瀝青路面防水防裂黏結(jié)層設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范Technicalspecificationsfordesignandconstrucandcrackpreventionadhe2025-08-26實(shí)施2025-08-26實(shí)施湖南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布前言 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4材料 24.1防裂基布 24.2瀝青 2 35設(shè)計(jì) 35.1一般規(guī)定 35.2結(jié)構(gòu)形式 45.3層間黏結(jié)強(qiáng)度 45.4材料用量 45.5鋪設(shè)方式 56施工 56.1一般規(guī)定 56.2施工準(zhǔn)備 56.3下承層處理 66.4試驗(yàn)段 66.5施工工藝 7質(zhì)量控制 87.1原材料質(zhì)量控制 87.2施工質(zhì)量控制 9附錄A(規(guī)范性)防裂基布吸油率試驗(yàn)方法 工本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由湖南省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。本文件起草單位：湖南省交通科學(xué)研究院有限公司、湖南建投交通建設(shè)有限公司、湖南省交通規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)院有限公司、中南大學(xué)、湖南路橋建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司、湖南省高速公路集團(tuán)有限公司、湖南尚上市政建設(shè)開發(fā)有限公司、湖南鴻基創(chuàng)新科技有限公司、湖南省湘交建設(shè)集團(tuán)有限公司、湖南省醴潭高速公路建設(shè)開發(fā)有限公司、山東晶創(chuàng)新材料科技有限公司、湖南大學(xué)、湖南省交通建設(shè)工程監(jiān)理有限公司、湖南省交通建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)有限公司。本文件主要起草人：鄭祖恩、鄭長(zhǎng)安、陳宇亮、李毅軍、吳昊、祝玉波、賀耀北、孟凡威、劉煥、王玉臣、巢萬(wàn)里、李海軍、祝海折、李再德、羅杰、周乾、龔錦林、沈勇、黃向群、方鴻、龍光超、潘世強(qiáng)、何芳、宋衛(wèi)民、任毅、劉文劼、王俏、劉正楠、黃毅、張迅、章浩、胡省、陳星、蔣定、馮忠超、龍英、鐘運(yùn)志、劉斌、曾輝、顏可珍、魏玲、江毅、廖志宏、劉德華、胡玉華、陳光、劉青青、楊黎、鄧?yán)?、祝明、范佳顏、郭理、江慶平、周黃勝、周勇、任啟江、陳小寶、鄭劉、張全威。1本文件規(guī)定了瀝青路面防水防裂黏結(jié)層的材料、設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)量控制等技術(shù)要求。本文件適用于各等級(jí)公路新建、養(yǎng)護(hù)以及改擴(kuò)建工程，城鎮(zhèn)道路、機(jī)場(chǎng)道面和專用道路可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。JT/T860.2瀝青混合料改性添加劑第2部分：高黏度添加劑JTG3420公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程JTG3432公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTG3450公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程JTG5142公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范JTG/T5142-01公路瀝青路面預(yù)防養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范JTGD40公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范JTGD50公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程JTGE50公路工程土工合成材料試驗(yàn)規(guī)程JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTJ073.1公路水泥混凝土路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。防裂基布anti-crackingfabric經(jīng)熔融紡絲、牽伸鋪網(wǎng)、針刺固結(jié)、拉幅定型等工序連續(xù)生產(chǎn)制成的用于減緩路面反射裂縫的無(wú)紡?fù)凉た椢?。鋪筑于半剛性或剛性基層與瀝青面層之間、舊路面與加鋪瀝青面層之間，可減緩反射裂縫、防滲水的功能層。2直接支承防水防裂黏結(jié)層的路面結(jié)構(gòu)層。上覆層overlayinglayer覆蓋在防水防裂黏結(jié)層上的路面結(jié)構(gòu)層。4材料4.1防裂基布4.1.1防裂基布外觀應(yīng)完整，無(wú)油斑、褶皺等。4.1.2防裂基布宜采用丙綸長(zhǎng)絲材料，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1防裂基布技術(shù)要求四級(jí)公路1縱向斷裂強(qiáng)度23%4%56縱橫向撕破強(qiáng)力78厚度9吸油率附錄A抗酸堿性能(縱橫向強(qiáng)力保持率)4.2瀝青4.2.1用于防水防裂黏結(jié)層的瀝青宜采用道路石油瀝青或改性瀝青，不宜采用乳化瀝青。4.2.2道路石油瀝青宜采用70號(hào)A級(jí)或90號(hào)A級(jí)，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JTGF40的有關(guān)規(guī)定。4.2.3改性瀝青宜采用聚合物改性瀝青或高黏改性瀝青，其中聚合物改性瀝青的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JTGF40的有關(guān)規(guī)定，高黏改性瀝青的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JT/T860.2的規(guī)定。3DB43/T3215—4.3.1Ⅱ型防水防裂黏結(jié)層碎石宜采用石灰?guī)r、玄武巖、輝綠巖、閃長(zhǎng)巖等，不宜采用花崗巖、石英4.3.2碎石應(yīng)采用反擊(錘式)破碎加工，且應(yīng)為單一規(guī)格，宜采用4.75mm～9.5mm、9.5mm~4.3.3碎石應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)、形狀規(guī)則，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。1%2%34吸水率%5%一6%7%8%9與瀝青的黏附性等級(jí)5.1.1設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮公路和城鎮(zhèn)道路沿線氣候、施工條件，并遵循合理選材、節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的原則。5.1.2防水防裂黏結(jié)層設(shè)計(jì)應(yīng)包括5.1.3應(yīng)根據(jù)交通荷載等級(jí)、路面使用要求、裂黏結(jié)層適用于特重及以下交通荷載等級(jí)，Ⅱ型防水防裂黏結(jié)層適用于極重交通荷載等級(jí)?？v坡大于3%路段、橋梁段及小半徑超高路段不宜使用I型防水防裂黏結(jié)層。45.2.1防水防裂黏結(jié)層路面結(jié)構(gòu)形式如圖1所示。2——防水防裂黏結(jié)層；3——下承層。5.2.2防水防裂黏結(jié)層下承層分為瀝青結(jié)合料類、無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定類、水泥混凝土3類。層間黏結(jié)強(qiáng)度通過(guò)拉拔試驗(yàn)或扭剪試驗(yàn)確定，技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表3的要求。1拉拔強(qiáng)度25.4.1防水防裂黏結(jié)層瀝青用量宜按表4的要求選擇。下承層類型改性瀝青55.4.2Ⅱ型防水防裂黏結(jié)層瀝青、碎石材料及灑(撒)布量按照J(rèn)TG5142、JTG5142-01同步碎石封層執(zhí)行，集料宜采用瀝青拌和站或?qū)Ｓ迷O(shè)備進(jìn)行預(yù)裹覆，預(yù)裹覆采用道路石油瀝青，預(yù)裹覆瀝青用量為碎石質(zhì)量的0.2%～0.4%,黏結(jié)層瀝青灑布量為道路石油瀝青1.4～1.6kg/m2或改性瀝青1.5～1.7kg/m2,瀝青灑布量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)值±0.2kg/m2,碎石覆蓋率宜為60%～80%。5.5.1用于新建工程防水防裂黏結(jié)層5.5.2用于養(yǎng)護(hù)工程防水防裂黏結(jié)層的鋪設(shè)時(shí)，舊路面裂縫為塊狀裂縫或龜舊路面裂縫為橫向裂縫或縱向裂縫的，可采用條鋪方式，且條鋪寬度不小于2m。Ⅱ型防水防裂黏結(jié)層5.5.3用于改擴(kuò)建工程新舊路面搭接時(shí)，宜采用滿鋪或條鋪方式。采用條鋪方式時(shí)，條鋪寬度不宜小6.1.2施工作業(yè)面表面應(yīng)清潔無(wú)浮塵、無(wú)雜物、干燥、密實(shí)，6.1.3作業(yè)面路表溫度低于10℃,風(fēng)速超過(guò)5級(jí)，空氣濕度大于85%時(shí)不宜施工；雨天、大風(fēng)等惡6.1.4防裂基布鋪設(shè)過(guò)程中遇到降雨時(shí)，應(yīng)停止施工；若鋪設(shè)后的防裂基布被雨水浸泡，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)6.2.1主要施工設(shè)備包括瀝青灑布車、裝載機(jī)、同步碎石封層車、25t以上膠輪壓路機(jī)、清掃車、吹風(fēng)機(jī)或吸塵車，性能參數(shù)應(yīng)滿足表5的要求。設(shè)備名稱1～2臺(tái)配備寬度可調(diào)的防裂基布鋪設(shè)裝置，基架底部1～2臺(tái)同步碎石封層車最大撒布寬度不小于4.0m,工作速度3.0km/1～2臺(tái)最大工作質(zhì)量不小于25t,工作速度2.0km/1～2臺(tái)1～2臺(tái)吹風(fēng)機(jī)或吸塵車能夠有效清除剩余垃圾和細(xì)小粉塵，路面作業(yè)后無(wú)垃圾、塵土，無(wú)積水1～2臺(tái)6.2.2施工前，應(yīng)對(duì)瀝青灑布車噴嘴、溫度顯示設(shè)備、油泵循環(huán)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，對(duì)溫度、油量等計(jì)6d)碎石材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)存放在通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)或材料存放場(chǎng)地，做好防雨6.2.4防裂基布鋪設(shè)前，應(yīng)調(diào)查計(jì)劃施工段落的路面寬度、彎道、縱坡等情況，并制定鋪設(shè)幅數(shù)、鋪6.3.1用于新建工程時(shí)，下承層為無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定類基層，應(yīng)按JTGF40要求噴灑透層油。6.3.2用于養(yǎng)護(hù)工程時(shí)，防水防裂黏結(jié)層施工前應(yīng)按照J(rèn)TG5142、JTJ073.1對(duì)下a)舊路面應(yīng)平整、干凈、干燥、無(wú)油污、無(wú)浮漿，并c)舊水泥路面經(jīng)多錘頭碎石化、共振碎石化、微裂均質(zhì)化等原位處治后，且下承層滿足5.5.2a)a)無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定類基層或?yàn)r青結(jié)合料類面層頂加鋪時(shí)，表面裂縫寬度大于3mm的應(yīng)結(jié)合路面b)車轍深度在5mm以下的可直接加鋪，車轍深度在5mm～15mm的使用填充材料填平處理，車e)水泥混凝土路面頂加鋪前，應(yīng)對(duì)表面裂縫、錯(cuò)臺(tái)等病害按JTJ073.1有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)的措施f)應(yīng)采取措施保證水泥混凝土面板接縫傳荷能力符合JTGD40要求，接縫傳荷系數(shù)不應(yīng)小于80%。6.4.1正式施工前，應(yīng)鋪筑長(zhǎng)度不少于200m的瀝青路面防水防裂黏結(jié)層試驗(yàn)路段。6.4.2試驗(yàn)段應(yīng)從材料、設(shè)備、施工工藝、交通安全等各方面對(duì)防水防裂黏結(jié)層施b)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)或扭剪試驗(yàn)驗(yàn)證層間黏結(jié)強(qiáng)度，確定瀝青用量，測(cè)試方法應(yīng)符合JTG3450c)檢測(cè)縱橫向拼接、滿鋪寬度、瀝青灑布量和灑布溫度、Ⅱ型防水防裂黏結(jié)層碎石撒布量/覆蓋d)評(píng)估施工組織設(shè)計(jì)與質(zhì)量控制方案的可行性，提出改進(jìn)措施與方案。76.5施工工藝6.5.1I型和Ⅱ型防水防裂黏結(jié)層施工工藝流程如圖2所示。圖2防水防裂黏結(jié)層施工工藝流程6.5.2防水防裂黏結(jié)層瀝青灑布應(yīng)符合下列要求：a)當(dāng)防裂基布以防反射裂縫為主要目的時(shí)，鋪設(shè)于半剛性基層頂面，道路石油瀝青灑布溫度應(yīng)不低于130℃,改性瀝青灑布溫度應(yīng)不低于160℃,保證瀝青具有良好的滲透性和黏貼效果；b)瀝青灑布時(shí)，灑布寬度宜寬于防裂基布兩邊各50mm,確保防裂基布鋪設(shè)時(shí)與下承層表面完全粘結(jié)；c)熱瀝青灑布車噴灑熱瀝青時(shí)盡量避免與相鄰車道的瀝青帶重疊，避免相鄰部分瀝青灑布量過(guò)高，導(dǎo)致瀝青富余形成薄弱面；d)瀝青應(yīng)噴灑均勻，對(duì)局部漏灑的地方應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)灑，對(duì)局部過(guò)量的地方應(yīng)予刮除。6.5.3防裂基布攤鋪應(yīng)符合下列要求：a)防裂基布鋪設(shè)方式應(yīng)滿足5.5的要求；b)防裂基布鋪設(shè)應(yīng)平順，轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)將防裂基布彎曲處剪開，避免彎折起皺；c)施工時(shí)，防裂基布攤鋪車與瀝青灑布車應(yīng)相互配合、速度相當(dāng)，間距應(yīng)控制在10m以內(nèi)，防裂基布鋪設(shè)過(guò)程中產(chǎn)生寬度大于10mm的褶皺時(shí)，應(yīng)人工切除褶皺部分并整平切口位置；d)防裂基布的拼接宜采用平接方式，橫向拼接間隙應(yīng)小于10mm,縱向拼接間隙應(yīng)小于30mm,防裂基布拼接處的重疊部分應(yīng)裁剪。相鄰橫向拼接縫間距不應(yīng)小于5m,接縫及邊緣部位黏結(jié)不牢時(shí)，應(yīng)采用人工涂刷瀝青黏結(jié)。6.5.4防裂基布的碾壓應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)采用涂抹隔離劑的輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，輪胎壓路機(jī)黏附瀝青時(shí)應(yīng)及時(shí)清理；b)輪胎壓路機(jī)初壓應(yīng)緊跟防裂基布攤鋪車，然后往返碾壓1～2遍直至瀝青充分浸潤(rùn)至防裂基布表面方可結(jié)束碾壓，碾壓速度宜為2.0km/h～3.5km/h;c)因黏輪引起的鋪面缺陷，應(yīng)切除缺陷部分，并對(duì)下承層進(jìn)行清理后重新灑布瀝青、鋪設(shè)防裂基布；d)防裂基布碾壓完成后，黏結(jié)層熱瀝青或改性瀝青未冷卻至常溫前，車輛不應(yīng)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6.5.5Ⅱ型防水防裂黏結(jié)層的碎石封層施工應(yīng)滿足JTGF40的相關(guān)要求。6.5.6上覆層瀝青混合料施工應(yīng)滿足JTGF40的要求。8防水防裂黏結(jié)層原材料檢查項(xiàng)目和頻率應(yīng)符合表6的規(guī)定，技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合本文件的規(guī)定。檢查項(xiàng)目改性瀝青針入度(25℃,100g,5s)軟化點(diǎn)(環(huán)球法)延度(5℃,5cm/min)密度(15℃)離析，48h軟化點(diǎn)差運(yùn)動(dòng)黏度(165℃)彈性恢復(fù)(25℃)針入度比(25℃)延度(5℃,5cm/min)軟化點(diǎn)(環(huán)球法)延度(15℃,5cm/min)TFOT或RTFOT后針入度比(25℃)延度(15℃,5cm/min)防裂基布外觀1次厚度縱橫向斷裂強(qiáng)度縱橫向最大負(fù)荷下伸長(zhǎng)率CBR頂破強(qiáng)力撕破強(qiáng)力顆粒組成(篩分)每400m31次每400m31次外觀隨時(shí)9施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)頻率、質(zhì)量要求應(yīng)符合表7的規(guī)定。檢查項(xiàng)目1應(yīng)順直、無(wú)褶皺，與下承層緊貼，碾壓牢固；Ⅱ型防水防裂黏結(jié)層碎石無(wú)明顯堆積、漏撒234m5設(shè)計(jì)值±0.26℃78Ⅱ型防水防裂黏結(jié)層(規(guī)范性)防裂基布吸油率試驗(yàn)方法A.1儀器設(shè)備A.1.1烘箱：量程不小于160℃,控制精度為±2℃。A.1.2電子天平：稱量范圍200g,感量0.1g;稱量范圍5000g,感量不大于1g。A.1.3坩堝鉗：長(zhǎng)度不短于160mm,數(shù)量不少于2個(gè)。A.1.4尖嘴夾：24個(gè)。A.1.5輕質(zhì)托盤：數(shù)量12個(gè)，尺寸不小于150mm×250mm。A.1.6支架：高度不小于250mm。A.1.7金屬盛樣桶：開口直徑不小于250mm。A.1.8其他：剪刀。A.2試件A.2.1選取樣品A.2.1.1選取包裝完整，無(wú)損傷的整卷防裂基布作為樣品。A.2.1.2從整卷防裂基布的第3圈之后隨機(jī)取樣。A.2.1.3樣品存放于干燥、無(wú)陽(yáng)光、常溫環(huán)境下，避免化學(xué)和物理破壞。A.2.2剪取試件A.2.2.1橫向全幅裁下樣品，試件在樣品的寬度和長(zhǎng)度方向梯形取樣，與邊緣距離不小于100mm。A.2.2.2沿防裂基布卷材縱橫向各剪取4～6個(gè)試件。試件尺寸為(100±1)mm×(200±1)mm,縱