江元（天長）科技股份有限公司企業(yè)產品標準Q/JY-10-2024YQ系列智能防爆閥門電動執(zhí)行機構2024-12-26發(fā)布 2024-12-26實施江元（天長）科技股份有限公司發(fā)布前 言本企業(yè)產品標準編制程序內容主要依據GB/T1.1-2020 標準化工作導則 第1部分標準的結和編寫。本標準由江元（天長）科技股份有限公司提出。本標準起草單位：江元（天長）科技股份有限公司。本標準主要起草人：劉璘本標準主要修訂人：劉璘本標準由江元（天長）科技股份有限公司法定代表人：馬斌批準發(fā)布并對本標準負責IPAGEPAGE9YQ系列智能電動執(zhí)行機構范圍本標準規(guī)定了YQ本標準適用于YQ系列智能防爆電動執(zhí)行機構。（以下簡稱電動執(zhí)行器）規(guī)范性引用文件GB3836.1-2021 爆炸性環(huán)境 第1部分：設備通用要求GB3836.2-2021 爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備GB3836.3-2021 爆炸性環(huán)境 第3部分：由增安型“e”保護的設備GB4208-2017 外殼防護等級（IP代碼）GB/T3797-2016電氣控制設備GB/T24923-2021普通型閥門電動裝置技術條件JB/T8862-2014閥門電動裝置壽命試驗規(guī)程JB/T8219-2016工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)用電動執(zhí)行機構GB/T26155-2016工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)用智能電動執(zhí)行機構GB/T28270-2012智能型閥門電動裝置產品型號及相應參數：位1.2.3.4.5.6.7.8.9.10位1：大寫字母YQ位2：執(zhí)行機構運動方式：無-多回轉，T-角行程，L-直行程位3：具體型號代號位4：F-分體式，無-一體式位5：I-380V，50HZ，D-220V，50HZ，E-定制電源電壓，C–24V位6：B-開關量，D-模擬量4-20Ma，E–基本型位7：O–非總線，M–MODBUS，F–FF現場總線，H–HART，P–profibus位8：W–非防爆，B–BT4，C–CT4位9：A–直聯，Z–底座、輸出臂，D–定制接口位10：D–低溫型，H–高溫型，M–手機操作，W–物聯網，T–斷電復位技術要求產品基本參數環(huán)境條件為：a) 環(huán)境溫度：-20℃～+60℃b) 相對濕度:≤90%（+25℃時）大氣壓力:86kPa～106kPa氣體防爆部分：適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡCT412區(qū)危險場所。防爆標志：ExdⅡCT4Gb粉塵防爆部分：IIICIIIC>IIIB>IIIAIIIA類(易燃性飄絮)IIIB類(非導電性粉塵)。T130℃130℃。Db機器21區(qū)、22區(qū)。防爆標志：ExtdIIICT130°CDb隔爆結構與防爆性能4.2.1 GB3836.1-2021GB3836.2-2021GB3836.2-202152MPa1.510s,以結構無損壞及無永久變形為合格。執(zhí)行機構由電氣腔、電機腔、接線腔組成。引入裝置應符合GB3826.1-20211613GB3836.1-20217GB3836.1-2021執(zhí)行機構電纜引入裝置的橡膠密封圈材料應符合GB3836.1-2021726.826.9注：如果選用已取得防爆合格證標志不低于ExdⅡCGb和ExtdIIICDb的“Ex電纜引入裝置”，不要求此規(guī)定。GB3836.1-2021A、GB3836.2-2021C注：如果選用已取得防爆合格證標志不低于ExdⅡCGb和ExtdIIICDb的“Ex電纜引入裝置”，不要求此規(guī)定。執(zhí)行機構觀察窗沖擊試驗應滿足GB3836.1-202126.4.2條的規(guī)定，熱劇變試驗應符合GB3836.1-202126.5.2GB3836.2-202115.115.2GB3826.3-20214.34.57.5GB3836.1-202126.4.2130℃。性能與基本要求75dB(A)。1MΩ。GB/T24923-20214.19執(zhí)行機構手、電動切換應靈敏可靠，電動時手輪不得轉動（摩擦力帶動除外）。執(zhí)行機構工作時，位置指示機構的指針域控制箱或控制室開度表的指示應一致，且二者指示的刻度值與執(zhí)行機構輸出軸實際位置的誤差不大于±5%。GB/T24923-20214.201.01.2GB/T24923-20214.21GB/T24923-20214.22GB/T24923-20214.2310000執(zhí)行機構手輪轉動方向應與輸出軸轉動方向一致，面對手輪順時針為關，逆時針為開。相應標準執(zhí)行機構注箱體上應有外接地螺釘接線盒內部必須設有專用的內接地螺栓接地螺栓應有醒目的接地符號標志“ ”。接地螺栓應采用不銹鋼材料制造或進行電鍍等防銹處理。并符合：容量≤0.25kWM6；2.5kW＜容量≤5.5kWM8；5.5kW＜容量≤10kWM10；容量＞10kWM12。執(zhí)行機構外殼防護等級執(zhí)行機構的防護等級應不低于GB4208-2017規(guī)定的IP67（3m/24h）。試驗方法試驗電源及環(huán)境無特殊要求時均為50Hz，380V。a) 環(huán)境溫度：-20℃～+60℃。b) 相對濕度：30%～75%（+25℃）c) 大氣壓力：86kPa～106kPa隔爆結構和防爆性能試驗隔爆參數檢查隔爆外殼水壓試驗本標準執(zhí)行機構的隔爆外殼水壓試驗按GB3836.2-2021中第15.1.3.1條和16.1.2條、16.3條的規(guī)定進行，靜壓壓力為2MPa(或不小于1.5倍參考壓力)、加壓時間不小于10s，以不滴水和結構無損壞為合格。最高表面溫度本標準執(zhí)行機構的外殼最高表面溫度測定按GB3836.1-2021中第26.5.1條的規(guī)定進行。引入裝置密封圈及透明件膠粘部位耐熱和耐寒試驗本標準執(zhí)行機構引入裝置密封圈及透明件膠粘部位耐熱和耐寒試驗按GB3836.1-2021中第26.8,26.9的規(guī)定進行。注：如果選用已取得防爆合格證標志不低于ExdⅡCGb和ExtdIIICDb的“Ex電纜引入裝置”，不要求此試驗。引入裝置橡膠密封圈夾緊、密封性能及機械強度試驗本標準執(zhí)行機構引入裝置橡膠密封圈夾緊、密封性能及機械強度試驗按GB3836.1-2021中附錄A、GB3836.2-2021附錄C的規(guī)定進行。注：如果選用已取得防爆合格證標志不低于ExdⅡCGb和ExtdIIICDb的“Ex電纜引入裝置”，不要求此試驗。外殼沖擊試驗本標準執(zhí)行機構外殼沖擊試驗按GB3836.1-2021中第26.4.2的規(guī)定進行。透明件沖擊試驗、熱劇變試驗本標準執(zhí)行機構透明件沖擊試驗、熱劇變試驗分別按GB3836.1-2021中第26.4.2和GB3836.1-2021中第26.5.2的規(guī)定進行。外殼耐壓及內部點燃不傳爆試驗本標準執(zhí)行的外殼耐壓及內部點燃不傳爆試驗按GB3836.2-2021中第15.1、15.2條的規(guī)定進行。電氣間隙、爬電距離用游標卡尺、塞尺、卡鉗等按GB3836.3-2021中第4.3條、第4.5條規(guī)定檢查。性能要求噪聲檢查按GB/T3797-2016中5.2.14條規(guī)定方法測定執(zhí)行機構的空載聲壓級噪聲，應符合4.3.1要求。絕緣電阻檢查按GB/T3797-2016中5.2.4條規(guī)定方法以DC500V絕緣電阻表測定執(zhí)行機構所有載流部分和外殼間的絕緣電阻，應符合4.3.2要求介電強度試驗按GB/T3797-2016中5.2.5條規(guī)定方法以介電試驗裝置進行試驗，應符合4.3.3要求。手、電動切換試驗空載切換：將手電動切換機構從電動切換到手動，轉動手輪使輸出軸正、反方向轉動不少于一圈；從手動切換到電動狀態(tài)，起動執(zhí)行機構使輸出軸正、反方向轉動不少于一圈，各重復三次。1.0-1.1倍，起動執(zhí)行機構并逐漸加載，直至轉矩機構動作，停止后不卸載，重復5.3.4.1試驗。應符合4.3.4的要求。位置指示機構檢查（相當于閥門全關位置（相當于閥門全開位置堵轉轉矩試驗公稱轉矩試驗轉矩控制機構控制輸出轉矩的重復偏差試驗：將執(zhí)行機構安裝在試驗臺上，轉矩控制機構在開、關方向分別調至該檔公稱轉矩范圍內的某一轉矩值。在開、關方向分別空載起到執(zhí)行機構，逐漸加載至轉矩控制機構動作，測量輸出轉矩值。1表1 轉矩重復偏差試驗記錄表方向轉矩實測值MsN.m平均值MzN.mδ%123開關重復偏差δ按公式（1）計算：δ=|MsMz|×100% (1)Mz式中：Ms—轉矩實測值，單位N.m；Mz—三次測量轉矩平均值，單位N.m；δ—轉矩的重復偏差（Ms取與Mz偏差最大的值）。行程控制機構控制輸出軸位置的重復偏差試驗：將執(zhí)行機構安裝在試驗臺上，把行程控制機構的開、關（或觸點）調至兩個動作位置（相當于閥門全開和全關位置）。起動執(zhí)行機構，加荷載約為三分之一公稱轉矩值，由行程控制機構執(zhí)行機構停止在全開和全關位置，以此位置作為基準位置。起動執(zhí)行機構，載荷不變，全開全關分別運行三次，檢測每次停止位置與基準位置的偏差，4.3.9強度試驗4.3.10的要求。壽命試驗執(zhí)行機構的壽命試驗按JB/T8862-2014的規(guī)定進行，其結果應符合4.3.11的規(guī)定，零件的磨損量和性能的變化應符合JB/T8862-2014的規(guī)定。外觀檢查按4.3.12的要求目測檢查執(zhí)行機構外觀。手輪方向檢查將手、電動切換機構切換手動操作位置，正、反向轉動手輪，檢查執(zhí)行機構輸出軸的轉動方向。電氣接線盒導線顏色檢查按4.3.14的要求目測檢查電氣接線盒導線顏色。接地螺釘和接地標志檢查按本標準4.3.15的要求目測檢查接地螺釘和接地標志。5.4 外殼防護等級試驗本標準執(zhí)行機構外殼防護等級試驗按GB4208-2017的規(guī)定進行。檢驗規(guī)則檢驗分類執(zhí)行機構的檢驗分為出廠檢驗和形式檢驗出廠檢驗每臺產品應經制造單位檢驗部門檢驗合格并出具合格證后方可出廠2表2 出廠檢驗型式檢驗序號項 目例行檢驗型式檢驗技術要求條號試驗要求條號1外觀檢查▲▲5.3.124.3.122手輪方向▲▲5.3.134.3.133電氣接線、導線▲▲5.3.144.3.144接地▲▲5.3.154.3.155電氣間隙和爬電距離▲▲5.2.94.2.106噪聲▲5.3.14.3.17絕緣電阻▲5.3.24.3.28介電強度試驗▲5.3.34.3.39手、電動切換▲▲5.3.44.3.410位置指示機構▲▲5.3.54.3.511堵轉轉矩試驗▲5.3.64.3.612公稱轉矩試驗▲▲5.3.74.3.713轉矩重復偏差▲5.3.84.3.814行程重復偏差▲5.3.94.3.915強度試驗▲5.3.104.3.1016壽命試驗▲5.3.114.3.1117隔爆參數檢查▲▲5.2.14.2.118外殼水壓試驗▲▲5.2.24.2.319最高表面溫度的測定▲5.2.34.2.1220引入裝置密封圈及透明件膠粘部位耐熱、耐寒試驗▲5.2.44.2.54.2.621引入裝置電纜的夾緊試驗、密封及機械強度試驗▲5.2.54.2.722外殼沖擊試驗▲5.2.64.2.1123透明件沖擊和熱劇變試驗▲5.2.74.2.824外殼耐壓及內部點燃不傳爆試驗▲5.2.84.2.925外殼防護等級試驗▲5.44.4注：“▲”為應進行的實驗項目型式