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文檔簡介

轉(zhuǎn)爐技術(shù)試題及解析答案

一、單項選擇題(每題2分,共10題)1.轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要熱源是()A.電能B.化學(xué)熱C.物理熱答案:B2.轉(zhuǎn)爐爐襯中,與鋼水直接接觸的是()A.永久層B.工作層C.填充層答案:B3.轉(zhuǎn)爐煉鋼中常用的造渣劑是()A.石灰石B.螢石C.石灰答案:C4.轉(zhuǎn)爐的傾動機(jī)構(gòu)的作用是()A.加料B.出鋼出渣C.測溫答案:B5.頂吹轉(zhuǎn)爐中氧氣噴槍的工作氧壓一般為()A.0.1-0.3MPaB.0.4-0.8MPaC.0.9-1.2MPa答案:B6.轉(zhuǎn)爐吹煉終點的主要判斷依據(jù)是()A.吹煉時間B.鋼水溫度和成分C.爐口火焰答案:B7.轉(zhuǎn)爐煉鋼去磷的主要條件是()A.高溫、高堿度B.低溫、高堿度C.低溫、低堿度答案:B8.轉(zhuǎn)爐爐型中應(yīng)用最廣泛的是()A.筒球型B.錐球型C.截錐型答案:A9.轉(zhuǎn)爐煉鋼中,鐵水硅含量過高會導(dǎo)致()A.噴濺B.爐襯侵蝕減輕C.鋼水質(zhì)量提高答案:A10.轉(zhuǎn)爐煤氣回收的主要成分是()A.COB.CO?C.H?答案:A二、多項選擇題(每題2分,共10題)1.轉(zhuǎn)爐煉鋼的原材料包括()A.鐵水B.廢鋼C.造渣劑D.鐵合金答案:ABCD2.轉(zhuǎn)爐爐襯損壞的原因有()A.高溫?zé)釕?yīng)力B.機(jī)械沖刷C.化學(xué)侵蝕D.爐襯磚質(zhì)量答案:ABC3.轉(zhuǎn)爐煉鋼的供氧制度包括()A.氧氣壓力B.噴槍高度C.供氧強(qiáng)度D.供氧時間答案:ABC4.以下屬于轉(zhuǎn)爐煉鋼造渣目的的是()A.去除磷硫B.保護(hù)爐襯C.提高鋼水溫度D.減少噴濺答案:ABD5.轉(zhuǎn)爐煉鋼中常用的脫氧劑有()A.硅鐵B.錳鐵C.鋁D.鈦鐵答案:ABC6.影響轉(zhuǎn)爐吹煉過程噴濺的因素有()A.熔池溫度B.渣中成分C.加料方式D.供氧強(qiáng)度答案:ABCD7.轉(zhuǎn)爐的附屬設(shè)備包括()A.氧槍B.副槍C.散料系統(tǒng)D.轉(zhuǎn)爐傾動機(jī)構(gòu)答案:ABCD8.轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中脫硫的有利條件是()A.高堿度B.高溫C.低氧化性D.大渣量答案:ABCD9.轉(zhuǎn)爐煉鋼終點控制的方法有()A.經(jīng)驗控制B.動態(tài)控制C.靜態(tài)控制D.模糊控制答案:ABC10.提高轉(zhuǎn)爐爐齡的措施有()A.優(yōu)化爐襯材質(zhì)B.改進(jìn)操作工藝C.加強(qiáng)爐襯維護(hù)D.提高鋼水質(zhì)量答案:ABC三、判斷題(每題2分,共10題)1.轉(zhuǎn)爐煉鋼只能使用鐵水作為主要原料。(×)2.爐襯永久層的作用主要是保護(hù)工作層。(×)3.氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼中,噴槍高度越高,氧氣對熔池的攪拌越強(qiáng)烈。(×)4.轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中,爐渣堿度越高越好。(×)5.轉(zhuǎn)爐煤氣是一種有劇毒的氣體。(√)6.提高鐵水溫度有利于轉(zhuǎn)爐煉鋼的吹煉過程。(√)7.轉(zhuǎn)爐煉鋼終點鋼水的碳含量和溫度可以隨意控制。(×)8.轉(zhuǎn)爐爐襯的損壞主要是機(jī)械沖刷造成的。(×)9.加入螢石可以降低爐渣的熔點,改善爐渣的流動性。(√)10.轉(zhuǎn)爐傾動機(jī)構(gòu)不需要具備一定的制動能力。(×)四、簡答題(每題5分,共4題)1.簡述轉(zhuǎn)爐煉鋼的基本原理利用氧氣頂吹或底吹等方式,將氧氣吹入鐵水和廢鋼等組成的熔池中,使鐵水中的碳、硅、錳、磷等元素氧化,放出大量熱升高鋼水溫度,同時造渣去除有害元素,達(dá)到煉鋼目的。2.轉(zhuǎn)爐煉鋼中為什么要控制鋼水終點碳含量終點碳含量影響鋼的性能,不同鋼種對碳含量有嚴(yán)格要求。碳含量過高,鋼強(qiáng)度高但韌性差;過低,強(qiáng)度不足。合理控制終點碳,能保證鋼滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收量的措施有哪些優(yōu)化吹煉工藝,穩(wěn)定吹煉過程,減少爐口冒煙;改進(jìn)煤氣回收設(shè)備,提高設(shè)備密封性和運行穩(wěn)定性;準(zhǔn)確控制吹煉終點,及時回收合格煤氣。4.簡述轉(zhuǎn)爐造渣的重要性造渣能去除鋼水中磷、硫等有害元素;覆蓋鋼水,減少鋼水吸氣和散熱;保護(hù)爐襯,減輕高溫鋼水和爐氣對爐襯的侵蝕;還能促進(jìn)熔池的化學(xué)反應(yīng)。五、討論題(每題5分,共4題)1.討論轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)未來的發(fā)展方向未來可能朝著節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展,如提高能源利用率、減少廢氣排放;智能化程度提升,實現(xiàn)精準(zhǔn)控制;研發(fā)新型爐襯材料和工藝,提高爐齡;優(yōu)化煉鋼工藝,提升鋼的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。2.分析轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中噴濺產(chǎn)生的危害及預(yù)防措施危害:造成金屬損失,影響鋼水質(zhì)量,損壞設(shè)備和廠房,危及操作人員安全。預(yù)防措施:合理控制溫度、調(diào)整供氧強(qiáng)度和噴槍高度,優(yōu)化造渣制度,采用合理加料方式。3.談?wù)勅绾卧诒WC質(zhì)量的前提下提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)效率優(yōu)化工藝參數(shù),如合理的供氧制度、造渣制度,縮短吹煉周期;提高設(shè)備的可靠性和作業(yè)率,減少設(shè)備故障時間;加強(qiáng)生產(chǎn)組織與管理,實現(xiàn)各

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