起重機(jī)的十不吊培訓(xùn)講義演講人：日期:目錄CATALOGUE起重機(jī)械基本知識吊物超載或不明重量不吊指揮信號不明確或違章指揮不吊工件捆綁、吊掛不牢或不平衡不吊吊物上面有人或有其它浮放物品不吊安全裝置不齊全、不完好、動作不靈敏或有失效者不吊目錄CATALOGUE埋在地下或凝結(jié)在地面的工件以及不明重量的工件不吊光線陰暗視線不清不吊有棱角缺口未墊好不吊斜拉工件不吊起重機(jī)械基本知識01PART起重機(jī)械定義起重機(jī)械是一種以間歇、重復(fù)的工作方式，通過吊鉤或其他吊具將重物吊起并搬運(yùn)到指定地點(diǎn)的機(jī)械設(shè)備。起重機(jī)械分類包括輕小型起重設(shè)備（如千斤頂、滑車、葫蘆等）、橋架型起重機(jī)（如梁式起重機(jī)、橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)等）、臂架型起重機(jī)（如汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、塔式起重機(jī)等）以及纜索型起重機(jī)械（如電梯、纜車等）。起重機(jī)械定義與分類起重機(jī)械主要由動力裝置、工作機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、行走機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和司機(jī)室等部分組成。結(jié)構(gòu)組成起重機(jī)械通過電氣、液壓或人力等驅(qū)動方式，控制各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作，實(shí)現(xiàn)重物的升降、平移或旋轉(zhuǎn)等運(yùn)動。工作原理起重機(jī)械結(jié)構(gòu)組成及工作原理操作后的維護(hù)與保養(yǎng)及時清理起重機(jī)械及其作業(yè)現(xiàn)場，定期對起重機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保其處于良好狀態(tài)。操作前準(zhǔn)備檢查起重機(jī)械各部件是否正常，確認(rèn)吊鉤、鋼絲繩等吊具是否完好，確保周圍環(huán)境安全。操作過程中的安全要求嚴(yán)格遵守起重機(jī)械的操作規(guī)程，確保吊點(diǎn)正確、吊具選擇合適，嚴(yán)禁超載、偏載等危險操作。安全操作規(guī)程簡介十不吊原則概述信號不明不吊起重作業(yè)時必須有明確的指揮信號，若信號不明或混亂，應(yīng)立即停止操作。超載不吊嚴(yán)禁超過起重機(jī)械的額定負(fù)載能力進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊點(diǎn)不正確不吊吊裝前應(yīng)確認(rèn)吊點(diǎn)是否合適，確保吊物平穩(wěn)、安全。吊物上有人或浮動物不吊嚴(yán)禁在吊物上站人或放置浮動物品，以免發(fā)生危險。吊物超載或不明重量不吊02PART超載危害及預(yù)防措施起重機(jī)的穩(wěn)定性受到威脅，可能導(dǎo)致整機(jī)傾翻。超載引起起重機(jī)傾翻吊物可能因超出承載能力而發(fā)生斷裂或變形，造成事故。制定嚴(yán)格的吊裝重量限制，確保每次吊裝前進(jìn)行重量評估。吊物斷裂或變形超載會給起重機(jī)帶來額外的負(fù)擔(dān)，加速磨損和疲勞，縮短使用壽命。損壞起重機(jī)結(jié)構(gòu)01020403預(yù)防措施如何判斷吊物重量采用專業(yè)方法估算吊物重量，如體積計(jì)算、比重推算等。估算與計(jì)算通過吊物上的標(biāo)記或相關(guān)資料了解重量信息。吊物標(biāo)記與資料借助測重工具進(jìn)行準(zhǔn)確測量，如電子秤、測力計(jì)等。使用測重工具實(shí)際操作中避免超載方法分享逐步試吊在正式吊裝前，先試吊一段距離，觀察起重機(jī)反應(yīng)和吊物狀態(tài)。吊點(diǎn)選擇選擇合適吊點(diǎn)，使吊物重量均勻分布在起重機(jī)吊鉤或吊繩上。合理使用吊裝附件使用專業(yè)吊裝附件，如吊索、吊具等，確保吊裝安全。實(shí)時監(jiān)控與調(diào)整在吊裝過程中實(shí)時監(jiān)控起重機(jī)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整。某工地因超載導(dǎo)致起重機(jī)傾翻，造成嚴(yán)重后果。案例一吊物重量估算失誤，導(dǎo)致吊繩斷裂，吊物墜落傷人。案例二通過案例分析，提高員工對超載危害的認(rèn)識，增強(qiáng)安全意識。警示教育案例分析與警示教育010203指揮信號不明確或違章指揮不吊03PART指揮信號是起重機(jī)作業(yè)的重要信息清晰的指揮信號能夠確保起重機(jī)操作員明確作業(yè)意圖，避免誤解和誤操作。規(guī)范要求指揮信號應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，如手勢、口哨、對講機(jī)等，確保傳遞信息準(zhǔn)確無誤。指揮信號重要性及規(guī)范要求操作員需熟悉常見的違章指揮行為，如超載、偏載、斜吊等，以便在接收到此類信號時能夠迅速識別。識別違章指揮一旦發(fā)現(xiàn)違章指揮行為，操作員應(yīng)立即停止操作，并向上級報告，確保安全。拒絕違章指揮識別并拒絕違章指揮行為建立有效溝通機(jī)制確保安全操作使用專業(yè)術(shù)語在溝通過程中，應(yīng)使用專業(yè)術(shù)語和標(biāo)準(zhǔn)信號，避免因語言不清或誤解而導(dǎo)致事故。建立溝通機(jī)制操作員應(yīng)與指揮人員建立明確的溝通機(jī)制，包括信號傳遞、確認(rèn)方式等，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。應(yīng)急培訓(xùn)操作員應(yīng)接受應(yīng)急培訓(xùn)，熟悉各種突發(fā)情況的應(yīng)對措施，如緊急停機(jī)、避險等。心理素質(zhì)提高操作員的心理素質(zhì)，使其在緊急情況下能夠保持冷靜，準(zhǔn)確判斷并采取有效措施。提高操作員應(yīng)對突發(fā)情況能力工件捆綁、吊掛不牢或不平衡不吊04PART應(yīng)確保工件被正確、牢固地捆綁，并且符合起重機(jī)的吊裝能力。捆綁要求吊掛點(diǎn)應(yīng)合理布置，確保工件在吊裝過程中平穩(wěn)、不晃動。吊掛要求根據(jù)工件的重量、形狀和吊裝方式選擇合適的吊索具。吊索具選用工件捆綁、吊掛技術(shù)要求010203通過肉眼觀察工件捆綁、吊掛情況，確認(rèn)無明顯偏斜、松動。目測檢查在吊裝前，對工件進(jìn)行穩(wěn)定性測試，確保其在吊裝過程中不會翻倒或滑落。穩(wěn)定性測試在正式吊裝前，進(jìn)行負(fù)載測試，檢查起重機(jī)的制動器、吊鉤等部件是否安全可靠。負(fù)載測試檢查與確認(rèn)工件穩(wěn)定性方法通過調(diào)整吊掛點(diǎn)的位置，使工件達(dá)到平衡狀態(tài)。調(diào)整吊掛點(diǎn)在起重機(jī)上安裝平衡裝置，如平衡梁、平衡塊等，以減小工件的不平衡。使用平衡裝置對于形狀復(fù)雜、重心不穩(wěn)的工件，采用分步吊裝的方法，逐步調(diào)整工件的重心。分步吊裝應(yīng)對不平衡吊裝的措施實(shí)際操作中注意事項(xiàng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程禁止超載作業(yè)操作人員應(yīng)熟練掌握起重機(jī)的操作規(guī)程，確保操作正確、安全。密切關(guān)注工件狀態(tài)在吊裝過程中，應(yīng)時刻關(guān)注工件的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止吊裝。嚴(yán)禁在起重機(jī)超載的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)，以確保工件的安全和起重機(jī)的正常運(yùn)行。吊物上面有人或有其它浮放物品不吊05PART如果吊物上方有人，一旦吊物墜落或發(fā)生意外，將直接威脅到上方人員的生命安全。吊物上方有人的危害為確保人員安全，必須嚴(yán)格遵守規(guī)定，禁止任何人員站在吊物上方或者吊物移動的區(qū)域內(nèi)。吊物上方人員禁止規(guī)定在吊物上方設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識，以提醒周圍人員注意危險。安全警示標(biāo)識吊物上方人員安全警示教育清理吊物上浮放物品的重要性浮放物品對吊裝的干擾浮放物品還可能影響吊裝的穩(wěn)定性，增加吊裝過程中的風(fēng)險。清理浮放物品的責(zé)任在吊裝前，必須清理吊物上的所有浮放物品，確保吊物表面干凈整潔，無任何雜物。浮放物品易掉落吊物上的浮放物品很容易在吊裝過程中掉落，對下方人員和設(shè)備造成危險。加強(qiáng)員工的安全教育，提高員工的安全意識，嚴(yán)格遵守吊裝操作規(guī)程；在吊裝前對吊物進(jìn)行全面檢查，確保吊點(diǎn)、吊具等安全可靠。預(yù)防措施一旦發(fā)現(xiàn)吊物上方有人或浮放物品，立即停止吊裝作業(yè)，并采取措施將人員撤離至安全區(qū)域；對于已經(jīng)吊起的吊物，應(yīng)緩慢放下，確保安全。應(yīng)急處理方案預(yù)防措施與應(yīng)急處理方案案例分析：吊物墜落事故原因及教訓(xùn)事故教訓(xùn)加強(qiáng)吊裝前的安全檢查，確保吊物上無任何浮放物品；提高員工的安全意識，嚴(yán)格遵守吊裝操作規(guī)程；對于違規(guī)操作行為，要嚴(yán)肅處理，以儆效尤。事故原因某工地在進(jìn)行吊裝作業(yè)時，吊物上方有浮放物品未清理干凈，導(dǎo)致吊物在吊裝過程中失去平衡，發(fā)生墜落。安全裝置不齊全、不完好、動作不靈敏或有失效者不吊06PART制定全面的安全裝置檢查制度，明確檢查內(nèi)容、方法和頻率。檢查制度制定維護(hù)計(jì)劃，按計(jì)劃對安全裝置進(jìn)行維護(hù)、更換和修理。維護(hù)計(jì)劃建立詳細(xì)的檢查和維護(hù)記錄，并對檢查結(jié)果進(jìn)行監(jiān)控和分析。記錄與監(jiān)控安全裝置檢查與維護(hù)制度010203通過觀察、測試和檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全裝置存在的故障。識別故障發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機(jī)，并通知相關(guān)人員進(jìn)行維修或更換。停機(jī)處理對故障原因進(jìn)行深入分析，并采取措施防止類似故障再次發(fā)生。故障原因分析與預(yù)防識別并處理安全裝置故障定期對安全裝置進(jìn)行測試與校準(zhǔn)使用專用的測試設(shè)備進(jìn)行測試，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。專用測試設(shè)備制定詳細(xì)的測試與校準(zhǔn)計(jì)劃，確保安全裝置能夠準(zhǔn)確、可靠地工作。測試與校準(zhǔn)計(jì)劃保存校準(zhǔn)證書和記錄，以備查閱和驗(yàn)證。校準(zhǔn)證書與記錄定期組織操作員進(jìn)行安全裝置知識的培訓(xùn)和教育，提高其安全意識。培訓(xùn)與教育操作手冊與標(biāo)識激勵機(jī)制在操作區(qū)域顯著位置放置安全裝置的操作手冊和標(biāo)識，方便操作員隨時查閱。建立激勵機(jī)制，鼓勵操作員積極報告安全裝置的問題和改進(jìn)建議。提高操作員對安全裝置重要性的認(rèn)識埋在地下或凝結(jié)在地面的工件以及不明重量的工件不吊07PART識別工件是否為埋在地下或凝結(jié)在地面的類型，包括了解工件的材料、形狀和尺寸等信息。識別工件類型根據(jù)工件的重量、形狀、埋深以及地面環(huán)境等因素，評估起吊時可能產(chǎn)生的風(fēng)險。評估風(fēng)險大小考慮工件是否可能夾帶泥土、水分或其他雜質(zhì)，以及這些因素對起吊安全的影響?？紤]潛在危險識別并評估埋在地下或凝結(jié)在地面的工件風(fēng)險逐步起吊采用逐步增加起重力的方式，緩慢地將工件從地面或地下提升起來，避免突然受力導(dǎo)致斷裂或損壞。使用合適的起重設(shè)備根據(jù)工件的重量和形狀，選擇合適的起重設(shè)備，如吊車、挖掘機(jī)等，并確保其處于良好狀態(tài)。加固地面對于埋在地下的工件，需要加固周圍地面，以確保起吊時地面不會塌陷或移動。采取措施確保安全起吊與工程部門溝通與起重作業(yè)人員密切合作，確保他們了解工件的重量和形狀，并按照預(yù)定的起重方案進(jìn)行操作。協(xié)調(diào)起重作業(yè)監(jiān)督起重過程在起重過程中進(jìn)行監(jiān)督，確保起重作業(yè)符合安全規(guī)定，并及時糾正任何偏差或危險行為。與工程部門或負(fù)責(zé)人員溝通，了解工件的重量和形狀，以便選擇合適的起重設(shè)備和方法。與相關(guān)部門協(xié)調(diào)合作，明確工件重量事故案例一某工地因未識別出工件重量，導(dǎo)致起重機(jī)傾覆，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。案例分析：不當(dāng)起吊導(dǎo)致的事故及后果事故案例二在起吊過程中，由于工件夾帶泥土導(dǎo)致重量估計(jì)不準(zhǔn)確，造成起重設(shè)備損壞和工件墜落傷人。事故后果分析這些事故都造成了嚴(yán)重的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，其根本原因在于對工件重量和起吊風(fēng)險的忽視。通過案例分析，可以進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)識別并評估工件重量的重要性，以及采取相應(yīng)措施確保安全起吊的必要性。光線陰暗視線不清不吊08PART光線對起重機(jī)操作的影響良好的光線條件能確保操作人員清晰觀察周圍環(huán)境，準(zhǔn)確判斷距離和物體形狀，從而避免誤操作和碰撞。法規(guī)要求許多國家和地區(qū)的法規(guī)都明確要求，在光線不足或視線不清的情況下，禁止進(jìn)行起重作業(yè)。安全責(zé)任確保起重作業(yè)的安全是操作人員的責(zé)任，也是企業(yè)安全管理的重要環(huán)節(jié)。確保充足照明條件的重要性照明設(shè)備的選用根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的光線條件，選擇合適的照明設(shè)備，如強(qiáng)光手電筒、探照燈等。照明設(shè)備的布局合理布置照明設(shè)備，確保光線能夠覆蓋起重作業(yè)區(qū)域，消除陰影和盲區(qū)。照明設(shè)備的維護(hù)定期檢查照明設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的光線不足。使用合適照明設(shè)備提高操作可視性在光線不足情況下采取的安全措施暫停作業(yè)如果光線條件無法滿足安全作業(yè)要求，應(yīng)及時停止起重作業(yè)，等待光線改善或采取其他安全措施。使用聲光報警裝置借助其他輔助工具在光線不足的情況下，可以使用聲光報警裝置提醒操作人員和其他人員注意避讓。如使用反光材料、標(biāo)記等，提高物體在光線不足條件下的可見性。01事故案例一某工地因夜間施工光線不足，操作人員未能準(zhǔn)確判斷吊物距離和形狀，導(dǎo)致吊物墜落傷人。事故案例二某碼頭在傍晚時分進(jìn)行起重作業(yè)，因光線昏暗導(dǎo)致操作人員誤判貨物重量，造成起重機(jī)傾覆。教訓(xùn)總結(jié)這些事故都警示我們，在光線陰暗視線不清的情況下進(jìn)行起重作業(yè)極易引發(fā)事故。因此，必須嚴(yán)格遵守相關(guān)安全規(guī)定，確保充足的照明條件，并采取必要的安全措施。案例分析：因視線不清導(dǎo)致的事故及教訓(xùn)0203有棱角缺口未墊好不吊09PART在吊裝前，必須仔細(xì)觀察吊物的表面，識別出存在的棱角和缺口。識別吊物棱角根據(jù)棱角和缺口的形狀、大小以及吊物的材質(zhì)，評估其對吊裝的潛在風(fēng)險。評估風(fēng)險根據(jù)評估結(jié)果，制定相應(yīng)的措施，如墊上合適的墊料或改變吊裝方式。制定措施識別并處理棱角缺口風(fēng)險010203根據(jù)吊物的形狀、材質(zhì)和重量，選擇合適的墊料，如木塊、橡膠墊等。選擇合適的墊料將墊料放置在吊物與索具之間，確保吊物受力均勻，避免棱角直接壓到索具。正確放置墊料在吊裝前，檢查墊料是否完好，無損壞或磨損，確保其能起到保護(hù)作用。檢查墊料使用合適墊料保護(hù)吊物和索具在每次吊裝前，都要對墊料進(jìn)行檢查，確保其完好無損。定期檢查發(fā)現(xiàn)墊料有損壞或磨損時，應(yīng)及時更換，避免在吊裝過程中因墊料失效而導(dǎo)致事故發(fā)生。損壞墊料更換制定合理的墊料報廢標(biāo)準(zhǔn)，對于達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的墊料，必須立即更換。墊料報廢標(biāo)準(zhǔn)定期檢查并更換損壞墊料事故概述吊裝前未對吊物進(jìn)行仔細(xì)檢查，未識別出棱角缺口風(fēng)險；墊料使用不當(dāng)，未能有效保護(hù)索具。事故原因改進(jìn)措施加強(qiáng)吊裝前的安全檢查，識別并處理吊物存在的棱角缺口風(fēng)險；使用合適的墊料，確保吊物受力均勻；加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高安全意識。某工地在使用起重機(jī)吊裝一塊帶有棱角的鋼板時，未墊好墊料，導(dǎo)致棱角直接壓到索具，造成索具損壞。案例分析：棱角缺口導(dǎo)致的索具損壞事故斜拉工件不吊10PART導(dǎo)致起重機(jī)受力不均，增加傾翻風(fēng)險。斜拉工件會產(chǎn)生水平分力工件可能因受力不均而變形、斷裂或損壞。斜拉工件可能造成工件損壞嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，禁止斜拉工件；加強(qiáng)起重工培訓(xùn)，提高安全意識。預(yù)防措施斜拉工件危害及預(yù)防措施確保工件穩(wěn)定起吊方法分享使用合適的吊具和吊索吊索角度要合理根