青島精銳機(jī)械制造有限公司Q/JR90001-2023衛(wèi)生級(jí)閥門2023-11-05發(fā)布 2023-11-10實(shí)施青島精銳機(jī)械制造有限公司 發(fā)布1PAGEPAGE1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力PN10DN6~DN100衛(wèi)生級(jí)閥門。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T196普通螺紋基本尺寸(GB/T196-2003，ISO724:1993，MOD)GB/T197普通螺紋公差(GB/T197-2003，ISO965-1:1998，MOD)GB/T1047管道元件 DN（公稱尺寸）的定義和選用（GB/T1047-2005，ISO6708:1995，MOD）GB/T1048管道元件 PN（公稱壓力）的定義和選用（GB/T1048-2005，ISO/CD7268:1996，MOD）GB/T730755度非密封管螺紋（GB/T7307-2001，ISO228-11994，IDT）GB/T730655度密封管螺紋（GB/T7306-2000，ISO7-1:1994,IDT）GB/T12716 60°密封管螺紋（GB/T12716-2011，ASMEB1.20.2M:2006，MOD）GB/T3452.1液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈 第1部分：尺寸系列及公差(GB/T3452.1-2005,ISO3601-1：2002，MOD)GB/T3452.2液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈 第2部分：外觀質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范(GB/T3452.2-2007,ISO3601-3：2005，IDT)GB/T3452.3液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈 溝槽尺寸GB/T2348流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件 缸徑及活塞桿直徑（GB/T2348-2018，ISO3320:2013，MOD）GB/T93標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈（GB/T93-1987，UDC621.882.4）GB/T70.1內(nèi)六角圓柱頭螺釘（GB/T70.1-2008，ISO4762:2004，MOD）GB/T61841型全金屬六角鎖緊螺母（GB/T6184-2000，ISO7719:1997，IDT）GB/T1239.2冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件第2部分_壓縮彈簧GB/T12613滑動(dòng)軸承 卷制軸套（ISOASMEBPEBioprocessingEquipmentASMEB1.1UnifiedInchScrewThreads(UN,UNR,andUNJThreadForms)JB/T8864閥門氣動(dòng)裝置技術(shù)條件JB/T1757閥門零部件卡套、卡套螺母GB/T1220不銹鋼棒GB/T3191鋁及鋁合金擠壓棒材GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼（GB/T3077-1999，DINEN10083-1:1991，MOD）IDT）

GB/T3098.6緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱（GB/T3098.6-2000，ISO3506-1:1997，GB/T3098.15緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺母（GB/T3098.15-2000，ISO3506-2:1997，IDT）GB/T12220通用閥門標(biāo)志（GB/T12220-1989，ISO5209:1977，IDT）Q/JR90001-2023Q/JR90001-2023PAGEPAGE2GB/T12224鋼制閥門一般要求（GB/T12224-2005，ASTMB16.34a:1998，MEQ）GB/T12230通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件GB/T13927工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)（GB/T13927-2008，ISO/DIS5208:2007,MOD）JB/T7928通用閥門供貨要求JB/T7927閥門鑄鋼件外觀質(zhì)量要求GB26640閥門殼體最小壁厚尺寸要求規(guī)范ISO17292石油、石化和相關(guān)工業(yè)用金屬球閥JB／T7748閥門清潔度和測(cè)定方法產(chǎn)品概述閥門特點(diǎn)堰式隔膜設(shè)計(jì)、高流通性和低殘留；高安全性和高可靠性；膜片使用壽命長(zhǎng)，適用溫度范圍廣；膜片符合FDAUSP適用于消毒和高壓蒸汽滅菌工況；設(shè)計(jì)更緊湊、更便于清洗；無殘留設(shè)計(jì)；設(shè)計(jì)合理、可實(shí)現(xiàn)在線維修；技術(shù)參數(shù)氣控閥門參數(shù)A00A10A20公稱通徑DN8-DN100DN15-DN50DN15-DN50工作壓力1.0MPa——0.3MPa密封形式堰式軟密封控制方式氣動(dòng)控制壓力4.5-7bar（常開5.5~7bar）控制介質(zhì)潔凈的壓縮空氣或中性氣體；氣源接口1/8″閥體材質(zhì)CF3M（316L）密封材質(zhì)PTFE+EPDM、EPDM氣缸材質(zhì)CF8（304）介質(zhì)溫度-10℃~+150℃環(huán)境溫度-10℃~+60℃控制形式（遠(yuǎn)程位置反饋可選）連接形式焊接式快裝式焊接式快裝式焊接式安裝方向推薦角度——副通道豎直向下1手動(dòng)閥門參數(shù)A01A11A21A31公稱通徑DN8-100DN15-50Φ8工作壓力1.0MPa——0.3MPa密封形式堰式軟密封控制方式手動(dòng)閥體材質(zhì)CF3M（316L）密封材質(zhì)PTFE+EPDM、EPDMPTFE介質(zhì)溫度-10℃~+150℃環(huán)境溫度-10℃~+60℃控制形式手動(dòng)連接形式焊接式快裝式焊接式快裝式焊接式焊接式快裝式安裝方向推薦角度副通道豎直向下2閥體標(biāo)識(shí)說明隔膜閥Q/JR90001-2023Q/JR90001-2023PAGEPAGE4

1隔膜閥體標(biāo)識(shí)2罐底閥體標(biāo)識(shí)T圖3T型閥體標(biāo)識(shí)取樣閥Q/JR90001-2023Q/JR90001-2023PAGEPAGE6閥體分類參數(shù)標(biāo)雙耳焊接2-D25(Φ12.7X1.65)Φ38單耳焊接D25(Φ12.7X1.65)Φ38雙耳焊接2-D25(Φ12.7X1.65)Φ32單耳焊接D25(Φ12.7X1.65)Φ32雙耳快裝2-D25(Φ12.7X1.65)D50.5單耳快裝D25(Φ12.7X1.65)D50.5產(chǎn)品結(jié)構(gòu)氣動(dòng)隔膜閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖5氣動(dòng)隔膜閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)Q/JR90001-2023Q/JR90001-2023PAGEPAGE10手動(dòng)隔膜閥結(jié)構(gòu)圖6手動(dòng)隔膜閥結(jié)構(gòu)氣動(dòng)罐底閥結(jié)構(gòu)圖7氣動(dòng)罐底閥結(jié)構(gòu)手動(dòng)罐底閥結(jié)構(gòu)圖8手動(dòng)罐底閥結(jié)構(gòu)T圖9氣動(dòng)T型閥結(jié)構(gòu)T圖10手動(dòng)T型閥結(jié)構(gòu)手動(dòng)取樣閥結(jié)構(gòu)圖11手動(dòng)取樣閥結(jié)構(gòu)安裝使用安裝前準(zhǔn)備工作⑴在安裝閥門前請(qǐng)先關(guān)閉管路并排除壓力，當(dāng)心管道中的高壓或危險(xiǎn)介質(zhì)的危害；⑵管道應(yīng)當(dāng)支撐牢靠，防止震動(dòng)對(duì)閥門及管線產(chǎn)生不良影響；⑶在配備控制氣源時(shí)，請(qǐng)確保氣源干燥清潔，且容量及壓力足夠；的氣缸、閥體等，確保無外部損傷；⑸拆除閥門包裝箱、包裝袋和閥門的防護(hù)堵頭，包裝材料均為可回收材料；閥門安裝隔膜閥、罐底閥、T接，本產(chǎn)品出廠前已拆離閥體，焊接閥門在焊接前請(qǐng)勿提前組裝?。ň唧w安裝要求可參考視頻3-4bar5~5.5bar2~3bar2-3頂部限位的位置來調(diào)整閥門壓縮狀態(tài)，詳細(xì)可參考“440.3mm；閥門安裝完畢時(shí)，應(yīng)處于全開狀態(tài)，用高壓空氣或?qū)Ｓ们逑匆呵逑垂苈?；取樣閥安裝即可；⑵取樣閥焊接閥體在焊接前，應(yīng)注意不要使雜質(zhì)進(jìn)入閥體內(nèi)部，并保護(hù)好密封件避免劃傷，嚴(yán)禁磕碰傷；母，最后用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊鎖緊螺釘；⑷快裝取樣閥裝配時(shí)，將閥門置于法蘭內(nèi)，放上壓蓋后對(duì)角依次循環(huán)均勻旋緊螺母即可；⑸取樣閥裝配完畢時(shí)，閥門應(yīng)在全開狀態(tài)下，用高壓空氣或?qū)Ｓ们逑匆呵逑垂苈?；⑼在安裝焊接形式的閥門時(shí)，須先將除閥體以外的零部件與閥體分離，再將閥體焊接在管道上。閥門的使用⑴管路中輸入介質(zhì)，通過施加4.5-7bar控制壓力，控制閥門的啟閉，閥門正常工作；⑵壓力下的高溫介質(zhì)可能導(dǎo)致人員受傷，注意防護(hù)；使用過程中請(qǐng)定期維護(hù)和保養(yǎng)；⑶長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，建議多次操作閥門并檢查閥門運(yùn)行是否正常。故障排除Q/JR90001-2023Q/JR90001-2023PAGEPAGE12故障說明原因解決辦法介質(zhì)不流通或流通不暢閥體通道堵塞清洗管道閥門未打開檢查氣源管路、氣源壓力膜片損壞更換膜片閥門關(guān)閉不嚴(yán)工作介質(zhì)壓力過高降低工作介質(zhì)壓力膜片損壞更換膜片閥門關(guān)閉速度慢氣缸排氣不暢檢查排氣口是否堵塞膜片損壞更換膜片連接小孔泄露膜片損壞更換膜片手動(dòng)隔膜閥/罐底閥/T限位未調(diào)整好，導(dǎo)致把手沒有完全關(guān)緊，閥芯未落到底1（參考指導(dǎo)視頻）表3故障排除閥門拆卸、維護(hù)與保養(yǎng)T⑴將缸筒通入氣源壓力3-4bar（常開閥省略本步驟）；⑵卸下四組螺栓和閥體；圖12旋下螺栓⑶關(guān)閉氣源，排放掉氣缸內(nèi)壓縮空氣（常開閥通入5~5.5bar氣源）；⑷逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，卸下舊膜片；圖13逆時(shí)針旋下膜片⑸裝上新膜片，順時(shí)針方向旋緊，注意膜片安裝方向；圖14順時(shí)針旋緊膜片（⑹缸筒通入3-4bar氣源壓力 輕微貼合至閥座平面裝上閥體（片閥座的方向，裝上四組螺栓，對(duì)角旋緊四組螺栓；圖15對(duì)角旋緊螺栓⑺缸筒卸掉氣源，拔出氣管，膜片更換完畢。T⑴轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥門關(guān)閉，卸下四組螺栓和閥體；圖16旋下螺栓⑵逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，卸下舊膜片；圖17逆時(shí)針旋下膜片Q/JR90001-2023Q/JR90001-2023PAGEPAGE15⑶閥芯應(yīng)在閥座槽內(nèi)，裝上新膜片，順時(shí)針方向旋緊，注意膜片安裝方向，安裝完膜片后，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪約2-3圈，使膜片回落，再進(jìn)行閥體安裝。；圖18順時(shí)針旋緊膜片⑷裝上閥體，注意閥體與膜片閥座的方向，裝上四組螺栓，對(duì)角旋緊，再將把手順時(shí)針擰緊關(guān)閉閥門。圖19對(duì)角旋緊螺栓手動(dòng)取樣閥更換膜片⑴將取樣閥的鎖緊螺釘逆時(shí)針旋出使其不發(fā)揮鎖緊作用。圖20松動(dòng)壓緊螺母⑵將包裝盒中配帶的旋緊銷插進(jìn)壓緊螺母的孔中。圖21插入旋緊銷⑶逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋緊銷，將頭部拆下。 圖22旋下閥門頭部⑷將膜片向下用力拔出。圖23拔出密封墊⑸將新密封墊壓入閥桿，壓到位置之后會(huì)感覺到一下震動(dòng)，此過程應(yīng)注意保護(hù)新密封墊，防止劃傷！圖24裝入密封墊⑹將閥門頭部塞入閥體，并借助旋緊銷旋緊。 ⑺將鎖緊螺釘旋緊。

圖25順時(shí)針裝入頭部 圖26擰緊鎖緊螺釘附：隔膜閥、罐底閥、T型閥螺栓扭矩；螺栓扭矩(N.M)M53.5-4M65-5.5M88-9M1014-15M1218-20表2螺栓扭矩表閥門的維護(hù)和保養(yǎng)定期從外部（連接小孔）檢查產(chǎn)品是否發(fā)生泄露以及功能是否正常；圖27連接小孔位置檢查缸筒的排氣是否正常，及時(shí)清除堵塞；.圖28排氣孔位置