IT/ZIURXXXX—2025前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4使用條件 5運(yùn)維要求 26技術(shù)要求 47試驗(yàn)方法 58檢驗(yàn)規(guī)則 59標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 6T/ZIURXXXX—2025本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些部分可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由華夏輸配電設(shè)備有限公司提出。本文件由浙江省產(chǎn)學(xué)研合作促進(jìn)會(huì)歸口。本文件起草單位：華夏輸配電設(shè)備有限公司、XXXXX。本文件主要起草人：XXXXX。T/ZIURXXXX—20251充氣式全絕緣全密封式開關(guān)柜本文件規(guī)定了充氣式全絕緣全密封式開關(guān)柜（簡(jiǎn)稱“開關(guān)柜”）的術(shù)語和定義、使用條件、運(yùn)維要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于7.2kV～40.5kV充氣式全絕緣全密封式開關(guān)柜。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T11023—2018高壓開關(guān)設(shè)備六氟化硫氣體密封試驗(yàn)方法GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB26860電力安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站電氣部分DL/T2228—2021變電站用充氣式開關(guān)柜運(yùn)維檢修規(guī)程DL/T593高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求3術(shù)語和定義DL/T2228和DL/T593界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4使用條件4.1空氣溫度空氣的溫度范圍應(yīng)符合表1的要求。表1溫度范圍單位為：℃4.2海拔安裝地點(diǎn)的海拔不超過2000m。4.3相對(duì)濕度空氣溫度為25℃時(shí)，空氣相對(duì)濕度應(yīng)≥95%。4.4污染等級(jí)空氣污染等級(jí)不超過3級(jí)。T/ZIURXXXX—202525運(yùn)維要求5.1安全措施開關(guān)柜運(yùn)維安全措施在滿足GB26860規(guī)定的前提下，應(yīng)重點(diǎn)執(zhí)行以下幾項(xiàng)措施：a)開展運(yùn)維工作前應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)，如正確佩戴安全帽，穿著工作服、絕緣鞋等。b)進(jìn)入配電室之前，應(yīng)檢測(cè)室內(nèi)含氧量和SF6氣體濃度（氣箱絕緣介質(zhì)含SF氣體時(shí)開展），確認(rèn)安全后方可進(jìn)入，禁止單人進(jìn)入開展工作。c)配電室內(nèi)應(yīng)滿足照明燈具完好、巡視通道通暢要求。d)禁止在防爆膜附近停留。e)操作前應(yīng)確認(rèn)設(shè)備位置，操作過程中如有異常，應(yīng)立即中止操作，并查明原因。f)就地操作帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)時(shí)，人員應(yīng)盡量避免觸及外殼，并保持一定距離，手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。g)遠(yuǎn)方操作時(shí)，人員不得進(jìn)入配電室。h)柜內(nèi)有明顯的放電聲或燒焦氣味時(shí)，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)并緊急申請(qǐng)停運(yùn)。i)開關(guān)柜聯(lián)鎖裝置禁止隨意解鎖或停用。5.2巡視5.2.1例行巡視5.2.1.1例行巡視是對(duì)開關(guān)柜定期開展巡視，無人值守的規(guī)定。5.2.1.2例行巡視是對(duì)運(yùn)行中的開關(guān)柜本體及附屬設(shè)備和運(yùn)行環(huán)境進(jìn)行檢查，主要檢查設(shè)備、環(huán)境有無異常情況，并做好記錄，如有異常情況應(yīng)按規(guī)定上報(bào)并處理。內(nèi)容主要有：a)配電室內(nèi)空調(diào)、除濕機(jī)、排氣扇、環(huán)境監(jiān)測(cè)儀表、照明燈具等裝置工作是否正常。b)配電室內(nèi)有無異物、積水或漏水，電纜溝有無積水。c)斷路器和帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)分、合閘位置及斷路器儲(chǔ)能狀態(tài)是否正常，是否與當(dāng)時(shí)實(shí)際運(yùn)行工況相符。d)柜間母聯(lián)橋箱、進(jìn)線橋箱、柜體等有無變形和下沉，外殼接地是否良好。e)柜門封閉是否良好，封板螺栓有無松動(dòng)、銹蝕。f)柜體周圍有無異味、異響，油緩沖器有無漏油。g)氣體壓力表指示值是否正常，氣箱壓力值是否符合制造廠技術(shù)文件要求。h)帶電顯示裝置指示是否正確，自檢功能是否正常。i)避雷器泄漏電流表指示是否正常。j)二次線及端子排是否連接牢固，有無斷線、破損、變色、發(fā)熱，控制開關(guān)位置是否正確，加熱器是否按規(guī)定投入或切除。k)斷路器、帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)“遠(yuǎn)方/就地”切換開關(guān)是否根據(jù)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)切至相應(yīng)位置。l)保護(hù)裝置壓板位置是否正確，運(yùn)行燈、工作指示燈、閉鎖指示燈是否正常顯示，分、合位燈是否與斷路器實(shí)際位置一致。m)微機(jī)五防系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置是否完好可靠。5.2.2特殊巡視5.2.2.1特殊巡視是對(duì)開關(guān)柜運(yùn)行狀態(tài)變化或經(jīng)歷特殊工況后，進(jìn)行必要的巡視5.2.2.2遇有下列情況，在保證人員安全的前提下，應(yīng)對(duì)開關(guān)柜進(jìn)行特殊巡視，內(nèi)容主要有：a)設(shè)備變動(dòng)后的巡視：設(shè)備新投入運(yùn)行，經(jīng)過檢修、改造或長(zhǎng)期停運(yùn)后重新投入運(yùn)行，按照例行巡視內(nèi)容，進(jìn)行外觀、位置、壓力和信號(hào)檢查，同時(shí)采用紅外熱像儀對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)溫檢查。b)異常氣象條件下的巡視：雷雨、臺(tái)風(fēng)、地震等極端天氣后，按照例行巡視內(nèi)容，進(jìn)行外觀、位置、壓力和信號(hào)檢查。c)異常運(yùn)行狀況時(shí)的巡視：過負(fù)荷或負(fù)荷劇增，采用紅外熱像儀對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)溫檢查；開斷故障電流后，按照例行巡視內(nèi)容，進(jìn)行外觀、位置、壓力和信號(hào)檢查。T/ZIURXXXX—20253d)重要保供電任務(wù)時(shí)的巡視：按照保供電任務(wù)和例行巡視內(nèi)容，進(jìn)行外觀、位置、壓力和信號(hào)檢查。5.3維護(hù)為確保開關(guān)柜使用過程正常運(yùn)行，應(yīng)在以下方面進(jìn)行維護(hù)：a)配電室防小動(dòng)物措施檢查維護(hù)。b)配電室防漏（滲）雨、電纜溝排水、電纜溝進(jìn)出線封堵情況檢查維護(hù)。c)配電室空調(diào)、除濕機(jī)、排氣扇、環(huán)境監(jiān)測(cè)儀表、照明燈具等裝置檢查維護(hù)。d)開關(guān)柜超聲波、暫態(tài)地電壓局部放電檢測(cè)，紅外測(cè)溫檢查。5.4操作5.4.1注意事項(xiàng)a)操作前應(yīng)檢查柜體外觀、斷路器和帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)位置、帶電顯示裝置以及氣體壓力表指示等。b)帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)操作至“分、合閘”位置前應(yīng)確認(rèn)斷路器在“分閘”位置。c)帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)操作至“接地”位置前應(yīng)驗(yàn)電確認(rèn)回路無電。d)操作完畢后應(yīng)檢查斷路器和帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)位置是否正確。e)帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)處于“接地”位置且斷路器合閘后，應(yīng)有可靠防斷路器分閘措施。5.4.2驗(yàn)電依據(jù)開關(guān)柜的主變壓器進(jìn)線間隔或出線間隔為電容器、電抗器、消弧線圈、站用變壓器等站內(nèi)設(shè)備時(shí)，在設(shè)備上直接驗(yàn)電，無法直接驗(yàn)電的設(shè)備通過間接驗(yàn)電方式驗(yàn)電，間接驗(yàn)電條件應(yīng)滿足兩個(gè)非同樣原理或非同源的指示發(fā)生對(duì)應(yīng)變化，且所有確定的指示均同時(shí)發(fā)生相應(yīng)變化，主要依據(jù)如下：a)斷路器、帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)位置狀態(tài)。b)電流電壓信號(hào)指示。c)避雷器泄漏電流表指示。d)帶電顯示裝置指示。5.4.2.1主變壓器進(jìn)線間隔驗(yàn)電5.4.2.1.1該間隔斷路器應(yīng)已分閘，帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)已至“分閘”位置，該間隔無電流。5.4.2.1.2當(dāng)進(jìn)線柜與主變壓器之間有限流電抗器時(shí)，在限流電抗器處驗(yàn)明三相無電壓；當(dāng)進(jìn)線柜與主變壓器之間無限流電抗器時(shí)，在主變壓器相應(yīng)側(cè)驗(yàn)明三相無電壓。5.4.2.2電容器、電抗器、消弧線圈、站用變壓器間隔驗(yàn)電5.4.2.2.1該間隔斷路器應(yīng)已分閘，帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)已至“分閘”位置，該間隔無電流。5.4.2.2.2在電容器、電抗器、消弧線圈、站用變壓器處驗(yàn)明三相無電壓。5.4.2.3線路間隔驗(yàn)電5.4.2.3.1該間隔斷路器應(yīng)已分閘，帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)已至“分閘”位置。5.4.2.3.2線路電流電壓信號(hào)顯示無電流電壓。5.4.2.3.3線路避雷器泄漏電流表顯示三相無泄漏電流。5.4.2.3.4線路帶電顯示裝置為無電指示。5.4.2.4母線驗(yàn)電5.4.2.4.1與該母線連接的所有帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)應(yīng)移至“分閘”位置。5.4.2.4.2母線電壓互感器二次側(cè)三相無電壓。5.4.2.4.3母線避雷器泄漏電流表顯示三相無泄漏電流。5.4.2.4.4母線帶電顯示裝置為無電指示。5.4.2.5接地步驟T/ZIURXXXX—20254出線柜線路側(cè)接地、母線（配接地開關(guān)）接地、分段母線（配帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)）接地步驟參照DL/T2228—2021中附錄A的規(guī)定。5.4.2.6操作流程開關(guān)柜操作流程參照DL/T2228—2021中附錄B的規(guī)定。6技術(shù)要求6.1外觀質(zhì)量開關(guān)柜外殼應(yīng)無變形、銹蝕，密封良好，涂層均勻應(yīng)無剝落。6.2主回路電阻測(cè)量主回路電阻測(cè)量值不超過制造廠規(guī)定值，并不大于初值的120%。6.3絕緣電阻在額定電壓下，常溫測(cè)試時(shí)主回路對(duì)地及斷口間絕緣電阻應(yīng)不小于1000MΩ。6.4工頻電壓試驗(yàn)6.4.1母線工頻電壓試驗(yàn)值為出廠值的80%，時(shí)間1min；試驗(yàn)過程中應(yīng)無異常放電聲響，電流穩(wěn)定無明顯變化，試驗(yàn)后絕緣電阻無明顯下降。6.4.2分支回路工頻電壓試驗(yàn)值為出廠值的80%，時(shí)間1min；試驗(yàn)過程中應(yīng)無異常放電聲響，電流穩(wěn)定無明顯變化后絕緣電阻無明顯下降。6.5機(jī)械操作和機(jī)械特性試驗(yàn)6.5.1合閘時(shí)間、分閘時(shí)間測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足制造廠規(guī)定值，三相分閘不同期不大于3ms，三相合閘不同期不大于5ms，合閘彈跳時(shí)間40.5kV斷路器不大于3ms，40.5kV以下斷路器不大于2ms；儲(chǔ)能時(shí)間應(yīng)滿足制造廠規(guī)定值。6.5.2并聯(lián)合閘脫扣器在合閘裝置額定電源電壓的85%～110%范圍內(nèi)，并聯(lián)脫扣器在合閘裝置額定電源電壓的65%～110%（直流）或85%～110%（交流）范圍內(nèi)；當(dāng)電源電壓低于額定電壓的30%時(shí)，并聯(lián)合閘脫扣器和并聯(lián)分閘脫扣器均不應(yīng)脫扣。6.6密封性檢查開關(guān)柜氣箱特定氣體應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。6.7氣體濕度測(cè)量若制造廠無特殊要求，投運(yùn)前及新充氣后氣箱內(nèi)氣體濕度（20℃,標(biāo)準(zhǔn)大氣壓條件下）不大于500μL/L，運(yùn)行中氣體濕度不大于1000μL/L。6.8防護(hù)等級(jí)開關(guān)柜外殼的防護(hù)等級(jí)應(yīng)為IP67。6.9熱穩(wěn)定性按本文件7.9的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，開關(guān)柜各部位的溫升不得超過70K。6.10燃燒性設(shè)備外殼及內(nèi)部絕緣材料需滿足GB/T5169.16—2017中表2中的FV-0級(jí)。6.11全絕緣T/ZIURXXXX—20255所有高壓帶電部件必須完全封閉在充氣隔室內(nèi)，采用干燥空氣、氮?dú)饣颦h(huán)保氣體（如SF6或SF6混合氣體）作為絕緣介質(zhì)；氣體壓力在20℃時(shí)，應(yīng)維持在0.02MPa～0.05MPa，絕緣水平需滿足額定電壓下的工頻耐壓要求。6.12全密封全密封設(shè)計(jì)要求SF6氣室年泄漏率≤0.1%或環(huán)保氣體氣室年泄漏率≤0.5%。7試驗(yàn)方法7.1外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量采用目測(cè)法進(jìn)行檢查。7.2主回路電阻測(cè)量按DL/T2228—2021中6.2.1的規(guī)定進(jìn)行。7.3絕緣電阻按DL/T2228—2021中6.2.2的規(guī)定進(jìn)行。7.4工頻電壓試驗(yàn)7.4.1母線工頻電壓試驗(yàn)按DL/T2228—2021中6.2.3.1的規(guī)定進(jìn)行。7.4.2分支回路工頻電壓試驗(yàn)按DL/T2228—2021中6.2.3.2的規(guī)定進(jìn)行。7.5機(jī)械操作和機(jī)械特性試驗(yàn)按DL/T2228—2021中6.2.4的規(guī)定進(jìn)行。7.6密封性檢查應(yīng)采用氣體檢漏儀進(jìn)行試驗(yàn)。7.7氣體濕度測(cè)量按DL/T2228—2021中6.2.7的規(guī)定進(jìn)行。7.8防護(hù)等級(jí)按DL/T593—2016中6.7的規(guī)定進(jìn)行。7.9熱穩(wěn)定性開關(guān)柜熱穩(wěn)定性試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：a)將開關(guān)柜放在室溫4h，使開關(guān)柜溫度穩(wěn)定，并測(cè)量其各部位初始溫度并記錄；b)對(duì)開關(guān)柜各部位施加1.1倍額定電流進(jìn)行持續(xù)溫升試驗(yàn)，至熱平衡狀態(tài)；c)監(jiān)測(cè)開關(guān)柜各部位的溫度變化，試驗(yàn)后應(yīng)滿足本文件6.4和6.6的規(guī)定。7.10燃燒性按GB/T5169.16—2017的規(guī)定進(jìn)行。7.11全絕緣在20℃下，高壓帶電部件封閉在充氣隔室內(nèi)，并維持在0.02MPa～0.05MPa，按本文件6.4的規(guī)定進(jìn)行。7.12全密封按GB/T11023的規(guī)定進(jìn)行。8檢驗(yàn)規(guī)則T/ZIURXXXX—202568.1檢驗(yàn)分類接線盒檢驗(yàn)包括出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目見表4。表2檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√2—√3—√4—√5—√6—√7—√8√√9—√—√—√—√8.2批次相同原料、相同工藝、相同班次連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批次。8.3出廠檢驗(yàn)8.3.1抽樣數(shù)量為每批次的2%。8.3.2產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本文件的規(guī)定，則判定該產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格，若有至少一個(gè)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，則判定該批產(chǎn)品不合格。每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造企業(yè)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格，并簽發(fā)合格證書后，方可出廠。8.4型式檢驗(yàn)8.4.1在以下情況下，產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品易地生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變而可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差