塔吊安裝、頂升、附著及拆卸目

錄CONTENT塔機(jī)安裝前的注意事項(xiàng)塔機(jī)的安裝程序塔機(jī)頂升接高塔機(jī)附著塔機(jī)的拆卸01020304051.安裝天氣要求，起重設(shè)備安裝架設(shè)時(shí)，風(fēng)力不大于6級，無濃霧和雨雪等情況2.安裝現(xiàn)場通道滿足行車要求，位置滿足起重臂等構(gòu)件的組裝要求3.供電容量及電壓滿足塔機(jī)使用要求一、塔機(jī)安裝前的注意事項(xiàng)塔機(jī)安裝前要注意以下要求4.主要受力構(gòu)建無整體失穩(wěn)、嚴(yán)重塑性變形和裂紋，銹蝕或腐蝕不超過原厚度的10%5.主要焊縫無明顯缺陷無裂紋6.機(jī)構(gòu)各零部件齊全，制動器無明顯缺陷一、塔機(jī)安裝前的注意事項(xiàng)塔機(jī)安裝前要注意以下要求7.重要部位螺栓、銷軸無明顯銹蝕和磨損8.吊年在檢驗(yàn)合格有效期內(nèi)安全技術(shù)狀說良好，起重能力滿足塔機(jī)吊裝要求9.主要起重零部件如吊鉤、鋼絲繩無明顯缺陷，符合要求10.地基基礎(chǔ)的定位要考慮塔機(jī)附著和拆卸時(shí)的位置空間，其承載能力大于設(shè)計(jì)要求，在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋有地腳螺栓，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，與基礎(chǔ)節(jié)連接板連接處應(yīng)保證水平，可用水平儀測量，基礎(chǔ)設(shè)有排水措施，無積水現(xiàn)象。一、塔機(jī)安裝前的注意事項(xiàng)塔機(jī)安裝前要注意以下要求1、安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)用起重設(shè)備將塔身基礎(chǔ)節(jié)吊至預(yù)埋底架上方對好方向，使基礎(chǔ)節(jié)連接底板與預(yù)埋地腳螺栓正確就位，要求保證基礎(chǔ)節(jié)四塊連接底板在同一水平面上，誤差不大于1/1000，未達(dá)到要求，允許在底板下墊鋼板以達(dá)到要求，再擰緊與地腳螺栓配套的雙螺母。二、塔機(jī)的安裝程序2、安裝下塔身加強(qiáng)節(jié)在已安裝的塔身基礎(chǔ)節(jié)頂部安裝兩節(jié)下塔身加強(qiáng)節(jié)，對好方向，穿好特制高強(qiáng)度螺栓并擰緊雙螺母。二、塔機(jī)的安裝程序3、安裝套架將套架吊至豎直放置，將兩層操作平臺分別安裝在套架上，將連接螺栓緊固好，將平臺欄桿安裝好并穿好開口銷，注意應(yīng)將開口銷的兩邊張開，且夾角達(dá)90°以上。二、塔機(jī)的安裝程序?qū)㈨斏透醉敳颗c套架頂升橫梁用特制銷軸穿好，并上好開口銷或定位板，將套架吊起至已安裝好的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方，使油缸一方，與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步方向一致，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緩慢下降，將套架套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，同時(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與套架的頂升滾輪合理就位，在套架頂部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部高出半個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，將兩個活動爬爪安置于支撐耳板處，使其與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步相支承，將套架支撐住，將液壓泵站吊至套架下層操作平臺，有油缸的一方并固定好，接好液壓泵站與頂升油缸之間的兩根AB油管。二、塔機(jī)的安裝程序3、安裝套架4、安裝上下支座及回轉(zhuǎn)支撐總成在地面上先將上下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在套架上，使上下支座的四個接耳與套架的四個接耳以及銷軸連接，用吊車將上下支座與套架整體往上吊起40cm，將套架的兩個活動爬爪拉起，然后將吊重放低至塔身節(jié)上，使下支座下端主弦桿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿完全緊貼對齊，用高強(qiáng)度螺栓將其相連，并緊固好雙螺母。二、塔機(jī)的安裝程序5、安裝回轉(zhuǎn)塔身、駕駛室用吊車將駕駛室、回轉(zhuǎn)塔身整體吊起至上支座上方，用高強(qiáng)度螺栓使它們與上支座連接固定二、塔機(jī)的安裝程序6、安裝塔頂將塔頂部分的平臺、欄桿、定滑輪、安裝滑輪、過渡拉板等組裝好，按正確的前后方向把塔頂?shù)跹b到駕駛室頂上，用高強(qiáng)螺栓相連。二、塔機(jī)的安裝程序7、安裝平衡臂將兩段平衡臂拼接在一起，穿好連接銷軸及開口銷，使兩段平衡臂組裝成一整體，平衡臂平臺及欄桿安裝好并固定牢固，在平衡臂上安裝好起升機(jī)構(gòu)及排繩滑輪裝置，裝好平衡臂拉桿，平衡臂拉桿共兩組，注意裝連接銷時(shí)，切記穿上開口銷并張開開口銷。二、塔機(jī)的安裝程序?yàn)榱朔奖憔臀唬谄胶獗畚膊肯瞪蠈?dǎo)向繩，起吊已經(jīng)組裝起升機(jī)構(gòu)及欄桿的平衡臂，將臂根與回轉(zhuǎn)塔身耳板鉸接好，并穿好開口銷。繼續(xù)起吊平衡臂，使平衡臂尾部上翹一定角度，分別連接好兩組平衡臂拉桿，緩緩下降平衡臂至水平，認(rèn)真檢查平衡臂拉桿連接情況，確保無誤時(shí)方可松鉤并取去吊裝用鋼絲繩。按說明書要求吊起相應(yīng)的平衡重，安裝在平衡臂后部規(guī)定位置，并用專用鋼銷將平衡重支承在平衡臂上7、安裝平衡臂二、塔機(jī)的安裝程序8、安裝起重臂在地面上將起重臂各節(jié)用特制銷軸組裝成整臂，組裝好的起重臂應(yīng)用支架支承，支架高度應(yīng)能保證小車順利安裝。將變幅機(jī)構(gòu)安裝在說明書規(guī)定的相應(yīng)位置上，注意每兩節(jié)相連接處的上下弦桿銷軸須按規(guī)定裝好開口銷。組裝兩組起重臂拉桿，拉桿放置在起重臂上夾板內(nèi)固定妥當(dāng)。拉桿組裝好后，將兩組拉桿用特制的銷軸分別組裝在起重臂上弦桿兩吊點(diǎn)中，并用夾板固定。在起重臂全部拼接好前，應(yīng)事先將變幅小車按說明書規(guī)定的位置掛在起重臂下弦桿上并固定好，并將檢修平臺在變幅小車上裝牢。二、塔機(jī)的安裝程序在起重臂尾部系上導(dǎo)向繩，吊起起重臂至一定高度，用特制銷軸將起重臂與回轉(zhuǎn)塔身耳板鉸接好并穿好開口銷，注意必須用油漆標(biāo)識吊裝鋼絲繩位置及小車位置，以便拆卸時(shí)使用。繼續(xù)起升起重臂，使起重臂上翹一定角度后停止，然后用鏈條葫蘆或利用起升鋼絲繩逐一提升兩組起重臂拉桿，拉至塔頂頂部，用特制銷軸將拉板與已安裝在塔頂頂部的拉板連接起來并穿好開口銷，緩緩下降起重臂至水平。認(rèn)真檢查起重臂拉桿各連接點(diǎn)銷軸及開口銷是否按要求做好，檢查各處無誤后方可松鉤并取去吊裝用鋼絲繩二、塔機(jī)的安裝程序8、安裝起重臂9、安裝其余平衡重將余下的平衡重吊至平衡臂尾部安裝，并用特制鋼銷支承在平衡臂主弦桿上二、塔機(jī)的安裝程序10、穿繞起升鋼絲繩、變幅鋼絲繩臨時(shí)接通起升機(jī)構(gòu)與變幅機(jī)構(gòu)的電源，將起升鋼絲繩按要求穿好，并將兩端繩頭分別與起升機(jī)構(gòu)卷筒及起重臂端頭的防扭裝置固定牢固，按說明書要求將變幅鋼絲繩的兩頭從卷筒引出，繞經(jīng)起重臂導(dǎo)向滑輪分別經(jīng)起董臂端部和根部的導(dǎo)向滑輪與小車架和張緊輪固定二、塔機(jī)的安裝程序11、連接電氣線路按照電氣系統(tǒng)說明書規(guī)定將塔機(jī)電源及控制電路接通，經(jīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行空載下的試運(yùn)轉(zhuǎn)。高度限制器的調(diào)整，先進(jìn)行吊鉤上升操作，吊鉤頂部升至離小車架下端0.8米處時(shí)，吊鉤自動停止上升，進(jìn)行吊鉤下降操作，當(dāng)?shù)蹉^下降到設(shè)定的不能再下降的高度時(shí)，吊鉤自動停止下降，注意調(diào)整時(shí)吊鉤下方不得站人。二、塔機(jī)的安裝程序在空載進(jìn)行吊鉤上升和下降過程中，吊鉤不得下滑，變幅限制器的調(diào)整，將空鉤開動變幅小車向外，小車運(yùn)行到臂端接近其端部緩沖裝置時(shí)應(yīng)制動停止，小車停車時(shí)其端部距緩沖裝置最小距離為0.2米。回轉(zhuǎn)限制器的調(diào)整，塔機(jī)分別做向左向右回轉(zhuǎn)操作，左右回轉(zhuǎn)限位開關(guān)動作時(shí)，臂架回轉(zhuǎn)角度應(yīng)不大于±540°，即左石各一圈半。11、連接電氣線路二、塔機(jī)的安裝程序塔機(jī)頂升接高的準(zhǔn)備工作。檢查油箱中的油面是否符合要求，檢查油液是否變質(zhì)，檢查液壓油牌號是否正確，一般采用46#抗磨液壓油，南方地區(qū)可采用32#液壓油，檢查電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，安全閥的壓力按說明書調(diào)定，操作時(shí)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動安全閥的調(diào)壓螺釘。三、塔機(jī)頂升接高頂升開始前，液壓系統(tǒng)應(yīng)空車試用轉(zhuǎn)，再操縱手動換向閥，使液壓缸無載伸縮數(shù)次排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，按說明書要求對系統(tǒng)安全壓力進(jìn)行校驗(yàn)，并檢查各運(yùn)動件是否有干澀現(xiàn)象。調(diào)整滾輪間隙至2~5mm，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行頂升作業(yè)。三、塔機(jī)頂升接高頂升操作，按照事前分工，操作人員各就各位，聽從指揮，由專人操作液壓系統(tǒng)，并有人負(fù)責(zé)看管頂升橫梁兩端的耳軸、爬爪及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的貼合情況。頂升前，將起重臂回轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向，回轉(zhuǎn)制動器將起重臂鎖定，在頂升過程中嚴(yán)禁起重臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。三、塔機(jī)頂升接高先用起重用鉤將一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，踏步向內(nèi)放在引進(jìn)小車上，再吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，移動變幅小車至說明書指定位置，將頂升橫梁兩端的耳軸，放入倒數(shù)第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上邊的支承踏步缺口中，裝好防脫裝置，拆去下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的全部連接螺栓，然后稍微向上頂升100mm，同時(shí)觀察套架上下兩層滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的間隙，是否基本一致，如不一致，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整變幅小車位置，直至間隙基本相同。三、塔機(jī)頂升接高此時(shí)塔機(jī)上部前后力矩達(dá)到平衡，上部重心落在頂升液壓缸上，繼續(xù)頂升套架，打開活動爬爪，使活動卡爪翻轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步上方，慢慢縮回液壓缸，使活動爬瓜踏在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上，可靠地支撐塔機(jī)上部總成重量，打開防脫裝置，繼續(xù)縮回液壓缸活塞桿，使頂升橫梁耳軸上升至倒數(shù)第一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下面踏步處，并將頂升橫梁兩端耳軸放入踏步缺口中，裝好防脫裝置，繼續(xù)頂升套架。三、塔機(jī)頂升接高由人工通過引進(jìn)小車?yán)氪訕?biāo)準(zhǔn)節(jié)至套架內(nèi)已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)正上方，緩慢縮回液壓缸活塞桿，使待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正已裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后落下，取下引進(jìn)小車，將帶加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與己裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用特制螺栓連接，緊固好雙螺母，縮回活塞桿，準(zhǔn)備進(jìn)行下一次頂升工作循環(huán)，循環(huán)重復(fù)以上步驟，進(jìn)行頂升加節(jié)，頂升到設(shè)定高度后不再頂升時(shí)應(yīng)緩慢回縮活塞桿，使套架下降，將下支座與己安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對位并用特制螺栓連接并擰緊雙螺母。三、塔機(jī)頂升接高塔機(jī)頂升和降機(jī)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守的安全操作規(guī)程1.塔基上部頂升部分的重量必須保持平衡2.頂升或降機(jī)時(shí)遇到卡阻或異?，F(xiàn)象，必須停機(jī)檢査，故障未排除不得繼續(xù)頂升或拆卸3.降機(jī)時(shí)必須由專人看管套架上的兩個爬爪，保證套架下降過程中兩個爬爪均能順利躲過標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的兩個踏步，4.再次頂升之前，頂升橫梁兩端的耳軸必須可靠地落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的缺口內(nèi)，裝好防脫裝置方能進(jìn)行頂升，防止塔機(jī)傾覆5.液壓裝置拆裝時(shí)，必須保持各元件和整個系統(tǒng)不受污染，AB管不得接錯6.頂升或降機(jī)完畢后應(yīng)收回液壓缸活塞桿，使橫梁兩端耳軸置入踏步的缺口內(nèi)，使液壓缸和頂升橫梁均不受力7.頂升過程中若下支座與新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身末緊固連接螺栓時(shí)，嚴(yán)禁作回轉(zhuǎn)及其它運(yùn)轉(zhuǎn)動作，風(fēng)速在4級以上時(shí)必須停止頂升或降機(jī)工作，并將全部連接螺栓連接好8.當(dāng)塔機(jī)使用高度超過最大獨(dú)立高度時(shí)，應(yīng)按說明書的要求，將塔身與建筑物附著連接，當(dāng)塔機(jī)每次頂升接高達(dá)到規(guī)定的高度后必須將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連接緊固三、塔機(jī)頂升接高1、附著框的配置及附墻裝置根據(jù)施工需要，塔機(jī)使用高度超過最大獨(dú)立高度40米時(shí)，必須進(jìn)行附著加固，附著水平距離一般為3.5-4米，第一道附著在距安裝地面28米左右，隨著塔機(jī)的升高，每間隔一定距離加固一道附著，塔身最大懸臂高度不能大于31米四、塔機(jī)附著>40米2、附著安裝步驟將環(huán)形框架包在塔身外，然后用M24的螺栓連接起來，再提升到附著點(diǎn)的位置收緊附著框架上的螺栓，使得頂塊頂緊塔身吊裝4條撐桿，通過銷軸將附著撐桿一端與附著框架連接，另一端與固定在建筑物上的預(yù)埋件連接，四條撐桿應(yīng)保持在一水平內(nèi)，調(diào)整四條撐桿調(diào)節(jié)螺栓，并用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)的垂直度，保證塔身垂直度在全高范圍內(nèi)不超過4/1000，附著點(diǎn)以下不超過2/1000。四、塔機(jī)附著

拆機(jī)前應(yīng)對整機(jī)做全面的檢查，對各機(jī)構(gòu)特別是頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。塔機(jī)的拆卸，其步驟與塔機(jī)安裝的步驟相反。

拆卸作業(yè)前做好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，在套架的引進(jìn)架下方預(yù)留放置卸下之標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的位置，把塔機(jī)起重臂旋轉(zhuǎn)至與引進(jìn)軌道同一方向上，回轉(zhuǎn)制動，調(diào)整套架內(nèi)的導(dǎo)向滾輪與塔身之間的間隙一般以2至5毫米為宜，使小車處于配平位置，并把引進(jìn)小車?yán)胨韮?nèi)，將頂升油缸伸出全長的90%左右，把頂升橫梁兩端的耳軸掛機(jī)第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下踏步上，裝好防脫裝置，檢查耳軸與踏步的貼合情況，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)工作。五、塔機(jī)的拆卸1.塔機(jī)的拆卸

松去與下支座及從上往下數(shù)第一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的連接螺栓，開動液壓系統(tǒng)，伸出油缸約100毫米，停住油缸，把引進(jìn)小車的四個支承塊，支承在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2的水平腹桿間，并使之與小車框架垂直，繼續(xù)頂升，將套架上升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1下端與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2頂面有10~20毫米的間隙時(shí)，停止頂升。五、塔機(jī)的拆卸1.塔機(jī)的拆卸

將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1推田至引進(jìn)架外端，回縮油缸，使套架下降，必須由專人看管套架上的兩個爬爪，保證套架下降過程中，兩個爬爪均能順利躲過標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的兩個踏步，繼續(xù)下降套架約半個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度，直到爬爪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步將接觸時(shí)停止下降，檢查左右兩個爬爪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步之間的位置是否正確，確認(rèn)正確無誤后再將套架下降，同時(shí)仔細(xì)觀察左右爬爪與踏步的貼合情況。五、塔機(jī)的拆卸1.塔機(jī)的拆卸

爬爪受力后停止下降，此時(shí)頂升橫梁應(yīng)繼續(xù)掛在踏步內(nèi)，觀察爬爪，踏步及受力構(gòu)件有無異響、變形等異常情況，確認(rèn)正常后，打開防脫裝置把活塞桿全部收回，將油缸伸出全長的90%左右，把頂升橫梁兩端的耳軸掛于下一對踏步內(nèi)，裝好防脫裝置，并檢查其貼合情況，稍微頂升，當(dāng)頂升橫梁受力時(shí)停止，檢查頂升橫梁，踏步以及受力部件受力后有無異響和變形，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升至兩爬爪能轉(zhuǎn)動到躲過原接觸的兩踏步后停止，然后慢慢回縮油缸，使爬升架下降。五、塔機(jī)的拆卸1.塔機(jī)的拆卸

當(dāng)爬爪降至原貼合踏步下面時(shí)，將爬爪放平，繼續(xù)下降套架，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)2底面與下支座相接觸后將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2上端與下支座用螺栓連接，操作變幅小車及起升吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1從引進(jìn)架上吊出放至地面，至此，完成了一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆卸工作，若要繼續(xù)拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則重復(fù)上述程序，若遇有附著裝置，則應(yīng)當(dāng)先拆除附著裝置后繼續(xù)拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，直至塔機(jī)安裝高度五、塔機(jī)的拆卸1.塔機(jī)的拆卸2、拆除平衡重

當(dāng)塔機(jī)下降到安裝高度后要繼續(xù)拆卸，必須先拆