機(jī)械制圖與技術(shù)測(cè)量課題十一裝配圖學(xué)習(xí)目標(biāo)了解裝配圖的內(nèi)容。掌握裝配圖的規(guī)定畫法。掌握裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求。了解裝配圖的工藝要求。掌握裝配圖的識(shí)讀方法。了解裝配圖的拆畫零件圖的步驟和方法?！?1-1裝配圖概述一、裝配圖及其作用裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件裝配關(guān)系和工作原理的圖樣。

在工業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)計(jì)部門先畫機(jī)器或部件的裝配圖，再根據(jù)裝配圖畫出零件圖。

制造部門則先根據(jù)零件圖制造零件，然后再根據(jù)裝配圖將零件裝配成機(jī)器或部件。

在機(jī)械設(shè)備的維修中，也常通過(guò)裝配圖了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)和工作原理。§11-1裝配圖概述二、裝配圖的內(nèi)容1.一組視圖裝配圖首先包含一組視圖，它們靈活運(yùn)用各種表達(dá)方法（如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等），正確、完整地表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、裝配關(guān)系及結(jié)構(gòu)與形狀。2.必要的尺寸裝配圖中需標(biāo)注反映機(jī)器或部件的規(guī)格、性能、安裝、裝配和檢驗(yàn)等有關(guān)尺寸。3.技術(shù)要求機(jī)器或部件的裝配、試驗(yàn)、安裝、使用和維修都需要有相應(yīng)的技術(shù)要求來(lái)保證質(zhì)量，因此，在裝配圖上要用文字或符號(hào)加以說(shuō)明。4.標(biāo)題欄、零部件序號(hào)和明細(xì)欄在裝配圖上需對(duì)零部件進(jìn)行編號(hào)，并將各零件的序號(hào)、名稱、材料、質(zhì)量等有關(guān)內(nèi)容填寫在明細(xì)欄內(nèi)。標(biāo)題欄內(nèi)填寫本機(jī)器或部件的名稱、繪圖比例、圖號(hào)、設(shè)計(jì)和審核者的簽名。§11-1裝配圖概述§11-2裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法一、裝配圖的規(guī)定畫法1.零件間配合面、接觸面的畫法相鄰兩零件的接觸面和配合面間規(guī)定只畫一條線。非接觸面和非配合面間，不論間隙多小，都必須畫出兩條線。2.裝配圖中剖面線的畫法同一零件在不同視圖中，剖面線的方向和間隔應(yīng)保持一致；相鄰零件的剖面線應(yīng)有明顯區(qū)別，可采用傾斜方向相反或間隔不等的方式予以區(qū)別。當(dāng)零件厚度小于2mm時(shí)，允許以涂黑代替剖面符號(hào)。3.緊固件和實(shí)心件的畫法對(duì)于螺栓、螺母等緊固件以及桿、球、銷等實(shí)心件，若按縱向剖切，且剖切平面通過(guò)其對(duì)稱平面或軸線時(shí)，這些零件均按不剖繪制。§11-2裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法二、裝配圖的特殊畫法1.拆卸畫法假想將某些零件拆去，再畫出視圖?；蜓亓慵g接合面進(jìn)行剖切（相當(dāng)于拆去剖切平面一側(cè)的零件），此時(shí)接合面上不畫剖面線。采用這種畫法時(shí)，可在相應(yīng)視圖上方注明“拆去××”。2.假想畫法

（1）

對(duì)于運(yùn)動(dòng)零件，當(dāng)需要表明其運(yùn)動(dòng)極限位置時(shí)，可以在一個(gè)極限位置上畫出該零件，而在另一個(gè)極限位置用細(xì)雙點(diǎn)畫線來(lái)表示，如圖所示為手柄運(yùn)動(dòng)極限位置的表示法。

（2）

為了表明本部件與其他相鄰部件或零件的裝配關(guān)系，可用細(xì)雙點(diǎn)畫線畫出相鄰件的輪廓線，如圖所示為輔助相鄰零件的表示法。§11-2裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法3.展開畫法在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，為了表示傳動(dòng)關(guān)系和裝配關(guān)系，可假想用剖切平面按傳動(dòng)順序沿軸線剖開，然后將其展開到同一平面上，再畫出其剖視圖，如圖所示為三星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)展開圖。4.夸大畫法

在裝配圖中，當(dāng)圖形上孔的直徑或薄片的厚度小于或等于2mm以及需要表達(dá)的間隙、斜度和錐度較小時(shí)，均可不按比例而夸大畫出。若該薄、細(xì)零件被剖切，則其剖面線可以涂黑表示?！?1-2裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法6.單獨(dú)表示某個(gè)零件在裝配圖中，當(dāng)某個(gè)零件的形狀未表達(dá)清楚，且對(duì)理解裝配關(guān)系有影響時(shí)，可另外單獨(dú)畫出該零件的某一視圖。5.簡(jiǎn)化畫法

（1）在裝配圖中，對(duì)若干相同的零件組，如螺栓、螺釘連接等，可以僅詳細(xì)地畫出一處或幾處，其余只需用細(xì)點(diǎn)畫線表示其位置，并給出零部件組的總數(shù)，如圖所示。（2）滾動(dòng)軸承在裝配圖中的畫法示例如圖11-7所示。（3）在裝配圖中，對(duì)于零件上的一些工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角、倒角、退刀槽和砂輪越程槽等可以不畫，如圖11-7所示。§11-3裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求一、裝配圖的尺寸標(biāo)注1.規(guī)格、性能尺寸

規(guī)格、性能尺寸是表示該產(chǎn)品規(guī)格大小或工作性能的尺寸，這些尺寸是設(shè)計(jì)時(shí)需要確定的重要尺寸,如圖11-1中的孔直徑?50H8。規(guī)格、性能尺寸也是了解及選用裝配體的依據(jù)。2.裝配尺寸

裝配尺寸是表示裝配體中各零件之間相互配合關(guān)系和相對(duì)位置的尺寸，這種尺寸是保證裝配體裝配性能和質(zhì)量的尺寸。如圖所示千斤頂裝配圖中的?45H8/js7就是表示零件間配合性質(zhì)的尺寸。3.安裝尺寸

安裝尺寸是將裝配體安裝到其他裝配體上或地基上所需的尺寸。如圖11-1中對(duì)螺栓通孔所注的尺寸180mm和2×?17mm等。§11-3裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求4.總體尺寸總體尺寸是表示裝配體外形的總體尺寸，即總的長(zhǎng)、寬、高。它反映了裝配體的大小，提供了裝配體在包裝、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中所占的空間大小。如圖11-1中的尺寸240mm(長(zhǎng))、80mm(寬)和160mm(高)。5.其他重要尺寸其他重要尺寸是指在設(shè)計(jì)中確定的，而又未包括在上述幾類尺寸中的主要尺寸，如運(yùn)動(dòng)件的極限尺寸、主體零件的重要尺寸等。如圖中所注尺寸167～205mm即為運(yùn)動(dòng)件的極限尺寸。件6扳桿的直徑6mm和件9頂塊的尺?23mm等均為這兩個(gè)零件的重要尺寸。§11-3裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求二、裝配圖的技術(shù)要求1.裝配要求

裝配要求是指在裝配過(guò)程中的注意事項(xiàng)和裝配后應(yīng)滿足的要求，如保證間隙、精度要求及潤(rùn)滑和密封要求等。2.檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)要求是指裝配體基本性能的檢驗(yàn)、試驗(yàn)規(guī)范和操作要求。3.使用要求

使用要求是指對(duì)裝配體的規(guī)格、參數(shù)、維護(hù)和保養(yǎng)的要求以及使用時(shí)的注意事項(xiàng)和要求等。上述各項(xiàng)，不是每張裝配圖都要求全部注寫，應(yīng)根據(jù)具體情況而定。裝配圖上的技術(shù)要求一般用文字注寫在明細(xì)欄上方或圖樣右下方的空白處，如圖11-8所示?！?1-3裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求§11-3裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求三、裝配圖的序號(hào)和明細(xì)欄1.零部件的序號(hào)（1）序號(hào)的編寫形式零部件的序號(hào)是由圓點(diǎn)、指引線、水平線或圓（均為細(xì)實(shí)線）和數(shù)字組成的。序號(hào)寫在水平線上或小圓內(nèi)，序號(hào)的字號(hào)應(yīng)比該圖中尺寸數(shù)字大一號(hào)或兩號(hào)。同一張裝配圖中編寫序號(hào)的形式應(yīng)一致，常用如圖a所示的形式。（2）一般規(guī)定1）裝配圖中所有的零件都必須編寫序號(hào)。相同的零件只編一個(gè)序號(hào)。2）指引線應(yīng)自所指零件的可見輪廓內(nèi)引出，并在其末端畫一圓點(diǎn)；若所指的部分不宜畫圓點(diǎn)，如很薄的零件或涂黑的剖面等，可在指引線的末端畫一箭頭，并指向該部分的輪廓，其編號(hào)形式如圖所示。§11-3裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求3）如果是一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，可以采用公共指引線，其編號(hào)形式如圖所示。4）指引線應(yīng)盡可能分布均勻且不要彼此相交，也不要過(guò)長(zhǎng)。指引線通過(guò)有剖面線的區(qū)域時(shí)，要盡量不與剖面線平行，必要時(shí)可畫成折線，但只允許曲折一次，如圖所示為畫成折線的指引線。（3）序號(hào)編排方法零部件的序號(hào)按水平或垂直方向排列整齊，并按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蝽樞蚓幪?hào)?！?1-3裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求2.零部件的明細(xì)欄明細(xì)欄是裝配體全部零部件的詳細(xì)目錄，一般應(yīng)畫在標(biāo)題欄的上方，并與標(biāo)題欄緊連在一起，也可作為裝配圖的續(xù)頁(yè)單獨(dú)畫出。標(biāo)題欄、明細(xì)欄的格式與尺寸參見課題二中的圖2-5。

明細(xì)欄的序號(hào)應(yīng)按零件序號(hào)順序自下而上填寫，以便改進(jìn)結(jié)構(gòu)或發(fā)現(xiàn)漏編零件時(shí)，可繼續(xù)向上補(bǔ)齊。為此，明細(xì)欄最上面的邊框線規(guī)定用細(xì)實(shí)線繪制?！?1-4裝配體的工藝結(jié)構(gòu)一、接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)1.兩零件接觸面的數(shù)量?jī)闪慵b配時(shí)，在同一方向上一般只宜有一個(gè)接觸面；否則就會(huì)給制造和配合帶來(lái)困難，如圖所示為零件接觸面的情況分析。§11-4裝配體的工藝結(jié)構(gòu)2.接觸面轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)兩配合零件在轉(zhuǎn)角處不應(yīng)設(shè)計(jì)成相同的尖角或圓角；否則，既影響接觸面之間的良好接觸，又不易加工，如圖所示為接觸面處轉(zhuǎn)角的設(shè)計(jì)情況?！?1-4裝配體的工藝結(jié)構(gòu)二、密封裝置在一些部件或機(jī)器中常需要有密封裝置，以防止液體外流或灰塵進(jìn)入。通常用浸油的石棉繩或橡膠作為填料，擰緊壓蓋螺母時(shí)，通過(guò)填料壓蓋即可將填料壓緊，起到密封作用。但填料壓蓋與閥體端面之間必須留有一定間隙，才能保證將填料壓緊，而軸與填料之間也應(yīng)有一定的間隙，以免轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生摩擦。用在泵和閥上常見密封裝置的結(jié)構(gòu)如圖a所示。§11-4裝配體的工藝結(jié)構(gòu)三、零件在軸向的定位結(jié)構(gòu)裝在軸上的滾動(dòng)軸承和齒輪等一般都要有軸向定位結(jié)構(gòu)，以保證能在軸線方向不產(chǎn)生移動(dòng)。在圖所示的軸向定位結(jié)構(gòu)中，軸上的滾動(dòng)軸承和齒輪是靠軸的臺(tái)肩來(lái)定位的，齒輪的一端用螺母和墊圈壓緊，墊圈與軸肩的臺(tái)階面間應(yīng)留有間隙，以便于壓緊?！?1-4裝配體的工藝結(jié)構(gòu)四、考慮維修、安裝、拆卸的方便1.滾動(dòng)軸承裝在軸上和箱體軸承孔中以軸肩或孔肩定位時(shí)，軸肩或孔肩的高度須小于軸承內(nèi)圈或外圈的厚度，或在軸肩與孔肩上加工出放置拆卸工具的孔或槽等，以保證維修時(shí)便于拆卸，如圖所示為軸肩處的工藝結(jié)構(gòu)?！?1-4裝配體的工藝結(jié)構(gòu)2.在安排螺釘?shù)奈恢脮r(shí)，應(yīng)考慮扳手在空間的活動(dòng)范圍，如圖所示為螺釘位置的設(shè)置情況?！?1-5識(shí)讀裝配圖§11-5識(shí)讀裝配圖一、概括了解裝配圖的內(nèi)容1.從標(biāo)題欄中可以了解裝配體的名稱、大致用途和繪圖的比例等。2.從零件編號(hào)和明細(xì)欄中可以了解零件的名稱、數(shù)量及其在裝配體中的位置。3.分析視圖，了解各視圖、剖視圖、斷面圖等相互間的投影關(guān)系及表達(dá)意圖。上圖的標(biāo)題欄中注明了該裝配體是齒輪泵。由此可以知道它是一種供油裝置，共由17種零件組成。在裝配圖中，主視圖采用A—A

剖視，表達(dá)了齒輪泵的裝配關(guān)系。左視圖沿左端蓋與泵體接合面剖開，并采用了局部剖視，表達(dá)了一對(duì)齒輪的嚙合情況及進(jìn)、出口油路。由于齒輪泵在此方向內(nèi)、外結(jié)構(gòu)與形狀對(duì)稱，故此視圖采用了一半拆卸剖視和一半外形視圖的表達(dá)方法。左視圖還用一個(gè)局部剖表達(dá)進(jìn)油口和出油口的結(jié)構(gòu)。§11-5識(shí)讀裝配圖二、分析工作原理和傳動(dòng)關(guān)系分析裝配體的工作原理時(shí)，一般應(yīng)從傳動(dòng)關(guān)系入手，通過(guò)分析視圖及參考說(shuō)明書來(lái)了解。從裝配圖中可以看出，齒輪泵中有一對(duì)嚙合齒輪（與軸制成一體）：當(dāng)外部動(dòng)力經(jīng)齒輪傳至主動(dòng)齒輪軸3時(shí)，即產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)主動(dòng)齒輪軸按逆時(shí)針?lè)较颍◤淖笠晥D觀察）旋轉(zhuǎn)時(shí)，從動(dòng)齒輪軸2則按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。此時(shí)右邊嚙合的輪齒逐步分開，空腔容積逐漸擴(kuò)大，油壓降低，因而油池中的油在大氣壓力的作用下從吸油口進(jìn)入泵腔中。齒槽中的油隨著齒輪的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)被帶到左邊；而左邊的各對(duì)輪齒又重新嚙合，空腔容積縮小，使齒槽中不斷擠出的油成為高壓油，并由壓油口壓出，然后經(jīng)管道被輸送到需要供油的部位，如圖所示為齒輪泵的工作原理?！?1-5識(shí)讀裝配圖三、分析零件間的裝配關(guān)系和裝配體的結(jié)構(gòu)齒輪泵主要有兩條裝配線：一條是主動(dòng)齒輪軸系統(tǒng)，它由主動(dòng)齒輪軸3裝在泵體6、左端蓋1和右端蓋7的孔內(nèi)組成；在主動(dòng)齒輪軸右邊的伸出端裝有壓緊螺母10和傳動(dòng)齒輪11等。另一條是從動(dòng)齒輪軸系統(tǒng)，從動(dòng)齒輪軸2也裝在泵體6、左端蓋1和右端蓋7的孔內(nèi)，與主動(dòng)齒輪嚙合在一起。對(duì)于齒輪軸的結(jié)構(gòu)可分析以下內(nèi)容：1.連接及固定方式在齒輪泵中，左端蓋1和右端蓋7都是靠圓柱頭內(nèi)六角螺釘15與泵體6連接的，并用圓柱銷4來(lái)定位。密封圈8由壓緊螺母10擰壓在右端蓋的相應(yīng)孔槽內(nèi)。兩齒輪的軸向定位是靠?jī)啥松w的端面和泵體兩側(cè)面分別與齒輪兩端面接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)的。2.配合關(guān)系凡是配合的零件，都要弄清基準(zhǔn)制、配合種類、公差等級(jí)等。這可由圖上所標(biāo)注的公差與配合代號(hào)來(lái)判別。如兩齒輪軸與兩端蓋孔的配合均為?16H7/h6；兩齒輪的齒頂與兩齒輪腔的配合均為?33H8/f7，它們都是間隙配合，都可以在相應(yīng)的孔中轉(zhuǎn)動(dòng)?！?1-5識(shí)讀裝配圖3.密封裝置對(duì)于泵、閥類部件，為了防止液體或氣體泄漏以及灰塵進(jìn)入內(nèi)部，一般都有密封裝置。在齒輪泵中，主動(dòng)齒輪軸伸出端有密封圈和壓緊螺母；兩端蓋與泵體接觸面間放有墊片5，它們都是防止油液泄漏的密封裝置。4.裝配體在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要符合裝拆要求齒輪泵的拆卸順序如下：先擰下左、右端蓋上各六個(gè)螺釘，兩端蓋、泵體和墊片即可分開；再?gòu)谋皿w中抽出兩齒輪軸；然后把壓緊螺母從右端蓋上擰下，圓柱銷和密封圈可不必從端蓋上取下。如果需要重新裝配時(shí)，可按拆卸的相反次序進(jìn)行?！?1-5識(shí)讀裝配圖四、分析零件，看懂零件的結(jié)構(gòu)與形狀分析零件，首先要會(huì)正確地區(qū)分零件。區(qū)分零件的方法主要是依靠不同方向和不同間隔的剖面線，以及各視圖之間的投影關(guān)系進(jìn)行判別。零件區(qū)分出來(lái)后，便要分析零件的結(jié)構(gòu)、形狀和功用。分析時(shí)一般從主要零件開始，再看次要零件。五、總結(jié)歸納以上所述是讀裝配圖的一般方法和步驟，事實(shí)上有些步驟不能截然分開，而要交替進(jìn)行。尤其值得注意的是，讀圖總有一個(gè)具體的重點(diǎn)目的，在讀圖過(guò)程中應(yīng)該圍繞著這個(gè)重點(diǎn)目的去分析及研究。只要這個(gè)重點(diǎn)目的能夠達(dá)到，那就可以不拘一格、靈活地解決問(wèn)題。§11-6由裝配圖拆畫零件圖一、零件的圖形處理在拆畫零件圖的過(guò)程中要注意處理好以下幾個(gè)問(wèn)題：1.對(duì)于視圖的處理選擇裝配圖的視圖方案時(shí)，主要從表達(dá)裝配體的裝配關(guān)系和工作原理來(lái)考慮；而零件圖視圖的選擇，則主要是從表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)與形狀來(lái)考慮的。由于表達(dá)的出發(fā)點(diǎn)和主要要求不同，因此在選擇視圖表達(dá)方案時(shí)，就不應(yīng)強(qiáng)求與裝配圖一致，即零件圖不能簡(jiǎn)單地照搬裝配圖上該零件的視圖數(shù)量和表達(dá)方法，而應(yīng)該重新確定零件圖視圖的選擇和表達(dá)方案。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于軸套類零件，仍按加工位置（軸線水平放置）選取主視圖。但許多零件，尤其是箱體類零件的主視圖方位往往與裝配圖一致。2.零件結(jié)構(gòu)與形狀的處理在裝配圖中對(duì)零件上某些局部結(jié)構(gòu)可能表達(dá)不完全，而且對(duì)一些工藝結(jié)構(gòu)還允許省略（如圓角、倒角、退刀槽、砂輪越程槽等）。但在畫零件圖時(shí)均應(yīng)補(bǔ)畫清楚，不可省略。拆圖時(shí)，必須將這些結(jié)構(gòu)補(bǔ)全并加以標(biāo)準(zhǔn)化。§11-6由裝配圖拆畫零件圖二、零件的尺寸處理1.直接抄注對(duì)于裝配圖已注的尺寸，在有關(guān)的零件圖上應(yīng)直接注出。對(duì)于配合尺寸，一般應(yīng)注出偏差數(shù)值。2.查找（1）對(duì)于一些工藝結(jié)構(gòu)，如圓角、倒角、退刀槽、砂輪越程槽、螺栓通孔等，應(yīng)盡量選用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行標(biāo)注。（2）對(duì)于與標(biāo)準(zhǔn)件相配合的有關(guān)結(jié)構(gòu)的尺寸，如螺孔、銷孔等的直徑，要從相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中查取后標(biāo)注在圖中。3.計(jì)算有的零件的某些尺寸需要根據(jù)裝配圖所給的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算才能得到，如齒輪分度圓和齒頂圓直徑等，應(yīng)進(jìn)行計(jì)算后標(biāo)注在圖中。4.量取一般尺寸均按裝配圖的圖形大小、繪圖的比例直接量取后注出。§11-6由裝配圖拆畫零件圖三、零件圖上的技術(shù)要求要根據(jù)零件在裝配體中的作用和與其他零件的裝配關(guān)系，以及工藝結(jié)構(gòu)等要求，標(biāo)注出該零件的表面粗糙度等方面的技術(shù)要求。技術(shù)要求將直接影響零件的加工質(zhì)量。但正確制定技術(shù)要求，涉及許多專業(yè)知識(shí)，初學(xué)者可參照同類產(chǎn)品的相應(yīng)零件圖用類比法確定。如有相對(duì)運(yùn)動(dòng)和配合要求的表面，表面粗糙度要求較嚴(yán)；有密封、耐腐蝕、美觀等要求時(shí)表面粗糙度也應(yīng)要求嚴(yán)些；尺寸精度要求高的，表面粗糙度值也要適當(dāng)降低等。另外，在標(biāo)題欄中填寫零件的材料時(shí)，應(yīng)與明細(xì)欄中的一致。§11-6由裝配圖拆畫零件圖例11-1根據(jù)齒輪泵裝配圖，拆畫其中的右端蓋（件7）。解：拆圖的方法和步驟如下：（1）確定零件的結(jié)構(gòu)與形狀由主視圖可以看出，件1、件6、件7的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系都比較清晰，但件6和件7的端面形狀不明確，而左視圖上又沒(méi)有直接表達(dá)，需仔細(xì)分析后再確定。從主視圖上看，左、右端蓋的銷孔、螺孔分布情況很清楚；從而推斷出泵體（件6）上也應(yīng)有相應(yīng)的銷孔和螺孔。