定，及時

給泵、電機(jī)加油，備用泵每班盤車2次。

3經(jīng)常檢查各油槽、水槽液位，保證不溢槽，不抽空。

4加強焦油脫水工作，保證焦油質(zhì)量合格。

5保證供應(yīng)焦?fàn)t高壓氨水壓力、循環(huán)氨水壓力穩(wěn)定c

6負(fù)責(zé)焦油渣的清理、焦油的外賣。

7負(fù)責(zé)崗位工具、照明的保管、使用；搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。

11.簡述冷凝崗位的正常操作？

1對的操作機(jī)械化焦油氨水澄清槽，連續(xù)壓出焦油，調(diào)整焦油液位合乎規(guī)定，經(jīng)常檢

查電機(jī)、減速機(jī)和刮板機(jī)的運營情況，連續(xù)排焦油渣。

2經(jīng)常檢查各設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，有無異常震動，軸承和電機(jī)溫度是否符合規(guī)定，及時

給泵、電機(jī)加油，備用泵每班盤車2次。

3經(jīng)常檢查各油槽?、水槽液位，保證不溢槽，不抽空。

4加強焦油脫水工作，保證焦油質(zhì)量合格。

5保證供應(yīng)焦?fàn)t高壓氨水壓力、循環(huán)氨水壓力穩(wěn)定c

6負(fù)責(zé)焦油渣的清理.、焦油的外賣。

7負(fù)責(zé)崗位工具、照明的保管、使用；搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。

12.簡述機(jī)械化焦油氨水澄清槽的正常操作？

（1）經(jīng)常檢查刮板機(jī)的運營情況、響聲、震動，是否符合規(guī)定，及時補充潤滑油。

（2）經(jīng)常檢查調(diào)節(jié)焦油、氨水的液位，焦油液位保持在2.25?2.35叫保證氨水不帶

焦油，焦油少帶氨水（水份＜4%）。

（3）經(jīng)常檢查設(shè)備、管道、閥門有無破裂、吸氣、漏液現(xiàn)象。

（4）經(jīng)常檢查焦油渣的存放問題，及時清理拉走。

13、簡述機(jī)械化焦油氨水澄清槽的開工操作？

（1）電工、儀表工配合檢查電器設(shè)備、儀表系統(tǒng)是否處在完好備用狀態(tài)。

（2）清除澄清槽內(nèi)雜物，向槽內(nèi)灌水°待槽內(nèi)水滿到出口時，加熱到70℃,同時打開

澄清槽的進(jìn)液閥門。

（3）打開氨水出口閥門，啟動刮板機(jī)，當(dāng)焦油液位達(dá)成2m以上時打開焦油出口閥

門o

（4）打開機(jī)械化焦油氨水澄清槽底部加熱器的蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口閥門，使器內(nèi)溫

度達(dá)成65?80℃。

14、簡述機(jī)械化焦油氨水澄清槽的停工操作？

（1）告知調(diào)度。

（2）逐漸關(guān)閉澄清槽的所有進(jìn)液閥門。

（3）待槽內(nèi)液體流完后停刮板機(jī)，切斷電源。

（4）清除槽內(nèi)雜物。

15.簡述循環(huán)氨水泵的開、停工操作？

1開泵

（1）啟動前與焦?fàn)t、調(diào)度聯(lián)系，告知維修、電工確認(rèn)一切正常后準(zhǔn)備開泵。

（2）打開入口閥門和泵的排氣閥門，排凈泵體內(nèi)的空氣。

（3）送電啟動泵，慢慢啟動出口閥門，注意壓力、電機(jī)電流和泵的振動情況，根據(jù)流

量規(guī)定調(diào)節(jié)泵出口閥門。

（4）正常運營后，仔細(xì)檢查各處運營有無異常現(xiàn)象，注意電機(jī)溫升及軸承溫度。

2停泵

（1）接到停泵告知后，與相關(guān)部門聯(lián)系好，準(zhǔn)備停泵。

（2）逐漸關(guān)閉泵的出口閥門，使電流到最低值后切斷電源，關(guān)閉進(jìn)口閥門。

（3）放凈泵內(nèi)存液。

3倒泵

（1）接到倒泵告知后，與相關(guān)部門聯(lián)系好，準(zhǔn)備倒泵。

（2）將運轉(zhuǎn)泵的出口閥門稍關(guān)，減少泵的壓力和流量。

（3）按啟動環(huán)節(jié)啟動備用泵。

（4）根據(jù)泵的出口壓力，慢慢啟動備用泵的出口閥門，同時慢慢關(guān)閉準(zhǔn)備停用泵的出

口閥門。

（5）當(dāng)新啟動的泵運轉(zhuǎn)正常后，停止準(zhǔn)備停用的泵。

16.電捕焦油器操作發(fā)現(xiàn)不正常時，檢查那些部位？

1檢查水封，排液管是否暢通，夏季每班應(yīng)用蒸汽清掃一次，冬季每班清掃兩次或三

次。

2根據(jù)煤氣焦油霧含量調(diào)整二次電流，。

3每小時檢查絕緣箱的溫度，及時調(diào)整，不正常時及時檢查分析并排除。

17、油泵在正常送焦油時發(fā)生停電如何操作？

應(yīng)立即切斷電源，報告中控并告知有關(guān)崗位。與電工取得聯(lián)系，檢查停電因素，并

排除故障；長時間停電，應(yīng)用蒸汽清掃管道，清通后關(guān)閉蒸汽閥和焦油閥。

18、油是如何被回收的？

答：荒煤氣中的腳油氣大部分是在橋管幾集氣管處再循環(huán)氨水噴灑的情況下冷凝下

來的，這部風(fēng)焦油與熱氨水一起流到焦油氨水澄清曹內(nèi)，其余的焦油也相繼的在初冷

器、鼓風(fēng)機(jī)、電捕焦油器等處回收下來，由各裝置回收下來的焦油所有進(jìn)入焦油氨水澄

清槽內(nèi)，在此氨水與焦油及焦油渣分層，機(jī)械化焦油氨水澄清槽內(nèi)設(shè)排焦油渣的刮板機(jī),

繼續(xù)的排出焦油渣。澄清后的焦油通過液面調(diào)節(jié)器排出至焦油分離器，然后可用焦油泵

送焦油貯槽。

19、焦?fàn)t煤氣初冷過程中在操作方面應(yīng)注意什么？

答：a：循環(huán)氨水泵的出口壓力應(yīng)保持0.4MPa,氨水的溫度應(yīng)保持在72-75℃的范圍，這

樣才干使氨水達(dá)成足夠的霧化限度和使焦?fàn)t煤氣達(dá)成降溫的效果

b:分離出的氨水中不夾帶焦油和少量浮油，分離出的焦油應(yīng)不帶焦油渣和少帶氨水

c：應(yīng)定期檢查清掃冷卻管的內(nèi)外壁，保持冷卻管的傳熱效果，或改善冷卻水的水質(zhì)，

防止在直管內(nèi)壁結(jié)水垢

20、判別初冷器管外空間是否堵塞嚴(yán)重？

答：a：初冷器阻力加大，超過lOOOPa

h:初冷器進(jìn)出口的水溫溫差變小

o：冷凝液排出少或無冷凝液

d:煤氣出口溫度增高

21.風(fēng)機(jī)吸力波動有哪些因素？

答：重要因素：煤氣量、管道設(shè)備的嚴(yán)密情況、冷凝液排放是否及時，管道堵塞等因素

引起的。

22.煤氣輸送過程中，如何防止煤氣著火和爆炸？

答：1:嚴(yán)格檢查煤氣管道、設(shè)備，嚴(yán)防煤氣泄露或空氣泄露

2：煤氣管道，特別是負(fù)壓管道，在檢修更換時，要按技術(shù)規(guī)定清掃煤氣管道，并做氣

爆實驗

3:嚴(yán)格控制火源

23.重要有哪些性質(zhì)？

答：1：焦?fàn)t煤氣是一種無色有毒氣體

2:發(fā)熱值高，含惰性氣體少，含氫較多，燃燒速度快，火焰短

3:爆炸范圍大，遇空氣易形成爆炸氣體

4：易著火，燃點低

24.么用熱循環(huán)氨水而不用清水噴灑冷卻煤氣？

答：用熱氨水噴泗冷卻煤氣有助于氨水蒸發(fā)，強化煤氣冷卻效果，同時也不至于使冷凝

的焦油黏度增大，導(dǎo)致堵塞。此外，氨水還具中和焦油酸保護(hù)管道的作用，又具有潤滑

性，便于流動。

25.剩余氨水量與哪些因素有關(guān)系？

答：剩余氨水產(chǎn)率約占干裝爐煤的15%.其量取決于配煤水分、化合水分及初冷器后煤

氣集合溫度。初冷器后煤氣集合溫度低，剩余氨水量多;反之，則少。

四、問答題

1、安全類

1.動火六禁令是什么？

動火六大禁令：（1）動火證未經(jīng)批準(zhǔn)，