建筑工程質(zhì)量通病防治

分項工通病

通病現(xiàn)象防治措施、處理措施

程名稱類型

防止措施：

柱子下柱外伸鋼筋1、在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖紙位置安設(shè)

從柱頂甩出，由于位

外伸好，然后用樣、鐵k或木方k好固定；澆筑混凝土前再

置偏離設(shè)計規(guī)定過復(fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)矯正后現(xiàn)澆筑混凝土；

鋼筋

大，與上柱鋼筋搭接2、注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋；澆筋過程中

錯位不上。由專人隨時檢查，及時校核改正。

按圖紙上標注防止措施：

箍筋

的箍筋間距綁扎梁根據(jù)構(gòu)件配解狀況，預(yù)先算好箍筋實際分布間距，

間距的鋼筋骨架，最終發(fā)供綁扎鋼筋骨架時作為根據(jù)。

現(xiàn)末一種間距與其

不一

他間距不一致。

防止措施：

綁扎鋼筋骨架之前要基本上記住圖紙內(nèi)容，并按鋼

在檢查查對綁

鋼筋筋材料表查對配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格與否齊全精

扎好的鋼筋骨架時，

確，形狀、數(shù)量與否與圖紙相符；在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，

遺漏發(fā)現(xiàn)某號鋼筋遺漏。

鋼仔細研究各號鋼筋綁扎安裝次序和環(huán)節(jié)；整個鋼筋骨架

筋綁完后，應(yīng)清理現(xiàn)場，檢查有無某號鋼筋遺留。

工防止措施：

程1.豎向鋼筋采用專業(yè)廠家生產(chǎn)日勺定尺塑料熱層。

鋼筋保護層掃

保護描時，保護厚厚度超

層厚過規(guī)范永許范圍。

度、混凝土構(gòu)造構(gòu)

件拆模時發(fā)現(xiàn)其表

露筋

面有鋼筋露出。

護層墊塊

2、水平梁、板底空塊采用花不一樣規(guī)格厚度時花

崗石墊塊。

分項工通病

通病現(xiàn)象防治措施、處理措施

程名稱類型

3、轉(zhuǎn)換層梁底鋼筋采用鋼筋外穿UPVC管。

4、一層與二層鋼筋間采用中25以上鋼筋，水

平間距800,用扎絲綁扎牢固。

鋼筋保護層掃描時，

鋼保護保護厚厚度超過規(guī)范永許

筋層厚范圍。

工度、混凝土構(gòu)造構(gòu)件拆模

程露筋時發(fā)現(xiàn)其表面有鋼筋露

出。

5、板面負筋采用中12鋼筋做鐵板凳。

分項工通病

通病現(xiàn)象防治措施、處理措施

程名稱類型

防治措施:

1、模板軸線測放后，組織專人進行技術(shù)復(fù)核

驗收，確認無誤后才能支模；

2、墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠H勺限位

措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼

支撐，以保證底部位置精確：

好赧柱墻根部定

飄股）200

當

A

模軸混凝土澆筑后拆除

板\\m

線模板時，發(fā)現(xiàn)柱、墻實電費角50mtn,中聞問無不大韋00mm

工際位置與建筑物軸線位

位

置有偏移。

程移

1中8部㈱

3、支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂

直度控制線，以保證模板水平、豎向位置精確；

4、根據(jù)混凝土構(gòu)造特點，對模板進行專門設(shè)

計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩(wěn)

定性；

5、混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、

螺栓進行認真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理；

6、混凝土澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高

度應(yīng)嚴格控制在施工規(guī)范容許的范圍內(nèi)。

防治措施：

1、每層樓設(shè)足夠的標高控制點，豎向模板根

部須做找平；

2、模板頂部設(shè)標高標識，嚴格按標識施工；

標測量時，發(fā)現(xiàn)混凝3、建筑樓層標高由首層±0.000標高控制，

土構(gòu)造層標高及預(yù)埋嚴禁逐層向上引測，以防止合計誤差，當建筑高度

高

件、預(yù)留孔洞口勺標高與超過30m時，應(yīng)另設(shè)標高控制線，每層標高張測點

應(yīng)不少于個，以便兔核；

偏施工圖設(shè)計標高之間有2

4、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對

差偏差。

照，確認無誤后精確固定在設(shè)計位置上，必要時用

電焊或套框等措施將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)

沿其周圍分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預(yù)埋件與

模板；

5、樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層厚度。

建筑工程質(zhì)量通病防治

分項工通病

通病現(xiàn)象防治措施、處理措施

程名稱類型

防治措施：

1、翻樣要認真，嚴格按1/10~1/50比例將各

分部分項細部翻成詳圖，詳細編注，經(jīng)復(fù)核無誤后

認真向操作工人交底，強化工人質(zhì)量意識，認真制

作定型模板和拼裝；

2、嚴格控制木模板含水率，制作時護縫要嚴

密；

3、木模板安裝周期不適宜過長，澆筑混凝土

時，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫；

由于模板間接線不4、梁、橋交接部位支撐要牢冏,拼縫要嚴密

接

嚴有間隙，混凝土澆筑時（必要時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校恰好。

縫

產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出5、模板與模板間采用50?100寬，長200的九

不夾板的拼縫木條連接。如卜.圖：

現(xiàn)蜂窩，嚴重日勺出現(xiàn)孔

洞、露筋。

模

板

工

程

防治措施:

1、鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除

模板內(nèi)垃圾；

模

板現(xiàn)混凝土中有縫模

未板內(nèi)殘留木板、浮漿殘

清渣、碎石等建筑垃圾，拆

理模后發(fā)隙，且有垃圾夾雜

干物。

凈

2、在如模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除潔凈；

3、墻柱根部、梁柱接頭外預(yù)留打掃孔，預(yù)留

孔尺寸eiOOnimXlOOmm,模內(nèi)垃圾清除完畢后及時

將打掃口處封嚴。

建筑工程質(zhì)量通病防治

分項工通病通病現(xiàn)象防治措施、處理措施

程名稱類型

防治措施：

鞋向構(gòu)造采用對拉螺栓加牢。如下圖:

加

板固由于模板支撐系

模體選配和支撐措施不

工系妥，構(gòu)造混凝土澆筑

程時產(chǎn)生變形。

不

牢

加冏示意圖

層高超過3m,必須按方案要求加

固.

分項工通病通病現(xiàn)象防治措施、處理措施

程名稱類型

原因分析：

1、模板表面粗糙或清理不潔凈，粘有干硬水泥砂

漿等雜物，拆模時粒表面被粘損。

2、鋼模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時位表面粘結(jié)

模板。如下圖：

碎表面局部缺漿

碎

粗糙，或有許多小凹每層模板使用前必須清理干凈，并

麻全面涂刷非油性脫模劑，能有效保護模

坑，但無鋼筋和碎石板，提高脫模性能，確?；炷劣^感質(zhì)

面

外露。

3、模板接縫拼裝不嚴密，灌注碎時縫隙混漿。

4、碎振搗不密實，碎中的氣泡未排出，一部分氣

碎泡停留在模板表面。

工防止措施：

程模板面清理潔凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。

木模板灌注碎前，用清水充足濕潤，清洗潔凈，不留積

水，使模板縫隙拼接嚴密，如有縫隙，填嚴，防止漏漿。

鋼模板涂模劑要涂刷均勻，不得漏刷。碎必須按操作規(guī)

程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗，每層碎均勻振搗至氣

泡排除為止。

處理措施：

麻面重要影響校外觀，對于面積較大口勺部位修補。

即將麻面部位用清水刷洗，充足濕潤后用潮濕的水泥抹

平。

原因分析：

1、碎配合比不合理，碎石、水泥材料計量錯誤，

或加水量不準，導(dǎo)致砂漿少碎石多。

碎局部酥松，砂2、險攪拌時間短，沒有拌合均勻，性和易性差，

振搗不密實。

蜂漿少碎石多，碎石之

3、未按操作規(guī)程澆注碎，下料不妥，使碎石集中，

窩間出現(xiàn)空隙，形成蜂

導(dǎo)致碎離析。

窩狀的孔洞。

4、險一次下料過多，沒有分段、分層灌注，振搗

不實或下料與振瑞配合不好，未允分振搗又下料。

5、模板孔隙未堵好，或模板穩(wěn)定性局限性，振搗

碎時模板移位，導(dǎo)致嚴重漏漿。

分項工通病

通病現(xiàn)象防治措施、處理措施

程名稱類型

防止措施：

在豎向構(gòu)造模板下口,用50?100寬九夾板（套

模），鋪于地面，緊貼于豎向構(gòu)造周圍。如下圖：

柱

板板喬除后根部

腳

保護層部分，碎出現(xiàn)不

爛

光潔、飽滿。

根

防治措施：

根部加固采用預(yù)埋老墻螺栓，如下圖:

外

外墻模板拆除后,

墻

柱腳接頭出現(xiàn)接縫不

模柱

平，后澆筑碎高出先澆

板腳

碎面3?5mm.。俗稱“穿

爆

工裙子”

模

程

防治措施：

梁高不小于500,不不小于600的梁底采用自治H勺

木夾具加固。如下圖：

建筑工程質(zhì)量通病防治

分項工通病

通病現(xiàn)象防治措施、處理措施

程名稱類型

防止措施：

役表面局部缺漿模板面清理潔凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。

磴

粗糙，或有許多小凹木模板灌注碎前，用清水充足濕潤，清洗潔凈，不留積

麻水，使模板縫隙拼接嚴密，如有縫隙，填嚴，防止漏漿。

坑，但無鋼筋和碎石外

面鋼模板涂模劑要涂刷均勻，不得漏刷。碎必須按操作規(guī)

露。程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗，每層碎均勻振搗至氣

泡排除為止。

防止措施：

碎配料時嚴格控制配合比，常常檢查，保證材料計

量精確。碎拌合均勻，顏色一致，其攪拌最短時間符合

規(guī)范規(guī)定。碎自由傾落高度不得超過2m,如超過，要采

用串筒、溜槽等措施下料。碎的振搗分層搗固，澆注層

險局部酥松，砂漿

日勺厚度不得超過振動器作用部分長度的J1.25倍。搗實

蜂少碎石多，碎石之間出碎拌合物時，插入式振搗器移動間距不不小于其作用半

窩現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的徑的1.5倍；對細骨料砂拌合物，則不不小于其作用半

孔洞。徑口勺1倍。振搗器至模板的距離不不小于振搗器有效作

用半徑的l/2o為保證上下層碎結(jié)合良好，振搗棒插入

下層位5cm,碎振搗時，必須掌握好每點日勺振搗時間。

稅合適的振搗現(xiàn)象為：碎不再明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡。

工澆注瞼時，常常觀測模板，發(fā)既有模板走動，立即停止

程澆注，并在碎初凝前修整完好。

防止措施：

施1、在施工縫處繼續(xù)灌注彼時，如間歇時間超過規(guī)

施工縫處碎結(jié)介

工定，則按施工縫處理，在碎抗壓強度不不不小于1.2Mpa

不好，有縫隙或夾有雜時，才容許繼續(xù)灌注。

縫

物，導(dǎo)致構(gòu)造整體性不2、在已硬化的碎表面上繼續(xù)灌注碎前，除掉表面

夾

良。水泥薄膜和松動碎石或軟弱險層，并充足濕潤和沖洗潔

層凈，殘留在碎表面H勺水予清除。

3、在澆注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿一層。

防止措施：

木模板在灌注碎前充足濕潤，碎澆注后認真澆水養(yǎng)

缺護。拆除鋼筋砂構(gòu)造承重模板時，碎具有足夠的強度，

表面及棱角才不會受到損壞。拆模時不能用力過猛過

棱碎局部掉落，不規(guī)

急，注意保護棱角，吊運時，嚴禁模板撞擊楂角。加強

掉整，棱角有缺陷。成品保護，對于處在人多、運料等通道處的碎陽角，拆

角模后可用槽鋼等將陽角保護好，以免碰損。冬季砂澆注

完畢，做好覆蓋保溫工作，加強測溫，及時采用措施，

防止受凍。

建筑工程質(zhì)量通病防治

分項工通病

通病現(xiàn)象防治措施、處理措施

程名稱類型

防止措施：

1、在鋼筋密集處，可采用細石砂澆注，使很充斥

模板間隙，并認真振搗密實。機械振搗有困難時，可采

用人工搗固配合。

碎局部酥松，砂

2、預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同步下料0

峰漿少碎石多，碎石之

3、采用對歐日勺振搗措施，嚴防漏振

窩間出現(xiàn)空隙，形成蜂

4、控制好下料。要保證碎灌注時不產(chǎn)生離析，碎

窩狀的孔洞。

自由傾落高度不超過2m,不小于2nl時要用溜槽、串筒

等下料。

5、防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物，發(fā)現(xiàn)

砂中有雜物，及時清除潔凈。

防治措施:

【、碎澆筑過程中，采用專用的鐵腳手板，加強板

面負筋保護。如下圖；

磴

工

程

板

面碎板面出現(xiàn)不規(guī)

開則的雞毛爪裂紋。

裂

建筑工程質(zhì)量通病防治

分項工通病

通病現(xiàn)象防治措施、處理措施

程名稱類型

防治措施：

1、砂漿配合比確實定，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場材質(zhì)狀況進行

試配，試配時應(yīng)采用重量比，在滿足砂漿和易性口勺條件

下，控制砂漿強度。如低強度等級砂漿受單方水泥預(yù)算

用量的限制而不能到達設(shè)計規(guī)定U勺強度時.應(yīng)合適調(diào)整

水泥預(yù)算用量；

砂2、建立施工計量器具校驗、維修、保管制度，以

保證計量日勺精確性；

漿砂漿強度的波

動性較大，勻質(zhì)性3、砂漿攪拌加料次序為：用砂漿攪拌機攪拌應(yīng)分

強

差，其中低強度等兩次投料，先加入部分砂子、水和所有塑化材料，通過

度

級的砂漿尤其嚴攪拌葉片和砂子搓動，將塑化材料打開（不見疙瘩為止），

再投入其他的砂子和所有水泥。用鼓式混凝土攪拌機拌

砌不重，強度低于設(shè)計

制砂漿，應(yīng)配置一臺抹灰用麻刀機，先將塑化材料攪成

體穩(wěn)規(guī)定的狀況較多。

稀粥狀，再投入攪拌機內(nèi)攪拌。人工攪拌應(yīng)有拌灰池，

工

定先在池內(nèi)放水，并將塑化材料打開到不見疙瘩，另在池

程邊干拌水泥和砂子至顏色均勻時，用鐵銃將拌好口勺水泥

砂子均勻撒入池內(nèi)，同步用三刺鐵扒動，直到拌合均勻；

4、試塊的制作、養(yǎng)護和抗壓強度取值，應(yīng)按《建

筑砂漿基本性能試驗措施》（JGJ70-90）的規(guī)定執(zhí)行。

防止措施：

大梁

1、有大梁集中荷載作用的窗間墻，應(yīng)有一定的寬

大梁底部的墻

處的度（或加垛）;

體（窗間墻），產(chǎn)生

2、梁下應(yīng)設(shè)置足夠面積的現(xiàn)澆混凝土梁墊，當大

墻體局部豎直裂縫。

梁荷載較大時，墻體尚應(yīng)考慮橫向配筋；

裂縫

3、對寬度較小的窗間墻，施工中應(yīng)防止留腳手眼。

砌體水平灰縫防治措施：

砂漿飽滿度低于1、改善砂漿和易性是保證灰縫砂漿飽滿度和提高

80%；豎縫出現(xiàn)瞎粘結(jié)強度日勺關(guān)鍵；

磚縫縫，尤其是空心磚2、改善砌筑措施。不適宜采用鋪漿法或擺磚砌筑，

砂漿墻，常出現(xiàn)較多的應(yīng)推廣“三--砌磚法”，雖然用大鏟，一塊磚、一鏟灰、

一擠揉的砌筑措施；

不飽透明縫；砌筑清水

墻采用大縮口鋪3、當采用鋪漿法砌筑時，必須控制鋪漿口勺長度，

滿，

灰，縮口縫深度甚一般氣溫狀況下不得超過750mm,當施工期間氣溫超過

砂漿至達20mm以匕影30℃時，不得超過500mm；

與磚響砂漿飽滿度。破4、嚴禁用干磚砌墻。砌筑前1?2d應(yīng)將磚澆濕，使

在砌筑前未澆水濕砌筑時燒結(jié)一般磚和多孔磚的含水率到達10曠15%；灰

粘結(jié)

潤，干破上墻，或砂磚和粉煤灰磚的含水率到達81rl2%；

不良

鋪灰長度過長，致

使砂漿與我粘結(jié)不

良。

建筑工程質(zhì)量通病防治

分項工通病

通病現(xiàn)象防治措施、處理措施

程名稱類型

防治措施：

1、抹灰前的基層處理是保證抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之

一，必須認真做好。

2、抹灰前墻面應(yīng)澆水。磚墻基層一般澆水二遍，

磚面滲水深度約8?10mm,即可到達抹灰規(guī)定c加氣

墻面抹灰后過

混凝土表面孔隙率大，但該材料毛細管為封閉性和半

磚墻

一段時間，往往在不封閉性，阻礙了水分滲透速度，它同磚墻相比，吸水

、混一樣基層墻面交接速度減少75%?80%,因此，應(yīng)提前兩天進行澆水，

抹處，基層平整度偏差每天兩遍以上，隹滲水深度到達8?10mm。混凝土墻

凝土體吸水率低，抹灰前澆水可以少某些。

灰

較大的部位,墻裙、3、主體施工時應(yīng)建立質(zhì)量控制點，嚴格控制墻面

基層

工踢腳板上口，以及線11勺垂直和平整度：保證抹灰厚度基本一致。假如抹灰

抹灰盒周圍、磚混構(gòu)造頂較厚時，應(yīng)掛鋼吆網(wǎng)分層進行抹灰，一般每次抹灰厚

程度應(yīng)控制在8?10mm為宜。不層抹灰必須辦若于次抹

空鼓層兩山頭、梁與磚砌平。

體相交等處出現(xiàn)空4、所有墻面上接線盒日勺安裝時間應(yīng)在墻面找點打

裂縫

鼓、裂縫狀況。巴后進行，并應(yīng)進行技術(shù)交底，作為一道工序，由抹

灰工配合電工安裝，安裝后線盒面同灰餅面平，牢固、

方正，一次到位.

5、抹灰用H勺砂漿必須具有良好的和易性，并具有

一定的粘結(jié)強度

6、加強養(yǎng)護。如下圖：

z

防止措施：

1、灰草血，須待底子灰五六成干后進行；如底子

抹灰灰過干應(yīng)先澆水濕潤；罩面時應(yīng)由陰、陽角處開始，

抹灰面層施工先豎著（或橫著）薄薄刮一遍底，再橫著（或豎著）抹第

囿層

后，由于某些原因易二遍找平，兩遍總厚度約2mm；

2、水泥砂漿罩面，應(yīng)用1:2?1:2.5水泥砂漿，

起泡產(chǎn)生面層起泡和有

待抹完底子灰后，第二天進行罩面，先薄薄抹一遍，跟

開花抹紋現(xiàn)象，通過一段著抹第二遍（兩遍總厚度約5?7mm）,用刮杠刮平，木

時間有的現(xiàn)面層開抹子搓平，然后用鋼皮抹子揉實壓光。當?shù)鬃踊逸^干

、有時，罩面灰紋不易壓光，用勁過大會導(dǎo)致罩面灰與底

花現(xiàn)象。

層分離空鼓，因此應(yīng)灑水后再罩面抹壓。當?shù)讓虞^濕

抹紋

不吸水時，罩面灰收水慢，當日如不能壓光成活，可

撤上1:1干水泥砂（禁用素水泥）粘在罩面灰上吸水，

待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。

建筑工程質(zhì)量通病防治

分項工通病

通病現(xiàn)象防治措施、處理措施

程名稱類型

防止措施：

1、找平層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫宜設(shè)在板端處，

其縱橫的最大間距：水泥砂漿或細石混凝土找平層不

適宜不小于6m（根據(jù)實際觀測最佳控制在5m如下）：

瀝青砂漿找平層不適宜不小于4m。水泥砂漿找平層分

格縫的縫寬宜不不小于10mm,如分格縫兼作排汽屋面

這些裂縫一般分H勺排汽道時，可合適加寬為20mm,并應(yīng)與保溫層相連

為斷續(xù)狀和樹枝狀兩通。

找

種，裂健寬度一般在2、對于抗裂規(guī)定較高的層面防水工程，水泥砂

平

0.2?0.3iun如下,個漿找平層中，宜摻微膨脹劑。

層

別可.達0.5mm以上，

開治理措施：

出現(xiàn)時間重要發(fā)生在

裂1、對于裂縫寬度在0.3mm如下的無規(guī)則裂縫，

水泥砂漿施工初期至

可用稀釋后的改性瀝青防水涂料多次涂刷，予以封

20d左右齡期內(nèi)。

閉。

2、對于裂縫寬度在0.3mm以上的無規(guī)則裂縫，

除了對裂縫進行封閉外，還宜在裂縫兩邊加貼“一布

二涂”有胎體材料的涂膜防水層，貼縫寬度一般為

70?100mm。

3、對于橫句有規(guī)則H勺裂縫，則應(yīng)在裂縫處將砂

屋漿找平層鑿開，形成溫度分格縫。

面防止措施：

工混凝土剛性屋面

1、剛性防水層面的合用范圍，除應(yīng)遵守屋面工

程開裂?般分為構(gòu)造裂程質(zhì)量驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定外，且不得用于有高溫或振

縫、溫度裂縫和施工動的建筑，也不合用于基礎(chǔ)有較大不均勻下下沉的建

筑。

裂縫三種：

2、為減少構(gòu)造變形對防水層的不利影響，在防

1、構(gòu)造裂縫一般水層與屋面基層之間宜設(shè)置隔離層。

產(chǎn)生在屋面板拼縫上，3、防水層必須分格。分格縫應(yīng)設(shè)在屋面板的支

承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面構(gòu)造的交接處，

一般寬度較大，并穿過

剛并應(yīng)與板縫對齊。分格縫的縱橫間距不適宜不小于

防水層而上下貫穿。

性6m。此外，分格線應(yīng)縱橫對齊，不要錯縫。

防2、溫度裂縫一4、剛性混凝土防水層板塊的外形以方形或靠近

開

般都是有規(guī)則的、通方形為宜，不適宜做有陰角口勺口形或「形；如碰到此

裂類形狀時應(yīng)將防水層至少提成三塊或兩塊。

長H勺，裂^的分布比

5、混凝土防水層厚度不應(yīng)不不小于40mm,內(nèi)配

較均勻。

①4?①6nlm@100?200nlm的雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片

3、施工裂縫常是宜放置在混凝土防水層的中間或偏上，但保護層口勺厚

某些不規(guī)則的、長度不度不應(yīng)不不小于lOmrn,并應(yīng)在分格縫處斷開。

6、細石混凝土防水層強度等級不應(yīng)不不小于

等時斷續(xù)裂縫，也有某

C20.

些是由于水泥收縮而7、細石混凝土中摻入膨脹劑、減水劑或防水劑

產(chǎn)生的龜裂。時，應(yīng)按配合比精確計量，投料次序得當，并應(yīng)用機

械攪拌，機械振搗。

建筑工程質(zhì)量通病防治

分項工通病

通病現(xiàn)象防治措施、處理措施

程名稱類型

防治措施：

1、高聚物改性瀝青防水卷材施工時，為焰加熱要均勻、充

足、適度。在操作時，首先持槍人不能讓火焰停留在一種地方

熱熔法鋪

卷的時間過長，而應(yīng)沿著卷材寬度方向緩緩移動，使卷材橫向受

材貼卷材時，因操熱均勻。另一方面規(guī)定加熱充足，溫度適中。第三要掌握加熱

起程度，以熱熔后瀝青膠出現(xiàn)黑色光澤（此時瀝青溫度在200?

作不妥導(dǎo)致卷230C之間）、發(fā)亮并有微泡現(xiàn)象為度。

鼓、趁熱推滾，排盡空氣。卷材被熱熔粘貼后，要在卷材尚

材起鼓.2

處在較柔軟時，就及時進行滾壓。滾壓時間可根據(jù)施JL環(huán)境、

氣候條件調(diào)整掌握。氣溫高冷卻慢，滾壓時間宜稍緊密接觸，

排盡空氣，而在鋪壓時用力又不適宜過大，保證粘結(jié)左固。

卷材鋪貼防治措施：

1、基層必須做到平整、堅實、潔凈、干燥。

后易在屋面轉(zhuǎn)

2、涂刷基層處理劑，并規(guī)定做到均勻一致，無空白漏刷現(xiàn)

象，但切勿反復(fù)涂刷。

粘角、立面處出現(xiàn)

3、屋面轉(zhuǎn)角處應(yīng)按規(guī)定增長卷材附加層，并注意與原設(shè)計

結(jié)脫空。而在卷材的卷材防水層互相搭接牢固，以固礪F樣邠的硒舊踱姚。

4、對于立面鋪貼11勺卷材，應(yīng)將卷材的收頭固定于立墻的凹

不的搭接縫處，還

槽內(nèi),并用密封材料嵌填封嚴。

牢

常發(fā)生粘結(jié)不5、卷材與卷材之間U勺搭接縫口，亦應(yīng)用密封材料封嚴，寬

度不應(yīng)不不小于10mm。密封材料應(yīng)在縫口抹平，使其形成有明

牢、張口、開縫顯日勺瀝青條帶。

防等缺陷。

水防治措施：

工1、在保溫層上必須設(shè)置細石混凝土（配筋）剛性找平層；

同步在找一層上按規(guī)定留設(shè)溫度分格縫。找平層裂縫如不小于

程0.3mm時，可先用密封材料嵌填密實，再用10?20廊寬聚酯氈

作隔離條，最終涂刮2m厚H勺涂料附加層。找平層裂縫如不不

小于0.3mm時，也可按上述措施進行處理，但涂料附加層的厚

度為1mm。

2、為防止涂膜防水層開裂，應(yīng)找平層分格縫處，增設(shè)帶胎

體增強材料的空鋪附加層，其寬度宜為200?300mm；而在分格

縫中間70-100mm范圍內(nèi)，胎體附加層的底部不應(yīng)涂刷防水涂

料，以使與基層脫開。

涂膜涂膜出現(xiàn)3、涂料應(yīng)分層、分遍進行施工，并按事先試驗R勺可料用量

裂縫與間隔時間進行涂布。若夏天氣溫在30℃以上時，應(yīng)盡量避開

裂縫、脫皮、流炎熱的中午施工，最佳安排在早晚（尤其是上午夜）溫度較低

脫皮

的時間操作。

淌、鼓泡等缺

流淌4、涂料施工前應(yīng)將基層表面打掃潔凈：瀝青?基涂料中如有

鼓包陷。沉淀物（瀝青顆粒），可用32目鐵絲網(wǎng)過濾。

5、選擇晴朗天氣下操作；或可選用潮濕界面處理劑、基層

處理劑或能在濕基面上固化的全盛高分子防水涂料，克制涂膜

中鼓泡的1形成。

6、基層表面局部不平，可用涂料摻入水泥砂漿中先行修補

平整，待干燥后即可施工。鋪貼胎體增強材料時，要邊倒涂料、

邊推鋪、邊壓實平整：鋪貼最終一層胎體增強材料背面層至少

應(yīng)再涂刷二遍涂料。胎體應(yīng)鋪貼平整，松緊有度，鋪貼前，應(yīng)

先將胎體布幅的兩邊每隔1.5?2.0m間距各剪一種15mmR勺小

口，以利排除空氣，保證胎體鋪貼平整。

（7）進場前應(yīng)對原材料抽檢復(fù)查，不符合質(zhì)量規(guī)定口勺防水涂

料堅決不用。

建筑工程質(zhì)量通病防治

分項工通病

通病現(xiàn)象防治措i施、處理措施

程名稱類型

防止指施

b在窗楣上做鷹嘴和滴水槽；在窗臺上做出向外的流水斜

鋁合金窗滲坡，?1度不不不小于13%。

漏水，多出目前鋁2、，用礦棉氈條等將鋁合金窗框與洞口墻體間U勺縫隙填塞密

合金窗與洞口墻實，夕1、面再用優(yōu)質(zhì)密封材料封嚴。

體間的1縫隙，以及3,對鋁合金窗框的梯接、鉀接、滑撐、方槽、螺燈等部位，

鋁鋁合金窗下滑道均應(yīng)?。莘浪ＡЧ枘z密封嚴實。

合等處，尤其是在暴4,將鋁合金推拉窗下滑道時低邊擋水板改換成高邊擋水板

金風(fēng)雨時，在風(fēng)壓作的下潴,道，如下圖：

窗用下雨水沿鋁合________88_________1

卜普通邊擋水板

滲金窗R勺側(cè)面和下丁

漏面的窗臺流入室

水內(nèi)，嚴重污染墻面-4

(a)

裝修，甚至由上層