表A.1氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設備安裝單元工程質(zhì)量評定表

單位工程名稱項目工程單位工程編號

分部工程名稱分部工程編號

單元工程名稱單元工程編號

評定

項次檢驗項目質(zhì)量要求（允許偏差）檢驗結(jié)果（符合性）

1絕緣電阻符合產(chǎn)品技術(shù)要求

2主回路導電電阻不超過產(chǎn)品技術(shù)要求規(guī)定值的L2倍

符合GB50150交接試驗標準，試驗電壓值

3主回路交流耐壓試驗

為出廠試驗電壓的80%

1.檢漏儀不報警：

4密封性試驗

2.每個氣室年漏氣率

主

5設備內(nèi)各器件試驗符合GB50150要求

控

項1.操動機構(gòu)動作準確、可靠、無卡阻；

2.分閘、合閘指示正確：

目3.輔助開關(guān)動作準確可靠；

6操動試驗4.聯(lián)鎖與閉鎖裝置動作準確可靠；

5.電動、氣動或液壓裝置的動作符合產(chǎn)品技

術(shù)要求

1.有電弧分解的隔室V150nL/L；

7六氨化硫氣體含水量

2.無電弧分解的隔室V250uL/L

8密度維電船、壓力動作閥動作值符合產(chǎn)品技術(shù)要求

牢固、可靠,符合設計和GB50147、

9接地

GB50169要求

1.部件完整無損：

2.絕緣良好，連接部件牢固可靠：

3.接線端子、插接件及截流部分光潔、無

毛狐

4.瓷套與法蘭的結(jié)合面平整、粘合牢固：

5.支架及接地引線無銹蝕或損傷：

6.母線及母線筒內(nèi)壁平整無毛刺：母線長

度符合產(chǎn)品技術(shù)要求；

7.傳動機構(gòu)零件齊全，軸承乃滑無毛刺，

般鑄件焊接良好：

1設備安裝前檢杳8.組裝用的螺栓、密封墊、密封脂、清潔

劑、潤滑脂和擦拭材料符合產(chǎn)品技術(shù)要求：

項9.防爆膜或其他防爆裝置完好，配置符合

產(chǎn)品技術(shù)要求：

10.互感器二次繞組排列次序及變比、極

目性、級次等符合設計要求；

11.各分隔氣室氣體的壓力值和含水量符

合產(chǎn)品技術(shù)要求；

12.密度繼電器和壓力表經(jīng)檢驗并有產(chǎn)品

合格證和檢驗報告；密度繼電器與設備

本體六氟化硫氣體管道可隔離

表A.1氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設備安裝

單元工程質(zhì)量評定表（續(xù)）

單位工程名稱單位工程編號

分部工程名稱分部工程編號

單元工程名稱單元工程編號

評定

項次檢驗項目質(zhì)量要求（允許偏差）檢驗結(jié)果

（符合性）

2基礎安裝符合產(chǎn)品技術(shù)要求和GB50147要求

1.固定螺栓牢固：

3支架安裝

2.防腐層完整

般4本體安裝符合產(chǎn)品技術(shù)要求和GB50147要求

項1.充氣設備及管路潔凈、無水分、無油

污，管路無滲漏：

5六氟化硫氣體充注2.充氣前斷路滯內(nèi)部真空度符合要求：

目3.六筑化硫氣體質(zhì)量符合規(guī)定；

4.充注后壓力符合規(guī)定

6吸附劑按產(chǎn)品技術(shù)要求更換

施工主控項目____________質(zhì)量要求，一般項目____________質(zhì)量要求。

單位單元工程質(zhì)量等級評定為：

自評

專職質(zhì)檢員（簽字）：技術(shù)負責人（簽字）：項目經(jīng)理（簽字）：

意見

年月日年月日年月日

初步復核意見：

經(jīng)抽查并查驗相關(guān)檢驗報告和檢驗資料，主控項目___________質(zhì)量要求，一般項目_____________

質(zhì)量要求。

監(jiān)理單元工程質(zhì)量等級暫定為：

單位

監(jiān)理工程師（簽字）：年月日

復核

意見復核意見：

試運行情況：

單元工程質(zhì)量等級評定為：

監(jiān)理工程師（簽字）：年月日

注：的電氣設備試運行檢驗評定表B.1。

表A.2六氟化硫斷路器安裝單元工程質(zhì)量評定表

單位工程名稱項目工程單位工程編號

分部工程名稱分部工程編號

單元工程名稱單元工程編號

評定

項次檢驗項目質(zhì)量要求（允許偏差）檢驗結(jié)果（符合性）

1絕綠電阻符合產(chǎn)品技術(shù)要求

2主回路導電電阻符合產(chǎn)品技術(shù)要求

3交流耐壓試驗符合GB50150要求

4均壓電容器試驗符合GB50150要求

分閘與合閘的時間、速度、同期性及配合時

5分閘、合閘試驗

間符合產(chǎn)品技術(shù)要求，并符合GB50150要求

1.絕緣電阻云10MQ;

分閘、合閘線圈絕緣

2.直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗值相比無明顯

6電阻及直流電阻

差別

合閘電阻投入時間及

符合產(chǎn)品技術(shù)要求

主7電阻值

控1.操動機構(gòu)動作準確、可靠、無卡阻：

2.分閘、合閘指示正確：

項3.輔助開關(guān)動作準確可靠：

8操動試驗4.聯(lián)鎖與閉鎖裝置動作準確可靠：

目5.電動、氣動或液壓裝置動作符合產(chǎn)品技

術(shù)要求

L與滅弧室相通的氣室V150UL/L；

9六氟化硫氣體含水量

2.不與滅弧室相通的氣室＜250uL/L

套管式電流互感器試

符合要求

10驗GB50150

1.檢漏儀不報警：

11密封性試驗

2.每個氣室年漏氣率WK

密度繼電器、壓力動

動作值符合產(chǎn)品技術(shù)要求

12作閥

牢固、可靠,符合設計和GB50147、

13接地

GB50169要求

L零部件齊全、清潔、完好：

2.絕緣部件無裂紋、無剝落或破損，絕緣

良好，絕緣拉桿端部連接部件牢固可靠：

3.究套表面光滑無裂紋、缺損：究套與法

1安裝前檢查蘭的接合面粘合牢固，法蘭接合面平整：

4.傳動機構(gòu)零件齊全，軸承光滑無毛刺，

鑄件焊接良好：

5.組裝用的螺栓、密封墊、密封脂、清潔

般劑和潤滑脂等符合產(chǎn)品技術(shù)要求

1.中心距離偏差W10mm：

項2.高度偏差W10mm；

3.預留孔偏差W10mm；

基礎安裝

24.預埋件中心線偏差W10mm；

目5.預埋螺栓中心線偏差W2nm；

6.基礎埋件表面高出地面1m?10mm

1.與基礎間墊鐵W3片.其總厚度WlOmm.

3支架安裝各墊片與基座連接牢固：

2.固定牢固

表A.2六氟化硫斷路器安裝單元工程質(zhì)量評定表（續(xù)）

單位工程名稱單位工程編號

分部工程名稱分部T.程編弓

單元工程名稱單元工程編號

評定

項次檢驗項目質(zhì)量要求（允許偏差）檢驗結(jié)果

（符合性）

4機構(gòu)箱安裝固定牢固

1.各支柱中心線距離偏差W5mm：

2.相間中心距離偏差W5mm：

3.支柱與機構(gòu)箱連接密封圈（墊）完好、

5支柱瓷套安裝清潔、無變形.

4.姜正與機窗箱連接螺栓緊固力矩符合制

造廠規(guī)定

1.三聯(lián)箱與支柱連接正確可靠：

6滅弧室安裝2.密封槽而清潔、無劃痕：

3.導電部分清潔、無損傷，且連接牢固

般

1.充氣設備及管路潔凈、無水分、無油污，

管路無滲漏；

2.充氣前斷路器內(nèi)部直空度符合要求：

項7六氤化硫氣體克注

3.六氟化硫氣體質(zhì)量符合規(guī)定；

4.充注后壓力符合規(guī)定

目8吸附劑按產(chǎn)品技術(shù)要求更換

9密封部位螺栓緊固力矩值符合產(chǎn)品技術(shù)要求

1.接線端子接觸面平整、清潔、無氧化膜，

并涂以薄層電力復合脂；

10接線端子和載流部分連接2.鍍銀部分無挫磨；載流部分的可撓連接無

折損，表面無凹陷、無銹蝕：

3.相色標識正確

施工

主控項目____________質(zhì)量要求，一般項目____________質(zhì)量要求。

單位

單元工程質(zhì)量等級評定為：

自評

專職質(zhì)檢員（簽字）：技術(shù)負責人（簽字）：項目經(jīng)理（簽字）：

意見

年月H年月日年月H

初步復核意見：

經(jīng)抽查并查驗相關(guān)檢驗報告和檢驗資料，主控項目___________質(zhì)量要求，一般項目_____________

質(zhì)量要求。

監(jiān)理

單元工程質(zhì)量等級暫定為：

單位

監(jiān)理工程師（簽字）：年月日

復核

復核意見：

意見

試運行情況：

單元工程質(zhì)量等級評定為：

監(jiān)理工程師（簽字）：年月日

注：附電氣設駕試運行檢驗評定表B.1。

表A.3油浸式變壓器安裝單元工程質(zhì)量評定表

單位工程名稱項目工程單位工程編號

分部工程名稱分部工程編號

單元工程名稱單元工程編號

評定

項次檢驗項目質(zhì)量要求（允許偏差）檢驗結(jié)果（符合性）

1絕緣油試驗符合GB50150要求

1.測量各分接頭所有位置的電阻；

2.容量W1600kVA的三相變壓器，各相相互差

值V4%平均值，線間相互差值＜2%平均值；

繞組連同套管的直流

23.容量＞1600kVA的三相變壓器，各相相互差

電阻值V2%平均值，線間相互差值VI%平均值；

3.直流電阻與同溫度下出廠實測數(shù)值比較，變

化W2%

1.電壓等級W35kV、電壓比＜3的變壓器允許偏

差為±1%；

2.其他變壓器額定分接的電壓比允許偏差為

3電壓比±0.5%,其他分接的電壓比允許偏差在變壓器

阻

抗電壓值（％）的1/10以內(nèi)，且不超過±1%

三相變壓器接線組別

4與設計要求及銘牌標識、外殼標識相符

和單相變壓器的極性

1.電壓等級N35kV且容量云8000kVA,測量介質(zhì)

繞組連同套管的介質(zhì)

5損耗角正切值tan6；

損耗角正切值

2.tan6不大于產(chǎn)品出廠試驗值的130$

1.電壓等級235kV且容量28000kVA,測量直流

繞組連同套管的直流

6泄漏電流；

泄漏電流2.泄漏電流值符合GB50150規(guī)定

2500V兆歐表，持續(xù)時間為Imin,無閃絡及擊穿

7鐵心及緊固件絕緣

現(xiàn)象

主1.絕緣電阻值'70%出廠試驗值：

繞組連同套管的絕緣電2.常溫下吸收比21.R.且與出廠值無明顯差

b

控阻、吸收比別;當R60s＞3000MC時,吸收比可不作考核

要求

項

繞組連同套管的交流

9符合GB50150要求

目耐壓試驗

在額定電壓下對變壓器沖擊合閘試驗5次，每

10沖擊合閘試驗

次間隔時間宜為5min,無異?，F(xiàn)象

11相序符合設計要求

1.校驗合格，水平安裝，標識方向正確，接線

正確.

12氣體繼電器2.氣'體繼電㈱的連通管升高坡度符合制造廠規(guī)

定

1.變正器尢電時，手動操作22個循J不、電動

操作25個循環(huán)；操作無卡澀，電氣和機械限

位正常：

2.循環(huán)操作后進行繞組連同套管在所有分接下

直流電阻和電壓比測量，試臉結(jié)果符合

有載調(diào)壓切換裝置檢

13GB50150要求；

查和試驗3.變壓器帶電時進行有載調(diào)壓開關(guān)電動操作，

動作正常。操作過程中各側(cè)電壓在系統(tǒng)電壓允

許范圍內(nèi)：

1i票爵瞥翱高銘牌值偏差符合制造廠規(guī)定，

1.油壓或氣壓試驗無滲漏；

2.試驗壓力符合產(chǎn)品技術(shù)要求，無要求時為

14整體密封0.03MPa；

3.試驗持續(xù)時間24h

15中性點裝置符合設計和規(guī)范要求

1.中性點接地符合設計要求；

16接地2.基礎及本體接地符合GB50148、GB50169要

求

表A.3油浸式變壓器安裝單元工程質(zhì)量評定表（續(xù)）

單位工程名稱單位工程編號

分部工程名稱分部工程編號

單元工程名稱單元工程編號

評定

項次檢驗項目質(zhì)量要求（允許偏差）檢驗結(jié)果（符合性）

1.變壓器軌道水平，允許偏差＜5mm：輪距

中心線與軌距中心線對正，允許偏差V5mm：

2.油箱虛及各連接法蘭處耐油膠墊密封良

1外觀好，螺栓連接緊固，無滲漏油現(xiàn)象，放油閥

門動作靈活；

3.附件齊全，各部件清潔，油漆均勻完整，

套管、絕稅子無裂紋和損傷

1.本體安裝、就位符合設計和產(chǎn)品技術(shù)要求；

2.儲油柜清潔，密封良好，油位與溫度標識符

合要求：

3.安全氣道管道暢通，膜片外形完整、無變形

法蘭密封完好、無滲漏：

般4.溫度計指示正確，插孔內(nèi)介質(zhì)與箱內(nèi)絕緣油

一致，密封良好，測溫包毛細管導通，彎曲半

徑＞50mm；

項5.吸濕器與油枕連接牢固.宓封良好,油封油

位在油面線處，吸濕劑干燥；

2本體及附件安裝6.壓力釋放裝置的閥蓋及升高座內(nèi)部清潔，密

目封良好，電觸點動作準確，絕緣水平良好：

7.冷卻器管路中的閥門操作靈活，開閉位置正

確：閥門及法蘭連接處密封良好：

8.保護裝置齊全，整定值符合規(guī)定：測量儀表

指示正確；二次接線正確，連接牢固：

9.變壓器現(xiàn)場控制箱安裝水平、牢固、接地可

靠，控制箱內(nèi)部一、二次接線正確，有載調(diào)壓

切換裝置分閘、合閘試驗動作安全可靠，信號

狀態(tài)指示正常

3絕緣油處理及注油符合GB50148要求

施工

主控項目____________質(zhì)量要求，一般項目____________質(zhì)量要求。

單位

單元工程質(zhì)量等級評定為：

自評

專職質(zhì)檢員（簽字）：技術(shù)負責人（簽字）：項目經(jīng)理（簽字）：

意見

年月日年月日年月日

初步復核意見：

經(jīng)抽查并查險相關(guān)檢驗報告和檢驗資料，主控項目____________質(zhì)量要求，一般項目____________

質(zhì)量要求。

監(jiān)理單元工程質(zhì)量等級暫定為：

單位

監(jiān)理工程師（簽字）：年月日

復核

復核意見：

意見

試運行情況：

單元工程質(zhì)量等級評定為：

監(jiān)理工程師（簽字）；年月日

注：附電氣設備試運行檢驗評定表B.1。

表A.4干式變壓器安裝單元工程質(zhì)量評定表

單位工程名稱項目工程單位工程編號

分部工程名稱分部工程編號

單元工程名稱單元工程編號

評定

項次檢驗項目質(zhì)量要求（允許偏差）檢驗結(jié)果（符合性）

1.測量各分接頭所有位置的電阻；

2.容量W】600kVA的三相變壓器，各相相互

差值V4%平均值，線間相互差值V2%平

均值：

繞組連同套管的直

13.容量＞1600kVA的三相變壓器，各相相互

流電阻差值＜2%平均值，線間相互差值＜1%平均

值：

3.直流電阻與同溫度下出廠實測數(shù)值比較，

變化W2%

1.電壓等級W35kV、電壓比V3的變壓器

允許偏差±1%;

2.其他變壓器額定分接的電壓比允許偏差

2電壓比

為±0.5%,其他分接的電壓比允許偏差在

變壓器阻抗電壓值（％）的1/10以內(nèi)，且

不超過±1%

三相變壓器接線組別

與設計要求及銘牌標識和外殼符號相符

3和單相變壓器極性

2500V兆歐表，持續(xù)時間為1min,無閃絡

4鐵心及緊固件絕緣

主及擊穿現(xiàn)象

控

1.絕緣電阻值270%出廠試驗值：

項繞組連同套管的絕緣2.常溫下吸收比21.3,且與出廠值無明顯

5電阻、吸收比差別;當R60s＞3000M。時,吸收比可不

0作考核要求

繞組連同套管的交流

符合要求

6耐壓試驗GB50150

1.額定電壓下對變壓器沖擊E次，間隔時間

宜為5min,無異?，F(xiàn)象；

沖擊合閘試驗

72.無電流差動保護的變壓㈱可沖擊3次，間

隔時間宜為5min,無異常現(xiàn)象

8閉鎖裝置齊全、可靠

1.中性點接地符合設計要求：

9接地2.基礎及本體接地符合GB50148、

GB50169要求

10相序符合設計要求

表A.4干式變壓器安裝單元工程質(zhì)量評定表（續(xù)）

單位工程名稱單位工程編號

分部工程名稱分部工程編號

單元工程名稱單元工程編號

評定

項次檢驗項目質(zhì)量要求（允許偏差）檢驗結(jié)果

（符合性）

1.變壓器基礎水平：

2.附件齊全，各部件清潔，泊漆均勻完整，

套管（絕緣子）無裂紋或損傷：

1外觀3.繞組接線牢固正確：

4.表面無放電痕跡及裂紋：

5.相色標識正確、齊全

般

1.變壓器本體固定牢固、可靠；

2.引出線裸導體相間及對地距離符合

項GB50149要求，防松件齊全、完好；引線支

架固定牢固、無損傷；

3.溫控裝置數(shù)據(jù)整定正確、動作可靠：

目2本體及附件安裝4.溫控器、風機正常；

5.絕緣層無損傷、裂紋：

6.裸露導體外觀無毛刺、尖角；

7.柜裝變壓器底部孔洞封堵完好：

8.鐵心為1點接地

施工主控項目____________質(zhì)量要求，一般項目____________質(zhì)量要求。

單位單元工程質(zhì)量等級評定為；

自評

專職質(zhì)檢員（簽字）：技術(shù)負責人（簽字）：項目經(jīng)理（簽字）：

意見

年月日年月日年月日

初步復核意見：

經(jīng)抽查并查驗相關(guān)檢驗報告和檢驗資料，主控項目___________質(zhì)量要求，一般項目_____________

質(zhì)量要求。

監(jiān)理單元工程質(zhì)量等級暫定為：

單位

監(jiān)理工程師（簽字）：年月日

復核

復核意見：

意見

試運行情況：

單元工程質(zhì)量等級評定為：

監(jiān)理工程師（簽字）：年月日

注：附電氣設備試運行檢驗評定表B.1。

表A.5隔離開關(guān)安裝單元工程質(zhì)量評定表

單位工程名稱項目工程單位工程編號

分部工程名稱分部工程編號

單元工程名稱單元工程編號

評定

項次檢驗項目質(zhì)量要求（允許偏差）檢驗結(jié)果（符合性）

1絕緣電阻符合GB50150要求

2交流耐樂試驗符合GB50150要求

L操動機構(gòu)動作準確、可靠、無卡阻；

2.分閘、合閘指示正確：

3操動試驗3.輔助開關(guān)動作準確可靠；

主4.聯(lián)鎖與閉鎖裝置動作準確可靠；

5.電動、氣動或液壓裝置動作符合產(chǎn)品技術(shù)要求

控三相聯(lián)動開關(guān)

4觸頭接觸不同符合產(chǎn)品技術(shù)要求：無規(guī)定時，最大直W20mm

項期值

.觸頭平面平整、清潔、無氧化膜，涂抹電力復合脂；

目1

2.觸頭接觸緊密，兩側(cè)壓力及接觸尺寸符合產(chǎn)品技術(shù)

5觸頭要求；

3.分閘時觸頭打開角度和凈距符合產(chǎn)品技術(shù)要求

6閉鎖裝置齊全、可匏

7接地牢固、可靠，符合設計和GB50169要求

1.整體油漆完整，標識正確：

2.絕緣子表面清潔，無裂紋、破損，瓷鐵件粘合牢固；

1外觀3.開關(guān)固定部分安裝正確、牢固、轉(zhuǎn)動部分動作靈活；

4.操動機構(gòu)零部件齊全，固定連接件緊固，轉(zhuǎn)動部分

動很靈活

般1.相間距離偏差V10mm,相間連桿在同一水平線匕

2.支柱絕緣子與底座平面垂直旦連接牢固，同相各絕

項

2本體安裝緣子中心線在同一垂直平面內(nèi)：

3.多支柱絕緣子與底座平面垂直且連接牢固，其水平

目或垂直偏差經(jīng)校正后滿足觸頭接觸良好的要求

馬母線或電纜L連接部位清潔、無毛刺或銹蝕，螺栓緊固：

3

連接2.連接緊密

施工主控項目____________質(zhì)量要求，一般項目____________質(zhì)量要求。

單位單元工程質(zhì)量等級評定為：

自評

專職質(zhì)檢員（簽字）：技術(shù)負責人（簽字）：項目經(jīng)理（簽字）：

意見

年月日年月日年月日

初步復核意見：

經(jīng)抽查并杳驗相關(guān)檢驗報告和檢驗資料，主控項目___________質(zhì)量耍求，般項目_____________

質(zhì)量要求。

監(jiān)理

單元工程質(zhì)量等級暫定為：

單位

監(jiān)理工程師（簽字）：年月日

復核

復核意見：

意見

試運行情況：

單元工程質(zhì)量等級評定為：

監(jiān)理工程師（簽字）：年月H

注：附電氣設備試運行檢驗評定表B.1。

表A.6互感器安裝單元工程質(zhì)量評定表

單位工程名稱項目工程單位工程編號

分部工程名稱分部工程編號

單元工程名稱單元工程編號

評定

項次檢驗項目質(zhì)量耍求（允許偏差）檢驗結(jié)果（符合性）

1.一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對

外殼的絕緣電阻N1000MQ;

2.一次繞組段間的絕緣電阻31000MQ;

1繞組絕緣電阻3.電容式電流互感器末屏及電壓互感器接地端（N）

對外殼（地）絕緣電阻21000MC;末屏對地絕緣電阻

V1000M。時,測量介質(zhì)損耗角正切值tan6,限值符合

GB50150要求

介質(zhì)損耗角正35kV及以上電壓等級互感器的介質(zhì)損耗角正切值lanS

2

主切值符合GB50150要求

絕緣介質(zhì)性能

控3符合GB50150要求

試驗

項接線組別、極

4性和級次符合設計要求，與銘牌和標識相符

日

5誤差測量符合GB50150及產(chǎn)品技術(shù)要求

6交流耐壓試驗符合GB50150要求

互感器勵磁特1.符合GB50150要求：

7

性2.用于繼電保護的同組電流互感器特性曲線無明顯差別

8接地牢固、可靠，符合設計和GB50148、GB50169要求

1.完整、無缺損，無滲漏油現(xiàn)象：

1外觀

2.油漆完整，相色正確

般

1.互感器固定牢固、排列整齊、極性方向一致：

項2.二次引線端子接線正確,連接牢固，標識正確、清晰：

2本體安裝3.零序電流互感器鐵心，不與構(gòu)架或其他導磁體直接接

目觸，或與其構(gòu)成磁回路分支

施工

主控項目____________質(zhì)量要求，一般項目____________質(zhì)量要求。

單位單元工程質(zhì)量等級評定為：

自評

專職質(zhì)檢員（簽字）：技術(shù)負責人（簽字）：項目經(jīng)理（簽字）：

意見年月日年月日年月日

初步復核意見：

經(jīng)抽查并查驗相關(guān)校驗報告和檢驗資料，主控項目___________質(zhì)量要求，一般項目_____________

質(zhì)量要求。

監(jiān)理

單元工程質(zhì)量等級暫定為：

單位

監(jiān)理工程師（簽字）：年月日

復核

復核意見：

意見

試運行情況：

單元工程質(zhì)量等級評定為：

監(jiān)理工程師（簽字）：年月口

注：附電氣設備試運行檢驗評定表B.I。

表A.7金屬氧化物避雷器安裝單元工程質(zhì)量評定表

單位工程名稱項目工程單位工程編號

分部工程名稱分部工程編號

單元工程名稱單元工程編號

評定

項次檢驗項目質(zhì)量耍求（允許偏差）檢驗結(jié)果（符合性）

電壓等級＞35kV22500MQ

避雷器及基電壓等級W35kV^1000MQ

1

座絕緣電阻電壓等級VIkV22MQ

基座絕緣電阻25MQ

對應于工頻參考電流卜的工頻參考電壓，整支或分

工頻參考電1.

節(jié)的測試值符合或產(chǎn)品技術(shù)要求:

壓和持續(xù)電GB11032

22.在避雷器持續(xù)運行電壓下的持續(xù)電流，其阻性電流

流

主或總電流值符合產(chǎn)品技術(shù)要求

直流參考電1.對應于直流參考電流下的直流參考電壓，整支或分

控

壓和0.75倍節(jié)進行的測試值符合GB11032或產(chǎn)品技術(shù)要求，實測

直流參考電值與制造廠規(guī)定值比較，變化不超過±5%:

項3

壓下的泄漏2.0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流值W50nA,

電流或符合產(chǎn)品技術(shù)要求

目

放電計數(shù)器及

4監(jiān)視電流表放電計數(shù)器動作可靠，監(jiān)視電流表指示正常

工頻放電電

5壓試驗符合GB50150及產(chǎn)品技術(shù)要求

中性點放電

6間隙安裝牢固，間隙距離符合設計要求，接地可靠

7接地牢固、可靠,符合設計和GB50148、GB50169要求