機(jī)械制圖機(jī)械設(shè)計(jì)教研室零件圖上的技術(shù)要求--表面粗糙度一、

概念

1.輪廓算術(shù)平均偏差Ra

OxOX-基準(zhǔn)線ZL-取樣長度Ra二、評(píng)定參數(shù)2.輪廓最大高度RzL-取樣長度OX–基準(zhǔn)線ZOxRz輪廓峰頂線輪廓谷底線

三、代(符)號(hào)及其意義

表面粗糙度代號(hào)注寫的單一表面粗糙度要求注寫兩個(gè)表面粗糙度要求基本符號(hào):H260°60°H11.表面粗糙度符號(hào)h——字高數(shù)字與字母高度符號(hào)的線寬高度H1高度H22.50.253.583.50.3551150.571570.710211011430ｄ‘表面粗糙度表面粗糙度符號(hào)未指定工藝方法的表面用去除材料的方法獲得的表面用不去除材料的方法獲得的表面橫線上用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說明符號(hào)意義及說明表面粗糙度2.表面粗糙度參數(shù)的注寫及意義表面粗糙度

表示不允許去除材料，單向上限制，默認(rèn)傳輸帶，R輪廓，算術(shù)平均偏差為0.8μm，評(píng)定長度為5個(gè)取樣長度（默認(rèn)），16%規(guī)則（默認(rèn)）。

表示去除材料，單向上限值，默認(rèn)傳輸帶，R輪廓，輪廓最大高度的最大值為0.2μm，評(píng)定長度為5個(gè)取樣長度（默認(rèn)），最大規(guī)則。表示不允許去除材料，雙向極限值，兩極限值均使用默認(rèn)傳輸帶，R輪廓，上限值：算術(shù)平均偏差為3.2μm

，評(píng)定長度為5個(gè)取樣長度（默認(rèn)），最大規(guī)則。下限值：算術(shù)平均偏差為0.8μm

，評(píng)定長度為5個(gè)取樣長度（默認(rèn)），16%規(guī)則（默認(rèn)）四、標(biāo)注方法表面粗糙度

1、表面粗糙度要求對(duì)每一表面一般只注一次，并盡量注在相應(yīng)的尺寸及其公差的同一視圖上。除非另有說明，所標(biāo)注的表面粗糙度要求是對(duì)完工零件表面的要求。表面粗糙度2、表面粗糙度的注寫和讀取方向與尺寸的注寫和讀取方向一致。表面結(jié)構(gòu)要求可標(biāo)注在輪廓線上，其符號(hào)應(yīng)從材料外指向并接觸表面。必要時(shí)，表面結(jié)構(gòu)也可以用帶箭頭或黑點(diǎn)的指引線引出標(biāo)注。3、在不致引起誤解時(shí)，表面粗糙度要求可以標(biāo)注在給定的尺寸線上。4、表面粗糙度要求可標(biāo)注在形位公差框格的上方。

5、圓柱和棱柱的表面結(jié)構(gòu)要求只標(biāo)注一次。如果每個(gè)棱柱表面有不同的表面結(jié)構(gòu)要求，則應(yīng)分別單獨(dú)標(biāo)注。五、表面粗糙度要求在圖樣上的簡化注法

1、有相同表面粗糙度要求的簡化注法如果在工件的多數(shù)（包括全部）表面有相同的表面粗糙度要求時(shí)，則其表面粗糙度要求可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的標(biāo)題欄附近（不同的表面粗糙度要求應(yīng)直接標(biāo)注在圖形中）。2、多個(gè)表面有共同要求的注法

①用帶字母的完整符號(hào)的簡化注法②只用表面粗糙度符號(hào)的簡化注法a)未指定工藝方法b)要求去除材料c)不允許去除材料作業(yè)：習(xí)題集P677-5預(yù)習(xí)：極限與配合

本講結(jié)束回本講機(jī)械制圖機(jī)械設(shè)計(jì)教研室零件圖上的技術(shù)要求—極限與配合極限與配合一、零件的互換性同一批零件，不經(jīng)挑選和輔助加工，任取一個(gè)就可順利地裝到機(jī)器上去，并滿足機(jī)器的性能要求。Φ50.007公稱尺寸實(shí)際尺寸極限尺寸尺寸偏差尺寸公差二、極限與配合的基本概念（一）基本術(shù)語及定義公差帶和公差帶圖：極限與配合公差帶圖公差帶大小公差帶相對(duì)零線的位置標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T基本偏差+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.022＋－00公稱尺寸

50（二）標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差⑴標(biāo)準(zhǔn)公差國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，用以確定公差帶的大小的公差。⑵基本偏差

國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的上極限偏差或下極限偏差。一般為靠近零線的那個(gè)偏差?？谆蜉S公差帶軸或孔公差帶基本偏差基本偏差公稱尺寸⑶公差帶代號(hào)

Φ50H8公差帶代號(hào)基本偏差代號(hào)公差等級(jí)代號(hào)極限與配合

50-0.025-0.050

50f7()

-0.025-0.050或查軸的基本偏差表：［例1］已知軸的基本尺寸為φ50，公差等級(jí)為7級(jí)，基本偏差代號(hào)為f，寫出公差帶代號(hào)，并查出極限偏差值。解:

公差帶代號(hào)為f7

公差帶示意圖

查標(biāo)準(zhǔn)公差表：得下偏差為：-0.050ｍｍ，公差=上偏差—下偏差軸的尺寸可寫為：得上偏差為：-0.025ｍｍ，得標(biāo)準(zhǔn)公差值為：0.025ｍｍ，極限與配合（三）配合

公稱尺寸相同，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系稱為配合。由于孔和軸的實(shí)際尺寸不同，配合后可能產(chǎn)生“間隙”或“過盈”。軸徑孔徑孔徑間隙?過盈極限與配合從零件的工作要求和生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，國家標(biāo)準(zhǔn)將配合分為三大類?？纵S最大間隙最小間隙極限與配合最小過盈最大過盈孔軸極限與配合最大間隙最大過盈孔軸極限與配合①基孔制基本偏差為一定的孔的公差帶,與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種不同配合的制度?；鶞?zhǔn)孔間隙配合過渡配合過盈配合（四）配合制度極限與配合②基軸制基準(zhǔn)軸間隙配合過渡配合過盈配合基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種不同配合的制度。極限與配合三、極限與配合在圖樣上的標(biāo)注（一）極限與配合在裝配圖中的標(biāo)注方法Φ30H7f6Φ30F7h6標(biāo)注方法一標(biāo)注方法二Φ30H7/f6Φ30F7/h6基孔制配合的注法基軸制配合的注法極限與配合極限偏差的標(biāo)注方法Φ30-0.020-0.033Φ30+0.0270Φ30k6Φ62J7標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)件與零件（軸或孔）的代號(hào)時(shí)，可以僅標(biāo)注相配合零件的公差帶代號(hào)。軸的公差帶代號(hào)孔的公差帶代號(hào)極限與配合（二）極限與配合在零件圖中的標(biāo)注方法在零件圖中標(biāo)注帶公差的尺寸通常有以下三種形式⒈在基本尺寸后標(biāo)注公差帶代號(hào)。這種方法常用于大批量生產(chǎn)中。⒉在基本尺寸后標(biāo)注極限偏差數(shù)值。標(biāo)注極限偏差數(shù)值的方法主要用于少量或單件生產(chǎn)中。⒊在基本尺寸后同時(shí)標(biāo)注公差帶代號(hào)和極限偏差數(shù)值。則極限偏差數(shù)值應(yīng)加上圓括號(hào)。Φ65k6Φ65H7Φ65Φ65+0.0030+0.021+0.002Φ65k6()Φ65H7()+0.021+0.002+0.0030極限與配合查表舉例:

軸的直徑為45mm，標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)IT為6，則其公差為：0.016mm

?

16極限與配合25極限與配合-25極限與配合基本偏差系列確定了孔和軸的公差帶位置。DCDCEHBRSTPYKMNUVXZZAZBZCEFFGGF公稱尺寸零線0+-孔0hafgdefcdbgecfrjsjkmnpstuxzzazbzcvy+公稱尺寸零線0-軸0AJSJ極限與配合作業(yè)：習(xí)題集P667-2;7-3;7-4;預(yù)習(xí)：看零件圖

本講結(jié)束回本講機(jī)械制圖機(jī)械設(shè)計(jì)教研室

讀零件圖一、零件結(jié)構(gòu)工藝性（一）、鑄造工藝對(duì)結(jié)構(gòu)的要求（二）、機(jī)械加工工藝對(duì)結(jié)構(gòu)的要求（一）、鑄造工藝對(duì)結(jié)構(gòu)的要求斷開斷開過渡線用細(xì)實(shí)線繪制縮孔裂縫逐漸過渡倒角倒圓倒角（二）、機(jī)械加工工藝對(duì)結(jié)構(gòu)的要求螺紋退刀槽:砂輪越程槽:合理不合理正確正確不合理加工面加工面凸臺(tái)凹坑箱體的底面合理不合理合理合理孔結(jié)構(gòu)合理不合理

看零件圖的方法和步驟

看零件圖的要求

二、讀零件圖作業(yè)：習(xí)題集P747-9~7-14(讀懂零件圖)預(yù)習(xí)：裝配圖模擬題

本講結(jié)束回本講機(jī)械制圖機(jī)械設(shè)計(jì)教研室

讀零件圖習(xí)題課作業(yè)：習(xí)題集P579-17;9-20;9-21;9-22;9-24；9-25;P599-27;9-29P60~P62(讀懂零件圖)預(yù)習(xí)：裝配圖

本講結(jié)束回本講第35講AutoCAD中零件圖表達(dá)方法機(jī)械制圖利用相關(guān)命令定義圖塊1、圖塊定義一、圖塊操作利用相關(guān)命令保存圖塊2、圖塊保存利用相關(guān)命令插入圖塊3、圖塊插入利用相關(guān)命令定義屬性1、屬性定義二、圖塊的屬性利用相關(guān)命令修改屬性定義。2、修改屬性定義利用相關(guān)命令編輯屬性。3、圖塊屬性編輯利用相關(guān)繪圖和編輯命令，結(jié)合精確定位工具，繪制左視圖。1、繪制閥蓋左視圖三、實(shí)例——閥蓋零件圖繪制利用相關(guān)繪圖和編輯命令，結(jié)合精確定位工具，繪制主視圖。2、繪制閥蓋主視圖利用相關(guān)命令社會(huì)之尺寸樣式。3、設(shè)置尺寸標(biāo)注樣式利用尺寸標(biāo)注相關(guān)命令，進(jìn)行標(biāo)注。4、標(biāo)注閥蓋主視圖中的線性尺寸利用尺寸標(biāo)注相關(guān)命令，進(jìn)行標(biāo)注。5、標(biāo)注閥蓋主視圖中的倒角及圓角半徑利用尺寸標(biāo)注相關(guān)命令，進(jìn)行標(biāo)注。6、標(biāo)注閥蓋左視圖中的尺寸利用圖塊和尺寸標(biāo)注相關(guān)命令，進(jìn)行標(biāo)注。7、標(biāo)注閥蓋主視圖中的表面粗糙度利用尺寸標(biāo)注相關(guān)命令，進(jìn)行標(biāo)注。8、標(biāo)注閥蓋主視圖中的幾何公差利用文字標(biāo)注相關(guān)命令，進(jìn)行標(biāo)注。9、標(biāo)注文字

作業(yè)：習(xí)題集P633-8(1,3任選一道)預(yù)習(xí):第10.1節(jié)本講結(jié)束回本講裝配圖的基本知識(shí)機(jī)械制圖一、裝配圖的作用與內(nèi)容滑動(dòng)軸承銷套5螺栓7上軸襯3軸承蓋4墊圈6螺母8下軸襯2軸承座1裝配圖的內(nèi)容

二、裝配圖的表達(dá)方法（一）、裝配圖的規(guī)定畫法（二）、裝配圖的特殊表達(dá)方法拆去軸承蓋等極限位置相鄰零件三、裝配圖的尺寸標(biāo)注技術(shù)要求

包括性能要求、裝配要求、試驗(yàn)和驗(yàn)收要求、外觀和包裝要求、使用要求、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。四、裝配圖中的零、部件序號(hào)和明細(xì)欄2.零、部件序號(hào)的寫法1）寫在指引線外端的細(xì)實(shí)線上或細(xì)實(shí)線圓內(nèi)2）字高比尺寸數(shù)字大一號(hào)或兩號(hào)3）排列橫平豎直4）需按順序排列88810123213132123正確錯(cuò)誤錯(cuò)誤正確不接觸接觸配合不配合1、兩零件在同一方向上只能有一對(duì)表面接觸。（一）、接觸面的合理結(jié)構(gòu)五、裝配結(jié)構(gòu)簡介2.軸肩處加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。軸上切槽孔邊倒角零件無法定位（二）、螺紋防松裝置由于機(jī)器的振動(dòng)，有些緊固件常會(huì)逐漸松動(dòng)，為避免松動(dòng)而常采用的各種防松鎖緊裝置。開口銷鎖緊彈簧墊圈鎖緊雙螺母鎖緊（三）、安裝與拆卸結(jié)構(gòu)銷孔結(jié)構(gòu)扳手空間地腳結(jié)構(gòu)軸承安裝結(jié)構(gòu)軸承拆卸襯套結(jié)構(gòu)（四）、密封裝置為了防止機(jī)器內(nèi)部的液體或氣體向外滲透和防止外面的灰塵等雜物侵入機(jī)器內(nèi)部，常使用密封裝置。氈圈作業(yè)：習(xí)題集P87;P88;P89

本講結(jié)束回本講畫裝配圖機(jī)械制圖一、了解部件的裝配關(guān)系和工作原理

1.頂尖軸線方向的運(yùn)動(dòng)及鎖緊機(jī)構(gòu)

它由捏手1、襯套2、頂緊螺桿6、板3、頂尖套4、尾架體5、頂尖7及夾緊螺桿12、套13、夾緊手柄10等主要零件組成。升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X16尾架體5頂尖7底座10套13夾緊手柄10頂緊螺桿6銷4X28定位卡14鎖緊螺栓M10X35板3襯套2捏手1銷4X20定位鍵16螺母M12墊圈10

2.頂尖升降及其鎖緊機(jī)構(gòu)

它由定位螺桿8、升降螺桿9、定位卡14、定位板15、螺母M12等零件組成。升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X16尾架體5頂尖7底座10套13夾緊手柄10頂緊螺桿6銷4X28定位卡14鎖緊螺栓M10X35板3襯套2捏手1銷4X20定位鍵16螺母M12墊圈10

3.頂尖在正平面的轉(zhuǎn)動(dòng)及其鎖緊機(jī)構(gòu)

它由尾架體5、夾緊螺桿12、定位板15、鎖緊螺栓M10×35等零件組成。升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X16尾架體5頂尖7底座10套13夾緊手柄10頂緊螺桿6銷4X28定位卡14鎖緊螺栓M10X35板3襯套2捏手1銷4X20定位鍵16螺母M12墊圈10

1)頂尖座的功能是支承和頂緊工件，主要是靠沿頂尖軸線方向的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。因此，完成這一運(yùn)動(dòng)的所有零件間的裝配關(guān)系，構(gòu)成了該部件的主要裝配干線。所以將頂尖軸線平行于正面放置，并選取一正平面通過頂尖軸線及頂緊螺桿的軸線將其剖開，作為主視圖。二、確定表達(dá)方案

2)

用左視圖及俯視圖表達(dá)主視圖上沒有表達(dá)清楚的外形及裝配關(guān)系。

3)

用C-C剖視表示頂尖軸向運(yùn)動(dòng)的鎖緊機(jī)構(gòu)。用B-B剖視表示轉(zhuǎn)動(dòng)角度的刻度指示情況及捏手襯套2與頂緊螺桿6的連接情況。用D向局部視圖顯示出可轉(zhuǎn)動(dòng)的最大范圍。1)定位布局畫頂尖及頂尖套的大致輪廓三、畫裝配圖步驟2)畫尾架體的大致輪廓的3)畫定位螺桿和頂緊螺桿4)畫底座和升降螺桿5)完成全圖作業(yè)：習(xí)題集

本講結(jié)束回本講讀裝配圖機(jī)械制圖（4）明確部件的使用方法和拆裝順序一、讀裝配圖的目的（1）明確部件結(jié)構(gòu)、零件組成、位置關(guān)系、裝配關(guān)系。（2）明確各零件作用、零件功能、工作原理。（3）明確各主要零件的結(jié)構(gòu)形狀裝配圖二、讀裝配圖的步驟（4）綜合想象部件的總體結(jié)構(gòu)、工作原理、裝拆順序。（1）以標(biāo)題欄和明細(xì)欄為索引，概括了解部件的全貌，區(qū)分零件組成。（2）分析視圖和尺寸，找出主視圖，再確定主視圖與其它視圖的關(guān)系。（3）分析主次裝配線上零件和零件之間裝配連接關(guān)系，結(jié)構(gòu)形狀。裝配圖1、概括了解⑴看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料，了解部件的

名稱、用途和使用性能。⑵看零件編號(hào)和明細(xì)欄，了解零件的名稱、

數(shù)量、分類和它在圖中的位置。裝配圖裝配圖

2、分析視圖及尺寸

弄清各個(gè)視圖的名稱、所采用的表達(dá)方法和所表達(dá)的主要內(nèi)容及視圖間的投影關(guān)系。分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的配合關(guān)系、連接固定方式等。⒊分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu)可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號(hào)，判別零件的配合制、配合種類及軸、孔的公差等級(jí)等。①配合關(guān)系齒輪油泵有主動(dòng)齒輪軸系和從動(dòng)齒輪軸系兩條裝配線。裝配圖弄清零件之間用什么方式連接，零件是如何固定、定位的。②連接和固定方式★左、右端蓋與泵體？用螺釘連接，用銷釘準(zhǔn)確定位?！稞X輪11在軸上的定位？用螺母和鍵在軸向和徑向固定、定位?！稞X輪軸的軸向定位？靠齒輪端面與左、右端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。裝配圖③密封裝置為了防止漏油及灰塵、水分進(jìn)入泵體內(nèi)影響齒輪傳動(dòng)，在主動(dòng)齒輪軸的伸出端設(shè)有密封裝置，靠壓蓋螺母和壓蓋將密封圈壓緊密封。左、右端蓋與泵體之間有墊片5密封。墊片的另一個(gè)作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。裝配圖④分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀★先看容易分離的零件，再看其它零件；順序：★先看主要零件，再看次要零件；★先分離零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀。裝配圖傳動(dòng)齒輪軸3螺釘15右端蓋7軸套9壓緊螺母10齒輪軸2泵體6墊片5左端蓋1銷4傳動(dòng)齒輪11墊圈12螺母13逐個(gè)零件分析之后各零件的形狀為：鍵14如:泵體

裝配圖泵體經(jīng)分析，可知齒輪油泵泵體的形狀為：⒋綜合想象總體結(jié)構(gòu)、工作原理、裝拆順序裝配圖

裝拆順序部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件的裝拆。齒輪油泵的裝拆順序：拆螺釘15、銷釘4→左端蓋1→齒輪軸2→螺母13及墊圈12→齒輪11→壓蓋螺母、壓蓋及密封圈→齒輪軸1。裝配圖（一）、拆畫零件圖的步驟：(1)拆畫視圖（定形與構(gòu)形、視圖方案、注意畫出零件圖上必要的細(xì)小結(jié)構(gòu)）。(2)標(biāo)注尺寸拆出尺寸、查出尺寸、算出尺寸量出尺寸、定出尺寸(3)標(biāo)注技術(shù)要求（粗糙度、公差、形位公差）(4)畫圖框、圖幅，填寫標(biāo)題欄三、由裝配圖拆畫零件圖如何拆畫8號(hào)件?（二）、構(gòu)思零件形狀，拆出零件分離零件想象形狀補(bǔ)畫被其它零件遮擋的圖線選擇適當(dāng)表達(dá)方法AAA-AA完成零件圖（三）、拆畫零件圖應(yīng)注意的問題:(1)零件的視圖表達(dá)方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀確定，而不能盲目照抄裝配圖。如齒輪油泵中，右端蓋零件的形狀如下：裝配圖右端蓋的視圖還有如下方案：AAA-AAAA-AAA方案二方案三(2)在裝配圖中允許不畫的零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等，在零件圖中應(yīng)全部畫出。(3)零件圖的尺寸，除在裝配圖中注出者外，其余尺寸都在圖上按比例直接量取，并圓整。與標(biāo)準(zhǔn)件連接或配合的尺寸,如螺紋、倒角、退刀槽等要查標(biāo)準(zhǔn)注出。有配合要求的表面，要注出尺寸的公差帶代號(hào)或偏差數(shù)值。(4)根據(jù)零件各表面的作用和工作要求，注出表面粗糙度代號(hào)。①配合表面：Ra值取3.2-0.8，公差等級(jí)高的Ra取較小值。②接觸面:Ra值取6.3-3.2，如零件的定位底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。③需加工的自由表面（不與其它零件接觸的表面）:Ra值可取25-12.5，如螺栓孔等。(5)根據(jù)零件在部件中的作用和加工條件，確定零件圖的其它技術(shù)要求。

小結(jié)

③通過拆畫零件圖，提高看圖和畫圖的能力。讀裝配圖的方法和步驟，重點(diǎn)掌握:①分析部件的工作原理和零件間的裝配關(guān)系。②確定主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。這是看圖中的難點(diǎn)，在練習(xí)中逐步掌握。返回返回BBB-B齒輪油泵的工作原理返回作業(yè)：習(xí)題集P87;P88;P89

本講結(jié)束回本講讀裝配圖習(xí)題課機(jī)械制圖復(fù)習(xí):讀裝配圖的步驟（4）綜合想象部件的總體結(jié)構(gòu)、工作原理、裝拆順序。（1）以標(biāo)題欄和明細(xì)欄為索引，概括了解部件的全貌，區(qū)分零件組成。（2）分析視圖和尺寸，找出主視圖，再確定主視圖與其它視圖的關(guān)系。（3）分析主次裝配線上零件和零件之間裝配連接關(guān)系，結(jié)構(gòu)形狀。裝配圖看球心閥裝配圖

1.

從標(biāo)題欄、明細(xì)欄中可以看出，該球心閥共有十二種零件，其中標(biāo)準(zhǔn)件為兩種，其余為非標(biāo)準(zhǔn)件。

2.從球心閥這個(gè)名稱可以得知，該部件用于管道系統(tǒng)中控制液體流量的大小，起開、關(guān)控制作用。(一)概括了解看裝配圖舉例看球心閥裝配圖

3.

該裝配體共用了三個(gè)基本視圖來表示：主視圖——通過閥的兩條裝配干線作了全剖視，這樣絕大多數(shù)零件的位置及裝配關(guān)系就基本上表達(dá)清楚了。(一)概括了解看球心閥裝配圖左視圖——Ａ-Ａ階梯剖視，左半部分表示閥體接頭中部斷面形狀及閥體接頭與閥體連接部分的方形外形；右半部分表示閥體８的斷面形狀及閥體與球心、閥桿的裝配情況；還可見閥體８右端法蘭的圓形外形及法蘭上安裝孔的位置。(一)概括了解看球心閥裝配圖俯視圖—表示出了整個(gè)球心閥俯視情況、Ａ-Ａ階梯剖的具體剖切位置、閥體與閥體接頭的雙頭螺柱連接方式及閥的開啟與關(guān)閉時(shí)板手的兩個(gè)極限位置（圖中板手畫粗實(shí)線的為關(guān)閉狀態(tài)，畫雙點(diǎn)劃線的為開啟狀態(tài)）。(一)概括了解看球心閥裝配圖

Φ25孔軸線方向?yàn)橹饕b配干線。該裝配干線由閥體8、球心3和閥體接頭１、法蘭4及密封圈5、墊片2、螺柱、螺母等零件構(gòu)成。(二)詳細(xì)分析分析裝配干線看球心閥裝配圖閥桿軸線方向?yàn)榱硪恢匾b配干線。該裝配干線由板手9、閥桿10、螺紋壓環(huán)10、密封環(huán)7、墊6等零件組成。(二)詳細(xì)分析分析裝配干線看球心閥裝配圖法蘭內(nèi)孔螺紋與閥體接頭相連，周圍有四個(gè)與其它管道相連接的螺栓過孔。(二)詳細(xì)分析分析主要零件1.法蘭4看球心閥裝配圖法蘭立體圖看球心閥裝配圖左端外部為臺(tái)階圓柱結(jié)構(gòu)，有與法蘭4相連接用的外螺紋。右端為方板結(jié)構(gòu)，其上有四個(gè)螺柱過孔，最右端有一小圓筒凸臺(tái)，與閥體8左端臺(tái)階孔配合，起徑向定位作用。右端的內(nèi)臺(tái)階孔起密封圈5的徑向定位作用。零件中心為25的通孔，是流體的通路。(二)詳細(xì)分析分析主要零件2.閥體接頭1看球心閥裝配圖閥體接頭立體圖看球心閥裝配圖

零件為直徑45毫米的球體，球心3上加工有一直徑為25毫米的通孔，球心上方有一弧狀方槽，與閥桿10的下端相結(jié)合。球心的位置受閥桿位置控制，從而控制流體的流量。

(二)詳細(xì)分析分析主要零件3.球心3看球心閥裝配圖球心立體圖看球心閥裝配圖零件為環(huán)形，用有機(jī)材料聚四氟乙烯制成，該材料耐磨耐腐蝕，是良好的密封材料。(二)詳細(xì)分析分析主要零件4.密封圈5看球心閥裝配圖密封圈立體圖看球心閥裝配圖其作用除了具有閥體接頭1的作用外，還具有容納球心、密封圈、閥桿、墊、螺紋壓環(huán)等零件的重要作用。(二)詳細(xì)分析分析主要零件5.閥體8看球心閥裝配圖閥體立體圖看球心閥裝配圖該零件為臺(tái)階軸類零件。上端為四棱柱結(jié)構(gòu)，用來安裝扳手的。最下端為平行扁狀結(jié)構(gòu)，插入球心上方槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿可控制球心的位置。(二)詳細(xì)分析分析主要零件6.閥桿10看球心閥裝配圖閥桿立體圖看球心閥裝配圖該零件形狀比較簡單。其作用是用來帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的。(二)詳細(xì)分析分析主要零件7.扳手9看球心閥裝配圖扳手立體圖看球心閥裝配圖(二)詳細(xì)分析分析尺寸規(guī)格尺寸—φ２５裝配尺寸——６１、５６、Sφ４５。看球心