操作規(guī)程/機(jī)械加工

電液錘安全操作規(guī)程

1.泵站安全操作

首先必須徹底清洗干凈油箱及吸油管路、壓油管路，用精

濾油機(jī)向油箱加入優(yōu)質(zhì)N46或者N68,否則不允許開車。

L1檢查電動(dòng)機(jī)、泵、卸荷溢流閥是否正常。

1.4檢查高壓管法蘭及高壓油壓力是否正常。

上述均正常后

1.5合閘送電（避免合閘弧光傷人）見電氣部份安全規(guī)程,

觀察有無異?，F(xiàn)象，再啟動(dòng)機(jī)電。

1.5.1由按鈕站啟動(dòng)油泵機(jī)電，不允許多臺(tái)機(jī)電同時(shí)啟動(dòng)。

1.5.2觀察DAW閥的電磁閥是否動(dòng)作，使泵組機(jī)電負(fù)荷啟

動(dòng)，是否在規(guī)定的時(shí)間（10-20秒），然后機(jī)電負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)視為正

常。并觀察電流表電流值之多少。

L53啟動(dòng)第二臺(tái)泵組機(jī)電，查看本機(jī)電之電流表，若發(fā)現(xiàn)

電流過大，應(yīng)即將關(guān)停該機(jī)電。

1.5.4檢查DAW閥的逆止閥（單向閥）是否有漏電回油現(xiàn)

象。（因DAW閥的逆止閥失靈造成其機(jī)電負(fù)荷過大燒壞其電氣

裝置）。

155按要求逐個(gè)啟動(dòng)泵組機(jī)電，無異常響聲，無異?，F(xiàn)象，

方可正常運(yùn)行。

L6調(diào)整個(gè)泵組調(diào)整油壓。

1.6.1首先單臺(tái)泵組調(diào)整油壓，將DAW閥調(diào)壓手柄退出（壓

力表指示為零）不允許啟動(dòng)錘頭，使操作手柄在住手位置，既主

控制閥隨動(dòng)閥（大閥）在中位。

1.6.2慢慢調(diào)整DAW閥的調(diào)壓手柄（壓緊彈簧），觀察壓

力表逐漸達(dá)到錘確定的使用壓力（壓力表應(yīng)校隊(duì)以免失誤）C

L6.3DAW閥始終調(diào)整不上壓力，一是閥的質(zhì)量低劣（更

換）；二是DAW閥的阻尼孔可能阻塞，請(qǐng)清洗之即可。

164調(diào)整第二臺(tái)泵組壓力時(shí)，關(guān)停第一臺(tái)泵組機(jī)電，并將

高壓油泄掉。調(diào)壓方法同前。

1.6.5其余各臺(tái)泵組壓力調(diào)整，挨次帶臺(tái)進(jìn)行。調(diào)整均笫一

臺(tái)泵組壓力相同（壓力表的讀數(shù)誤差不超過0.03Mpa）o

1.6.6將調(diào)整完壓力值的各泵組，挨次逐臺(tái)啟動(dòng)觀察其電流

表（或者觀察軟管）使其同時(shí)加載、卸載。

2.泵站運(yùn)行中的巡視

2.1觀察是否有異常情況，避免浮現(xiàn)緊急情況時(shí)，造成重大

設(shè)備事故。

2.2停車，關(guān)閉油泵機(jī)電，打開泄油閥，將高壓油卸至回

油管。

3.泵組電氣安全規(guī)程

3.1電纜溝要符合安全標(biāo)準(zhǔn)，電纜溝必須與高、低壓油管分

離，不得同時(shí)混裝。

3.2工廠配給的電氣柜的開關(guān)容量和給電導(dǎo)線容量必須滿

足要求。

3.3泵站電氣柜僅供電液錘系統(tǒng)用電，嚴(yán)禁在柜內(nèi)接其他

負(fù)載用電

嚴(yán)禁在柜內(nèi)亂拉、亂接。

3.4嚴(yán)禁電焊搭鐵線電流通過按鈕金屬部份，避免燒毀控

制線。

3.5檢查電氣各部，符合啟動(dòng)條件時(shí)，電柜和按鈕站的故

障燈滅，逐臺(tái)挨次啟動(dòng)泵組（不允許幾臺(tái)同時(shí)啟動(dòng)）。

3.6電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁切斷該機(jī)電的分開關(guān)、總開關(guān)，

俗稱〃帶負(fù)荷拉閘〃。

3.7當(dāng)因某泵組修理時(shí)（其他泵組在工作）必須關(guān)閉該泵

組吸油管閥門（油門開關(guān)），關(guān)閉電機(jī)電源開關(guān)。

3.8油溫低于15度是PLC鎖住主泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)嚴(yán)禁

拆除儀表油溫低輸出線強(qiáng)制主泵工作，這樣會(huì)損壞主泵。

3.9停機(jī)先停主泵，再停循環(huán)泵，冷卻水泵（機(jī)電冷卻系

統(tǒng)），最后切斷電柜總開關(guān)。

4.安全防火

4.1在泵組明顯之處，必須擺在MT型二氧化碳滅火器及消

防器械。

4.2泵站必須建造獨(dú)立小屋并符合安全消防要求。

4.3泵站附近不得存放障礙物，以防消防車及消防人員作

業(yè)艱難。

二、電液錘操作工人安全操作規(guī)程

L必須熟悉電液錘使用中的各項(xiàng)要求和操作方法。

2.開錘前檢查操作系統(tǒng)。

3.烤錘桿、錘頭、模具、地腳等。

4.開錘錢檢查高、低壓氮?dú)庀到y(tǒng)。

5.冬季司錘應(yīng)先輕后重，待錘運(yùn)動(dòng)靈便后，方可生產(chǎn)。

6.按鈕站位于錘操作人員就近，急?？傞_關(guān)是在設(shè)備浮現(xiàn)

異常必須立即將所有運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)電停下來而設(shè)的，在正常情況下停

機(jī)應(yīng)該按動(dòng)相應(yīng)的住手按鈕停機(jī)。

7.電液錘操作注意事項(xiàng)

7.1維修工和操作工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)使用說明書，熟悉本錘的

具體情況，遵守本規(guī)定。

7.2未裝砧座絕對(duì)禁止打錘，人未離開錘下絕對(duì)禁止打錘。

7.3裝錘頭連接件時(shí)，應(yīng)將錘頭支穩(wěn)或者將低壓氣（驅(qū)動(dòng)

氣室）放空，以免打擊。

7.4接管要堅(jiān)固可靠，應(yīng)絕對(duì)避免管路拔脫噴油。

7.5控制手柄限位應(yīng)保證主伐的閥芯動(dòng)作距離。從中位到

打擊或者從中位到回程均應(yīng)符合伐設(shè)計(jì)要求。

7.6在控制中全班人員都應(yīng)隨時(shí)注意錘的狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏

油、跑氣等異常事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，消除故障。

7.7浮現(xiàn)報(bào)警指示燈亮，浮現(xiàn)報(bào)警鈴響時(shí)，弄清報(bào)警意義

并采取相應(yīng)的措施。

7.8油溫在正常范圍內(nèi)及對(duì)油時(shí)常過瀘是保證電液錘正常

工作、密封件壽命長的基本條件，切不可將油溫調(diào)定超出使用說

明書規(guī)定值。

7.9有叁分鐘以上的時(shí)間不打錘時(shí)，應(yīng)按停機(jī)按鈕。

7.10需要在錘下進(jìn)行操作時(shí)，必須保證錘桿活塞卜.壓力油支掠，必須開泵，蓄能器內(nèi)有壓力油，保

證主閥處在回程位置，控制按鈕站上必須掛《錘下.操作嚴(yán)禁降錘》的紅字牌，必要時(shí)支穩(wěn)錘頭后將主缸低

壓氣放掉，以保安全。

7.11當(dāng)浮現(xiàn)漏油、跑氣等異常故障時(shí)，應(yīng)按緊急按鈕，主機(jī)電停轉(zhuǎn)，并放出蓄能器中存油。

7.12上下班注意：

上班應(yīng)首先檢查各壓力表的指示，如果壓力降低現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)找出漏點(diǎn)并加以消除。

卜.班停錘后，應(yīng)將蓄能器中的氮?dú)鈮喝藲馄拷M隨即關(guān)閉氣瓶組的截止伐，并記卜壓力表的讀數(shù).

錘頭落下停穩(wěn)后，關(guān)閉所有主機(jī)電，并放掉蓄能器中剩余的壓力油。關(guān)閉電控箱，拉電控柜電源。

三、電液錘維修工人安全操作規(guī)程

1.巡視：每天上班前，首先檢查主機(jī)主箱體、套缸、蓄能器、主操作伐、快放伐、安全緩沖伐螺栓、

螺母是否松動(dòng)。下口密封螺栓、螺母是否松動(dòng)。操作系統(tǒng)的螺栓及螺母是否松動(dòng)。高壓管、回油管路上的

螺栓及螺母是否松動(dòng)，管夾子的螺栓及螺母是否松動(dòng)。

2.沖氮：沖氮人員在沖氮前必須做好一切準(zhǔn)備工作方可沖氮（絕對(duì)禁止誤沖氮?dú)猓?/p>

2.1氮?dú)馄浚旱獨(dú)馄康臉?biāo)志必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。存放必須與氧氣瓶隔離存放，絕對(duì)不得混放。

2.2沖氮前：充氮人員必須確認(rèn)是氮?dú)夥娇蓪?shí)施沖氮工作，嚴(yán)禁使用氧氣或者其他可燃性氣體代替氮?dú)?

以防燃燒或者爆炸

23使用沖氮小車沖氮，必須按沖氮小車的操作規(guī)程安全使用沖氮小車，不得違反操作規(guī)程誤操作，

而超壓過載造成事故。

3.拆卸主箱體上各個(gè)部件，必須關(guān)停電源及電控柜的電源天關(guān)，打開泄壓閥，將高壓油徹底泄掉。

拆卸與低壓油有關(guān)的部件（套缸，減震缸系統(tǒng)）必須放掉低壓氮?dú)?。拆卸蓄能器部件時(shí)應(yīng)關(guān)閉高壓氮?dú)馄浚?/p>

放掉蓄能器及管路的高壓氮?dú)狻?/p>

嚴(yán)禁帶電、帶壓拆卸部件。

4.拆卸泵站中的各個(gè)部件必須關(guān)停電源及電曙柜中的電源，打開泄壓將高壓油安全泄掠方可施二。

5.泵站中高壓軟管要定期更換（一年更換一次）

6.氮?dú)馄棵磕暝噳簷z驗(yàn)一次。

四、主高壓油管的聯(lián)接均采用西重所提供的聯(lián)接方式，我公司產(chǎn)品均按32Mpa使用壓力設(shè)計(jì)。普通

不要時(shí)常拆卸。

2.低壓回油管的維護(hù)即透明亂管部份（或者減震喉部份）每年更換一次。平時(shí)看護(hù)好接頭部份防止回

油

泄漏。

3.高壓軟管必須按照使用期一年更換一次，平時(shí)觀察管接頭是否松動(dòng)軟管外壁是否有起泡現(xiàn)象，夾層

鋼絲是否有斷股現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)異常即將更換，防止高壓油外泄。

4.氣體壓力表的維護(hù)：時(shí)常檢查壓力表運(yùn)行情況用手觸耳聽的方式看是否漏氣，每年應(yīng)該質(zhì)檢一次，

必須保證它的可靠性。否則容易引起高壓事故。平時(shí)在工作前調(diào)壓時(shí)觀察此表，待鍛錘運(yùn)行正常時(shí)將此表

關(guān)閉，不得在鍛錘工作時(shí)長期使用此表。

5.維修中的施焊，均應(yīng)請(qǐng)示技安部門，嚴(yán)禁帶壓、帶油施焊

6.防火：在鍛錘附近明顯處擺放MT型二氧化碳滅火器及沙箱等，以便處理緊急情況使用。

五、電器維護(hù)安全操

電工在維護(hù)工作中除掌握電器安全作業(yè)規(guī)定外尚須注意以下兒點(diǎn)：

1.禁止檢查接觸器主觸頭帶電脫下滅孤罩檢查操作。

2.更換電動(dòng)機(jī)電源分開關(guān)必須切斷總電源，特殊是6-7臺(tái)泵站設(shè)備二臺(tái)柜總電源開關(guān)都要切斷，才干

保證柜內(nèi)電器不帶電。

3.更換電流互感罌必須空總開關(guān)切斷，避免二次高壓傷人。

4.定期切斷主電源開關(guān)，檢查接觸器主電路，接線端子板、電動(dòng)機(jī)接線盒內(nèi)的導(dǎo)電壓緊螺釘，不應(yīng)松

動(dòng)。

5.時(shí)常檢查柜背面主開關(guān)進(jìn)線和出線銅線卡上所纏繞的絕緣包帶是否過熱變色部份螺絲松動(dòng)，加以整

改。

6.電動(dòng)機(jī)接線盒蓋、油箱接線盒、電動(dòng)機(jī)地角螺釘、電動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)葉罩不能缺釘少帽及螺釘松動(dòng)。

7.電柜和按鈕站門都有鎖配有鑰匙，平時(shí)不許打開

8.電工在設(shè)備使用?段時(shí)間后應(yīng)切斷主開關(guān)，用漆刷和吸風(fēng)氣器“俗稱皮毛虎"對(duì)電器進(jìn)行清塵。

9.更換油門接近開關(guān)、油諸開關(guān)、壓力繼電器、液位開關(guān)、必須切斷SQ8控制變壓電源開關(guān)或者切斷

總開關(guān)后更換。

10.可換油門接近開關(guān)