三年制中職數(shù)控技術(shù)專業(yè)《數(shù)控車床編程與加工技術(shù)》課程標(biāo)準(zhǔn)

一、課程名稱：數(shù)控車床編程與加工技術(shù)

二、對象：三年制中職數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)

三、課時：216課時

四、學(xué)分：分

五、課程目標(biāo)：

通過任務(wù)引領(lǐng)、工藝分析、程序編制、流程指導(dǎo)、加工實(shí)訓(xùn)等活動項目，培

養(yǎng)中職數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的學(xué)生。掌握數(shù)控車工加工工藝、合理使用切削刀具、

正確編制數(shù)控程序、獨(dú)立加工合格零件的技能，培養(yǎng)學(xué)生成為具有數(shù)控車工中級

工水平的技能型人才；培養(yǎng)學(xué)生能對數(shù)控車床和工、夾、量、刃具進(jìn)行合理使用

與維護(hù)，養(yǎng)成良好的安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn)習(xí)慣；培養(yǎng)學(xué)生能具有較高的職業(yè)索質(zhì)

和良好的職業(yè)道德。

職業(yè)能力目標(biāo)：

?能看懂中等復(fù)雜程度的軸套類、輪盤類零件圖。

?能識讀工藝文件，正確分析零件的數(shù)控車加工工藝。

?能合埋選擇和安裝刀具，并確定切削用量。

?能合理編制中等復(fù)雜零件的加工程序。

?能規(guī)范操作數(shù)控車床，加工出合格零件。

六、設(shè)計思路：

本課程貫徹“工作過程導(dǎo)向”的設(shè)計思路，以生產(chǎn)實(shí)踐中的工作任務(wù)為項目

構(gòu)建課程體系，實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)踐的緊密結(jié)合。課程內(nèi)容的選擇與組織上由淺入深,

圍繞完成生產(chǎn)實(shí)際工作任務(wù)的需要，突出工作任務(wù)與知識的關(guān)聯(lián)性，讓學(xué)生在生

產(chǎn)實(shí)踐活動中學(xué)習(xí)知識，分析問題，增強(qiáng)課程內(nèi)容與職業(yè)崗位能力要求的相關(guān)性,

提高學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性和主動性。通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握數(shù)控車床一般

編程與加工技能。

七、標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容綱要：

項目一數(shù)控車床的認(rèn)識18課時

教學(xué)目標(biāo)能操作數(shù)控車床并認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)范。

促成目標(biāo)1.能識別數(shù)控車床的類型、知道其結(jié)構(gòu)及組成;

2.能熟悉數(shù)控操作面板知道各校鍵的功能；

3.會操作數(shù)控車床；

4.知道數(shù)控車工操作規(guī)范。

任務(wù)一數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)

一）、工作任務(wù)

知道數(shù)控車床的工作原理和結(jié)構(gòu)。

二）、相關(guān)實(shí)踐知識

1.識讀數(shù)控車床標(biāo)記

2.識別數(shù)控車床組成部分及功能

三）、相關(guān)理論知識

1.數(shù)控基本概念

2.數(shù)控車床加工范圍

3.數(shù)控車床工作原理

4.數(shù)控車床分類

5.數(shù)控車床的主要技術(shù)規(guī)格

任務(wù)二數(shù)控車床操作面板的使用

一）、工作任務(wù)

會操作機(jī)床運(yùn)動并解除越程。

二）、相關(guān)實(shí)踐知識

1.認(rèn)識數(shù)控系統(tǒng)面板

2.認(rèn)識機(jī)床控制面板

三）、相關(guān)理論知識

1.MDI編輯器功能鍵名稱與功能

2.機(jī)床控制面板功能鍵、各類開關(guān)的名稱與功能

四）、拓展知識

1.數(shù)控車床的各類數(shù)控系統(tǒng)簡介

任務(wù)三數(shù)控車工操作規(guī)程與職業(yè)規(guī)范

一）、工作任務(wù)

能嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行7s職業(yè)規(guī)范。

二）、相關(guān)實(shí)踐知識

1.認(rèn)識數(shù)控車工日常安全文明操作規(guī)程

2.識別生產(chǎn)車間常見安全警示標(biāo)志

3.執(zhí)行“7S”職業(yè)規(guī)范

三）、相關(guān)理論知識

1.“7S”簡介

項目二數(shù)控車削的準(zhǔn)備24課時

教學(xué)目標(biāo)能進(jìn)行試切對刀，完成首件加工。

促成目標(biāo)1.會閱讀數(shù)控加工工藝文件；

2.會正確安裝工件及刀具；

3.會在數(shù)控系統(tǒng)上輸入和校驗(yàn)程序；

4.能進(jìn)行試切對刀，完成首件加工。

任務(wù)一加工工藝準(zhǔn)備

一）、工作任務(wù)

能分析簡單零件的加工工藝，會閱讀數(shù)控加二工藝卡。

二）、相關(guān)實(shí)踐知識

1.讀懂零件圖，確定工藝方案

2.編制工藝卡

三）、相關(guān)理論知識

1.數(shù)控加工工藝文件

任務(wù)二工件與刀具安裝

一）、工作任務(wù)

會正確安裝工件和刀具。

二）、相關(guān)實(shí)踐知識

1.工件裝夾

2.刀具安裝

三）、相關(guān)理論知識

1.常用的零件裝夾方式

2.認(rèn)識可轉(zhuǎn)位數(shù)控車刀

四）、拓展知識

1.車削刀具的選擇

2.內(nèi)孔車刀選用的基本原則

任務(wù)三程序輸入與校驗(yàn)

一）、工作任務(wù)

會正確輸入加工程序及校驗(yàn)程序的正確性。

二）、相關(guān)實(shí)踐知識

1.輸入程序

2.圖形模擬

三）、相關(guān)理論知識

1.數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)與組成

任務(wù)四首件加工

一）、工作任務(wù)

能完成首件加工。

二）、相關(guān)實(shí)踐知識

1.對刀與刀補(bǔ)設(shè)置

2.首件試切

三）、相關(guān)理論知識

1.數(shù)控車床坐標(biāo)系統(tǒng)

2.常用的量具

四）、拓展知識

1.切削用量的選擇。

項目三軸孔的加工36課時

教學(xué)目標(biāo)會編制簡單軸孔類零件的加工程序并完成加工。

促成目標(biāo)1.知道簡單軸孔類零件的相關(guān)工藝知識；

2.能熟練應(yīng)用直線插補(bǔ)指令的編程與加工；

3.能熟練應(yīng)用復(fù)合循環(huán)指令完成內(nèi)、外輪廓加工;

4.能熟練應(yīng)用暫停指令加工槽類零件；

5.能對軸孔類零件作簡單檢測。

任務(wù)一低臺階軸的加工

一）、工作任務(wù)

會編制低臺階軸的程序并完成加工。

二）、相關(guān)實(shí)踐知識

1.精加工工藝方案的確定。

2.直線插補(bǔ)指令的運(yùn)用

3.工量具的準(zhǔn)備。

4.刀具的選擇。

5.程序的調(diào)試與加工。

三）、相關(guān)理論知識

1.低臺階軸的加工工藝。

2.快速定位、直線插補(bǔ)指令的格式及含義。

任務(wù)二多臺階軸的加工

一）、工作任務(wù)

會編制多臺階軸的粗、精加工程序并完成加工。

二）、相關(guān)實(shí)踐知識

1.粗、精加工工藝方案的確定。

2.工量具的準(zhǔn)備。

3.復(fù)合循環(huán)指令的運(yùn)用。

4.程序的調(diào)試與加工。

三）、相關(guān)理論知識

1.數(shù)控車削粗加工工藝。

2.復(fù)合循環(huán)指令的格式及含義。

3.錐度的計算。

任務(wù)三切槽與切斷的加工

一）、工作任務(wù)

能編制槽類工件的加工程序并完成加工。

二）、相關(guān)實(shí)踐知識

1.切槽及切斷加工方案的確定。

2.暫停指令的運(yùn)用。

3.工量具的準(zhǔn)備。

4.刀具的選擇。

5.程序的調(diào)試與加工。

三）、相關(guān)理論知識

1.暫停指令的格式及含義。

*任務(wù)三內(nèi)孔與內(nèi)錐的加工

一）、工作任務(wù)

能編制孔類工件的加工程序并完成加工。

二）、相關(guān)實(shí)踐知識

1.內(nèi)孔加工工藝方案的確定。

2.工量具的準(zhǔn)備。

3.刀具的選擇。

4.程序的調(diào)試與加工。

三）、相關(guān)理論知識

1.復(fù)合循環(huán)指令參數(shù)的合理選擇。

項目四成形面加工30課時

教學(xué)目標(biāo)會編制帶內(nèi)外成形面零件的加工程序并完成加工。。

促成目標(biāo)1.知道內(nèi)外成形面零件加工的相關(guān)工藝知識；

2.會用圓弧插補(bǔ)、刀具半徑補(bǔ)償、封閉循環(huán)等指令編程:

3.能進(jìn)行成形面工件加工操作與程序的調(diào)試；

4.能進(jìn)行簡單內(nèi)外成形面零件的加工。

任務(wù)一簡單圓弧的加工

一）、工作任務(wù)

能編制簡單圓弧軸的程序并完成加工。

二），相關(guān)實(shí)踐知識

1.成形面加工方案的確定。

2.圓弧插補(bǔ)指令的運(yùn)用。

3.工量具的準(zhǔn)備。

4.刀具的選擇。

5.程序的調(diào)試與加工。

三）、相關(guān)理論知識

1.圓弧插補(bǔ)指令的格式及含義。

2.簡單圓弧基點(diǎn)的計算方法。

任務(wù)二復(fù)雜成形面的加工

一）、工作任務(wù)

能編制復(fù)雜成形面的程序并完成加工。

二）、相關(guān)實(shí)踐知識

1.復(fù)雜成形面的加工方案的確定；

2.封閉循環(huán)指令的運(yùn)用；

3.工量具的準(zhǔn)備。

4.刀具的選擇。

5.程序的調(diào)試與加工。

三）、相關(guān)理論知識

1.刀具半徑補(bǔ)償、封閉循環(huán)指令的格式及含義。

2.復(fù)雜基點(diǎn)的計算方法。

*任務(wù)三內(nèi)成形面的加工

一）、工作任務(wù)

能編制內(nèi)成形面的程序并完成加工。

二）、相關(guān)實(shí)踐知識

1.內(nèi)成形面的加工方案的確定；

2.工量具的準(zhǔn)備。

3.刀具的選擇。

4.程序的調(diào)試與加工。

項目五螺紋的加工30課時

教學(xué)目標(biāo)會數(shù)控車削普通內(nèi)外螺紋。

促成目標(biāo)1.會選擇安裝刀具及確定切削用量。

2.會計算螺紋的參數(shù)。

3.會用螺紋切削、螺紋切削循環(huán)指令編程。

4.會螺紋的測量和檢驗(yàn)方法。

任務(wù)一普通外螺紋的加工

一）、工作任務(wù)

能編制普通外螺紋的程序并完成加工。

二）、相關(guān)實(shí)踐知識

1.刀具的選擇安裝及切削用量的確定。

2.螺紋切削循環(huán)指令的使用方法。

3.程序的調(diào)試與加工。

4.普通外螺紋的檢驗(yàn)。

三）、相關(guān)理論知識

1.螺紋切削、螺紋切削循環(huán)等指令的含義及格式。

2.螺紋加工參數(shù)的選擇。

任務(wù)二普通內(nèi)螺紋的加工

一）、工作任務(wù)

能編制普通內(nèi)螺紋的程序并完成加工。

二）、相關(guān)實(shí)踐知識

1.刀具的選擇安裝及切削用量的確定。

2.螺紋復(fù)合循環(huán)指令的使用方法。

3.程序的調(diào)試與加工。

4.普通內(nèi)螺紋的檢驗(yàn)。

三）、相關(guān)理論知識

1.螺紋復(fù)合循環(huán)等指令的含義及格式。

2.螺紋加工參數(shù)的選擇。

*任務(wù)三圓錐螺紋的加工

一）、工作任務(wù)

能編制圓錐螺紋的程序并完成加工。

二）、相關(guān)實(shí)踐知識

1.刀具的選擇安裝及切削用量的確定。

2.螺紋復(fù)合循環(huán)指令的使用方法。

3.程序的調(diào)試與加工。

4.圓錐螺紋的簡單測量。

三）、相關(guān)理論知識

1.螺紋復(fù)合循環(huán)指令參數(shù)的合理選擇。

項目六綜合件的加工46課時

教學(xué)目標(biāo)能完成中等復(fù)雜軸類、盤套類零件的編程與加工。

促成目標(biāo)1.會選擇安裝合適的刀具和切削用量。

2.會選擇合適的數(shù)控加工工藝。

3.會選擇合適的指令。

4.會綜合運(yùn)用各種指令進(jìn)行編程。

5.會調(diào)頭找正并裝夾工件。

6.能進(jìn)行成形面工件加工操作與程序的調(diào)試;。

任務(wù)一軸類零件加工

一）、工作任務(wù)

會操作數(shù)控車床加工中等復(fù)雜軸類零件。

二）、相關(guān)實(shí)踐知識

1.中等復(fù)雜軸類零件加工方案的確定。

2.工量具的準(zhǔn)備。

3.刀具的選擇。

4.程序的調(diào)試與加工。

5.日常維護(hù)數(shù)控車床。

6.保證工件的加工精度。

三）、相關(guān)理論知識

1.編程相關(guān)知識。

2.安全文明操作規(guī)程。

任務(wù)二盤類零件加工

一）、工作任務(wù)

會操作數(shù)控車床加工中等復(fù)雜盤套類零件。

二）、相關(guān)實(shí)踐知識

1.中等復(fù)雜盤套類零件加工方案的確定。

2.工量具的準(zhǔn)備。

3.刀具的選擇。

4.程序的調(diào)試與加工。

5.日常維護(hù)數(shù)控車床。

6.保證工件的加工精度。

三）、相關(guān)理論知識

1.編程相關(guān)知識。

2.安全文明操作規(guī)程。

*任務(wù)三配合件的加工

一）、工作任務(wù)

會操作數(shù)控車床加工配合件。

二）、相關(guān)實(shí)踐知識

1.復(fù)雜類螺紋、圓弧面配合零件加工方案的確定。

2.工量具的準(zhǔn)備。

3.刀具的選擇。

4.程序的調(diào)試與加工。

5.日常維護(hù)數(shù)控車床。

6.保證工件的加工精度。

三）、相關(guān)理論知識

1.編程相關(guān)知識C

2.安全文明操作規(guī)程。

八、教學(xué)方法

本課程采用項目教學(xué)法，強(qiáng)調(diào)學(xué)以致用。在教學(xué)中采用先進(jìn)教學(xué)手段，可利

用多媒體和數(shù)控仿真軟件開展教學(xué)活動。先利用仿真軟件進(jìn)行機(jī)床的模擬操作,

等學(xué)生熟練后再進(jìn)行數(shù)控車床操作。若受實(shí)訓(xùn)條件限制，可以把部分選學(xué)項目進(jìn)

行仿真加