X市某區(qū)生活污水處理廠設計計算書案例目錄TOC\o"1-3"\h\u1438X市某區(qū)生活污水處理廠設計計算書案例 1315441.1污水廠進水管 2219981.1.1設計依據(jù) 2190561.1.2設計計算 231085（一）一級處理構(gòu)筑物設計 3142341.2格柵設計 324581.3污水提升泵房 8256491.3.1泵站計算 9164041.3.2集水池容積 1043931.3.3泵房尺寸 10144971.4平流沉砂池 1022339（二）二級處理構(gòu)筑物設計 13196311.5A2O工藝設計 1318231.5.1水質(zhì)要求 1370761.5.2A2O工藝設計參數(shù) 1458351.5.3A2O工藝設計計算 15119401.6接觸消毒池與加氯間 23288951.6.1平流式接觸反應池設計 23234981.6.2加氯間設計 24228881.7MBR工藝設計 25276171.7.1進出水水質(zhì) 25325551.7.2膜組件的選型 25243491.7.3MBR池的尺寸計算 26174191.7.4MBR池曝氣設計（單池） 27205811.7.5出水系統(tǒng)設計 30239591.7.6膜清洗裝置 31133601.7.7MBR排泥設計 32140891.8污泥處理構(gòu)筑物計算 32222741.8.1污泥泵房 3221091.8.2污泥濃縮池 34248371.8.3污泥貯泥池 36290381.8.4脫水機房 3739371.9污水廠高程流程中水力計算 38106751.9.1污水管渠水力計算 3864471.9.2污泥管渠水力計算 38324051.9.3污水處理高程布置 3995421.9.4污泥處理高程布置 401.1污水廠進水管1.1.1設計依據(jù)進水流速為0.92m/s；管道為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；進水管按非滿流設計，。1.1.2設計計算取進水管流速為；由《給水排水設計手冊（第二版）》第1冊第586頁查知，取管徑為，設計坡度；已知最大日污水量；初定充滿度h/D=0.70，則有效水深；已知管內(nèi)底標高大約為353.6m，則其中的水面標高管頂標高為：；管道埋深；（一）一級處理構(gòu)筑物設計1.2格柵設計1.1.1泵前中格柵泵前中格柵尺寸計算，格柵斜置于污水廠進水處，采用銳邊矩形格柵，設3組相同型號的格柵，其中一組為備用。設計流量，柵前流速，過柵流速，格柵間隙為.采用機械清渣，單位柵渣量：，格柵安裝傾角為。(1)柵前水深根據(jù)最優(yōu)化的水力工程斷面流速公式，并進行流速計算，取得的通過柵水力流速；柵前的槽寬度，則柵前水深柵條的間隙的個數(shù)(取n=25)式中:e——柵條間隙，粗格柵，中格柵，細格柵;柵槽寬度式中: e——柵條間隙，粗格柵，中格柵，細格柵;（4）進水渠道漸漸寬柵前槽寬，其漸寬部分展開角進水渠道漸寬部分的長度格柵的槽與出水渠道的（6）水流經(jīng)過格柵時產(chǎn)生的壓降（h1）設格柵柵條的斷面是矩形截面，則依此k=3，則通過格柵的水頭損失：其中：：水頭損失；：格柵因堵塞而使壓降升高，??；:一個柵條的內(nèi)部阻力系數(shù),與一個柵條內(nèi)部斷面的直角形狀及其大小長度有關,當假設為一個矩形的柵條斷面時則對取1.42。（7）柵后槽總高度（H）本工程設計中若取柵前溝槽的最大高度,則取柵前槽的總高度H1=h+h2=0.27+0.3=0.57m柵后槽總高度H=h+h1+h2=0.27+0.062+0.3=0.632m（8）柵槽總長度（9）每日柵渣量式中:W—每日柵渣量，m2/d;W1一柵渣量，，取;粗格柵用小值，細格柵用大值，中格柵用中值;因為是中格柵，所以每日柵渣量為：W=0.432>0.2m3/d，所以宜采用機械清渣.（10）中格柵及格柵除污機選型查閱手冊，選用三臺，其規(guī)格和性能如下表：表4.3中格柵過柵流速()0.7安裝角a(°)60格柵凈距(mm)40TGS-900鏈條回轉(zhuǎn)式多耙格柵除污機的規(guī)格和性能參數(shù)型號TGS-900電動機功率()0.75~1.5耙齒柵寬（mm）760設備寬(mm)900設備安裝長（mm）2320~11153水槽最小寬度（mm）1000生產(chǎn)廠浙江省樂清水泵廠，江蘇亞太給排水成套設備公司、無錫通用機械廠1.1.2泵后細格柵泵后細格柵尺寸采用銳邊矩形格柵，設三組相同型號的格柵，兩用一備。流量設計為，柵前流速，過柵流速，格柵間隙為.采用機械清渣，單位柵渣量：，格柵安裝傾角為。(1)柵前水深根據(jù)最優(yōu)化的水力工程斷面流速公式并進行流速計算，取得的通過柵水力流速；柵前槽寬柵前水深柵條間隙數(shù)(取n=52)式中:n———棚條間隙數(shù)，個;——最大設計流量，m3/s;α———格柵傾角度;e——柵條間隙，粗格柵，中格柵，細格柵;v———過柵流速，m/s;柵槽寬度式中: B——柵槽寬度，m;S——柵條寬度，m，取0.01m;n——柵條間隙數(shù)，個;e——柵條間隙，粗格柵，中格柵，細格柵;（4）進水渠道漸寬部分長度：柵前槽寬，其漸寬部分展開角進水渠道漸寬部分的長度柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度（6）過柵水頭損失（h1）設柵條斷面為銳邊矩形截面，取k=3，則通過格柵的水頭損失：其中：h0：水頭損失；：，?。?一個柵條的內(nèi)部阻力系數(shù),與一個柵條內(nèi)部斷面的直角形狀及其大小長度有關,當假設為一個矩形的柵條斷面時則對取1.42。（7）柵后槽總高度（H）本工程設計中若取柵前溝槽的最大高度,則取柵前槽的總高度柵后槽總高度（8）柵槽總長度（9）每日柵渣量式中:—每日柵渣量，;一柵渣量，，取;粗格柵用小值，細格柵用大值，中格柵用中值;因為是中格柵，所以每日柵渣量為：所以宜采用機械清渣.格柵及格柵除污機選型查《給水排水設計手冊（第二版）》第11冊第534頁知，選用3臺表型號XWB-Ⅲ-1.5-2格柵寬度(mm)1700提升速度(m/min)4格柵間距(mm)10最大荷載(kg)50安裝傾角(°)60耙齒有效長度(mm)120電機功率(KW)0.751.3污水提升泵房于格柵后設污水提升泵站，提升污水高度以順利通過后續(xù)構(gòu)筑物。泵站的主要基礎系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及其組成主要部分包括：中格柵、集水池、機器間。1.3.1泵站計算（1）流量選用集水池與泵站合建，本設計擬訂選用兩臺泵（1用1備）。（2）揚程格柵前水面標高/m=來水管管內(nèi)底標高+管內(nèi)水深=管內(nèi)底水面標高=354.16格柵后水面標高/m=集水池最高水位標高=格柵前水面標高-格柵壓力損失=354.16-0.043=354.117污水流經(jīng)格柵的壓力損失按0.1mH2O估算。集水池有效水深取1.0m，則集水池最低水位標高/m=354.117-1.0=351.117m水泵靜揚程/m=出水面標高-集水池最低水面標高=360-351.117=7.883m。水泵吸、壓水管路(含至出水井管路)的總壓力損失估算為1.0mH2O。因此，水泵揚程H/m=7.883+1.0=9.883m③水泵機組的選擇查閱設計手冊，選用。該泵的規(guī)格性能見表4.5：表4.5型的無堵塞立式污水泵的規(guī)格性能流量Q1425395.8揚程H11.5轉(zhuǎn)度n590電動機功率N75效率78氣蝕余量4.1重量20001.3.2集水池容積容積計算（集水池）集水池的面積計算按照5min/每臺泵的平均出水量進行計算。1.3.3泵房尺寸地上部分，本設計取5.0米。行車梁的高度取0.7m,梁底起至吊鉤中心1.06m,起重繩的長度0.5m,電機高度1.14m，地坪距離0.3m地下部分：集水池的最高水位是，最低水位是。水泵吸水管軸線高出集水池底,考慮到管徑和基礎高度的影響,適當放大到確定泵房前集水池底標高為,泵房與集水池底在同一平面上,則泵房地下部分高度為則，，取14m。1.4平流沉砂池設二組平流沉砂池，沉砂池中共設8個沉砂斗.長度設v=0.15m/s，t=30s，水流段面積式中——水流斷面面積，；——水平前進流速，，本設計中取，池總寬度設 n=2格，每格寬0.6m，有效的水深沉砂室所需容積式中——城市污水沉砂量，設計中取=污水——每個沉砂斗容積沉砂斗各部分尺寸計算設計中取沉砂斗從上底到下底的長度為，沉砂斗與水平面的傾角，沉砂斗從上到下的長度,沉砂斗的上面寬度為沉砂斗的有效容積：沉砂室高度采用重力排砂，設池底坡度為0.06,，坡向沉砂斗，沉砂斗坡水平長度為沉砂室高度為池總高度設超高h1=0.3m，池總高度為驗證最小流速進入的管道格柵的出水通過DN500mm的管道送入沉砂池的進水渠道，然后進入沉砂池水流通過進水渠道再由進水口進入沉砂池，進水口尺流速校核：進水口壓降：流出水的設備流出的水選擇沉排出來的砂子選用的裝置每座沉砂池設ZXS18型空氣提砂機1臺，共3臺。沉砂由管道輸送至除砂間的砂水分離器，除砂間尺寸為8×4m，內(nèi)設螺旋砂水分離器1臺，型號為（二）二級處理構(gòu)筑物設計1.5A2O工藝設計1.5.1水質(zhì)要求經(jīng)一級處理后BOD的去除率按20%計，SS的去除率按50%計，則進入生物池的污水:BOD濃度Se=200×(1?20%)=1A2O進出水水質(zhì)要求進水水質(zhì)（mg/L）出水水質(zhì)(mg/L)BOD16020COD20060SS9020TN155TP50.5NH3-N155參考《污水處理廠工藝設計手冊（第二版）》187頁，工藝設計包括池體設計，曝氣系統(tǒng)設計，泥水回流系統(tǒng)。1.5.2A2O工藝設計參數(shù)BOD污泥負荷Ns：0.15~0.2kgBOD5·(kgMLSS·d)—1(0.15~0.7)TN負荷：＜0.05kgTN·(kgMLSS·d)?1TP負荷：0.003~0.006kgTP·(kgMLSS·d)?1污泥濃度2000~4000mg·L-1(3000~5000)水力停留時間HRT：6~8h;厭氧∶缺氧∶好氧=1∶1∶(3~4)污泥回流比R：25%～100%混合液回流比R內(nèi)≥200%(100~?300)泥齡θ：15~20d(20~～30)溶解氧濃度DO(mg·L?1)好氧段DO=2缺氧段DO≤0.5厭氧段DO<0.2TP/BOD<0.06COD/TN>8反硝化BOD5/NO3?>4溫度:13～18℃(≤30)1.5.3A2O工藝設計計算判斷是否可采用A2O法COD/TN=200/19=10>8;TP/BODs=5/200=0.025<0.06，符合條件。設計參數(shù)計算②BOD污泥負荷Ns為保證生物硝化效果，BOD污泥負荷為Ns=0.18kgBOD5·(kgMLSS·d)—1③回流污泥濃度XR④污泥回流比R=100%⑤混合液懸浮固體濃度X⑥混合液回流比R內(nèi)TN去除率混合液回流比A2O曝氣池容積計算反應池容積總水力停留時間各段水力停留時間和容積由A1:A2:O=1:1:4，則厭氧池停留時間為t1=0.88h;缺氧池停留時間為t2=0.88h;好氧池停留時間為t3=3.55厭氧池缺氧池好氧池校核氮磷負荷：，符合要求：，符合要求剩余污泥量△X，kg/d反應池主要尺寸反應池總?cè)莘eV=4444.44m3，設反應池2組，則單組池容V單=2221.22m3，取池體內(nèi)部的水的深度h=4m;每一組池體的有效面積S選擇用有6個廊道的推流著的反應池：缺乏氧和厭氧的區(qū)域各有1個廊道，好氧的區(qū)與設那么單組反應池長度L=S單/B=18.5m.校核:b/h=1.25（滿足b/h=1～2)L/b=4.6(不滿足L/B=5～10)取L=25m取超高為:1m，則反應池總高H=5m反應池進出水系統(tǒng)設計①進水管每一組污水反應池的進水流量為管道流速取;則管道過水斷面積管徑，取進水管管徑②回流到厭氧池的污泥管每一組反應池回流污泥管設計流量管道內(nèi)水的通過速度管道的水流過的面積管徑則確定回流到厭氧區(qū)的污泥管管徑③進水的設備，，孔口尺寸取為則進水井平面尺寸取為④出水堰，又m取為是孔口的大?、莩鏊墓艿涝O計用到的流量是管道的水流的統(tǒng)過速度取;那么管道的通過水的斷面管徑，取進水管管徑校頂核算管道流速曝氣系統(tǒng)計算①設計需氧量AOR總需氣量AOR=D1+D2-D3=2286.726(kgO2/d)=95.28kgO2/hAORmax=1.4R=3201.4(kgO2/d)=133.4(kgO2/h)則O2/kgBOD5②標準需氧量曝氣器一般直接敷設在蓄水池底,選擇使用的是鼓風式的曝氣，離水池子的底部距離是0.2m,3.8m是淹沒在水下的深,將實際的平均需氧量AOR分別換算可得為在一個標準狀態(tài)下的平均實際需氧量SOR，換算后的公式如下所示式中取各個參數(shù)值為ρ—氣壓調(diào)整系數(shù)，ρ=0.99;CL—曝氣池內(nèi)平均溶解氧，CL查表可以得到以下數(shù)據(jù)Cs(20)=9.17mg/l，Cs(25)=8.38mg/l將擴散空氣道出氣器處的壓力Pb式中：——空氣擴散裝置的安裝深度，m，氧的含量是:式中：——空氣擴散器的氧轉(zhuǎn)移效率，。平均溶解氧飽和度則標準需氧量:SORmax=1.4SOR=275.3(kgO2/h)③所需空氣壓力p(相對壓力)式中④曝氣器數(shù)量計算(以單組反應池計算) 式中：采用微孔曝氣器，曝氣干管設計在每一個的分離墻和間隔墻上，數(shù)量是4，在曝光儲氣器的干管上各自分別裝5對高于池子的管子,數(shù)量是10條，各自總設40條高于配氣池的豎直橫管。供給氣體的量時，曝氣器本設計采用曝氣器。豎管/每根每個曝氣器的曝氣量為：⑤供風管道計算厭氧池設備選擇整個厭氧池可用污水導流式的圍墻進行劃分并形成3格,每格圍墻范圍內(nèi)內(nèi)部應分別裝置一臺潛水泵和攪拌器1臺,攪拌功率以，那么,則混合整個池子所用的功率3700w。缺氧池設備選擇整個缺氧池可用污水導流式的圍墻進行劃分并形成3格,每格圍墻范圍內(nèi)內(nèi)部應分別裝置一臺潛水泵和攪拌器1臺,攪拌功率以，那么,則混合整個池子所用的功率3700w。污泥回流設備回流污泥量為設計一臺泵房,內(nèi)設3臺大型潛污式排水泵（2臺在使用，1臺備用）污泥處理回流總管設計流量，污泥回流管設計流速采用，總管道過水斷面積，則計算管徑，取污泥回流管徑管徑校核管道流速選擇回流硝化液的設備①混合液回流泵，那么硝化液的回流的體積是②回流硝化液的管子混合液回流管設計流量，泵房進水管設計流速采用v=1.2m/s,管道過水斷面積，則計算管徑d=0.582m，取泵房進水管徑DN600mm校核管道流速v=1.2m/s③有壓力的泵房的出水總管流量設計,設計流速的打算是那么管子的過水斷面，計算管徑為d=0.521m設計有壓力的出水的管子的D是DN550mm核算確定管子的水流過的速度v=1.48m/s每日排除剩余污泥量 式中：1.6接觸消毒池與加氯間1.6.1平流式接觸反應池設計設計計算水量:設計接觸時間:T=30min有效池容采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),池內(nèi)共劃6個廊道,各廊道單池凈尺寸接觸池進口流速孔口過水斷面孔口尺寸，取選用型鋼制水閘門及啟閉機。出水部分式中1.6.2加氯間設計投氯量計算式中：——投氯量，mg/L，10mg/L；——20000m3/d。加氯設備選用三臺型轉(zhuǎn)子加氯機，兩用一備，其主要物理性能如表4.10所示。表4.10型轉(zhuǎn)子加氯機性能表項目性能型號型轉(zhuǎn)子加氯機水溫40外形尺寸寬高425610加氯量5~45水射器進水壓力>0.31.7MBR工藝設計1.7.1進出水水質(zhì)MBR膜池設計進出水水質(zhì)要求如下:MBR池進出水水質(zhì)要求進水水質(zhì)（mg/L）出水水質(zhì)(mg/L)BOD2010COD6050SS2010TN155TP0.50.5NH3-N55本設計設3個膜池，單個膜池流量為1.7.2膜組件的選型（1）膜通量一般大中型城市的生活垃圾和工業(yè)污水量為,工業(yè)廢水量大約為3.9-150l/m3?h,該項目的設計采用。一般城市生活污水為，工業(yè)廢水為，該設計取，即(因原污水經(jīng)過生物池的處理后，COD、BOD的濃度較低，可生化性強，可采用高限)（2）膜元件總數(shù)式中:QJA（3）膜片機架數(shù)量其中:n——膜元件總數(shù),片;n1——每組膜架含元件數(shù)，54片/組（4）膜組件選型膜的主體結(jié)構(gòu)選用了中空纖維簾式,并且采用了材質(zhì)(聚偏二氟乙烯膜)選擇原則:a.選擇使用同一個類型/每個單元b.單雙排，布置時：雙數(shù)對稱，單數(shù)的每一排組件不可以大于10MBR的設計共配設3個池子,每個膜片機架內(nèi)設4個機架,每個機架上各配備1個元件。1.7.3MBR池的尺寸計算MBR池的有效容積計算則單池容積為MBR尺寸有效水深為3.5m，超高0.5m則該池占地面積為,取40m21.7.4MBR池曝氣設計（單池）(1)MBR池裝置清洗所需空氣q——每張膜片洗凈所需空氣量，取(2)生物反應器需氧量計算：V——MBR池的有效容積S0——進水BOD含量，20mg/LSe——出水BOD含量，10mg/LX——MBR池內(nèi)污泥濃度，6000mg/La——系數(shù)，取0,5b——0.12f——0.75則所需空氣式中e——溶解效率，正常的數(shù)值一般是0.02~0.05;(3)空氣管段的計算①生物池曝氣池每個池子的供氣量.則曝氣主管管徑為DN200mm.空氣進氣管管徑取50mm，曝氣孔口孔徑取10mm②膜曝氣管空氣總量，則曝氣主管道的直徑為DN150mm，每個膜組件所需的供氣量，每個膜組件中的空氣縱向橫管道的直徑為50mm，曝氣孔口的直孔徑為10mm。依據(jù)生物氧化所需曝氣量和洗凈膜片所需風量，選擇風量為左右的風機。風口的檢測壓力以池的深度作為壓力測量標準依據(jù)，本池的深度為3.5m，考慮檢測到風管的阻力降,可以選擇風壓水柱的高壓風機。(4)曝氣系統(tǒng)設計排氣壓計算①供風管道沿程阻力以及局部阻力取曝氣式主干管道直徑,每池分別采用一根主干管和16支支管道直接安裝在池底(詳見圖紙)。則干管空氣流速根據(jù)《簡明管道工手冊》有管道沿程壓損hf=RL，局部阻力損失hj=0.3hf式中:查圓形鋼板風管的，取計算干管壓損,設計曝氣側(cè)管(支管)，每支,每池22支計算得曝氣支管壓損，查《簡明管道工手冊》取總,總②曝氣器計算微孔曝氣器是采用的曝氣器，它的設計的情況是這樣的：曝氣器尺寸D192×180mm適用工作空氣量0.8~3m3/h個服務面積0.35~0.8m3/個氧利用率24~41%充氧能力0.169~0.294kgO2/h動力效率6.5~8.8kgO2/kw.h阻力損失3200Pa按供風量計算取q=3m3/(h.個)則取192個，每支192/16=12個,平均縱橫分布于MBR池底。③選取采用的鼓風機如下假定設計MBR膜時，有效的水深3m,那么所以總排氣壓為選用RC100羅茨鼓風機（升壓：68.6pa>63.9pa)，具體性能見下：轉(zhuǎn)速r/min理論流量m3/min升壓pa流量m3/min軸功率kw配套電機機組最大重量kg型號功率kw250013.7868.610.517.5Y180L-2227301.7.5出水系統(tǒng)設計出水量，水力停留時間取1.5h。根據(jù)MBR池水深3.5m，可以充分確定其水深吸程≥3.5m，考慮MBR出水水質(zhì)相對較高，可以充分考慮滿足大量工程中水資源回收處理利用的實際需要。出水流量為，確定自吸泵為GDF型自吸泵,具體性能如下表所型號流量m3/h揚程m轉(zhuǎn)速r/min電動機氣蝕余量NPSH生產(chǎn)廠商功率kw電壓VGDF100-3290322900153805廣州市第一水泵廠1.7.6膜清洗裝置說明膜清洗處理是一種指從工業(yè)藥液清洗處理中使用的固體污泥或排水管把加入規(guī)定量的清洗藥液進行排放后取出來到中空管或纖維管的膜內(nèi)部,并通過纖維膜的一個微孔將其溶液滲透至纖維原水側(cè),殺滅膜內(nèi)外外層表面的各種有害細菌并及時進行分解和用水沖洗洗脫除去粘附在纖維膜內(nèi)外外層表面上的各種無害有機物等,恢復水與膜間的均勻壓差。此時，事先停止過濾。清洗本池子的一些設備是清洗裝置以及自動控制系統(tǒng)，次氯酸鈉與檸檬酸的混合液是自控系統(tǒng)間歇式運行時MBR的設計計劃，10分鐘是設定的運行周期，設定沖洗是每運行9分鐘/次，1分鐘是設定的沖洗時間。沖洗的作用是要能有效的洗脫那一些附著與膜片上的顆粒物，使膜恢復原狀態(tài)，周期式運行。跟據(jù)我所采用的設計規(guī)范，設定維護性化學清洗（EFM)時間為168小時/每次，也可以設計為平均清洗裝置所選泵的型號為GDF型耐酸耐堿射流泵,抽取氯酸鈉與檸檬酸的混合藥劑進行沖洗，同時曝氣吹脫。沖洗水量計算：設計沖洗每張膜片所需藥劑量為q=1.2L/S則沖洗水量為，選泵如下：型號流量(m3/h)揚程(m)轉(zhuǎn)速(r/min)電動機氣蝕余量(NPSH)r(m)生產(chǎn)廠商功率（kw)電壓(V)GDF100-32503029007.53805廣州市第一水泵廠1.7.7MBR排泥設計理論上每日的污泥量:式中:取每天污泥產(chǎn)量3.4m3/d，可用100mm排泥管。1.8污泥處理構(gòu)筑物計算1.8.1污泥泵房回流污泥是從排泥管吸過去的,隨之后在管路的輸送作用之下到污泥貯存泵房,那么其他的污泥設計為是由排泥管1.8.1.1回流污泥污泥回流比R內(nèi)=100%，回流的污泥的體積是設置的污泥泵房的情況是設計3臺污泥回流泵，2臺用1臺來備用每臺泵的所設計的流量選擇為的污泥回流泵1.8.1.2剩余污泥污水廠設兩座剩余污泥泵，和污水處理系統(tǒng)每日排出污泥分別為,按污泥的含水率為99%計的污泥流量計1.8.1.3設計選型污泥泵揚程曝氣池最低排出的廢水污泥輸入管道的地面高度相對應于地表高度1.8m,濃縮池的最低排出污泥位高度為8.8m,則對于所選用的污泥泵，輸送污泥的管道壓力損失為3.0m，自由水頭為1.0m，則（污泥泵選型選則使用2臺污泥泵，，2臺泵在使用1臺備用，沒一臺泵的流量。提升的揚程的數(shù)值是泵房尺寸把剩余污泥泵房以及回流污泥泵房聯(lián)合施工，建在一起，泵的尺寸依據(jù)選擇，確定10×7m是泵房的平面尺寸1.8.2污泥濃縮池本系統(tǒng)的工程設計根據(jù)規(guī)范要求還有設計結(jié)果，選擇污泥濃縮池1座,它的選擇型號是幅流式的，用的是電動刮泥機對其進行大量刮泥,它的型號是一臺小型帶有污泥柵條的,其余大量污泥同時輸送至貯泥池。1.8.1.1設計參數(shù)進泥濃度：，污泥固體負荷污泥濃縮時間：貯泥時間：1.8.1.2設計計算（1）池子的尺寸計算池子設計出的水力負荷（設計的）池子的D有效的取h1=4m池子可