ICS93.010

P55

備案號(hào)：25085-2009

DB32

江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB32/T1360—2009

泵站運(yùn)行規(guī)程

Operatespecificationforpumpingstation

2009-03-28發(fā)布2009-05-28實(shí)施

江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

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泵站運(yùn)行規(guī)程

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了泵站運(yùn)行的基本技術(shù)要求、開停機(jī)、機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行、不正常運(yùn)行和事故處理等有關(guān)

事項(xiàng)。

本規(guī)程適用于下列灌溉、排水泵站：

——單站裝機(jī)流量大于等于10m3/s的泵站；

——單站裝機(jī)功率大于等于1000kW的泵站。

小型泵站可參照?qǐng)?zhí)行。

泵站運(yùn)行管理除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家與行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)備制造商的特殊要

求。

本規(guī)程適用于江蘇省行政區(qū)域內(nèi)的大中型泵站運(yùn)行管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的

修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)程。

SL255泵站技術(shù)管理規(guī)程

3泵站運(yùn)行管理

3.1一般規(guī)定

3.1.1泵站管理單位應(yīng)根據(jù)本規(guī)程的要求和泵站設(shè)備的具體情況，制定相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程。

3.1.2泵站應(yīng)在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行。

3.1.3泵站管理單位應(yīng)定期對(duì)泵站工程水工建筑物、機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面檢查，機(jī)電設(shè)備應(yīng)定期檢修，

檢修質(zhì)量應(yīng)符合要求，機(jī)電設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行必要的試驗(yàn)。檢查情況、檢修資料及試驗(yàn)資料應(yīng)完整記錄。

安全生產(chǎn)工具、消防設(shè)施等應(yīng)定期檢查，并試驗(yàn)合格。

3.1.4泵站管理單位應(yīng)根據(jù)泵站定期檢查和檢修結(jié)果按工程設(shè)備評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定類別，泵站主要設(shè)備的

評(píng)級(jí)應(yīng)符合《泵站技術(shù)管理規(guī)程》（SL255）的規(guī)定。工程完好率應(yīng)達(dá)到80%以上，其中主要建筑物的

工程評(píng)級(jí)不應(yīng)低于二類工程標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備完好率不應(yīng)低于90%，其中與水泵機(jī)組安全運(yùn)行密切相關(guān)的設(shè)

備評(píng)級(jí)不應(yīng)低于二類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。安全運(yùn)行率不應(yīng)低于98%。

3.1.5泵站運(yùn)行應(yīng)確保與上級(jí)運(yùn)行調(diào)度和上級(jí)供電調(diào)度的通訊暢通。

3.1.6泵站管理單位應(yīng)加強(qiáng)泵站經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理，提高泵站效率。

3.1.7泵站運(yùn)行應(yīng)具備必要的運(yùn)行備品、器具和技術(shù)資料。主要內(nèi)容有：

——運(yùn)行維護(hù)所必需的備品；

——設(shè)備使用說明書和隨機(jī)供應(yīng)的產(chǎn)品圖紙；

——電氣設(shè)備原理接線圖；

——設(shè)備安裝、檢查、交接試驗(yàn)的各種記錄；

——設(shè)備運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)記錄；

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——設(shè)備缺陷和事故記錄；

——主要設(shè)備維護(hù)、運(yùn)行、修試、評(píng)級(jí)揭示圖表；

——安全工具；

——消防器材及其布置圖；

——現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程；

——反事故預(yù)案。

3.2泵站運(yùn)行人員的分工和職責(zé)

3.2.1泵站運(yùn)行管理人員應(yīng)經(jīng)國(guó)家和地方有關(guān)部門考試合格，持證上崗。

3.2.2泵站運(yùn)行期間應(yīng)設(shè)總值班，負(fù)責(zé)泵站的運(yùn)行調(diào)度,掌握泵站設(shè)備運(yùn)行狀況,發(fā)生事故時(shí)領(lǐng)導(dǎo)泵站

運(yùn)行值班人員進(jìn)行事故處理。總值班宜由站（所）負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任。

3.2.3泵站宜按“四值三班”輪換制配備人員。每個(gè)運(yùn)行班宜設(shè)正、副值班長(zhǎng)各1名，配備2名～4

名值班員。

3.2.4值班長(zhǎng)應(yīng)熟悉泵站機(jī)電設(shè)備技術(shù)性能，熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程和程序，具有事故應(yīng)急處理能力，

并具有2年以上泵站運(yùn)行管理的經(jīng)驗(yàn)。

3.2.5值班長(zhǎng)接受總值班的開停機(jī)命令，與上一級(jí)變電所聯(lián)絡(luò)停送電，負(fù)責(zé)當(dāng)班期間安全運(yùn)行工作，

檢查值班員對(duì)安全和運(yùn)行規(guī)程的執(zhí)行情況，排除值班期間內(nèi)發(fā)生的故障。

3.2.6值班員負(fù)責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)的巡視檢查、設(shè)備操作、值班記錄工作，并根據(jù)值班長(zhǎng)的安排進(jìn)行運(yùn)行

維修和故障搶修工作。

3.2.7值班員在當(dāng)班時(shí)間內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，不應(yīng)擅自離開工作崗位，不應(yīng)做與值班無關(guān)的

事，不應(yīng)擅自將非運(yùn)行值班人員帶入值班現(xiàn)場(chǎng)，不應(yīng)酒后上班。著裝應(yīng)整潔，思想集中，并做好現(xiàn)場(chǎng)安

全和環(huán)境管理工作。

3.2.8泵站技術(shù)人員負(fù)責(zé)檢查、指導(dǎo)各運(yùn)行班的安全運(yùn)行工作，負(fù)責(zé)運(yùn)行資料收集、分析、整理，指

導(dǎo)運(yùn)行維修和故障搶修工作。

3.3泵站運(yùn)行交接班

3.3.1在交班前30min由值班長(zhǎng)召集交班人員，按交班內(nèi)容要求做好交班準(zhǔn)備。

3.3.2接班人員在接班前應(yīng)先開班前會(huì)，提前15min進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班。交班人員必須在交班完畢

后集體離開工作崗位。

3.3.3交接班內(nèi)容應(yīng)包括：

——泵站運(yùn)行方式；

——設(shè)備運(yùn)行有無缺陷；

——設(shè)備操作情況及尚未執(zhí)行的操作票；

——接受的工作票及尚未結(jié)束的工作票；

——檢修工作進(jìn)行情況；

——各種記錄、技術(shù)資料、運(yùn)行工具和鑰匙；

——本班發(fā)生的故障及處理情況；

——信號(hào)裝置、絕緣監(jiān)測(cè)裝置檢測(cè)；

——安、消防設(shè)備；

——環(huán)境衛(wèi)生工作；

——其他重要情況。

3.3.4交接班時(shí)交班人員應(yīng)詳細(xì)介紹運(yùn)行情況，值班長(zhǎng)除了自己進(jìn)行交接班外，應(yīng)負(fù)責(zé)檢查班內(nèi)其他

人員交接班的情況。由于交接不清而造成設(shè)備事故的應(yīng)追究交、接班值班長(zhǎng)的責(zé)任。

3.3.5在交接班過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障時(shí)，交接班人員應(yīng)相互協(xié)作予以排除。在接班人員同意后才

能交班。

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3.3.6在處理事故或進(jìn)行重要操作時(shí)不應(yīng)進(jìn)行交接班，待完成后再進(jìn)行交接。

3.4泵站運(yùn)行操作

3.4.1下列泵站運(yùn)行操作應(yīng)執(zhí)行操作票制度：

——投入、切出主變壓器；

——投入、切出站用變壓器；

——開、停主機(jī)；

——高壓母線帶電情況下試合閘；

——投入、切出高壓電源；

——投入、切出移相（無功補(bǔ)償）電力電容器；

——高壓設(shè)備倒閘操作。

3.4.2泵站運(yùn)行操作應(yīng)由值班長(zhǎng)命令，操作票由操作人填寫，監(jiān)護(hù)人復(fù)核，每張操作票只能填寫一個(gè)

操作任務(wù)。

3.4.3使用操作票的操作應(yīng)由兩人執(zhí)行，其中對(duì)設(shè)備較為熟悉者為操作監(jiān)護(hù)人。

3.4.4操作前應(yīng)核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)和位置，操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制，必須按操作順序操作，

每操作完一項(xiàng)，做一個(gè)記號(hào)“√”，全部操作完畢后監(jiān)護(hù)人應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。

3.4.5操作中發(fā)生疑問時(shí)，不應(yīng)擅自更改操作票，應(yīng)立即向值班長(zhǎng)或總值班報(bào)告，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行

操作。

3.4.6用絕緣棒分、合刀閘或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分、合刀閘和開關(guān)，操作人員應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外

高壓設(shè)備時(shí)，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，操作人員應(yīng)穿絕緣靴。

3.4.7雷電時(shí)，禁止進(jìn)行倒閘操作。

3.4.8操作票應(yīng)按編號(hào)順序使用。作廢的操作票應(yīng)注明“作廢”字樣。已操作的操作票應(yīng)注明“已操

作”字樣。操作票保存一年。

3.4.9下列操作可由值班長(zhǎng)口頭命令：

——事故處理；

——運(yùn)行中的單一操作；

——輔機(jī)操作。

3.5泵站運(yùn)行巡查

3.5.1泵站運(yùn)行人員值班期間，應(yīng)按規(guī)定的巡視路線和項(xiàng)目?jī)?nèi)容對(duì)運(yùn)行設(shè)備、備用設(shè)備、泵站進(jìn)出水

池及上下游引河進(jìn)行認(rèn)真的巡視檢查。

3.5.2運(yùn)行值班期間應(yīng)對(duì)全部設(shè)備進(jìn)行巡視檢查。遇有以下情況應(yīng)增加巡視次數(shù)：

——惡劣氣候；

——設(shè)備過負(fù)荷或負(fù)荷有顯著增加；

——設(shè)備缺陷近期有發(fā)展；

——新設(shè)備、經(jīng)過檢修或改造的設(shè)備、長(zhǎng)期停用的設(shè)備重新投入運(yùn)行；

——事故跳閘和運(yùn)行設(shè)備有可疑跡象。

3.5.3高壓電氣設(shè)備巡視檢查應(yīng)由取得高壓值班資格或高壓設(shè)備安裝、維修資格的人員進(jìn)行，其他人

員不得單獨(dú)巡視檢查。

3.5.4巡視檢查高壓電氣設(shè)備時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行其它工作，不應(yīng)移開或越過安全遮欄，不應(yīng)撐傘。在不設(shè)

警戒線的地方，應(yīng)保持不小于表1規(guī)定的安全距離。

表1高壓設(shè)備不停電時(shí)的安全距離

電壓等級(jí)，kV10（6）35110

安全距離，m0.71.01.5

3.5.5雷雨天氣，需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴，不應(yīng)靠近避雷器和避雷針。

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3.5.6高壓設(shè)備發(fā)生接地時(shí)，室內(nèi)不應(yīng)接近故障點(diǎn)4m以內(nèi)，室外不應(yīng)接近故障點(diǎn)8m以內(nèi)。進(jìn)入上

述范圍內(nèi)的人員應(yīng)穿絕緣靴，接近設(shè)備的外殼和架構(gòu)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套。

3.5.7在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或異常運(yùn)行情況應(yīng)及時(shí)向值班長(zhǎng)匯報(bào)，值班長(zhǎng)應(yīng)組織處理并詳細(xì)記

錄在運(yùn)行日志上。對(duì)重大缺陷或嚴(yán)重情況應(yīng)及時(shí)向總值班匯報(bào)。

4泵站開停機(jī)運(yùn)行

4.1開機(jī)前的準(zhǔn)備

4.1.1接到開機(jī)命令后，值班人員應(yīng)及時(shí)就位，檢查現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無影響運(yùn)行的檢修及試驗(yàn)工作，有關(guān)工作

票應(yīng)終結(jié)并全部收回。拆除不必要的遮攔設(shè)施，準(zhǔn)備所需工具和記錄紙等。

4.1.2檢查主變壓器、變電所至泵站線路（電纜）和泵站所有高壓設(shè)備上應(yīng)無人工作，接地線應(yīng)拆除，

具備投入運(yùn)行條件。

4.1.3檢查主變壓器、站用變壓器、高壓斷路器應(yīng)正常。

4.1.4檢查主變壓器進(jìn)線隔離刀閘、主變壓器中性點(diǎn)接地刀閘（110kV及以上中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)）

應(yīng)在分閘位置；主變壓器出線、站用變壓器、主電機(jī)高壓斷路器的手車應(yīng)在試驗(yàn)位置。

4.1.5長(zhǎng)期停用的變壓器投運(yùn)前，應(yīng)用2500V或5000V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其值在同一溫度下不應(yīng)

小于上次測(cè)得值的70%；35kV及以上變壓器應(yīng)測(cè)量吸收比，在常溫下吸收比應(yīng)不小于1.3，吸收比偏低

時(shí)可測(cè)量極化指數(shù)，其測(cè)得值應(yīng)不小于1.5；絕緣電阻大于10000MΩ時(shí)，吸收比應(yīng)不小于1.1或極化

指數(shù)不小于1.3。否則應(yīng)進(jìn)行干燥或處理，合格后方可投運(yùn)。

4.1.6測(cè)量高壓主電機(jī)定子、高壓母線和站用變壓器的絕緣電阻值，采用2500V兆歐表測(cè)量，絕緣電

阻應(yīng)不小于10MΩ，主電機(jī)絕緣吸收比應(yīng)不小于1.3；測(cè)量高壓主電機(jī)轉(zhuǎn)子、低壓主電機(jī)絕緣電阻值，

采用500V兆歐表測(cè)量，絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MΩ。否則應(yīng)進(jìn)行干燥或處理，合格后方可投運(yùn)。

4.1.7檢查SF6高壓斷路器SF6氣體壓力、油斷路器油位應(yīng)正常；SF6封閉式組合電器（GIS）各開關(guān)、

刀閘、接地刀閘位置指示正確，控制、信號(hào)燈指示正常，電氣閉鎖裝置在“聯(lián)鎖”位置；液壓操作機(jī)構(gòu)

油位、壓力應(yīng)正常。

4.1.8高壓斷路器試合、分閘及保護(hù)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)正常。

4.1.9檢查開敞式主電機(jī)空氣間隙中應(yīng)無雜物。

4.1.10檢查主機(jī)組上、下油缸的油位、油色應(yīng)正常。

4.1.11有多種運(yùn)行方式的泵站，運(yùn)行方式、保護(hù)類型、保護(hù)定值應(yīng)一致。

4.1.12制造廠規(guī)定應(yīng)頂車的泵站，開機(jī)前應(yīng)按規(guī)定要求將電機(jī)轉(zhuǎn)子頂起，使?jié)櫥瓦M(jìn)入推力瓦和鏡板

之間。使用彈性金屬塑料推力瓦的機(jī)組停機(jī)30天以上時(shí)，開機(jī)前宜將電機(jī)轉(zhuǎn)子頂起，轉(zhuǎn)子落下后應(yīng)檢

查頂車裝置是否復(fù)位，并檢查油潤(rùn)滑軸承的油位應(yīng)正常。

4.1.13檢查主水泵軸承、填料函應(yīng)完好。采用油潤(rùn)滑軸承的水泵，檢查水泵導(dǎo)軸承油位、止水密封應(yīng)

正常。

4.1.14檢查泵站進(jìn)、出水池及引河應(yīng)無異常，滿足開機(jī)要求。

4.1.15檢查閘門啟閉設(shè)備應(yīng)符合安全運(yùn)行要求，閘門啟、閉應(yīng)無卡阻，并在停機(jī)狀態(tài)。

4.1.16雙向灌排兩用的泵站，根據(jù)運(yùn)行要求，開啟相應(yīng)的進(jìn)水工作閘門。

4.2操作電源投入

4.2.1檢查站用直流電源裝置應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。直流電源由變電所供電，且獨(dú)立運(yùn)行的泵站，由

值班長(zhǎng)電話通知變電所，要求送直流電源。

4.2.2操作電源投入包括：

4.2.2.1合上電源總開關(guān)。

4.2.2.2合上主變壓器、站用變壓器、主電機(jī)控制保護(hù)電源開關(guān)。

4.2.2.3合上中央信號(hào)系統(tǒng)電源開關(guān)。

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4.2.2.4合上高壓斷路器合閘電源開關(guān)。

4.2.2.5合上事故照明電源開關(guān)。

4.2.3采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的泵站，還應(yīng)進(jìn)行下列操作：

4.2.3.1檢查交流不間斷電源裝置已處于逆變狀態(tài)，現(xiàn)地監(jiān)控單元、上位機(jī)電源開關(guān)應(yīng)在合閘位置。

4.2.3.2合上顯示器電源開關(guān)，檢查上位機(jī)監(jiān)控程序進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。輸入操作員姓名、密碼，進(jìn)

入計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)控制狀態(tài)。

4.2.4檢查模擬屏“主接線”隔離刀閘、接地刀閘、高壓斷路器，斷路器手車位置信號(hào)應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)一致，

中央音響信號(hào)、故障報(bào)警信號(hào)應(yīng)正常。

4.3主變壓器、站用變壓器投入和備用電源切換

4.3.1在各項(xiàng)投運(yùn)條件具備后，由值班長(zhǎng)通知值班員填寫操作票，進(jìn)行交流電源投入操作。

4.3.1.1合上主變壓器進(jìn)線側(cè)隔離刀閘。

4.3.1.2合上主變壓器中性點(diǎn)接地刀閘（110kV及以上中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)）。

4.3.1.3分別將主變壓器出線、站用變壓器高壓側(cè)斷路器的手車推至工作位置。

4.3.1.4分別合上主變壓器進(jìn)線、出線、站用變壓器高壓側(cè)斷路器。

4.3.1.5主變壓器投運(yùn)后，根據(jù)上級(jí)變電所指示，進(jìn)行主變壓器中性點(diǎn)接地刀閘操作，并將操作結(jié)果

電話通知上級(jí)變電所。

4.3.2檢查母線電壓，開機(jī)電壓不應(yīng)低于主電機(jī)額定電壓的95%。特殊情況應(yīng)經(jīng)總值班同意可在較低

電壓下起動(dòng)。

4.3.3切出備用電源，合上站用變壓器低壓側(cè)刀閘和開關(guān)，站用電改由站用變壓器供電。

4.3.4合上輔機(jī)電源開關(guān)。

4.4輔助機(jī)組投運(yùn)

4.4.1技術(shù)供水系統(tǒng)投入應(yīng)進(jìn)行下列操作和檢查：

4.4.1.1開啟供水泵進(jìn)、出水閘閥。

4.4.1.2檢查機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活。

4.4.1.3檢查軸承箱油位應(yīng)正常。

4.4.1.4起動(dòng)供水泵并將控制轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至自動(dòng)位置。

4.4.2壓縮氣系統(tǒng)投入應(yīng)順序進(jìn)行下列操作和檢查：

4.4.2.1開啟空壓機(jī)送氣閘閥。

4.4.2.2檢查機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活。

4.4.2.3檢查曲軸箱油位應(yīng)正常。

4.4.2.4開啟冷卻水進(jìn)水閘閥，檢查冷卻水管路應(yīng)暢通。

4.4.2.5采用真空破壞閥斷流的泵站，檢查真空破壞閥管路閘閥應(yīng)在自動(dòng)狀態(tài)。

4.4.2.6起動(dòng)空壓機(jī)并將控制轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至自動(dòng)位置。

4.4.3壓力油系統(tǒng)投入應(yīng)順序進(jìn)行下列操作和檢查：

4.4.3.1檢查回油箱油位應(yīng)正常。

4.4.3.2檢查油壓系統(tǒng)內(nèi)閘閥應(yīng)在工作狀態(tài)。

4.4.3.3采用液壓調(diào)節(jié)水泵葉片角度的泵站，起動(dòng)壓油泵，將控制轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至自動(dòng)位置。開啟進(jìn)氣

閘閥，調(diào)整壓力油罐油位、壓力至設(shè)定值。

4.4.4抽真空系統(tǒng)投入應(yīng)進(jìn)行下列操作和檢查：

4.4.4.1開啟抽真空系統(tǒng)內(nèi)管道閘閥，并檢查氣水分離筒的放水閘閥應(yīng)關(guān)閉。

4.4.4.2開啟冷卻水進(jìn)水閘閥，檢查冷卻水管路應(yīng)暢通。

4.4.4.3檢查潤(rùn)滑油路應(yīng)正常，加油處應(yīng)加足潤(rùn)滑油。

4.4.4.4檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活。

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4.4.4.5起動(dòng)真空泵。

4.4.5清污機(jī)的投入應(yīng)順序進(jìn)行下列操作和檢查：

4.4.5.1檢查齒耙、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、皮帶輸送機(jī)、機(jī)架等應(yīng)正常，無變形、卡滯、碰撞等異常現(xiàn)象。

4.4.5.2檢查電機(jī)、電氣控制系統(tǒng)應(yīng)正常。

4.4.5.3檢查清污機(jī)前應(yīng)無大型雜物，如有應(yīng)清除。

4.4.5.4起動(dòng)清污機(jī)。

4.5開機(jī)操作

4.5.1在各項(xiàng)起動(dòng)條件具備以后，值班長(zhǎng)通知變電所和值班員準(zhǔn)備開機(jī)，填寫操作票，進(jìn)行開機(jī)操作：

4.5.1.1開啟主電機(jī)冷卻水、主水泵潤(rùn)滑水進(jìn)水閘閥。

4.5.1.2采用液壓調(diào)節(jié)水泵葉片角度的泵站，開啟受油器壓力油進(jìn)油閘閥。

4.5.1.3調(diào)節(jié)主水泵葉片角度至起動(dòng)角度。

4.5.1.4斷開主電機(jī)干燥電源開關(guān)。

4.5.1.5合上主電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)電源開關(guān)。

4.5.1.6檢查調(diào)試勵(lì)磁裝置應(yīng)正常，置入允許運(yùn)行狀態(tài)。

4.5.1.7復(fù)查主電機(jī)高壓斷路器在斷開位置后，將斷路器手車推至工作位置。

4.5.1.8合上主電機(jī)高壓斷路器，起動(dòng)主電機(jī)。

4.5.2主電機(jī)正常運(yùn)行后，應(yīng)根據(jù)水情、調(diào)度要求調(diào)節(jié)水泵葉片角度，根據(jù)電網(wǎng)需要調(diào)整功率因數(shù)，

或根據(jù)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求選擇相應(yīng)勵(lì)磁運(yùn)行方式。

4.5.3待該主機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定后再起動(dòng)下一臺(tái)主機(jī)組。

4.5.4同一臺(tái)主電機(jī)停機(jī)后再起動(dòng)應(yīng)間隔15min以上。

4.6停機(jī)操作

值班長(zhǎng)在接到停機(jī)命令后即通知變電所和值班員準(zhǔn)備停機(jī)，填寫操作票，進(jìn)行停機(jī)操作。

4.6.1斷開主電機(jī)高壓斷路器。

4.6.2檢查斷流裝置應(yīng)可靠工作。

4.6.3檢查勵(lì)磁電壓和電流應(yīng)迅速回零。

4.6.4將主電機(jī)高壓斷路器手車?yán)猎囼?yàn)位置。

4.6.5檢查勵(lì)磁裝置交流電源空氣開關(guān)應(yīng)在斷開位置，并置勵(lì)磁裝置為停運(yùn)狀態(tài)。

4.6.6采用液壓調(diào)節(jié)葉片角度的泵站，關(guān)閉主電機(jī)受油器進(jìn)油閘閥。

4.6.7關(guān)閉主電機(jī)冷卻水、主水泵潤(rùn)滑水進(jìn)水閘閥。

4.6.8斷開主電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)電源開關(guān)。

4.6.9根據(jù)運(yùn)行需要及天氣情況確定是否合上主電機(jī)干燥電源開關(guān)。

4.7站用變壓器、主變壓器切出和備用電源（所變壓器）投入

在泵站全部機(jī)組停運(yùn)后，即通知變電所和值班員準(zhǔn)備交流電源切換操作，填寫操作票，進(jìn)行交流電

源切出和備用電源投入操作。

4.7.1依次將空壓機(jī)、壓力油泵、供水泵等控制轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至斷開位置。

4.7.2斷開輔機(jī)電源開關(guān)。

4.7.3斷開站用變壓器低壓側(cè)空氣開關(guān)及刀閘，站用電改由備用電源（所用變壓器）供電。

4.7.4合上主變壓器中性點(diǎn)接地刀閘（110kV及以上中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)）。

4.7.5分別斷開站用變壓器高壓側(cè)、主變壓器出線、主變壓器進(jìn)線高壓斷路器。

4.7.6斷開主變壓器中性點(diǎn)接地刀閘。

4.7.7分別將主變壓器出線、站用變壓器斷路器手車?yán)猎囼?yàn)位置。

4.7.8斷開主變壓器進(jìn)線側(cè)隔離刀閘。

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4.7.9檢查模擬屏“主接線”隔離刀閘、接地刀閘、高壓斷路器、斷路器手車位置信號(hào)應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)一致，

并應(yīng)處在停運(yùn)狀態(tài)。

4.8操作電源切出

4.8.1分開高壓斷路器合閘、中央信號(hào)系統(tǒng)、主變壓器、站用變壓器、事故照明電源開關(guān)。

注：主電機(jī)控制保護(hù)電源可根據(jù)工程設(shè)備實(shí)際情況，選擇是否切出。

4.8.2采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的泵站，應(yīng)進(jìn)行操作員注銷。

5機(jī)電設(shè)備運(yùn)行

5.1一般規(guī)定

5.1.1泵站所有機(jī)電設(shè)備名稱、編號(hào)、銘牌應(yīng)齊全，并固定在明顯位置。旋轉(zhuǎn)機(jī)械應(yīng)標(biāo)示出旋轉(zhuǎn)方向。

油、氣、水管道、閥門等應(yīng)按規(guī)定涂刷明顯的顏色標(biāo)志。

5.1.2長(zhǎng)期停用、大修后的主機(jī)組投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行。

5.1.3未按規(guī)定項(xiàng)目、周期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，或檢驗(yàn)試驗(yàn)不合格的設(shè)備不應(yīng)投入運(yùn)行。

5.1.4機(jī)電設(shè)備的操作應(yīng)按規(guī)定的操作程序進(jìn)行。

5.1.5機(jī)電設(shè)備起動(dòng)過程中應(yīng)監(jiān)聽設(shè)備的聲音，并應(yīng)無其它異常情況。

5.1.6機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)宜每2h記錄一次。

5.1.7對(duì)運(yùn)行設(shè)備、備用設(shè)備應(yīng)定期巡視檢查。

5.1.8機(jī)電設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)生故障，應(yīng)查明原因及時(shí)處理。

5.1.9不應(yīng)在運(yùn)行中的控制柜、保護(hù)柜上或附近進(jìn)行鉆孔等振動(dòng)較大的工作，必要時(shí)應(yīng)采取措施或停

用部分設(shè)備。

5.1.10泵站應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造廠的規(guī)定和實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，確定主變壓器、站用變壓器、主電機(jī)等設(shè)備的

報(bào)警和跳閘溫度值，當(dāng)發(fā)生溫度報(bào)警時(shí)應(yīng)立即查明原因。

5.1.11根據(jù)泵站設(shè)備的特性、效率、運(yùn)行條件及上下游水位、流量等不同組合，制定泵站經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方

式，運(yùn)行人員應(yīng)按經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式保持設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

5.1.12有特殊要求的應(yīng)按制造廠規(guī)定執(zhí)行。

5.2主水泵運(yùn)行

5.2.1采用水潤(rùn)滑軸承的水泵運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查填料函的溫度，在運(yùn)行時(shí)應(yīng)有少量水流出，如溫度較高，

可將填料壓蓋放松。

5.2.2采用稀油潤(rùn)滑軸承的水泵在運(yùn)行時(shí)，應(yīng)檢查水泵水導(dǎo)油位指示，并對(duì)比運(yùn)行前后油位變化情況，

出現(xiàn)異常應(yīng)查明原因。

5.2.3采用虹吸式出水流道的泵站，如進(jìn)水池水位較低，應(yīng)抽真空起動(dòng)。如起動(dòng)異常，應(yīng)停機(jī)檢查原

因。

5.2.4全調(diào)節(jié)水泵葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠，溫度、聲響正常，無滲漏油現(xiàn)象;

5.2.5主水泵運(yùn)行期間的巡視檢查，每班至少3次。巡查內(nèi)容包括：

——填料函處漏水情況正常，無偏磨、過熱現(xiàn)象，溫度不大于50℃；

——潤(rùn)滑水水壓及示流信號(hào)正常；

——潤(rùn)滑油油位、油色、軸承溫度正常；

——主水泵振動(dòng)、聲響正常。

5.3主電機(jī)運(yùn)行

5.3.1三相電源電壓不平衡最大允許值為±5%。主電機(jī)運(yùn)行電壓應(yīng)在額定電壓的95%～110%范圍內(nèi)。

如低于額定電壓的95%時(shí)，定子電流不超過額定數(shù)值且無不正?，F(xiàn)象，可繼續(xù)運(yùn)行。

5.3.2主電機(jī)的電流不應(yīng)超過銘牌規(guī)定的額定電流，特殊情況下超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，須經(jīng)總值班同意并加

強(qiáng)主電機(jī)運(yùn)行監(jiān)視。過電流允許運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)超過表2規(guī)定值。

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表2主電機(jī)過電流與允許運(yùn)行時(shí)間關(guān)系表

過電流，％10152025304050

允許運(yùn)行時(shí)間，min601565432

5.3.3主電機(jī)電流三相不平衡程度，滿載時(shí)最大允許值為15%，輕載時(shí)任何一相電流未超過額定數(shù)值

時(shí)，不平衡的最大允許值為10%，如超過上述允許范圍，應(yīng)查明原因。

5.3.4根據(jù)電網(wǎng)需要調(diào)整功率因數(shù)，但定子及轉(zhuǎn)子電流均不應(yīng)超過額定數(shù)值。

5.3.5主電機(jī)定子線圈溫升應(yīng)按制造廠的規(guī)定執(zhí)行，如制造廠無規(guī)定，不應(yīng)超過表3規(guī)定值。

表3主電機(jī)定子線圈溫升極限值（℃）

電機(jī)類別5000kW及以上5000kW以下

溫度計(jì)值65

E級(jí)電阻值7075

檢溫計(jì)值7075

溫度計(jì)值70

B級(jí)電阻值8080

檢溫計(jì)值8080

絕緣等級(jí)

溫度計(jì)值85

F級(jí)電阻值100100

檢溫計(jì)值100100

溫度計(jì)值105

H級(jí)電阻值125125

檢溫計(jì)值125125

5.3.6上、下油缸內(nèi)油的溫度正常應(yīng)在15℃以上，但不應(yīng)超過60℃，在15℃以下可暫不送冷卻水。

5.3.7主電機(jī)運(yùn)行時(shí)軸承的允許最高溫度不應(yīng)超過制造廠的規(guī)定值。如制造廠無規(guī)定，軸承允許最高

溫度：巴氏合金軸承為70℃，滾動(dòng)軸承為95℃，彈性金屬塑料軸承為65℃。

5.3.8軸承報(bào)警溫度的設(shè)定應(yīng)按制造廠規(guī)定執(zhí)行，如制造廠無規(guī)定，不宜超過表4規(guī)定值。

表4軸承報(bào)警溫度

報(bào)警溫度

序號(hào)軸承類型

℃

1巴氏合金軸承55

2滾動(dòng)軸承70

3彈性金屬塑料軸承50

5.3.9主電機(jī)軸承潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂型號(hào)及用量應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。稀油潤(rùn)滑油缸油位指示器應(yīng)分別

標(biāo)出運(yùn)行油面和靜止油面位置。

5.3.10主電機(jī)運(yùn)行時(shí)的允許振幅值不應(yīng)超過表5的規(guī)定。

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表5主電機(jī)運(yùn)行的允許振幅值

不同額定轉(zhuǎn)速n(r/min)下主電機(jī)運(yùn)行的允許振幅值

mm

項(xiàng)目

250＜n≤375＜n≤500＜n≤750＜n≤1000＜n≤1500＜n≤

n≤100100＜n≤250

375500750100015003000

帶推力軸承支架

0.140.120.100.080.07

的垂直振動(dòng)

立式帶導(dǎo)軸承支架的

0.180.160.140.120.10

電機(jī)水平振動(dòng)

定子鐵芯部分機(jī)

0.060.050.040.030.02

座的水平振動(dòng)

臥式機(jī)組各部軸承振動(dòng)0.200.180.160.140.120.100.080.06

5.3.11主電機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)測(cè)量定、轉(zhuǎn)子絕緣電阻。若主電機(jī)絕緣電阻及吸收比較歷年正常值有明顯下

降應(yīng)查明原因并將其消除。具有保溫措施、不易受潮、并起動(dòng)頻繁的備用主機(jī)組，在運(yùn)行期間短時(shí)間內(nèi)

重新投入運(yùn)行，可不測(cè)量絕緣電阻。主電機(jī)備用期間有條件的應(yīng)采取保溫措施，防止絕緣受潮。

5.3.12發(fā)現(xiàn)10kV（6kV）中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)電源有一相接地時(shí)，除及時(shí)向總值班匯報(bào)外，應(yīng)立即檢查

接地原因，運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)超過2h。

5.3.13對(duì)于投運(yùn)主機(jī)組臺(tái)數(shù)少于裝機(jī)臺(tái)數(shù)的泵站,每年運(yùn)行期間應(yīng)輪換開機(jī)。

5.3.14主電機(jī)運(yùn)行期間的巡視檢查，每班至少3次。巡查內(nèi)容包括：

——主電機(jī)定、轉(zhuǎn)子電流、電壓、功率指示正常，無不正常上升和超限現(xiàn)象；

——主電機(jī)定子線圈、鐵芯及軸承溫度正常；

——瓷瓶外部無破損、無裂紋、無放電痕跡，電纜接頭連接牢固、無發(fā)熱現(xiàn)象；

——主電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常；

——主電機(jī)滑環(huán)和電刷間無火花，無卡滯現(xiàn)象，電刷壓力適中，溫度不大于120℃;

——上、下油缸油位、油色正常，無滲油現(xiàn)象，冷卻水水壓及示流信號(hào)正常；

——主電機(jī)振動(dòng)、聲音正常。

5.4變壓器運(yùn)行

5.4.1變壓器不宜超負(fù)荷運(yùn)行，特殊情況下超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6變壓器超負(fù)荷運(yùn)行允許持續(xù)時(shí)間單位：min

超負(fù)荷對(duì)額定負(fù)荷之比1.301.601.752.002.403.00

超負(fù)荷允許持續(xù)時(shí)間120.030.015.07.53.51.5

5.4.2油浸風(fēng)冷自然循環(huán)變壓器、干式風(fēng)冷變壓器等因風(fēng)扇停止工作時(shí)，允許的負(fù)載和運(yùn)行時(shí)間，應(yīng)

按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。如制造廠無規(guī)定，油浸風(fēng)冷自然循環(huán)變壓器宜按表7規(guī)定執(zhí)行。油浸風(fēng)冷自然循

環(huán)變壓器當(dāng)冷卻系統(tǒng)故障停風(fēng)扇后，頂層油溫不應(yīng)超過65℃時(shí)，允許帶額定負(fù)載運(yùn)行。

表7油浸風(fēng)冷自然循環(huán)變壓器風(fēng)扇停止工作時(shí)允許運(yùn)行時(shí)間

空氣溫度，℃-100+10+20+30+40

允許運(yùn)行時(shí)間，h35158421

5.4.3變壓器的運(yùn)行電壓不應(yīng)高于該運(yùn)行分接額定電壓的5%。對(duì)于特殊使用情況，可在不超過110%

額定電壓下運(yùn)行，當(dāng)荷載電流為額定電流的k（k≤1）倍時(shí)，按U（%）=110－5k2公式對(duì)電壓加以限制。

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5.4.4變壓器有載分接開關(guān)的操作，應(yīng)逐級(jí)調(diào)壓，同時(shí)監(jiān)視分接位置及電壓、電流的變化，并作好記

錄。

5.4.5無載調(diào)壓變壓器調(diào)壓應(yīng)在停電后進(jìn)行。在變換分接時(shí)，應(yīng)作多次轉(zhuǎn)動(dòng)。在確認(rèn)變換分接正確并

鎖緊后，測(cè)量繞組的直流電阻，應(yīng)合格。分接變換情況應(yīng)作記錄。

5.4.6長(zhǎng)期不調(diào)和有長(zhǎng)期不用的分接位置的有載分接開關(guān)，至少應(yīng)在每年預(yù)防性試驗(yàn)時(shí)，在最高和最

低分接間操作幾個(gè)循環(huán)。

5.4.7油浸式變壓器頂層油溫應(yīng)按制造廠規(guī)定執(zhí)行，如制造廠無規(guī)定應(yīng)按表8規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)冷卻介質(zhì)

溫度較低時(shí)，頂層油溫也相應(yīng)降低。自然循環(huán)冷卻變壓器的頂層油溫不宜經(jīng)常超過85℃。

表8油浸式變壓器頂層油溫限值單位：℃

冷卻方式冷卻介質(zhì)最高溫度最高頂層油溫

自然循環(huán)自冷、風(fēng)冷4095

5.4.8干式變壓器的溫升限值應(yīng)按制造廠規(guī)定執(zhí)行，如制造廠無規(guī)定應(yīng)按表9規(guī)定執(zhí)行。

表9干式變壓器各部位允許最高溫升值單位：℃

變壓器部位絕緣等級(jí)允許最高溫升值測(cè)量方法

E75

繞組B80電阻法

F100

鐵芯表面及最大不應(yīng)超過接觸絕緣材料

溫度計(jì)法

結(jié)構(gòu)零件表面的允許最高溫升

5.4.9在110kV及以上中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)中，投運(yùn)或停運(yùn)變壓器的操作，中性點(diǎn)必須先接地。投入

后按系統(tǒng)需要決定中性點(diǎn)是否分開。

5.4.10變壓器在運(yùn)行中濾油、補(bǔ)油或更換凈油器的吸附劑時(shí)，應(yīng)將重瓦斯保護(hù)改接信號(hào)。補(bǔ)油時(shí)不應(yīng)

從下部補(bǔ)油。

5.4.11變壓器在運(yùn)行中如輕瓦斯保護(hù)動(dòng)作時(shí)，應(yīng)立即查明動(dòng)作原因;如重瓦斯保護(hù)動(dòng)作跳閘時(shí)，在查

明原因消除故障前，不應(yīng)將變壓器投入運(yùn)行；如繼電保護(hù)動(dòng)作跳閘時(shí)，應(yīng)立即查明原因，如綜合判斷證

明變壓器跳閘不是由內(nèi)部故障所引起，可重新投入運(yùn)行。

5.4.12干式變壓器在停運(yùn)期間，應(yīng)防止絕緣受潮。

5.4.13變壓器運(yùn)行時(shí)中性線最大允許電流應(yīng)按制造廠規(guī)定執(zhí)行，如制造廠無規(guī)定，不應(yīng)超過變壓器額

定電流的25%，超過規(guī)定值時(shí)應(yīng)重新分配負(fù)荷。

5.4.14并列運(yùn)行的變壓器，可從安全、經(jīng)濟(jì)原則出發(fā)，確定投運(yùn)臺(tái)數(shù)。

5.4.15變壓器運(yùn)行期間的巡視檢查，每班至少1次。巡查內(nèi)容包括：

——變壓器的油溫和溫度計(jì)應(yīng)正常，儲(chǔ)油柜的油位應(yīng)與溫度相對(duì)應(yīng)，各部位無滲油、漏油；

——套管油位應(yīng)正常，套管外部無破損裂紋、無嚴(yán)重油污、無放電痕跡及其它異?，F(xiàn)象；

——變壓器聲響正常；

——各冷卻器手感溫度應(yīng)相近，風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

——吸濕器完好，吸附劑干燥；

——電纜、母線及引線接頭應(yīng)無發(fā)熱現(xiàn)象；

——壓力釋放器、防爆膜應(yīng)完好無損；

——瓦斯繼電器內(nèi)應(yīng)無氣體；

——干式變壓器的外部表面應(yīng)無積污。

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5.5齒輪箱運(yùn)行

5.5.1應(yīng)按制造廠家規(guī)定要求定期更換指定牌號(hào)的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑油脂。

5.5.2負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，冷卻系統(tǒng)應(yīng)工作正常。齒輪箱油池溫升、軸承溫升不應(yīng)超過制造廠規(guī)定值，如制

造廠無規(guī)定，油池溫升不應(yīng)超過35℃，軸承溫升不應(yīng)超過45℃。

5.6高壓母線運(yùn)行

5.6.1母線表面應(yīng)光潔平整，無裂紋、折皺、變形和扭曲等現(xiàn)象。

5.6.2支柱絕緣子底座、套管的法蘭、保護(hù)網(wǎng)（罩）等應(yīng)清潔、完好。

5.6.3母排聯(lián)接處應(yīng)貼有示溫片或示溫紙，溫度不應(yīng)超過60℃。

5.7隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器運(yùn)行

5.7.1隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器本體應(yīng)無破損變形，瓷件清潔、無裂紋及放電痕跡。

5.7.2傳動(dòng)裝置中延長(zhǎng)軸、軸承、連軸器及拐臂等傳動(dòng)部件位置應(yīng)正確，鎖定可靠。

5.7.3隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的導(dǎo)電部分，觸頭間應(yīng)接觸緊密，無過熱、變色、熔化現(xiàn)象。

5.7.4負(fù)荷開關(guān)滅弧筒內(nèi)產(chǎn)生氣體的有機(jī)絕緣物應(yīng)完整無裂紋。帶油的負(fù)荷開關(guān)的油箱無滲漏。

5.8高低壓開關(guān)柜運(yùn)行

5.8.1高低壓開關(guān)柜內(nèi)一次設(shè)備的運(yùn)行按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)滿足以下要求：

——高低壓開關(guān)柜應(yīng)密封良好，接地牢固可靠；隔板固定可靠，開啟靈活；

——手車式柜“五防”聯(lián)鎖齊全，位置正確；

——隔離觸頭應(yīng)接觸良好，無過熱、變色、熔接現(xiàn)象；

——聯(lián)鎖裝置位置正確，二次連接插件應(yīng)接觸良好；輔助開關(guān)的接觸位置正確，接觸緊密可靠；

連接、切換壓板，應(yīng)位置正確，接觸良好；

——成套柜內(nèi)照明應(yīng)齊全；

——繼電器外殼無破損、整定值位置無變動(dòng)、線圈和接點(diǎn)無過熱、無過度抖動(dòng)；

——儀表外殼無破損，密封良好，儀表引線無松動(dòng)、脫落，指示正常；

——二次系統(tǒng)的控制開關(guān)、熔斷器等應(yīng)在正確的工作位置并接觸良好；

——操作電源工作正常，母線電壓值應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；

——導(dǎo)線與端子排接觸良好，導(dǎo)線無損傷，標(biāo)號(hào)無脫落；絞線不松散、不斷股、固定可靠。

5.9高壓斷路器運(yùn)行

5.9.1高壓斷路器應(yīng)在銘牌規(guī)定的額定值內(nèi)運(yùn)行。

5.9.2高壓斷路器操作的交、直流電源電壓、液壓操作機(jī)構(gòu)的壓力，應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

5.9.3分、合高壓斷路器應(yīng)用控制開關(guān)進(jìn)行遠(yuǎn)方操作，長(zhǎng)期停運(yùn)的高壓斷路器在正式執(zhí)行操作前應(yīng)通

過遠(yuǎn)方控制方式進(jìn)行試分、合操作2次～3次。

5.9.4正常情況下不應(yīng)手動(dòng)操作分、合高壓斷路器，在遠(yuǎn)控失效的，緊急情況下可在操作機(jī)構(gòu)箱處進(jìn)

行手動(dòng)操作。

5.9.5高壓斷路器運(yùn)行中不應(yīng)進(jìn)行慢合或慢分操作。

5.9.6高壓斷路器當(dāng)其液壓操作機(jī)構(gòu)正在打壓時(shí)，或儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)正在儲(chǔ)能時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行分、合操作。

5.9.7拒分的高壓斷路器未經(jīng)處理并恢復(fù)正常，不應(yīng)投入運(yùn)行。

5.9.8運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)液壓操作機(jī)構(gòu)油泵起動(dòng)頻繁、壓力異常應(yīng)及時(shí)處理。當(dāng)壓力下降至閉鎖信號(hào)值以下

時(shí)，應(yīng)先采取機(jī)械防慢分措施，再行處理或停電檢修。

5.9.9高壓斷路器事故跳閘后，應(yīng)檢查有無異味、異物、放電痕跡，機(jī)械分合指示應(yīng)正確。油斷路器

還應(yīng)檢查油位、油色應(yīng)正常，無噴油現(xiàn)象。

5.9.10油斷路器每發(fā)生1次短路跳閘后，應(yīng)做1次內(nèi)部檢查，并更換絕緣油。

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5.9.11當(dāng)發(fā)現(xiàn)油斷路器嚴(yán)重漏油，油位計(jì)已無指示，或SF6斷路器SF6氣體壓力降至閉鎖壓力時(shí)，或

真空斷路器出現(xiàn)真空損壞等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即斷開操作電源，懸掛禁示牌，采取減負(fù)荷或上一級(jí)斷開負(fù)荷

后再退出故障斷路器。

5.9.12室外SF6開關(guān)設(shè)備發(fā)生意外爆炸或嚴(yán)重漏氣等事故時(shí)，值班人員應(yīng)從上風(fēng)接近設(shè)備；SF6開關(guān)設(shè)

備安裝在室內(nèi)時(shí)，在進(jìn)入室內(nèi)前必須先行強(qiáng)迫通風(fēng)20min以上，待開關(guān)室內(nèi)含氧量和SF6氣體濃度符合

標(biāo)準(zhǔn)后才可進(jìn)入。

5.9.13高壓斷路器運(yùn)行期間的巡視檢查，每班至少1次。巡查內(nèi)容包括：

——斷路器的分、合位置指示正確；

——絕緣子、瓷套管外表清潔，無損壞、放電痕跡；

——絕緣拉桿和拉桿絕緣子應(yīng)完好，無斷裂痕跡、無零件脫落現(xiàn)象；

——導(dǎo)線接頭連接處，無松動(dòng)、過熱、熔化變色現(xiàn)象；

——斷路器外殼接地良好；

——油斷路器油位、油色應(yīng)正常，無滲漏油；

——SF6斷路器SF6氣體壓力應(yīng)正常，無異常氣味泄漏，并定期對(duì)SF6氣體含水量進(jìn)行檢測(cè)；

——真空斷路器滅弧室無異?，F(xiàn)象；

——電磁操作機(jī)構(gòu)分、合線圈無過熱、燒損現(xiàn)象；

——液壓操作機(jī)構(gòu)油箱油位、油壓及油泵起動(dòng)次數(shù)正常，無滲漏油；

——彈簧操作機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能電機(jī)行程開關(guān)接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確、無卡滯變形；分、合線圈無過熱、燒損現(xiàn)象；

斷路器在分閘備用狀態(tài)時(shí)，合閘彈簧應(yīng)儲(chǔ)能。

5.10SF6封閉式組合電器（GIS）運(yùn)行

5.10.1GIS室內(nèi)應(yīng)安裝空氣含氧量或SF6氣體濃度自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警裝置。GIS室內(nèi)空氣中氧氣應(yīng)大于18%

3

或SF6氣體的濃度不應(yīng)超過1000μL/L（或6g/m）。

5.10.2GIS室內(nèi)應(yīng)裝有足夠的通風(fēng)排氣裝置，排風(fēng)口設(shè)置在室內(nèi)底部；運(yùn)行人員經(jīng)常出入的GIS室，

每班通風(fēng)時(shí)間不少于15min；對(duì)不經(jīng)常出入的GIS室，應(yīng)定期檢查通風(fēng)設(shè)施。

5.10.3GIS在正常情況下，開關(guān)的操作可使用遠(yuǎn)方操作或就地控制柜上進(jìn)行就地操作方式，隔離刀閘

應(yīng)在就地控制柜上操作，在電動(dòng)操作失靈時(shí)可使用手動(dòng)操作，手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

5.10.4GIS開關(guān)、隔離刀閘及接地刀閘的操作均設(shè)有機(jī)械閉鎖和電氣閉鎖裝置，電氣閉鎖回路在運(yùn)行

中應(yīng)切至“聯(lián)鎖”位置，不應(yīng)將電氣閉鎖回路切至“解鎖”位置。當(dāng)電氣閉鎖回路存在某種缺陷無法進(jìn)

行操作時(shí)，應(yīng)匯報(bào)值班長(zhǎng)組織人員檢查處理。

5.10.5GIS每1年應(yīng)進(jìn)行1次定期檢查，檢查內(nèi)容主要有：操動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查維護(hù)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)磨損檢查和

添加潤(rùn)滑油，斷路器的機(jī)械特性及動(dòng)作電壓試驗(yàn)，各種壓力表校驗(yàn)，漏氣及漏油的處理，控制系統(tǒng)檢查

及絕緣測(cè)量，外殼的清掃和油漆。

5.10.6GIS運(yùn)行期間的巡視檢查應(yīng)由2人進(jìn)行，每班1次，斷路器、避雷器的指示動(dòng)作次數(shù)、液壓彈

簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)油泵啟動(dòng)次數(shù)、SF6氣體壓力表的指示值、環(huán)境溫度值等巡查情況應(yīng)詳細(xì)記錄。巡查內(nèi)容包

括：

——斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)及快速接地開關(guān)位置指示正確，并與實(shí)際運(yùn)行工況相符；

——斷路器、隔離開關(guān)的累積動(dòng)作次數(shù)指示應(yīng)準(zhǔn)確、正常；

——各種指示燈、信號(hào)燈和帶電監(jiān)測(cè)裝置的指示應(yīng)正常，控制開關(guān)的位置應(yīng)正確，控制柜內(nèi)加熱

器的工作狀態(tài)應(yīng)按規(guī)定投入或切出；

——各種壓力表和油位計(jì)的指示值應(yīng)正常；

——避雷器的動(dòng)作計(jì)數(shù)器指示值、在線檢測(cè)泄漏電流指示值應(yīng)正常；

——采用液壓彈簧操動(dòng)力機(jī)構(gòu)，操動(dòng)機(jī)構(gòu)油泵啟動(dòng)次數(shù)應(yīng)正常；

——裸露在外的接線端子無過熱、匯控柜內(nèi)無異?，F(xiàn)象；

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——無異常聲音和特殊氣味；

——外殼、支架等無銹蝕、損壞，瓷套無開裂、破損或污穢現(xiàn)象，外殼漆膜無局部顏色加深或燒

焦、起皮現(xiàn)象；

——各類管道及閥門無損傷、銹蝕，閥門的開閉位置應(yīng)正確，管道的絕緣法蘭與絕緣支架應(yīng)完好；

——設(shè)備無漏油、漏氣現(xiàn)象；

——金屬外殼的溫度應(yīng)正常；

——GIS室內(nèi)照明、通風(fēng)設(shè)備、防火器具及監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)正常、完好。

5.10.7GIS組合開關(guān)非運(yùn)行期間的巡視檢查，每月3次~5次，并應(yīng)記錄巡查情況、SF6氣體壓力表的

指示值及環(huán)境溫度。巡查內(nèi)容包括：

——SF6氣體壓力表的指示值應(yīng)正常；

——無異常氣味；

——加熱器應(yīng)按規(guī)定要求投入或切除。

5.11互感器運(yùn)行

5.11.1電壓互感器應(yīng)裝設(shè)熔斷器保護(hù)，高壓電壓互感器熔斷器應(yīng)使用專用熔斷器。

5.11.2電壓互感器二次側(cè)不應(yīng)短路，不應(yīng)超過其最大容量運(yùn)行。

5.11.3不應(yīng)使用隔離開關(guān)停用故障的電壓互感器。

5.11.4電流互感器二次側(cè)不應(yīng)開路，不應(yīng)長(zhǎng)期過負(fù)荷運(yùn)行。

5.11.5互感器二次側(cè)及鐵芯應(yīng)可靠接地。

5.11.6互感器運(yùn)行期間的巡視檢查，每班至少1次。巡查內(nèi)容包括：

——電壓互感器電壓、電流互感器電流指示應(yīng)正常；

——一、二次接線端子與引線連接應(yīng)無松動(dòng)、過熱現(xiàn)象；

——瓷瓶應(yīng)清潔，無裂紋、破損及放電痕跡；

——充油電壓互感器，油位、油色應(yīng)正常，外觀無銹蝕、滲漏油現(xiàn)象，呼吸器通暢，吸濕劑不應(yīng)

至飽和狀態(tài)；

——當(dāng)線路接地時(shí)，供接地監(jiān)視的電壓互感器聲音應(yīng)正常，無異味；

——電流互感器無二次開路或過負(fù)荷引起的過熱現(xiàn)象；

——運(yùn)行中無異常聲響，無異常氣味。

5.12防雷裝置和接地裝置運(yùn)行

5.12.1泵站和變電所的接地網(wǎng)、避雷器和避雷針的接地裝置，均應(yīng)在每年雷雨季節(jié)前進(jìn)行1次檢查及

試驗(yàn)。

5.12.2氧化鋅避雷器在運(yùn)行中應(yīng)每天記錄泄漏電流，雷雨后應(yīng)檢查記錄避雷器的動(dòng)作情況。

5.12.3防雷裝置應(yīng)定期巡視檢查。巡查內(nèi)容包括：

——避雷針本體焊接部分無斷裂、銹蝕，接地引下線連接緊密牢固，焊接點(diǎn)不脫落；

——避雷器瓷套管清潔、無破損、無放電痕跡，法蘭邊無裂紋；

——避雷器導(dǎo)線及接地引下線連接牢固，無燒傷痕跡和斷股現(xiàn)象；

——避雷器內(nèi)部應(yīng)無異常響聲；

——避雷器計(jì)數(shù)器密封良好，動(dòng)作正確。

5.13電力電容器運(yùn)行

5.13.1電力電容器允許在額定電壓±5%波動(dòng)范圍內(nèi)長(zhǎng)期運(yùn)行。電力電容器過電壓倍數(shù)及運(yùn)行時(shí)間應(yīng)按

表10規(guī)定執(zhí)行，盡量避免在低于額定電壓下運(yùn)行。

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表10電力電容器過電壓倍數(shù)及運(yùn)行持續(xù)時(shí)間

過電壓倍數(shù)（Ug/Un)持續(xù)時(shí)間說明

1.05連續(xù)

1.10每24h中8h

1.15每24h中30min系統(tǒng)電壓調(diào)整與波動(dòng)

1.205min

輕荷載時(shí)電壓升高

1.301min

5.13.2電力電容器允許在不超過額定電流的30%工況下長(zhǎng)期運(yùn)行。三相不平衡電流不應(yīng)超過±5%。

5.13.3電力電容器運(yùn)行室溫度不允許超過40℃，外殼溫度不允許超過50℃。

5.13.4電力電容器組應(yīng)有可靠的放電裝置，并且正常投入運(yùn)行。高壓電容器斷電后在5s內(nèi)應(yīng)將剩余

電壓降到50V以下。

5.13.5安裝于室內(nèi)電容器應(yīng)通風(fēng)良好，進(jìn)入電容器室應(yīng)先開啟通風(fēng)裝置。

5.13.6新安裝電力電容器組投運(yùn)前，除各項(xiàng)試驗(yàn)合格并按一般巡視項(xiàng)目檢查外，還應(yīng)檢查放電回路，

保護(hù)回路、通風(fēng)裝置應(yīng)完好。構(gòu)架式電容器裝置每只電容器應(yīng)編號(hào)，在上部三分之一處貼45℃~50℃示

溫片。在額定電壓下合閘沖擊3次，每次合閘間隔時(shí)間5min，應(yīng)將電容器殘留電壓放完時(shí)方可進(jìn)行下

次合閘。

5.13.7裝設(shè)自動(dòng)投切裝置的電容器組，應(yīng)有防止保護(hù)跳閘時(shí)誤投入電容器裝置的閉鎖回路，并應(yīng)設(shè)置

操作解除控制開關(guān)。

5.13.8電容器熔斷器熔絲的額定電流應(yīng)按不小于電容器額定電流的1.43倍選擇。

5.13.9投入、切出電容器組時(shí)應(yīng)滿足下列要求：

5.13.9.1分組電容器投入、切出時(shí)，不應(yīng)發(fā)生諧振（應(yīng)盡量在輕荷載時(shí)切出）；對(duì)采用混裝電抗器的

電容器組應(yīng)先投入電抗值大的，后投入電抗值小的，切出時(shí)與之相反。

5.13.9.2投入、切出一組電容器引起母線電壓變動(dòng)不宜超過2.5%。

5.13.10電容器運(yùn)行期間的巡視檢查，每班至少1次。巡查內(nèi)容包括：

——電容器運(yùn)行電壓、電流及溫度不應(yīng)超過規(guī)定值；

——電容器外殼應(yīng)無過度膨脹即鼓肚現(xiàn)象；

——電容器外殼和套管應(yīng)無滲漏油及噴油現(xiàn)象；

——電容器、熔斷器、放電指示燈和電壓互感器應(yīng)正常；

——電容器套管清潔，無裂紋、破損，無放電現(xiàn)象，與引線連接正常；

——外殼接地良好。

5.14電力電纜運(yùn)行

5.14.1電纜長(zhǎng)期允許工作溫度應(yīng)按制造廠規(guī)定執(zhí)行，如制造廠無規(guī)定不應(yīng)超過表11規(guī)定值。

表11電纜長(zhǎng)期允許工作溫度單位：℃

電壓等級(jí)（kV）≤361020～35110～330

天然橡皮絕緣6565

聚氯乙烯絕緣6565

電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣90909080

種類粘性紙絕緣80656050

聚乙烯絕緣7070

充油紙絕緣7575

5.14.2電纜不應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)行，即使在處理事故時(shí)出現(xiàn)超負(fù)荷，也應(yīng)迅速恢復(fù)其正常電流。

5.14.3對(duì)電纜線路及電纜線段應(yīng)定期巡視，巡視周期為：

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——敷設(shè)在地下、隧道中以及沿橋梁架設(shè)的電纜，至少每3個(gè)月1次；

——電纜堅(jiān)井內(nèi)的電纜，至少每6個(gè)月1次；

——直接敷于河床上的電纜，可每1年檢查1次，條件允許應(yīng)派遣潛水員檢查電纜情況，條件不

允許時(shí)，可測(cè)量河床的變化情況；

——電纜溝、隧道、電纜井、電纜架及電纜線段，至少每3個(gè)月1次；

——對(duì)挖掘暴露的電纜，按工程情況，酌情加強(qiáng)巡視。

5.14.4電纜線路及電纜線段巡視檢查內(nèi)容包括：

5.14.4.1直埋電纜：

——電纜線路附近地面應(yīng)無挖掘痕跡；

——電纜線路標(biāo)示樁應(yīng)完好無損；

——電纜沿線不應(yīng)堆放重物、腐蝕性物品及臨時(shí)建筑；

——室外露出地面上的電纜的保護(hù)鋼管或角鋼不應(yīng)銹蝕、位移或脫落；

——引入室內(nèi)的電纜穿墻套管應(yīng)封堵嚴(yán)密。

5.14.4.2溝道內(nèi)電纜：

——溝道蓋板應(yīng)完整無缺；

——溝道內(nèi)電纜支架牢固，無銹蝕；

——溝道內(nèi)應(yīng)無積水，電纜標(biāo)示牌應(yīng)完整、無脫落。

5.14.4.3電纜頭：

——油浸電纜不應(yīng)有滲漏油，鉛包及封鉛處不應(yīng)有龜裂現(xiàn)象；

——接地線應(yīng)牢固，無斷股、脫落現(xiàn)象；

——大霧天氣，應(yīng)監(jiān)視終端頭絕緣套管無放電現(xiàn)象；

——負(fù)荷較重時(shí)，應(yīng)檢查引線連接處無過熱、熔化等現(xiàn)象。

5.15輔機(jī)設(shè)備運(yùn)行

5.15.1油、氣、水系統(tǒng)中的安全裝置、自動(dòng)裝置及壓力繼電器、各種表計(jì)應(yīng)定期檢驗(yàn)，動(dòng)作可靠，控

制設(shè)定值運(yùn)行中不應(yīng)隨意更改。

5.15.2輔機(jī)設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查軸承溫度、電機(jī)溫度、震動(dòng)響聲、潤(rùn)滑油油位、傳動(dòng)皮帶的松緊度等運(yùn)

行情況。故障時(shí)應(yīng)及時(shí)搶修。冬季停止運(yùn)行后應(yīng)排盡設(shè)備和管道內(nèi)的存水。

5.15.3運(yùn)行時(shí)，對(duì)備用輔機(jī)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行巡視檢查，并定期切換運(yùn)行。

5.15.4技術(shù)供水中冷卻水、潤(rùn)滑水的水質(zhì)、水溫、水量、水壓應(yīng)滿足運(yùn)行要求。

5.15.5應(yīng)經(jīng)常檢查排水泵自動(dòng)控制裝置動(dòng)作的可靠性，應(yīng)經(jīng)常檢查排水廊道的積水及排水情況。排水

廊道應(yīng)無淤積、堵塞，水位報(bào)警裝置應(yīng)完好。

5.15.6空壓