蒸汽壓縮機安全操作規(guī)程一、目的規(guī)范設(shè)備操作與維護程序，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備運行效率和生產(chǎn)質(zhì)量，預(yù)防機械傷害、觸電、物體打擊、噪聲傷害、粉塵危害等事故，保障人身和設(shè)備安全。二、適用范圍本規(guī)程適用MVR蒸汽壓縮機（規(guī)格型號：DM17-90/109）的操作、維護、檢修及相關(guān)輔助設(shè)備的人員。三、人員要求1.操作、維護、檢修及其他輔助人員應(yīng)嚴格遵守本規(guī)章制度。2.操作人員應(yīng)嚴格按照交接班制度，做好交接班工作。3.操作人員須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、原理，掌握操作技能和安全知識。4.嚴格遵守勞動紀律，穿戴好規(guī)定的勞動防護用品，如安全帽、防護手套、安全鞋等。5.嚴禁酒后、疲勞或身體不適時操作設(shè)備。6.嚴禁在設(shè)備運行時用手或工具接觸運動部件和管道,嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時清理或更換零件。7.維護、檢修人員在檢修維護過程中應(yīng)嚴格穿戴防護用品，謹防蒸汽燙傷。四、開機前準備1、設(shè)備檢查1.1外觀檢查：檢查設(shè)備是否完好，有無破損、泄漏或老化等安全隱患。1.2管道清理：清理進出氣管路中在安裝工作期間進入的雨水、焊渣和其他雜物，尤其是進氣側(cè)的管道。1.3氣源檢查：檢查控制空氣（儀表空氣）是否無油、水和雜物，殘留水分不超過20ppm；密封用蒸汽供應(yīng)是否正常。1.4油系統(tǒng)檢查：檢查潤滑油是否充足，油溫是否穩(wěn)定，油路是否暢通。1.5噴淋系統(tǒng)檢查：確保噴淋泵開啟并能正常不間斷供水。1.6過濾網(wǎng)檢查：在壓縮機進口前安裝120目不銹鋼316L材質(zhì)的過濾網(wǎng)，防止雜質(zhì)進入。2.安全準備2.1環(huán)境檢查：確保周圍環(huán)境中無易燃、易爆、有毒和有腐蝕性的氣體。2.2設(shè)備接地：確保設(shè)備接地良好，避免漏電。2.3手動盤車：在啟動前，手動盤車3-4轉(zhuǎn)，確保無阻礙。2.4冷卻水準備：打開機封冷卻水，確保冷卻水溫度不超過35℃。五、開機操作1.啟動壓縮機1.1啟動順序嚴格按照“啟動稀油站→啟動噴淋泵→打開進出口閥→啟動壓縮機”順序依次啟動。1.2開啟輔助系統(tǒng)：啟動稀油站，確保供油正常且油溫穩(wěn)定；啟動噴淋泵，確保供水正常。1.3啟動主機：打開蒸汽進出口閥，向壓縮機內(nèi)注入蒸汽后啟動壓縮機。六、運行過程操作1.

運行監(jiān)控1.1檢查運行狀態(tài)：觀察壓縮機運行是否平穩(wěn)，檢查電機電流、振動、噪聲等是否正常。1.2監(jiān)控運行參數(shù)：嚴格控制運行壓差，確保在電機功率允許范圍內(nèi)。1.3檢查溫度和壓力：注意電動機負荷和壓縮機各部位的溫升情況，確保外表面溫度不超過系統(tǒng)設(shè)定值。1.4定期檢查：每半小時檢查一次設(shè)備運行狀態(tài)，包括主軸承和差速器溫度、振動情況等。1.5異常處理：若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機并切斷電源。七、停機操作1.正常停機1.1停機順序嚴格按照“關(guān)停壓縮機→關(guān)閉進氣閥→關(guān)閉出氣閥→關(guān)停稀油站→關(guān)停噴淋泵”順序依次停機。1.2降低運行頻率：邊開旁通閥邊將壓縮機頻率降至20Hz，開大噴淋水清洗壓縮機葉輪5-10分鐘。1.3冷卻水處理：停機后，讓機封冷卻水繼續(xù)運行15分鐘，再關(guān)閉冷卻水。2.緊急停機若遇到突發(fā)情況（如循環(huán)水壓力低于0.15MPa），需按下緊急停車按鈕，關(guān)閉相應(yīng)閥門。八、注意事項日常維護1.1清潔設(shè)備：定期清理壓縮機表面及周圍環(huán)境，保持設(shè)備整潔。1.2檢查泄漏：定期檢查設(shè)備及管道連接處，及時修復(fù)泄漏點。1.3清洗過濾器：定期清洗壓縮機入口過濾器，防止堵塞。1.4檢查緊固件：定期檢查各部件緊固情況，防止松動或脫落。定期維護2.1更換潤滑油：定期更換潤滑油，確保潤滑系統(tǒng)正常。2.2檢查零部件：定期檢查并更換磨損或老化的部件，如密封件、閥門等。2.3清洗蒸發(fā)器：根據(jù)工藝需求定期清洗蒸發(fā)器內(nèi)部，去除垢層和沉積物。長期停機維護3.1若設(shè)備停機超過24小時，可采用自來水循環(huán)清洗，結(jié)垢嚴重時可用5%氨基磺酸溶液在40℃下清洗。3.2停機后，需開啟機封放水閥，確保機封內(nèi)的冷卻水全部排出，防止冬季凍裂。操作安全4.1禁止違規(guī)操作：嚴禁在壓縮機運行時進行維修或調(diào)整。4.2緊急停機：若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機并切斷電源。4.3接觸危險：若眼睛與潤滑油接觸，立即用水沖洗至少5分鐘；若誤食潤滑油，立即就醫(yī)。維護安全停機維護：維修或調(diào)整設(shè)備之前，必須停機卸壓，切斷電源，并在電源處掛“檢修”或“禁止開閘”等警告標志。清洗溶劑：清洗機組零部件時，應(yīng)使用無腐蝕性安全溶劑，嚴禁使用易燃易爆及易揮發(fā)清洗劑。