一、壓力容器安全操作規(guī)程

01

壓力容器操作人員須持有質(zhì)監(jiān)部門發(fā)放的安全操作許可證方可上崗，

非持證人員不得操作壓力容器。

02

實(shí)行安全操作持牌制度，在一些關(guān)鍵的操作裝置上掛牌，牌上要有明

顯的標(biāo)記或文字說明裝置的操作程序與狀態(tài)，包括閥門的開關(guān)方向及其它

注意事項(xiàng)。

03

容器運(yùn)行前應(yīng)檢查容器的安全附件（包括壓力表、安全閥、溫度計(jì)、

液位計(jì)等）是否處在完好狀態(tài)，經(jīng)確認(rèn)完好后，方可開機(jī)。

04

容器操作人員必須按容器使用的工藝條件進(jìn)行操作，防止過載。

05

容器運(yùn)行過程中，應(yīng)時(shí)常檢查溫度、壓力、液位等是否在安全操作規(guī)

定范圍內(nèi)，并嚴(yán)格按工藝條件控制，運(yùn)行過程中，操作人員不得擅自離開

崗位。

06

在容器使用過程中，還應(yīng)注意檢查容器連接部位有無泄漏，滲漏現(xiàn)

象，以及與其相連的管道有無震動(dòng)、磨損，如生產(chǎn)上述現(xiàn)象，須及時(shí)修理

并上報(bào)。

07

壓力容器每次使用后，應(yīng)做好運(yùn)行記錄，包括設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行狀

態(tài)，如有檢修，則應(yīng)做好檢修記錄，包括檢修原因、部位、日期等。

08

壓力容器須按規(guī)定定期檢驗(yàn)，安全閥每年校驗(yàn)一次，壓力表每半年校

驗(yàn)一次，并將校驗(yàn)記錄存檔。

二、旋臂吊安全操作規(guī)程

01

工作前必須戴好安全帽，嚴(yán)格檢查各種工具、索具是否完好可靠，不準(zhǔn)

超負(fù)荷使用。

02

多人操作要有專人負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一信號(hào)要交代清楚，嚴(yán)格按總指揮命令

或信號(hào)工作。

03

起吊工作物，應(yīng)先檢查捆綁是否牢靠，繩索經(jīng)過有棱角快口處應(yīng)設(shè)有襯

墊，然后試吊離地面0.1米，經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后方能起吊。

04

起重區(qū)域周圍嚴(yán)禁非工作人員通過。

05

在起重物件就位固定以前，不得離開工作閔位。不準(zhǔn)在索具受力或吊物

懸空的情況下中斷工作。

06

吊物懸空時(shí)，禁止在吊物或懸臂下停留或通過。

07

吊裝結(jié)束，吊鉤升起高度至2米以上。

三、氣瓶的安全操作規(guī)程

01

每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)二個(gè)防震橡膠圈。

02

氣瓶附件失效或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氣瓶應(yīng)直立著安放

并采取固定措施，以免跌倒發(fā)生事故。

03

禁止使用沒有減壓閥的氣瓶。

04

氣瓶中的氮?dú)獠辉试S全部用完，至少應(yīng)留O.OSMPa的剩余壓力。并將閥

門擰緊，寫上〃空瓶〃標(biāo)記。

05

開啟閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察

壓力表指針是否靈活正常。

06

按時(shí)送檢壓力表,合格后使用。

四、電梯安全操作規(guī)程

01

電梯在投入運(yùn)行前須進(jìn)行試運(yùn)行，以檢查各部位是否工作正常，有尢異

響及異味，通風(fēng)、照明是否良好，報(bào)警電話是否有效，觀察有無其它異?，F(xiàn)

象。

02

搞好轎廂、層轎門清潔衛(wèi)生，清理門地坎滑槽內(nèi)雜物，保證電梯門的正

常開閉。

03

嚴(yán)禁電梯超載運(yùn)行，禁止運(yùn)送超大、超長(zhǎng)或重量不明的物品。

04

禁止在電梯運(yùn)行中使用三角鑰匙開啟層門。

05

電梯運(yùn)行中發(fā)生故隙時(shí)，應(yīng)用緊急報(bào)警裝置，通知電梯管理人員，電梯

管理人員及時(shí)通知電梯維護(hù)保養(yǎng)單位進(jìn)行處理。

06

電梯管理責(zé)任人員要妥善保管好三角鑰匙，不得隨意使用。

五、行車安全操作規(guī)程

01

行車工須經(jīng)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作。

02

開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可

靠。如果控制器、限位器、鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。

03

必須聽從掛鉤起重人員指揮，但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立

即停車。

04

行車工必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，行車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。

05

操作控制器手柄時(shí)，應(yīng)先從“0〃位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級(jí)增減速度。換

向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回"0"位。

06

當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大小車臨近終端時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代

替制動(dòng)，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

07

應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。

08

工作停歇時(shí)，不得將起重物懸掛在空中停留，運(yùn)行中，地面有人或落

放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。

09

檢修行車應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘〃的警告牌。

10

重噸位物件起吊時(shí)應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后

升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只手柄。

11

行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。

12

運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“0〃位，起吊件未放下或

索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。

13

工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，將

控制手柄放置“0〃位,切斷電源。

六、叉車安全操作規(guī)程

01

操作人員應(yīng)遵守廠內(nèi)交通運(yùn)輸有關(guān)規(guī)則。

02

叉裝物件時(shí)，必須明確被裝物件重量在叉車允許裝載范圍內(nèi)。如物件

重量不明時(shí)，應(yīng)將該物件叉起離地10厘米后檢查叉車的穩(wěn)定性，確認(rèn)無

超重現(xiàn)象后方可運(yùn)輸。

03

叉裝時(shí)，物件應(yīng)盡量靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架的中間，確認(rèn)無

誤，方可提升物件。

04

物件提升到離地10-30厘米之間，將叉齒全部后傾方可行駛。

05

起步時(shí)，不得突然加大油門、變換前后方向，需待叉車停穩(wěn)后方可進(jìn)

行。

06

以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的叉車，進(jìn)入倉庫作業(yè)時(shí)，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)

禁在易燃、易爆品的倉庫內(nèi)作業(yè)。

07

嚴(yán)禁叉齒上載人，駕駛室除規(guī)定操作人員外，其他人員一律不得進(jìn)入

或在室外搭乘。

08

作業(yè)結(jié)束后，將叉車停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地方，使叉齒落至地面并將

車輪制動(dòng)住。

七、電瓶車安全操作規(guī)程

01

電瓶車應(yīng)有專人駕駛。駕駛員必須經(jīng)過訓(xùn)練和考試合格，并持有莓駛

證。禁止無證人員開車。

02

開車前應(yīng)檢查剎車、喇叭、轉(zhuǎn)向機(jī)、燈光等裝置是否齊全完好。不完好

不準(zhǔn)開車。充電瓶時(shí)應(yīng)遵守充電工安全操作規(guī)程。

03

行駕時(shí)應(yīng)遵守交通管理規(guī)則和有關(guān)安全規(guī)定。廠