工業(yè)設(shè)計(jì)之：

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)介紹工業(yè)設(shè)計(jì)定義：工業(yè)設(shè)計(jì)定義：1980年，國(guó)際工業(yè)設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)聯(lián)合會(huì)將工業(yè)設(shè)計(jì)定義為就批量生產(chǎn)的工業(yè)品而言，憑借訓(xùn)練、技術(shù)、知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)及視覺感受而賦予材料、形態(tài)、色彩、表面加工及裝飾以新的品質(zhì)和資格。工業(yè)設(shè)計(jì)被稱為“技術(shù)與藝術(shù)的統(tǒng)一”工業(yè)設(shè)計(jì)師的定義：工業(yè)設(shè)計(jì)師是受過訓(xùn)練,具有技術(shù)知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和鑒賞能力的人,他能決定工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的材料、結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)、形狀、色彩和表面修飾等。工業(yè)設(shè)計(jì)本質(zhì)：創(chuàng)造更合理的生活方式，提升生活質(zhì)量。工業(yè)設(shè)計(jì)的目的：以設(shè)計(jì)物為對(duì)象，以“人--物--環(huán)境”系統(tǒng)最優(yōu)為原則，尋求設(shè)計(jì)物的解決方案。設(shè)計(jì)是創(chuàng)造性活動(dòng)，其目的是綜合考慮并提高物品、過程、服務(wù)以及它們?cè)谡麄€(gè)產(chǎn)品生命周期中構(gòu)成的系統(tǒng)的質(zhì)量。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是工業(yè)設(shè)計(jì)的一個(gè)部分，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是針對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)、機(jī)械部分的設(shè)計(jì)；一個(gè)好產(chǎn)品首先要實(shí)用，因此，產(chǎn)品設(shè)計(jì)首先是功能，其次才是形狀。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)涉及到的知識(shí)領(lǐng)域：作為工業(yè)設(shè)計(jì)科學(xué)技術(shù)性的一面,它涉及到自然科學(xué)和社會(huì)科學(xué)的眾多學(xué)科領(lǐng)域,包括材料學(xué)、數(shù)學(xué)、仿生學(xué)、生理學(xué)、光學(xué)、色彩學(xué)、聲學(xué)、人體工程學(xué)以及工藝學(xué)、環(huán)境工程學(xué)、信息工程學(xué)、哲學(xué)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)、市場(chǎng)學(xué)、心理學(xué)、價(jià)值工程學(xué)、系統(tǒng)工程學(xué)、生態(tài)學(xué)等等。要求是通才型，但不可能每個(gè)領(lǐng)域都是專家。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)：全方位，多目標(biāo)的特點(diǎn)：在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，需更多考慮如何使產(chǎn)品盡可能做到外形美觀、使用性能優(yōu)良、成本低、可制造性、可裝配性、維修簡(jiǎn)單、方便運(yùn)輸以及對(duì)環(huán)境無不良影響等等。迭代設(shè)計(jì)的特點(diǎn)：以設(shè)計(jì)目標(biāo)為驅(qū)動(dòng)，不斷的發(fā)散思維和收斂思維的過程。針對(duì)設(shè)計(jì)任務(wù)不斷的對(duì)比、選擇中進(jìn)行。---------”Tobeyestobeno.”不斷地推翻既有的設(shè)計(jì)，尋找更好的方案。”Tobebetter.”。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和造型設(shè)計(jì)的關(guān)系：既緊密關(guān)聯(lián)同時(shí)又是矛盾的。原因是知識(shí)體系差異、思維方式出發(fā)點(diǎn)不同、造型設(shè)計(jì)屬于工業(yè)設(shè)計(jì)藝術(shù)性的一面,它涉及到美學(xué)、技術(shù)美學(xué)、審美心理學(xué)、符號(hào)學(xué)、技術(shù)學(xué)特別是技術(shù)藝術(shù)的理論等等。工業(yè)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的定義結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比喻為制作美味的大餐，原材料---------食材：天山飛的，地上走的、水里游的加工的機(jī)器------廚房用具：鍋碗瓢盆工藝---------食材加工的方法:蒸、煮、燉、烘焙、外觀搭配--------調(diào)味、調(diào)色：天然調(diào)料、人造添加劑等產(chǎn)品功能--------食物的美味、功效：因人而異相與生活聯(lián)系比較緊密的：

材料：天然材料：木材、竹子、石頭、等塑料：工程塑料、橡膠等五金：銅、鐵、鋁、不銹鋼、合金等皮革：動(dòng)物皮、合成皮革涂料：樹脂新型合成材料等

光學(xué)

色彩學(xué)

聲學(xué)

人體工程學(xué)

工藝學(xué)

心理學(xué)工業(yè)設(shè)計(jì)木材：應(yīng)用領(lǐng)域：家具、音響木材分類：紅木（黃花梨、紫檀、等稀有硬木的統(tǒng)稱）、橡木、桃木、桉樹、松木、樟木等工藝特征：原木、烤漆、粉末壓制的密度板（HDF、MDF、LDF)生活相關(guān)的：a.了解木材的種類，是否實(shí)木，有些家具表皮和里面的木材不同，粘貼而成。b.是否環(huán)保、甲醛含量是否超標(biāo)。c.是否防火，在木材表面粘貼一層防火材料，能起到防火作用。木材傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)方式：a.榫卯木材竹子：天然材料加工環(huán)保材料、生物可降解--------竹子、廢棄木材、麥秸制成的可降解塑料：為了解決“白色污染”的一個(gè)有效途徑就是使用生物降解塑料，在歐盟等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)紛紛鼓勵(lì)使用生物可降解塑料。據(jù)悉，由Newlight公司提供的AirCarbon牌塑料是一種新型生物塑料，以竹子和麥秸為原料經(jīng)特殊工藝制取而成。該種塑料包裝生產(chǎn)過程中碳排放量小，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染。竹子常用的工程塑料簡(jiǎn)介特征聚碳酸酯,“防彈膠”,耐高沖擊強(qiáng)度，透明。高溫水煮會(huì)釋出雙酚A雙酚A，也稱BPA，在工業(yè)上雙酚A被用來合成聚碳酸酯（PC）和環(huán)氧樹脂等材料。60年代以來就被用于制造塑料（奶）瓶、幼兒用的吸口杯、食品和飲料（奶粉）罐內(nèi)側(cè)涂層。BPA無處不在，從礦泉水瓶、醫(yī)療器械到及食品包裝的內(nèi)里，都有它的身影。每年，全世界生產(chǎn)2700萬噸含有BPA的塑料。但BPA也能導(dǎo)致內(nèi)分泌失調(diào)，威脅著胎兒和兒童的健康。癌癥和新陳代謝紊亂導(dǎo)致的肥胖也被認(rèn)為與此有關(guān)。歐盟認(rèn)為含雙酚A奶瓶會(huì)誘發(fā)性早熟，從2011年3月2日起，禁止生產(chǎn)含化學(xué)物質(zhì)雙酚A(BPA)的嬰兒奶瓶?？梢赃x玻璃奶瓶，還可以選擇PP、PPSU等材質(zhì)奶瓶，而這些都是不含雙酚A的安全材質(zhì)。寶寶3個(gè)月以前完全可以選用玻璃奶瓶喂奶，3個(gè)多月后小家伙開始想要自已抓握時(shí)，就換用PP或PPSU的塑料奶瓶。PPSU呈茶色，晶透還耐180度高溫，不過價(jià)格也昂貴許多。PPSU聚亞苯基砜樹脂是聚砜(Polysulfone)簡(jiǎn)稱PSF系列的產(chǎn)品。常用的工程塑料簡(jiǎn)介ABS“不碎膠”，抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，易電鍍、著色。PMMA“有機(jī)玻璃”，高透光率92%，易染色，但很脆，易開裂。PP“百折膠”，高流動(dòng)性，用作飲料瓶、微波爐用的餐盒。排號(hào)5，熔點(diǎn)高達(dá)167℃，是唯一可以安全放進(jìn)微波爐的塑料盒，需要注意，有些微波爐餐盒，盒體以5號(hào)PP制造，但盒蓋卻以1號(hào)PET制造，PET不能抵受高溫，故不能與盒體一并放進(jìn)微波爐。PET礦泉水瓶，標(biāo)號(hào)01，常見于礦泉水瓶、碳酸飲料瓶等。溫度達(dá)到70℃時(shí)易變形，且有對(duì)人體有害的物質(zhì)融了。1號(hào)塑料品使用10個(gè)月后，可能釋放出致癌物DEHP。這類瓶子不能放在汽車內(nèi)曬太陽，不能裝酒、油等物質(zhì)。1998年9月2日瑞士航空111號(hào)班機(jī)空難原因：由電線短路引起的火花點(diǎn)燃了聚對(duì)苯二甲酸乙二酯（PET）隔熱層，再由PET隔熱層點(diǎn)燃了其它東西。此后國(guó)際航空上禁止使用PET隔熱層常用的工程塑料簡(jiǎn)介PVC聚氯乙烯，自阻燃，用于下水道管材、塑鋼門窗、板材、人造皮革。燃燒過程會(huì)釋出有毒氣體氯化氫和二噁英，致癌。為什么很多人反對(duì)在他們的居住地周圍建垃圾焚燒廠就是這個(gè)原因。可口可樂在華全系列產(chǎn)品標(biāo)簽從2011年10月起已啟用新型環(huán)保的非PVC薄膜標(biāo)簽.保鮮膜：逐步改用PVDC或PE保鮮膜，目前雙匯所用保鮮膜全部為PVDC保鮮膜。PS常用于：碗裝泡面盒、快餐盒。排號(hào)“6”使用：耐熱又抗寒，不能放進(jìn)微波爐中，以免釋出化學(xué)物。并且不能用于乘裝強(qiáng)酸（如柳橙汁）、強(qiáng)堿性物質(zhì)，因?yàn)闀?huì)分解出對(duì)人體不好的聚苯乙烯，容易致癌。避免用快餐盒打包滾燙的食物。注意：別用微波爐煮碗裝方便面。塑化劑塑化劑種類繁多，各種塑化劑毒性數(shù)據(jù)差別很大，比較而言，氯化烴類塑化劑（氯化石蠟）因?yàn)楹懈泄馕镔|(zhì)（熒光物質(zhì)）毒性較高，而檸檬酸酯類、環(huán)氧大豆油（ESO）塑化劑則被視為無毒塑化劑。鄰苯二甲酸酯類DEHP最為常見，2011年臺(tái)灣塑化劑事件涉及的的就是DEHP。比如一般常使用的保鮮膜，一種是無添加劑的PE(聚乙烯)材料，但其黏性較差；另一種廣被使用的是PVC(聚氯乙烯）保鮮膜，有大量的塑化劑，以讓PVC（聚氯乙烯）材質(zhì)變得柔軟且增加黏度，非常適合生鮮食品的包裝。女性經(jīng)常使用之香水、指甲油等化妝品，添加鄰苯二甲酸酯類作為定香劑，以保持香料氣味，或使指甲油薄膜更光滑。果凍、奶茶、飲料、果汁、保健品（纖維素）、都有添加塑化劑，但不是所有都有毒，看商家添加的塑化劑種類。塑膠成型的方法塑料的成型包括吸塑、壓塑（模壓成型）、擠塑（擠出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、壓延等。吸塑：用吸塑機(jī)將片材加熱到一定溫度后，通過真空泵產(chǎn)生負(fù)壓將塑料片材吸附到模型表面上，經(jīng)冷卻定型而轉(zhuǎn)變成不同形狀的泡罩或泡殼。擠塑：擠塑又稱擠出成型，是使用擠塑機(jī)（擠出機(jī)）將加熱的樹脂連續(xù)通過模具，擠出所需形狀的制品的方法。擠塑有時(shí)也有于熱固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。擠塑的優(yōu)點(diǎn)是可擠出各種形狀的制品，生產(chǎn)效率高，可自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)；缺點(diǎn)是熱固性塑料不能廣泛采用此法加工，制品尺寸容易產(chǎn)生偏差。注塑：注塑又稱注射成型。注塑是使用注塑機(jī)（或稱注射機(jī)）將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的方法。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可自動(dòng)化，能成型形狀復(fù)雜的零件，特別適合大量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是設(shè)備及模具成本高，注塑機(jī)清理較困難等。吹塑：吹塑又稱中空吹塑或中空成型。吹塑是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹脂型坯吹脹為空心制品的一種方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種方法。用吹塑法可生產(chǎn)薄膜制品、各種瓶、桶、壺類容器及兒童玩具等。壓延：壓延是將樹脂和各種添加劑經(jīng)預(yù)期處理（捏合、過濾等）后通過壓延機(jī)的兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)向相反的壓延輥的間隙加工成薄膜或片材，隨后從壓延機(jī)輥筒上剝離下來，再經(jīng)冷卻定型的一種成型方法。壓延是主要用于聚氯乙烯樹脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等制品。發(fā)泡成型：發(fā)泡材料（PVC，PE和PS等）中加入適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑，使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料。按泡孔結(jié)構(gòu)分為開孔泡沫塑料（覺大多數(shù)氣孔互相連通）和閉孔泡沫塑料（絕大多數(shù)氣孔是互相分隔的），這主要是由制造方法（分為化學(xué)發(fā)泡，物理發(fā)泡和機(jī)械發(fā)泡）決定的。工程塑料的選用原則物理性能要求：抗沖擊性、耐磨性、耐高溫、及尺寸穩(wěn)定性等。例如要求抗沖擊性能好的選PC，或加玻纖，耐磨選聚四氟乙烯PTFE(塑料王）安全性能要求：防火等級(jí)、由高到低UL94V-0、V-1、V-2、HB，防火不是完全不著火，而是測(cè)試棒燃燒多長(zhǎng)尺寸后會(huì)自熄滅。對(duì)人的安全防護(hù)：食品安全、（生活小提示：腌制品不要用塑料瓶裝，不用鋁制品裝帶鹽的食品）感觀性能：顏色、是否透明、質(zhì)感、表面紋理、工藝要求：噴涂、電鍍、絲印、轉(zhuǎn)印、等使用環(huán)境：高溫、低溫、戶外、酸堿度等金屬材料分類①黑色金屬又稱鋼鐵材料，包括含鐵90％以上的工業(yè)純鐵，含碳2％～4％的鑄鐵，含碳小于2％的碳鋼，以及各種用途的結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金等。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。②有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等。有色金屬銅、鋁、錫、鉛、鋅以及黃銅、青銅、白銅、鋁合金和軸承合金等，另外在工業(yè)上還采用鎳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金化元素，以改善金屬性能，其中鎢、鈷、鈦多用于硬質(zhì)合金的制造。上述有色金屬，都稱為工業(yè)常用金屬，以區(qū)別于貴金屬及稀有金屬。有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高，并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小。有色金屬：銅

③特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料，以及準(zhǔn)晶、微晶、納米晶金屬材料等；還有隱身、抗氫、超導(dǎo)、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金，以及金屬基復(fù)合材料等。其他分類方法：

（1）按元素分：鋼鐵材料，如鐵、鋼、碳素鋼、合金鋼等;有色金屬材料,如鋁、銅、鎳、貴金屬材料等。

（2）按主要性能和用途分為:金屬結(jié)構(gòu)材料和金屬功能材料,其中有要求力學(xué)性能（強(qiáng)度、硬度、韌性等）為主的材料，如結(jié)構(gòu)材料、工具材料等；有要求物理性能（磁性、導(dǎo)電性、彈性等）的材料，如精密合金、半導(dǎo)體材料、超導(dǎo)材料等；要求物理化學(xué)性能的材料，如耐蝕材料、金屬催化劑、消氣材料等。按加工制造工藝可分為：鑄造合金、變形（可進(jìn)行金屬塑性加工合金和粉末冶金材料。

（3）按材料提供使用的形態(tài)可分為：板材、絲材、棒材、帶材和多孔材料、纖維強(qiáng)化復(fù)合材料等。此外，還可按金屬的組織狀態(tài)分為結(jié)晶態(tài)金屬材料和非晶態(tài)金屬材料等。模具用鋼材的選用塑膠模具鋼MEK4高耐磨高韌性之塑膠模X13T6W(236)高耐磨高耐腐蝕鏡面模具X13T6W(236H)高耐磨高耐腐蝕鏡面模具熱作工具鋼SMV3W壓鑄模,擠壓模,塑料模ADC3壓鑄模,擠壓模塑膠模具鋼718S塑料模之內(nèi)模件718H塑料模之內(nèi)模件S136耐腐蝕鏡面模具S136H耐腐蝕鏡面模具OPTIMAX光學(xué)級(jí)鏡面不銹鋼模ELMAX高耐磨耐腐蝕性塑料模具CORRAXS336高耐腐蝕性塑料模具RAMAX168易切削耐腐蝕塑料模CALMAX635冷作及塑膠模熱作工具鋼8407金屬壓鑄,擠壓模冷作工具鋼DF2微變形耐磨油鋼,冷沖壓模XW42冷擠壓成形模,精密五金模V10高壽命精密沖切模NAK55高性能塑膠模,橡膠模NAK80高拋光性鏡面塑膠模S-STAR高鏡面度耐腐蝕模具S-STAR(A)高鏡面度耐腐蝕模具熱作工具鋼DH31-SUPER金屬壓鑄,擠壓模冷作工具鋼YK30沖裁模,彎曲模GOA冷壓加工,沖裁模,成形模DC11冷擠壓成形,拉伸模DC53冷擠壓成形,拉伸模,沖裁模塑膠模具鋼P(yáng)20HH塑膠模P20LQ塑膠模塑膠模具鋼LKM638一般塑膠模,模架,下模件LKM2311一般塑膠模,模架,下模件LKM2312一般塑膠模,模架,下模件LKM738一般塑膠模,模架,下模件LKM738H一般塑膠模,模架,下模件LKM818H高拋光度及高要求內(nèi)鑲件LKM2711高硬度高韌性大型塑膠模LKM2083防酸性良好拋光性塑膠模LKM2083H防酸性一般拋光性塑膠模LKM2316A高酸性塑膠模工業(yè)產(chǎn)品涉及的金屬材料選用參考SECC、SPCC常用于屏蔽罩、網(wǎng)罩、結(jié)構(gòu)剛性要求不高。不銹鋼良好的結(jié)構(gòu)剛性及耐腐蝕性能，常用型號(hào)304#鋁片材外觀裝飾件、銘牌、等銅片材（磷銅、黃銅、紅銅）散熱件、電池接觸彈片，鋁合金散熱件、結(jié)構(gòu)件、支架等，工藝多選用陽極氧化。鋅合金壓鑄件、重量較重、成本較低，外觀處理為烤漆，無法做陽極氧化。鎂鋁合金a,壓鑄件、或片材、密度在1.8g/cm3,重量是鋅合金的三分之一，表面處理多用陽極氧化。加工過程打磨時(shí)容易著火(500度）。b,特點(diǎn)：好的強(qiáng)度、剛性和尺寸穩(wěn)定性，優(yōu)良的電磁屏蔽性和導(dǎo)熱性.煙花的主要成分是鎂粉、鋁粉，軍事用的照明彈。光學(xué)光學(xué)包括幾何光學(xué)、波動(dòng)光學(xué)、量子光學(xué)及非線性光學(xué)。應(yīng)用：燈具、PH燈具系列出自丹麥設(shè)計(jì)師PoulHenningsen之手，故名PH燈，所有的PH燈都具有下列奧秘及重要特征：所有的光線必須經(jīng)過一次反射才能達(dá)到工作面，以獲得柔和均勻的照明效果，并避免清晰的陰影；無論從任何角度均不能看到光源，以免眩光刺激眼睛；對(duì)白熾燈光譜進(jìn)行補(bǔ)償，以獲得適宜的光色；減弱燈罩邊沿的亮度，并允許部分光線溢出，以防止燈具與黑暗背景形成過大反差，造成眼睛不適。PH燈具的優(yōu)美造型正是這些特點(diǎn)的直接反映。導(dǎo)光件的設(shè)計(jì)運(yùn)用幾何光學(xué)原理優(yōu)化設(shè)計(jì)。折射、反射、漫反射。材料：PMMA、PC、模具鋼材：通常選NAK80或S136，拋光性能好。（酸性材料的PC不能選用NAK80）工藝：背面噴涂或電鍍反光漆應(yīng)用：燈具、指示燈、按鍵、LCD顯示模組、液晶顯示屏等。顏色顏色的表示方法RGBCMYKYIQ色彩系統(tǒng)(北美電視領(lǐng)域）孟塞爾T*a*b（CIE國(guó)際照明協(xié)會(huì)工業(yè)常用）色調(diào)、明度、飽和度YCbCr色彩系統(tǒng)Pantone色系統(tǒng)：分為CU色卡、（塑膠噴涂、印刷類）TPX色卡、（服裝及室內(nèi)裝潢，色卡是紙卡）金屬色卡、（TCX色卡、（服裝、色卡是純棉布）CMYK色卡、粉彩色色卡(印刷、出版業(yè)）啞粉色色卡等2007年底彩通（PantoneInc.）公司被另一家色彩服務(wù)商愛色麗(X-rite)公司擬1.8億美元收購(gòu)色差色差是指用數(shù)值的方法表示兩種顏色給人色彩感覺上的差別，同一對(duì)顏色在不同的光源下對(duì)比，也會(huì)有差異，（同色異譜）。CIELAB方式的色差表示：顏色表示按L*、a*、b*,色差用△Eab表示。單位：NBS色差單位符號(hào)含義：L代表明度，也就是顏色的深淺，a代表紅綠值，b代表黃藍(lán)值。L為“﹢”表示顏色偏淺，為“﹣”表示顏色偏深。a為“﹢”表示顏色偏紅或少綠，為“﹣”表示顏色偏綠或少紅。b為“﹢”表示顏色偏黃或少藍(lán)，為“﹣”表示顏色偏藍(lán)或少黃。△E代表色差，用戶可根據(jù)自己的需要設(shè)定允許的色差值。產(chǎn)品表面工藝處理工藝的分類序號(hào)工藝應(yīng)用1、機(jī)械表面處理噴砂、拉絲、拋光金屬表面2、表面物理方法噴漆、噴粉、絲印、移印、水轉(zhuǎn)印、熱轉(zhuǎn)印、IMR、電泳塑膠、金屬表面3、化學(xué)表面處理發(fā)藍(lán)發(fā)黑、磷化、酸洗、化學(xué)鍍各種金屬與合金、TD（硬化）處理、QPQ（淬火）處理、化學(xué)氧化……金屬表面、模具表面、4、電化學(xué)表面處理陽極氧化、電化學(xué)拋光、電鍍、電鑄…………

金屬表面5、現(xiàn)代表面處理化學(xué)氣相沉積CVD、物理氣相沉積PVD、離子注入、離子鍍、激光鐳雕…………手機(jī)殼IMDIMD：In-MoleDecoratiomIMD包含IML,IMF,IMRIML：INMOLDINGLABEL﹝印刷膠料與塑結(jié)合﹞﹝無拉伸,曲面小，用于2D產(chǎn)品﹞IMF：INMOLDINGFILM﹝與IML相同﹞﹝適合高拉伸產(chǎn)品，3D產(chǎn)品﹞IMR：INMOLDINGROLLER﹝重點(diǎn)在于膠料上的離型層。PETFILM→印離型劑→印刷油墨→印接著劑→內(nèi)塑料射出→油墨與塑接著→開模后膠料會(huì)自動(dòng)從油墨離型。日本稱熱轉(zhuǎn)寫。這機(jī)器是用ROLLTOROLL方式，而對(duì)位用CCD計(jì)算機(jī)操作。﹞﹝產(chǎn)品表面薄膜去掉，只留下油墨在產(chǎn)品表面。)IML,IMF與IMR區(qū)別（表面是否留下一層薄膜）電鍍電鍍：電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程。電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍、刷鍍、真空鍍等方式。真空鍍：包含真空蒸發(fā)鍍、濺鍍、離子鍍、NCVM等電鑄：如手機(jī)方向鍵、表面銘板、標(biāo)識(shí)牌、收音機(jī)旋鈕等（塑膠、五金都可以做）電鍍的注意事項(xiàng)：真空鍍需要過UV，否則表面硬度不夠。水鍍需注意環(huán)保，預(yù)留足夠的裝配間隙，要有掛孔及防止變形、邊緣不能有利角。電鍍的相關(guān)檢測(cè)項(xiàng)：表面雜質(zhì)、異色點(diǎn)、色差、附著力、鹽霧測(cè)試、耐酸測(cè)試，膜厚測(cè)試。電鑄模具電鑄產(chǎn)品電鍍版蘭博基尼電鍍NCVM、PVD、CVD、離子鍍電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍、刷鍍、真空鍍等方式。NCVM(Nonconductivevacuummetalization)的縮寫,真空不導(dǎo)電鍍膜，特點(diǎn)是不影響無線傳輸?shù)慕饘傩Ч?。PVD(PhysicalVaporDeposition):物理氣相沉積，物理氣相沉積(PhysicalVaporDeposition，PVD)技術(shù)，是在真空條件下，采用物理方法，將材料源（固體或液體）表面氣化成氣態(tài)原子、分子或部分電離成離子，并通過低壓氣體(或等離子體)過程，在基體表面沉積具有某種特殊功能的薄膜的技術(shù)。方法有蒸發(fā)鍍膜（包括電弧蒸發(fā)、電子槍蒸發(fā)、電阻絲蒸發(fā)等技術(shù)）、濺射鍍膜（包括直流磁控濺射、中頻磁控濺射、射頻濺射等技術(shù)），這些方法統(tǒng)稱物理氣相沉積（PhysicalVaporDeposition），簡(jiǎn)稱為PVD。CVD(ChemicalVaporDeposition,化學(xué)氣相沉積），指把含有構(gòu)成薄膜元素的氣態(tài)反應(yīng)劑或液態(tài)反應(yīng)劑的蒸氣及反應(yīng)所需其它氣體引入反應(yīng)室，在襯底表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成薄膜的過程。離子鍍：“IP”（ionplating）離子鍍膜，是因?yàn)樵赑VD技術(shù)中各種氣體離子和金屬離子參與成膜過程并起到重要作用，為了強(qiáng)調(diào)離子的作用，而統(tǒng)稱為離子鍍膜。應(yīng)用：NCVM：手機(jī)、藍(lán)牙耳機(jī)、GPS、等要求金屬效果又不影響無線傳輸，可鍍半透明。PVD：工具類、刀具類、不銹鋼表面鍍膜、防指紋、玻璃表面、塑膠表面。CVD金剛石薄膜：模具表面、CNC刀具、火箭噴尾、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)表面處理等IP鍍：主要是首飾、手表、陽極氧化以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中,

利用電解作用,

使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,

稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。鐳雕關(guān)于鐳雕注意事項(xiàng)：1)從底層到面層，色彩從淺到深，選擇雕刻性能佳，想雕到哪一層可以很好的控制;2)從底層到面層，色彩從深到淺，選擇雕刻性能差，一般為雕透方案，要雕到哪一層不好控制;3)在不影響色相的情況下，中間涂層可加入一層黑色增加遮光性;4)對(duì)于銀色，若作為底層，要使用珍珠粉調(diào)色，保證其不易被雕透;若作為面層時(shí)，要使用鋁粉調(diào)色，保證雕刻性能優(yōu);5)關(guān)于白色，作為底色不雕透較為常見;當(dāng)白色作為面色需要雕透時(shí)，建議將白色面的光澤降至60度左右，并且進(jìn)行低膜厚噴涂。白色作為面色時(shí)一般遮光性能不佳，加入其它色影響色相較嚴(yán)重，可在中涂薄涂一層銀色，再厚涂白色，可有較好的遮光。白色作為中間涂層，要雕穿白色顯底色的方案是比較難于鐳雕的，就算偶爾有可雕的情況，鐳雕的穩(wěn)定也不好。除非萬不得已，建議不要使用。6)一個(gè)Keymats上呈多種顏色可以按1)的原則進(jìn)行多層噴涂，再通過鐳雕控制雕到哪一層要控制色彩?？蛇x白底再藍(lán)中涂，一般的底色噴涂膜厚為5~10微米/層,如果層數(shù)過多,盡可能在色差保證的情況下使用底膜厚噴涂.再加上UV面漆,總共的膜厚大概有30~50微米。一般而言，只要膜厚的均勻度可以，相差在2微米以下，對(duì)鐳雕是沒有很大影響的。相差再大就比較難于鐳雕控制了。當(dāng)然會(huì)有影響,因?yàn)榘存I一般由3-5涂組成,所以每一層的厚度不能太厚,不然就比較容易產(chǎn)生"積油","色差過大","隱蔽力不足"或者"裝配的時(shí)候卡殼"等不良問題的出現(xiàn)。鐳雕字符分類：1)產(chǎn)品素材為（透明塑膠素材），中間印刷（白色）,表面噴（黑色油墨），鐳雕效果要露白，邊上不可以漏光。2)產(chǎn)品素材為（透明塑膠素材），中間印刷顏色（比如紅色，綠色等），面漆為銀色油墨，標(biāo)記效果需露中間的印刷顏色。3)產(chǎn)品素材為（透明塑膠素材），中間印刷（銀色）油墨，面漆為黑色油墨。4)如果要標(biāo)記的產(chǎn)品素材為（透明塑膠素材），表面噴（銀色、黑色等）較好被氣化的油墨面漆，需標(biāo)記出（透光效果）5)產(chǎn)品素材為（透明塑膠素材），表面噴（白色、紅色、黃色、綠色等）不容易被氣化的油墨面漆，需標(biāo)記出（透光效果）鐳雕的檢驗(yàn)：不能燒焦，不能有鋸齒邊，不能有重影，不能有未雕透的油漆殘?jiān)?，必須有透光效果為OK無黑點(diǎn)，無波浪線形，無缺口線形,產(chǎn)品字符字體顏色要一致，不能有異色,露底層白色油漆鐳雕字體透光的，白色底漆