紡織科學(xué)技術(shù)《滌綸生產(chǎn)考試題》考試題含答案_第1頁
紡織科學(xué)技術(shù)《滌綸生產(chǎn)考試題》考試題含答案_第2頁
紡織科學(xué)技術(shù)《滌綸生產(chǎn)考試題》考試題含答案_第3頁
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文檔簡介

紡織科學(xué)技術(shù)《滌綸生產(chǎn)考試題》考試題含答案一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共40分)1.滌綸生產(chǎn)中,聚酯(PET)的主要合成單體是()A.對(duì)苯二甲酸(PTA)與乙二醇(EG)B.己內(nèi)酰胺與乙二醇C.對(duì)苯二甲酸二甲酯(DMT)與丙二醇D.己二酸與己二胺答案:A2.滌綸熔體紡絲時(shí),紡絲溫度通常控制在()A.200220℃B.240260℃C.280300℃D.320340℃答案:C3.滌綸切片干燥的主要目的是()A.提高切片結(jié)晶度B.降低切片含水率至0.005%以下C.增加切片表面光滑度D.去除切片中的低聚物答案:B4.滌綸紡絲組件中,砂層的主要作用是()A.過濾熔體中的雜質(zhì)B.均勻熔體壓力C.提高熔體溫度D.增加熔體流動(dòng)性答案:A5.滌綸初生纖維的牽伸通常在()進(jìn)行A.紡絲卷繞后立即B.切片干燥前C.熔體擠出過程中D.后處理階段答案:A6.滌綸纖維的特性粘度(IV值)主要影響其()A.染色性能B.強(qiáng)度與可紡性C.吸濕性能D.耐光性能答案:B7.滌綸生產(chǎn)中,消光劑通常選用()A.二氧化鈦(TiO?)B.碳酸鈣(CaCO?)C.二氧化硅(SiO?)D.氧化鋁(Al?O?)答案:A8.熔體紡絲時(shí),卷繞速度提高會(huì)導(dǎo)致纖維()A.線密度增加B.取向度提高C.結(jié)晶度降低D.強(qiáng)度下降答案:B9.滌綸后處理中,熱定型的主要目的是()A.去除纖維內(nèi)應(yīng)力B.提高纖維吸濕性C.增加纖維卷曲度D.降低纖維強(qiáng)度答案:A10.聚酯合成反應(yīng)中,縮聚階段的主要副產(chǎn)物是()A.水(H?O)B.乙二醇(EG)C.乙醛(CH?CHO)D.二氧化碳(CO?)答案:B11.滌綸短纖維生產(chǎn)中,切斷工序的關(guān)鍵控制參數(shù)是()A.切斷刀轉(zhuǎn)速B.纖維牽伸倍數(shù)C.纖維線密度D.切斷長度答案:D12.熔體輸送管道的保溫溫度應(yīng)()紡絲箱體溫度A.高于B.低于C.等于D.無固定關(guān)系答案:A13.滌綸纖維的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)約為()A.6080℃B.100120℃C.150170℃D.200220℃答案:A14.紡絲過程中,側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速過大會(huì)導(dǎo)致()A.絲條冷卻不足B.絲條抖動(dòng)加劇,斷頭增加C.纖維結(jié)晶度降低D.纖維取向度下降答案:B15.聚酯切片的端羧基含量(COOH)過高會(huì)導(dǎo)致()A.熔體粘度增加B.纖維熱穩(wěn)定性下降C.纖維染色性提高D.切片干燥效率提升答案:B16.滌綸POY(預(yù)取向絲)的卷繞速度一般為()A.10001500m/minB.25003500m/minC.40005000m/minD.55006500m/min答案:B17.牽伸倍數(shù)過大可能導(dǎo)致()A.纖維強(qiáng)度不足B.纖維斷裂伸長率過高C.牽伸過程中斷頭增加D.纖維結(jié)晶度降低答案:C18.滌綸生產(chǎn)中,二甘醇(DEG)含量過高會(huì)()A.提高纖維熔點(diǎn)B.降低纖維熱穩(wěn)定性C.改善纖維染色性D.增加纖維強(qiáng)度答案:B19.紡絲組件的更換周期主要取決于()A.熔體過濾效果B.切片干燥溫度C.卷繞速度D.側(cè)吹風(fēng)濕度答案:A20.滌綸纖維的標(biāo)準(zhǔn)回潮率約為()A.0.4%B.3.5%C.8.5%D.12%答案:A二、填空題(每題2分,共20分)1.聚酯合成的主要反應(yīng)包括()和(),其中縮聚反應(yīng)需要在高真空條件下進(jìn)行。答案:酯化反應(yīng);縮聚反應(yīng)2.滌綸熔體紡絲的關(guān)鍵設(shè)備包括()、紡絲箱體、紡絲組件、側(cè)吹風(fēng)裝置和()。答案:螺桿擠出機(jī);卷繞機(jī)3.切片干燥常用的設(shè)備有()和(),干燥溫度通常控制在160180℃。答案:轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī);填充干燥塔4.滌綸初生纖維的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是()低、()高,需通過牽伸提高取向度和強(qiáng)度。答案:結(jié)晶度;取向度5.紡絲過程中,熔體從噴絲孔擠出后形成的細(xì)流稱為(),其冷卻固化的關(guān)鍵是()控制。答案:絲條;側(cè)吹風(fēng)6.牽伸工序中,熱牽伸輥(GR)的溫度一般設(shè)定在(),以促進(jìn)分子鏈段運(yùn)動(dòng),提高牽伸效率。答案:80120℃7.聚酯切片的質(zhì)量指標(biāo)主要包括()、端羧基含量(COOH)、二甘醇(DEG)含量和()。答案:特性粘度(IV值);熔點(diǎn)8.滌綸長絲后處理中,加彈工序的主要目的是賦予纖維()和()。答案:卷曲性;彈性9.熔體粘度的影響因素包括()、()和熔體分子量分布。答案:溫度;剪切速率10.紡絲斷頭的常見原因包括()過高、()不均、導(dǎo)絲器磨損或卷繞張力波動(dòng)。答案:切片含水率;側(cè)吹風(fēng)三、簡答題(每題8分,共40分)1.簡述滌綸熔體紡絲的工藝流程。答案:滌綸熔體紡絲工藝流程主要包括:(1)切片干燥:去除切片中水分,防止紡絲時(shí)水解;(2)熔體擠出:切片經(jīng)螺桿擠出機(jī)熔融塑化,形成均勻熔體;(3)熔體輸送:通過保溫管道將熔體輸送至紡絲箱體;(4)紡絲組件過濾:熔體經(jīng)紡絲組件(包括砂層、金屬網(wǎng))過濾雜質(zhì),均勻壓力;(5)噴絲板擠出:熔體通過噴絲孔形成細(xì)流(絲條);(6)側(cè)吹風(fēng)冷卻:絲條經(jīng)側(cè)吹風(fēng)(2025℃,風(fēng)速0.30.6m/s)冷卻固化;(7)上油集束:絲條通過油輪上油,減少摩擦并集束;(8)卷繞成型:絲條經(jīng)導(dǎo)絲器、喂入輥后,由卷繞機(jī)卷繞成筒子。2.分析切片干燥溫度對(duì)滌綸生產(chǎn)的影響。答案:(1)溫度過低:干燥效率低,切片含水率無法降至0.005%以下,紡絲時(shí)熔體易水解,導(dǎo)致分子量下降、斷頭增加;(2)溫度過高:切片表面易熔融粘結(jié)(尤其半消光切片含TiO?),影響干燥均勻性;同時(shí)可能引發(fā)切片熱降解,端羧基含量升高,降低纖維熱穩(wěn)定性;(3)適宜溫度(160180℃):既能有效脫除水分,又避免切片粘結(jié)或降解,保證紡絲過程穩(wěn)定。3.牽伸對(duì)滌綸纖維性能的影響有哪些?答案:(1)提高取向度:牽伸使分子鏈沿纖維軸向排列,增加纖維強(qiáng)度;(2)調(diào)節(jié)結(jié)晶度:牽伸誘導(dǎo)結(jié)晶,提高纖維模量和尺寸穩(wěn)定性;(3)控制斷裂伸長率:牽伸倍數(shù)過高會(huì)降低斷裂伸長率,過低則強(qiáng)度不足;(4)改善均勻性:牽伸可消除初生纖維的結(jié)構(gòu)不均,提高纖維線密度和性能的均勻性。4.簡述側(cè)吹風(fēng)冷卻的關(guān)鍵控制參數(shù)及作用。答案:關(guān)鍵參數(shù):(1)風(fēng)溫(2025℃):過低導(dǎo)致絲條冷卻過快,內(nèi)部應(yīng)力大;過高則冷卻不足,絲條易粘連;(2)風(fēng)速(0.30.6m/s):過低冷卻不均,絲條抖動(dòng);過高導(dǎo)致絲條擺動(dòng),斷頭增加;(3)濕度(6070%RH):過低易產(chǎn)生靜電;過高可能在絲條表面結(jié)露,影響上油效果;作用:通過均勻冷卻使絲條從粘流態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài),控制纖維的結(jié)晶和取向結(jié)構(gòu),保證紡絲穩(wěn)定性和纖維質(zhì)量。5.聚酯合成中,縮聚反應(yīng)為何需要高真空條件?答案:(1)排除副產(chǎn)物:縮聚反應(yīng)提供乙二醇(EG),需通過高真空(壓力<100Pa)及時(shí)排出,推動(dòng)反應(yīng)向提供聚酯的方向進(jìn)行;(2)提高分子量:真空度不足時(shí),EG殘留會(huì)抑制縮聚反應(yīng),導(dǎo)致聚酯分子量無法達(dá)到紡絲要求(特性粘度通常需0.620.68dL/g);(3)減少熱降解:高真空可降低熔體停留時(shí)間,減少高溫下的熱降解反應(yīng)(如端羧基提供),提高聚酯熱穩(wěn)定性。四、計(jì)算題(每題10分,共20分)1.某滌綸生產(chǎn)線使用噴絲板孔數(shù)為24孔,計(jì)量泵的泵供量為1.2mL/r,泵轉(zhuǎn)速為30r/min,卷繞速度為3000m/min,熔體密度為1.2g/cm3,計(jì)算該纖維的單絲線密度(dtex)。(dtex=10×線密度(g/km))解:(1)熔體質(zhì)量流量:泵供量×轉(zhuǎn)速×密度=1.2mL/r×30r/min×1.2g/cm3=43.2g/min(1mL=1cm3)(2)纖維總長度:卷繞速度×?xí)r間=3000m/min×1min=3000m=3×10?mm(3)總線密度(tex)=質(zhì)量(g)/長度(km)×1000=43.2g/(3km)×1000=14.4tex(4)單絲線密度(dtex)=總線密度×10/孔數(shù)=14.4tex×10/24=6dtex答案:6dtex2.某滌綸切片干燥前含水率為0.4%,干燥后含水率為0.003%,干燥處理量為500kg/h,計(jì)算每小時(shí)去除的水量(kg)。解:(1)干燥前總水量:500kg×0.4%=2kg/h(2)干燥后總水量:500kg×0.003%=0.015kg/h(3)去除水量=2kg/h0.015kg/h=1.985kg/h答案:1.985kg/h五、綜合分析題(每題15分,共30分)1.某滌綸長絲生產(chǎn)線生產(chǎn)POY時(shí),卷繞成型不良(如凸肩、塌邊),分析可能原因及解決措施。答案:可能原因及解決措施:(1)卷繞張力波動(dòng):①導(dǎo)絲器磨損或位置偏移,導(dǎo)致張力不穩(wěn)定;需檢查導(dǎo)絲器,調(diào)整位置或更換;②卷繞機(jī)傳動(dòng)部件(如摩擦輥、槽輥)轉(zhuǎn)速不均,需校準(zhǔn)傳動(dòng)系統(tǒng),檢查軸承磨損;(2)絲條冷卻不均:①側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速/風(fēng)溫分布不均,絲條各單絲冷卻速率不同,導(dǎo)致張力差異;需調(diào)整側(cè)吹風(fēng)窗,確保風(fēng)速均勻(偏差<±5%);②上油不均,絲條與卷繞部件摩擦不一致;需檢查油輪轉(zhuǎn)速和油劑濃度,保證上油均勻;(3)卷繞參數(shù)設(shè)置不當(dāng):①卷繞角過小或過大(通常POY卷繞角為68°),導(dǎo)致成型不良;需調(diào)整槽輥導(dǎo)絲角度;②滿卷長度設(shè)定不合理,卷裝過重導(dǎo)致塌邊;需優(yōu)化卷裝重量(如控制在57kg);(4)設(shè)備機(jī)械問題:①卷繞頭夾頭松動(dòng),卷裝與摩擦輥接觸不良;需緊固夾頭,調(diào)整接觸壓力;②防凸裝置(如壓輥)失效,無法抑制凸肩;需檢查防凸裝置靈敏度,調(diào)整壓力。2.分析聚酯合成中特性粘度(IV值)偏低的原因及對(duì)紡絲的影響。答案:原因:(1)縮聚反應(yīng)條件不足:①真空度不足(如真空系統(tǒng)泄漏),副產(chǎn)物EG未及時(shí)排出,抑制縮聚反應(yīng);②反應(yīng)溫度過低(縮聚段通常275285℃),分子鏈增長速率慢;③催化劑(如三氧化二銻)添加量不足,反應(yīng)速率降低;(2)原料配比失衡:①PTA與EG摩爾比偏離1:1.11:1.2,過量EG易在縮聚階段被蒸出,導(dǎo)致有效單體不足;②原料純度低(如PTA中4CBA含量過高),阻礙反應(yīng)進(jìn)行;(3)停留時(shí)間過短:縮聚釜攪拌轉(zhuǎn)速過高或熔體流量過大,熔體在釜內(nèi)停留時(shí)間不足(通常需23h)

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