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文檔簡(jiǎn)介
ICS35.240.50
CCSL67
5101
四川省成都市地方標(biāo)準(zhǔn)
DB5101/T174—2023
航空零部件制造企業(yè)計(jì)算機(jī)輔助制造
軟件測(cè)試指南
Testingguidanceforevaluationofcomputeraidedmanufacturing
softwareofaviationpartsmanufacturingenterprises
2023-12-04發(fā)布2023-12-04實(shí)施
成都市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布
DB5101/T174—2023
目次
前言..............................................................................Ⅲ
1范圍...............................................................................1
2規(guī)范性引用文件.....................................................................1
3術(shù)語和定義.........................................................................1
4縮略語.............................................................................2
5總則...............................................................................2
6功能測(cè)試...........................................................................3
7性能測(cè)試...........................................................................7
8產(chǎn)品化測(cè)試.........................................................................8
9測(cè)試總結(jié)..........................................................................10
附錄A(資料性)航空零部件制造企業(yè)CAM軟件測(cè)試用例設(shè)計(jì).............................12
附錄B(資料性)航空零部件制造企業(yè)CAM軟件功能完備性框架...........................14
附錄C(資料性)航空零部件制造企業(yè)CAM軟件測(cè)試評(píng)價(jià)方法.............................16
附錄D(資料性)航空零部件制造企業(yè)CAM軟件測(cè)試報(bào)告大綱.............................20
參考文獻(xiàn)............................................................................21
I
DB5101/T174—2023
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。
本文件由成都市經(jīng)濟(jì)和信息化局提出并歸口。
本文件起草單位:成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司、西華大學(xué)、成都國(guó)信安信息產(chǎn)業(yè)基地有限
公司、電子科技大學(xué)、工業(yè)和信息化部電子第五研究所、四川成飛集成科技股份有限公司、成都信息處
理產(chǎn)品檢測(cè)中心、成都淞幸科技有限責(zé)任公司。
本文件主要起草人:黎小華、鄧乾豹、吳光林、許艾明、封志明、王宇、孫華、鐘雯、賴宏應(yīng)、廖
勇、繆俊敏、黃茂生、于敏、廖榮杰、車容俊、曹新彬、李世彬。
III
DB5101/T174—2023
航空零部件制造企業(yè)計(jì)算機(jī)輔助制造軟件測(cè)試指南
1范圍
本文件提供了航空零部件制造企業(yè)計(jì)算機(jī)輔助制造軟件的測(cè)試總則、功能測(cè)試、性能測(cè)試、產(chǎn)品化
測(cè)試以及測(cè)試總結(jié)等方面的指導(dǎo)。
本文件適用于指導(dǎo)成都市航空零部件制造企業(yè)開展計(jì)算機(jī)輔助制造軟件測(cè)試活動(dòng),也可為計(jì)算機(jī)輔
助制造軟件開發(fā)機(jī)構(gòu)、第三方測(cè)試機(jī)構(gòu)實(shí)施的計(jì)算機(jī)輔助制造軟件測(cè)試活動(dòng)提供參考。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T9386計(jì)算機(jī)軟件測(cè)試文檔編制規(guī)范
GB/T11457—2006信息技術(shù)軟件工程術(shù)語
GB/T15532計(jì)算機(jī)軟件測(cè)試規(guī)范
3術(shù)語和定義
GB/T11457—2006中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
計(jì)算機(jī)輔助制造computeraidedmanufacturing
利用計(jì)算機(jī)技術(shù)輔助完成數(shù)控程序的編制,包括工藝方案設(shè)計(jì)、加工刀具軌跡生成、刀具軌跡編輯、
后置處理及加工仿真等作業(yè)過程。
3.2
系統(tǒng)測(cè)試systemtesting
在完整的、集成的系統(tǒng)上的測(cè)試行為,用以評(píng)價(jià)系統(tǒng)與規(guī)定的需求的遵從性。
[來源:GB/T11457—2006,2.1669]
3.3
驗(yàn)收測(cè)試acceptancetesting
確定一系統(tǒng)是否符合其驗(yàn)收準(zhǔn)則,使客戶能確定是否接收此系統(tǒng)的正式測(cè)試。
[來源:GB/T11457—2006,2.19]
3.4
完備性completeness
1
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測(cè)試計(jì)算機(jī)輔助制造軟件實(shí)現(xiàn)和提供給用戶的功能指標(biāo)的完整程度。
3.5
正確性correctness
測(cè)試計(jì)算機(jī)輔助制造軟件在其規(guī)格說明、設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)中的無故障程度。
3.6
測(cè)試評(píng)價(jià)testingevaluation
通過軟件功能、性能和產(chǎn)品化指標(biāo)的測(cè)量,對(duì)計(jì)算機(jī)輔助制造軟件產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)。
4縮略語
下列縮略語適用于本文件。
CAM:計(jì)算機(jī)輔助制造(ComputerAidedManufacturing)
CPU:中央處理器(CentralProcessingUnit)
5總則
5.1測(cè)試目標(biāo)
航空零部件制造企業(yè)CAM軟件測(cè)試目標(biāo)是在實(shí)際環(huán)境下,通過功能測(cè)試、性能測(cè)試和產(chǎn)品化測(cè)試,
對(duì)軟件的質(zhì)量和能力進(jìn)行測(cè)量和評(píng)價(jià),包括:
a)驗(yàn)證CAM軟件產(chǎn)品是否達(dá)到需求說明和軟件產(chǎn)品說明等規(guī)定的軟件質(zhì)量需求;
b)檢驗(yàn)CAM軟件任務(wù)的執(zhí)行和對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生的影響;
c)為CAM軟件的質(zhì)量評(píng)價(jià)提供依據(jù)。
5.2測(cè)試內(nèi)容
5.2.1概述
航空零部件制造企業(yè)CAM軟件的測(cè)試內(nèi)容宜包括功能測(cè)試、性能測(cè)試及產(chǎn)品化測(cè)試。
5.2.2功能測(cè)試
CAM軟件功能測(cè)試是對(duì)軟件的功能正確性和完備性進(jìn)行測(cè)試,宜遵循以下內(nèi)容:
a)軟件功能模塊能全部掛接,設(shè)計(jì)功能完整齊全,且符合設(shè)計(jì)文檔的需求;
b)軟件菜單按照需求規(guī)格說明、設(shè)計(jì)說明等實(shí)現(xiàn),所有功能能正常運(yùn)行,正常范圍內(nèi)輸入能得到
正確的輸出,并生成正確的結(jié)果;異常范圍內(nèi)輸入,軟件有提示信息,并阻止數(shù)據(jù)輸入;功能
使用方便,符合設(shè)計(jì)文檔的需求;
c)軟件發(fā)生錯(cuò)誤時(shí),有提示并記錄錯(cuò)誤日志,并可恢復(fù)到正常狀態(tài);
d)軟件的窗口、控件、菜單、鼠標(biāo)的操作及操作提示符合所使用操作系統(tǒng)平臺(tái)的規(guī)范。
5.2.3性能測(cè)試
CAM軟件性能測(cè)試是指對(duì)軟件完成其設(shè)計(jì)功能的特性進(jìn)行測(cè)試,包括負(fù)載能力、壓力表現(xiàn)、軟件效
率等,宜遵循以下內(nèi)容:
a)軟件能滿足軟件設(shè)計(jì)文檔中說明的性能需求;
2
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b)在一定時(shí)間內(nèi),最大支持并發(fā)用戶數(shù)、軟件請(qǐng)求出錯(cuò)率、最大存儲(chǔ)量、最多處理數(shù)據(jù)流量、響
應(yīng)時(shí)間等能滿足設(shè)計(jì)文檔的需求;
c)在一定時(shí)間內(nèi),系統(tǒng)的CPU利用率、內(nèi)存使用率、磁盤輸入輸出吞吐率、網(wǎng)絡(luò)吞吐量、最大虛
擬用戶數(shù)等能滿足設(shè)計(jì)文檔的需求;
d)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),資源監(jiān)控指標(biāo)符合軟件設(shè)計(jì)文檔需求。
5.2.4產(chǎn)品化測(cè)試
CAM軟件產(chǎn)品化測(cè)試是對(duì)軟件的可用性和軟件的產(chǎn)品化程度進(jìn)行測(cè)試,宜遵循以下內(nèi)容:
a)航空零部件制造企業(yè)具有質(zhì)量管理體系;
b)開發(fā)機(jī)構(gòu)具有軟件項(xiàng)目開發(fā)管理制度,并使用工具軟件進(jìn)行項(xiàng)目開發(fā)管理;
c)具有線上服務(wù)、產(chǎn)品介紹、用戶培訓(xùn)等方面的用戶技術(shù)支持與客戶服務(wù)。
5.3測(cè)試過程
航空零部件制造企業(yè)CAM軟件測(cè)試過程宜分為四個(gè)階段,依次為:測(cè)試策劃、測(cè)試設(shè)計(jì)、測(cè)試執(zhí)行
和測(cè)試總結(jié)。有關(guān)測(cè)試過程的內(nèi)容見GB/T15532。
5.4測(cè)試方法
5.4.1航空零部件制造企業(yè)CAM軟件的系統(tǒng)測(cè)試和驗(yàn)收測(cè)試適合使用黑盒測(cè)試方法,宜采用針對(duì)CAM軟件
的專用測(cè)試工具。
5.4.2軟件測(cè)試大綱和軟件測(cè)試技術(shù)規(guī)范書宜明確在測(cè)試中針對(duì)系統(tǒng)的每一項(xiàng)功能或性能需要完成的
基本測(cè)試項(xiàng)目和測(cè)試評(píng)判依據(jù);宜能滿足測(cè)試大綱和軟件測(cè)試技術(shù)規(guī)范書需求。
5.5測(cè)試用例
測(cè)試用例描述測(cè)試的前提條件、輸入?yún)?shù)、驗(yàn)證點(diǎn)及期望的輸出結(jié)果等。有關(guān)測(cè)試用例的內(nèi)容見GB/T
15532。
航空零部件制造企業(yè)CAM軟件測(cè)試用例設(shè)計(jì)參見附錄A。
5.6測(cè)試管理
航空零部件制造企業(yè)CAM軟件測(cè)試宜由相對(duì)獨(dú)立的人員進(jìn)行,宜對(duì)測(cè)試過程、軟件配置、測(cè)試評(píng)審
進(jìn)行管理。有關(guān)測(cè)試管理的內(nèi)容見GB/T15532。
5.7測(cè)試文檔
航空零部件制造企業(yè)CAM軟件測(cè)試文檔宜包括測(cè)試大綱、測(cè)試設(shè)計(jì)說明、測(cè)試用例說明、測(cè)試規(guī)程
說明、測(cè)試項(xiàng)傳遞報(bào)告、測(cè)試日志、測(cè)試記錄、測(cè)試問題報(bào)告和測(cè)試總結(jié)報(bào)告。根據(jù)軟件的完整性級(jí)別
和軟件規(guī)模等級(jí)可進(jìn)行合理的取舍與合并。有關(guān)測(cè)試文檔的內(nèi)容見GB/T9386。
6功能測(cè)試
6.1測(cè)試大綱
6.1.1測(cè)試大綱編制
宜根據(jù)被測(cè)軟件的設(shè)計(jì)文檔、用戶手冊(cè)和技術(shù)手冊(cè)中關(guān)于軟件功能項(xiàng)指標(biāo)的說明,根據(jù)測(cè)試方式、
測(cè)試環(huán)境和測(cè)試工具,確定CAM軟件功能完備性指標(biāo),制定與功能測(cè)試相關(guān)的測(cè)試大綱。CAM軟件功能完
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備性指標(biāo)參見附錄B。
6.1.2測(cè)試用例
6.1.2.1功能完備性指標(biāo)中的每一項(xiàng)指標(biāo)宜擁有獨(dú)立的測(cè)試用例。
6.1.2.2針對(duì)CAM軟件功能的不同特點(diǎn),測(cè)試工具指導(dǎo)測(cè)試用例的自動(dòng)生成。各類測(cè)試用例納入數(shù)據(jù)庫(kù)
管理,按照設(shè)定的規(guī)則,測(cè)試用例庫(kù)中的測(cè)試用例自動(dòng)生成用于測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)格式文檔。
6.1.2.3宜制定測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)文檔描述規(guī)范,將測(cè)試用例導(dǎo)入、導(dǎo)出測(cè)試用例庫(kù)。
6.2測(cè)試環(huán)境
6.2.1測(cè)試環(huán)境組成
CAM軟件測(cè)試環(huán)境宜包括:
a)系統(tǒng)硬件配置;
b)系統(tǒng)軟件配置;
c)操作系統(tǒng);
d)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境。
6.2.2測(cè)試環(huán)境需求
有關(guān)測(cè)試環(huán)境需求的內(nèi)容見GB/T15532。
6.2.3功能測(cè)試工具
6.2.3.1CAM軟件功能測(cè)試工具包括測(cè)試腳本庫(kù)、測(cè)試用例庫(kù)、完備性測(cè)試、正確性測(cè)試,以及測(cè)試結(jié)
果的分析與評(píng)價(jià)。功能測(cè)試工具宜遵循以下技術(shù)內(nèi)容:
a)提供測(cè)試結(jié)果統(tǒng)計(jì)和詳細(xì)日志;
b)對(duì)失敗用例進(jìn)行錯(cuò)誤分類;
c)通用性強(qiáng),與具體測(cè)試業(yè)務(wù)無關(guān);
d)支持第三方測(cè)試工具與接口。
6.2.3.2CAM軟件的功能測(cè)試宜采用黑盒測(cè)試法,適當(dāng)時(shí)候也可采用白盒測(cè)試法。
6.2.3.3測(cè)試前宜預(yù)先編制測(cè)試用例,測(cè)試用例宜覆蓋測(cè)試依據(jù)中描述的所有功能,并且考慮有代表性
工作任務(wù)的功能組合。
6.3測(cè)試過程
CAM軟件功能測(cè)試宜遵循以下內(nèi)容:
a)宜按照5.2.2的內(nèi)容,采用合適的功能測(cè)試工具實(shí)施測(cè)試,或以手工方式實(shí)施測(cè)試;
b)測(cè)試人員在功能測(cè)試過程中,宜及時(shí)記錄原始數(shù)據(jù),測(cè)試結(jié)束后宜對(duì)測(cè)試記錄進(jìn)行審核;
c)相關(guān)人員在測(cè)試過程中,如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)功能方面的問題,宜向開發(fā)方出具問題報(bào)告;
d)開發(fā)方對(duì)測(cè)試中發(fā)現(xiàn)的功能問題進(jìn)行修改后,測(cè)試方宜進(jìn)行回歸測(cè)試,并出具測(cè)試報(bào)告。
6.4測(cè)試內(nèi)容
6.4.1軟件安裝測(cè)試
宜測(cè)試CAM軟件是否能夠成功安裝和測(cè)試。若不能,宜保證系統(tǒng)的軟、硬件環(huán)境符合設(shè)計(jì)文檔的需
求。軟件安裝測(cè)試宜包括以下內(nèi)容:
a)宜按照設(shè)計(jì)文檔要求對(duì)軟系統(tǒng)功能模塊進(jìn)行檢查;所有功能模塊可運(yùn)行,且符合5.2.2的內(nèi)容;
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b)系統(tǒng)窗口、控件、菜單等宜符合5.2.2的內(nèi)容。
6.4.2CAM軟件功能測(cè)試
6.4.2.1概述
6.4.2.1.1CAM軟件功能測(cè)試分為功能完備性測(cè)試和功能正確性測(cè)試,測(cè)試內(nèi)容宜包括工藝方案設(shè)計(jì)、
加工刀具軌跡生成、刀具軌跡編輯、后置處理及加工仿真等五大類功能。
6.4.2.1.2完備性測(cè)試是對(duì)CAM軟件提供給用戶的功能指標(biāo)是否完整進(jìn)行判斷。完備性測(cè)試宜以功能測(cè)
試大綱為依據(jù),并參照?qǐng)D1所示流程進(jìn)行。
測(cè)試開始
CAM功能完備性
測(cè)試器初始化
CAM五大功能完備性CAM五大功能CAM功能完備性CAM功能完備性
指標(biāo)體系完備性指標(biāo)測(cè)試用例測(cè)試用例庫(kù)
執(zhí)行CAM功能
完備性測(cè)試
記錄測(cè)試結(jié)果否
完備性測(cè)試執(zhí)行
是否完畢
是
測(cè)試結(jié)果統(tǒng)計(jì)
分析模塊
測(cè)試結(jié)束
圖1CAM軟件功能完備性測(cè)試流程
6.4.2.1.3正確性測(cè)試是對(duì)某一功能執(zhí)行結(jié)果正確與否進(jìn)行判斷。正確性測(cè)試宜參照?qǐng)D2所示流程進(jìn)行。
測(cè)試開始
CAM功能正確性測(cè)試器初始化
讀取CAM功能正確性
CAM五大功能正確性測(cè)試用例
測(cè)試用例庫(kù)
執(zhí)行CAM功能正確性測(cè)試
記錄測(cè)試結(jié)果否
正確性測(cè)試執(zhí)行
是否完畢
是
測(cè)試結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析模塊
測(cè)試結(jié)束
圖2CAM軟件功能正確性測(cè)試流程
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6.4.2.2工藝方案設(shè)計(jì)
工藝方案設(shè)計(jì)測(cè)試內(nèi)容宜包括:
a)毛坯設(shè)計(jì);
b)刀具選用;
c)走刀路線確定;
d)工藝參數(shù)設(shè)定;
e)安全平面、初始點(diǎn)和起刀點(diǎn)確定;
f)進(jìn)刀、退刀方式選擇。
6.4.2.3加工刀具軌跡生成
加工刀具軌跡生成測(cè)試內(nèi)容宜包括:
a)幾何體創(chuàng)建;
b)刀具創(chuàng)建;
c)加工方法創(chuàng)建;
d)程序組創(chuàng)建;
e)加工工序創(chuàng)建。
6.4.2.4刀具軌跡編輯
刀具軌跡編輯測(cè)試內(nèi)容宜包括:
a)刀具軌跡顯示;
b)刀具軌跡編輯修改;
c)刀具軌跡幾何變換;
d)刀位點(diǎn)插入。
6.4.2.5后置處理
后置處理測(cè)試內(nèi)容宜包括:
a)車間文檔生成;
b)后置處理器構(gòu)造;
c)后置處理輸出;
d)數(shù)控代碼生成。
6.4.2.6加工仿真
加工仿真測(cè)試內(nèi)容宜包括:
a)刀具軌跡驗(yàn)證仿真;
b)機(jī)床加工仿真。
6.5功能測(cè)試評(píng)價(jià)
6.5.1完備性評(píng)價(jià)
功能完備性評(píng)價(jià)目的是為了確定被測(cè)軟件中所有功能與功能測(cè)試大綱的契合度,衡量被測(cè)軟件與
CAM相關(guān)的功能是否達(dá)到專業(yè)級(jí)別,判斷被測(cè)軟件的功能是否完備。
6.5.2正確性評(píng)價(jià)
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功能正確性評(píng)價(jià)是為了確定被測(cè)功能項(xiàng)的實(shí)現(xiàn)結(jié)果與評(píng)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成一致的程度,以“通過”和“不
通過”來衡量功能項(xiàng)的正確性。
6.5.3綜合評(píng)價(jià)
綜合評(píng)價(jià)是以CAM軟件功能完備性與正確性的測(cè)試結(jié)果,對(duì)功能測(cè)試進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。綜合評(píng)價(jià)過程
參見附錄C。
7性能測(cè)試
7.1測(cè)試大綱
宜根據(jù)CAM軟件的設(shè)計(jì)文檔、用戶手冊(cè)和技術(shù)手冊(cè)等關(guān)于關(guān)鍵性能指標(biāo)的說明,結(jié)合所使用的性能
測(cè)試環(huán)境和測(cè)試工具,制定與性能測(cè)試相關(guān)的測(cè)試大綱。
7.2測(cè)試環(huán)境
7.2.1測(cè)試環(huán)境組成
CAM軟件性能測(cè)試環(huán)境宜包括硬件環(huán)境、軟件環(huán)境和數(shù)據(jù)環(huán)境。具體組成與6.2.1要求一致。
7.2.2測(cè)試環(huán)境需求
有關(guān)測(cè)試環(huán)境需求的內(nèi)容見GB/T15532。
7.2.3性能測(cè)試工具
CAM軟件性能測(cè)試工具宜可檢測(cè)、評(píng)估其軟件的關(guān)鍵性能指標(biāo),包括系統(tǒng)的聯(lián)機(jī)響應(yīng)時(shí)間、處理速
度、吞吐量、利用率等。性能測(cè)試工具宜提供多種形態(tài)的終端用戶模擬、負(fù)載壓力測(cè)試執(zhí)行、運(yùn)行過程
監(jiān)控、性能數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和測(cè)試結(jié)果分析等功能。
7.3測(cè)試過程
CAM軟件性能測(cè)試參照?qǐng)D3所示流程進(jìn)行。
開始
CAM性能測(cè)試器初始化
CAM性能讀取調(diào)用CAM性能
測(cè)試用例庫(kù)測(cè)試用例
執(zhí)行CAM性能測(cè)試回歸測(cè)試
開發(fā)方對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行
性能測(cè)試結(jié)果分析優(yōu)化并提交新版本
否
系統(tǒng)性能是否記錄問題并提交
達(dá)到要求問題報(bào)告
是
提交相關(guān)報(bào)告
測(cè)試結(jié)束
圖3CAM軟件性能測(cè)試流程
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測(cè)試時(shí)宜遵循以下內(nèi)容:
a)宜按照5.2.3的內(nèi)容采用合適的性能測(cè)試工具實(shí)施性能測(cè)試;
b)在測(cè)試完成后,測(cè)試人員宜提供原始測(cè)試數(shù)據(jù),并交給測(cè)試分析員審核;
c)測(cè)試分析員宜對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,以發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性能方面的問題;如存在相關(guān)問題,則向開發(fā)
方出具問題報(bào)告;
d)開發(fā)方對(duì)測(cè)試中發(fā)現(xiàn)的性能問題進(jìn)行改進(jìn)后,測(cè)試方宜進(jìn)行回歸測(cè)試,并出具測(cè)試報(bào)告。
7.4測(cè)試內(nèi)容
7.4.1負(fù)載性能測(cè)試
負(fù)載性能是指在各種工作負(fù)載下軟件系統(tǒng)的性能,用來度量系統(tǒng)的可擴(kuò)展性。宜測(cè)試當(dāng)負(fù)載逐漸增
加時(shí),系統(tǒng)各組成部分的響應(yīng)輸出項(xiàng),如通過率、響應(yīng)時(shí)間、CPU負(fù)載、內(nèi)存使用等情況,綜合分析后
確定系統(tǒng)的性能。
7.4.2壓力性能測(cè)試
壓力性能是指在軟件系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行情況下,能夠處理的最大工作量強(qiáng)度或能夠提供的最大服務(wù)性能。
宜通過測(cè)試臨界負(fù)載、容量變化、資源占用等指標(biāo),綜合分析功能執(zhí)行情況和系統(tǒng)性能表現(xiàn),并確定一
個(gè)系統(tǒng)的瓶頸或不能接受的性能點(diǎn),從而獲得最大工作量強(qiáng)度或最大服務(wù)性能。
7.4.3效率測(cè)試
效率測(cè)試是指在規(guī)定條件下,相對(duì)于所用資源的數(shù)量,測(cè)試CAM軟件產(chǎn)品可提供適當(dāng)性能的能力。
性能測(cè)試的效率宜遵循以下內(nèi)容:
a)功能指標(biāo)的執(zhí)行速度宜滿足用戶需求;
b)CPU、內(nèi)存、網(wǎng)絡(luò)帶寬等硬件資源的使用較為充分合理;
c)多用戶并發(fā)訪問時(shí),性能指標(biāo)宜符合軟件描述的需求。
7.5性能測(cè)試評(píng)價(jià)
CAM性能測(cè)試完成后,宜對(duì)軟件的負(fù)載性能、壓力性能和效率測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析,確定軟件的性能
指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求、存在哪些問題以及改進(jìn)建議。
性能測(cè)試評(píng)價(jià)過程參見附錄C。
8產(chǎn)品化測(cè)試
8.1可用性測(cè)試
8.1.1概述
CAM軟件的可用性測(cè)試宜包括安全性、可靠性、易用性、可維護(hù)性和可移植性等。
8.1.2安全性
從安全性方面考慮,宜測(cè)試以下內(nèi)容:
a)日志能夠記錄用戶使用重要模塊的信息;
b)能對(duì)未經(jīng)授權(quán)的軟件使用進(jìn)行防御。
8.1.3可靠性
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8.1.3.1成熟性
從成熟性方面考慮,宜測(cè)試以下內(nèi)容:
a)能穩(wěn)定運(yùn)行,不出現(xiàn)內(nèi)存溢出等現(xiàn)象;
b)運(yùn)行過程中,若出現(xiàn)操作錯(cuò)誤或非法數(shù)據(jù),不會(huì)引起系統(tǒng)異常退出或程序損壞;
c)不存在導(dǎo)致軟件無法運(yùn)行、崩壞或?qū)е聰?shù)據(jù)破壞的重大缺陷;出現(xiàn)產(chǎn)品缺陷時(shí)不會(huì)引起系統(tǒng)死
機(jī)故障;
d)當(dāng)軟件出現(xiàn)故障時(shí),系統(tǒng)重啟后,重新啟動(dòng)軟件,軟件能正常運(yùn)行,并且能夠恢復(fù)故障之前的
數(shù)據(jù)和狀態(tài);
e)當(dāng)軟件出現(xiàn)故障后,可以通過異常日志查看操作過程和故障信息,便于重現(xiàn)故障。
8.1.3.2容錯(cuò)性
從容錯(cuò)性方面考慮,宜測(cè)試以下內(nèi)容:
a)系統(tǒng)對(duì)重要數(shù)據(jù)的錄入提供有效性檢查,對(duì)非法數(shù)據(jù)輸入有明確的提示;
b)對(duì)不符合有效性的輸入數(shù)據(jù),宜使用中文給出簡(jiǎn)潔、準(zhǔn)確的提示信息,必要時(shí)給出幫助;
c)能屏蔽用戶常見的誤操作,對(duì)重要數(shù)據(jù)的刪除有警告及確認(rèn)提示。
8.1.3.3易恢復(fù)性
從易恢復(fù)性方面考慮,宜測(cè)試以下內(nèi)容:
a)在程序運(yùn)行過程中進(jìn)行掉電、網(wǎng)絡(luò)斷開實(shí)驗(yàn),不能出錯(cuò)退出,能發(fā)現(xiàn)并向用戶提示斷開狀態(tài),
數(shù)據(jù)和系統(tǒng)不會(huì)損壞,在供電、網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)正常后能正常工作;
b)若數(shù)據(jù)和系統(tǒng)受損,能提供補(bǔ)救工具,補(bǔ)救上次保存或自動(dòng)保存以前的數(shù)據(jù);
c)具備數(shù)據(jù)維護(hù)工具,可以對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行備份與恢復(fù)。
8.1.4易用性
8.1.4.1易理解性
從易理解性方面考慮,宜測(cè)試以下內(nèi)容:
a)界面簡(jiǎn)潔、美觀、實(shí)用,采用簡(jiǎn)體中文,風(fēng)格一致;
b)界面及提示信息能夠引導(dǎo)用戶正常使用;
c)對(duì)關(guān)鍵操作提供使用引導(dǎo);
d)操作設(shè)計(jì)上避免重復(fù)操作,簡(jiǎn)化常用功能的操作步驟。
8.1.4.2易學(xué)性
從易學(xué)性方面考慮,宜測(cè)試以下內(nèi)容:
a)用戶手冊(cè)內(nèi)容全面詳細(xì)、易于理解,描述與軟件功能一致、提供應(yīng)用實(shí)例;
b)幫助文件能夠有效引導(dǎo)用戶操作,對(duì)重要功能、復(fù)雜功能的描述詳細(xì)全面,對(duì)簡(jiǎn)單功能描述簡(jiǎn)
潔清晰。
8.1.4.3易操作性
從易操作性方面考慮,宜測(cè)試以下內(nèi)容:
a)軟件安裝符合流行的安裝方式,易于操作;
b)軟件以易觀察、易讀的方式向用戶提供信息,必要時(shí)可向用戶發(fā)出警報(bào);
c)常用功能設(shè)置在明顯位置,易于被用戶識(shí)別;
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d)軟件操作簡(jiǎn)單,界面設(shè)置和提示信息設(shè)置易于理解;
e)輸入數(shù)據(jù)的要求能夠被用戶理解,軟件輸出項(xiàng)符合用戶習(xí)慣,易于理解。
8.1.5可維護(hù)性
從可維護(hù)性方面考慮,宜測(cè)試以下內(nèi)容:
a)對(duì)軟件指定的修改能夠被實(shí)現(xiàn);
b)軟件的局部修改不影響軟件的整體運(yùn)行;
c)軟件變更后的各項(xiàng)功能能通過測(cè)試用例進(jìn)行測(cè)試;
d)軟件能夠?qū)σ研薷牟糠诌M(jìn)行確認(rèn)。
8.1.6可移植性
從可移植性方面考慮,宜測(cè)試以下內(nèi)容:
a)軟件具有可適應(yīng)不同運(yùn)行環(huán)境的能力;
b)依據(jù)用戶手冊(cè)安裝,能在指定環(huán)境成功安裝;
c)在同樣環(huán)境下,可替代另一個(gè)相同用途的指定軟件。
8.2產(chǎn)品化程度
8.2.1軟件文檔集
CAM軟件文檔集的測(cè)試包括資料的完整性、一致性、準(zhǔn)確性和可理解性等內(nèi)容。進(jìn)行文檔測(cè)試時(shí),
宜考慮以下內(nèi)容:
a)明確文檔驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn),軟件開發(fā)人員和用戶應(yīng)達(dá)成一致;
b)確定文檔的重要性和項(xiàng)目文檔需求;
c)檢驗(yàn)文檔的種類和內(nèi)容的完整性;
d)檢驗(yàn)文檔的一致性,包括軟件設(shè)計(jì)描述與需求、應(yīng)用程序和設(shè)計(jì)文檔描述、文檔前后內(nèi)容描述
的一致性;
e)檢驗(yàn)文檔的準(zhǔn)確性,即文檔描述應(yīng)準(zhǔn)確且無歧義;
f)檢驗(yàn)文檔的可理解性,即文檔表達(dá)應(yīng)詳細(xì)且易于理解。
8.2.2技術(shù)支持與服務(wù)
CAM軟件的技術(shù)支持與服務(wù)宜包括線上服務(wù)、產(chǎn)品介紹、培訓(xùn)資料等內(nèi)容。
8.3產(chǎn)品化測(cè)試評(píng)價(jià)
CAM軟件的產(chǎn)品化測(cè)試完成后,宜對(duì)軟件的可用性和產(chǎn)品化程度測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析,確定軟件的產(chǎn)
品化指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求、存在哪些問題以及如何改進(jìn)。
CAM軟件的產(chǎn)品化測(cè)試評(píng)價(jià)方法參見附錄C。
9測(cè)試總結(jié)
9.1測(cè)試結(jié)果
CAM軟件測(cè)試結(jié)果宜滿足以下內(nèi)容:
a)可重復(fù)性:由同一測(cè)試者按同一測(cè)試大綱對(duì)同一軟件進(jìn)行重復(fù)測(cè)試,宜產(chǎn)生同一種結(jié)果;
b)可再現(xiàn)性:由不同測(cè)試者按同一測(cè)試大綱對(duì)同一軟件進(jìn)行測(cè)試,宜產(chǎn)生同一種結(jié)果;
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c)公正性:測(cè)試不偏向任何預(yù)設(shè)的結(jié)果;
d)客觀性:測(cè)試結(jié)果為客觀事實(shí)。
9.2測(cè)試文檔
CAM軟件測(cè)試完成后形成的文檔宜包括:
a)測(cè)試大綱;
b)測(cè)試說明;
c)測(cè)試報(bào)告;
d)測(cè)試記錄;
e)測(cè)試問題報(bào)告。
9.3測(cè)試報(bào)告
CAM軟件的測(cè)試活動(dòng)和測(cè)試結(jié)果宜匯總在測(cè)試報(bào)告中,測(cè)試報(bào)告大綱參見附錄D。
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附錄A
(資料性)
航空零部件制造企業(yè)CAM軟件測(cè)試用例設(shè)計(jì)
在實(shí)施測(cè)試時(shí),測(cè)試用例是軟件測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)試人員宜嚴(yán)格按照測(cè)試用例的測(cè)試項(xiàng)目和測(cè)試步驟
逐一實(shí)施測(cè)試,并記錄測(cè)試情況。
A.1設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
測(cè)試用例設(shè)計(jì)宜遵循以下基本準(zhǔn)則:
a)測(cè)試用例能代表各種合理或不合理的、邊界和越界的,以及極限的輸入數(shù)據(jù)、操作和環(huán)境設(shè)置
等;
b)測(cè)試執(zhí)行結(jié)果的正確性是可判定或可評(píng)估的;
c)對(duì)同樣的測(cè)試用例,系統(tǒng)的執(zhí)行結(jié)果是相同的。
A.2編制方法
編寫測(cè)試用例文檔宜有用例模板,且符合內(nèi)部規(guī)范。測(cè)試用例文檔由簡(jiǎn)介和測(cè)試用例兩部分組成。
簡(jiǎn)介部分宜包括測(cè)試目的、測(cè)試范圍、定義術(shù)語、參考文檔等;測(cè)試用例部分則逐一列示各測(cè)試用例,
每個(gè)測(cè)試用例宜包括名稱和標(biāo)識(shí)、測(cè)試追蹤、用例說明、用例初始化、測(cè)試輸入、期望結(jié)果、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、
前提和約束及測(cè)試終止條件等信息。
測(cè)試用例可以分為基本事件、備選事件和異常事件的用例。設(shè)計(jì)基本事件的用例,宜參照用例規(guī)約,
根據(jù)關(guān)聯(lián)的功能、操作按路徑分析法設(shè)計(jì)測(cè)試用例。對(duì)孤立的功能,則直接按功能設(shè)計(jì)測(cè)試用例?;?/p>
事件的測(cè)試用例宜包含需要實(shí)現(xiàn)的全部需求功能;設(shè)計(jì)備選事件和異常事件的用例相對(duì)復(fù)雜,可采用軟
件測(cè)試中常用的基本方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。
A.3用例模板
CAM軟件測(cè)試用例模板如表A.1所示。
表A.1CAM軟件測(cè)試用例模板
用例名稱加工刀具軌跡生成功能用例標(biāo)識(shí)CAM-系統(tǒng)測(cè)試-010
測(cè)試追蹤第1次測(cè)試
用例說明對(duì)XXX數(shù)據(jù)模型進(jìn)行刀具軌跡生成功能測(cè)試
硬件配置(電腦配置)CPU、內(nèi)存等
軟件配置(測(cè)試軟件配置)版本號(hào)、需要的軟件功能包等
用例初始化
測(cè)試配置(測(cè)試條件)提供測(cè)試數(shù)據(jù)模型
參數(shù)配置(測(cè)試時(shí)系統(tǒng)參數(shù)配置)數(shù)據(jù)類型、模型文件類型等
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表A.1(續(xù))
操作過程
序號(hào)輸入及操作說明期望的測(cè)試結(jié)果評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)備注
01選擇數(shù)據(jù)模型加載數(shù)據(jù)加載反饋
02顯示模型顯示模型數(shù)據(jù)模型正確顯示
03路徑生成生成刀具路徑刀具路徑正確生成
04
05
前提和約束提供分析數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)文件滿足指定格式
過程終止條件路徑生成完畢并顯示結(jié)果
結(jié)果評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)顯示正確的生成路徑結(jié)果
設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)日期
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附錄B
(資料性)
航空零部件制造企業(yè)CAM軟件功能完備性框架
CAM軟件功能完備性包括工藝方案設(shè)計(jì)、加工刀具軌跡生成、刀具軌跡編輯、后置處理及加工仿真
等五大類,每個(gè)大類又分為若干子類,而每個(gè)子類又包含若干功能項(xiàng),見表B.1。
表B.1航空零部件制造企業(yè)CAM軟件功能
大類子類功能項(xiàng)
a)選擇毛坯類型
毛坯設(shè)計(jì)b)遍歷選擇不同毛坯類型
c)調(diào)用已建立的三維實(shí)體文件作為零件加工毛坯
a)根據(jù)工件的形狀選用不同的刀具類型
刀具選用
b)根據(jù)工件的粗、精加工工藝選用不同的刀具類型
a)切削模式設(shè)置
走刀路線確定
b)切削模式圖示說明
a)設(shè)置步距、切削深度、進(jìn)給和速度等切削參數(shù)
工藝方案工藝參數(shù)設(shè)定
b)設(shè)置進(jìn)給率參數(shù)
設(shè)計(jì)
a)設(shè)置安全平面
安全平面、初始點(diǎn)b)設(shè)置刀具初始點(diǎn)
和起刀點(diǎn)確定c)設(shè)置刀具起刀點(diǎn)
d)設(shè)置刀具返回點(diǎn)
a)設(shè)置進(jìn)刀點(diǎn)
進(jìn)刀、退刀方式選b)設(shè)置退刀點(diǎn)
擇c)設(shè)置進(jìn)刀方式
d)設(shè)置退刀方式
a)設(shè)置機(jī)床坐標(biāo)系
b)創(chuàng)建毛坯幾何體、部件幾何體、修剪幾何體等
幾何體創(chuàng)建
c)設(shè)置加工區(qū)域、加工邊界,檢驗(yàn)面
d)對(duì)創(chuàng)建的幾何體進(jìn)行編輯和修改
a)支持選用不同的刀具
b)支持自定義新刀具
刀具創(chuàng)建
c)設(shè)置刀具參數(shù)
加工刀具d)對(duì)創(chuàng)建的刀具進(jìn)行編輯和修改
軌跡生成a)創(chuàng)建粗加工方法
b)創(chuàng)建半精加工方法
加工方法創(chuàng)建
c)創(chuàng)建精加工方法
d)支持對(duì)不同的運(yùn)動(dòng)類型設(shè)置不同的刀軌顯示顏色
程序組創(chuàng)建a)支持創(chuàng)建不同的程序組
a)支持創(chuàng)建不同的加工工序
加工工序創(chuàng)建b)支持對(duì)加工工序進(jìn)行復(fù)制、編輯等操作
c)提供加工工序模板
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表B.1(續(xù))
大類子類功能項(xiàng)
a)可在圖形窗口顯示刀具軌跡
刀具軌跡顯示
b)可將刀具在所選擇的刀位點(diǎn)上顯示
a)支持對(duì)刀具軌跡進(jìn)行延伸操作
b)支持對(duì)刀具軌跡進(jìn)行修剪操作
刀具軌跡編輯修改c)可對(duì)刀具軌跡中的刀點(diǎn)位、切削行、切削塊進(jìn)行操作
刀具軌跡d)可對(duì)刀具軌跡進(jìn)行刪除操作
編輯e)可對(duì)刀具軌跡進(jìn)行復(fù)制/粘貼操作
a)支持對(duì)刀具進(jìn)行平移操作
刀具軌跡幾何變換b)支持對(duì)刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作
c)支持對(duì)刀具進(jìn)行鏡像變換操作
a)支持在刀具軌跡中插入刀位點(diǎn)
刀位點(diǎn)插入
b)支持刀位點(diǎn)的均勻化
生成車間文檔a)生成不同格式的車間工藝文檔
a)新建后置處理器
后置處理器構(gòu)造
b)編輯后置處理器
后置處理
a)能夠設(shè)置后置處理器輸出文件的格式
后置處理輸出
b)能夠選擇不同的后置處理器
數(shù)控代碼生成a)能根據(jù)不同的后處理器生成數(shù)控加工代碼
a)能夠設(shè)置不同的刀具軌跡仿真模式
b)能夠?qū)Φ毒哕壽E的光滑性進(jìn)行檢查
c)能夠檢查刀軸矢量的突變現(xiàn)象
刀具軌跡驗(yàn)證仿真d)能夠檢查凹凸點(diǎn)處刀具軌跡的連接性
加工仿真e)能夠檢查刀具是否過切零件加工表面
f)能夠檢查刀具是否與檢查面發(fā)生干涉或碰撞
g)能夠在刀具過切、刀具干涉或碰撞時(shí)給出警告信息
a)驗(yàn)證刀具軌跡正確性
機(jī)床加工仿真
b)檢驗(yàn)切削刀具與機(jī)床部件、夾具和零件之間相互運(yùn)動(dòng)關(guān)系(干涉或碰撞)
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附錄C
(資料性)
航空零部件制造企業(yè)CAM軟件測(cè)試評(píng)價(jià)方法
C.1測(cè)試評(píng)價(jià)
C.1.1概述
測(cè)試評(píng)價(jià)是對(duì)航空零部件制造企業(yè)CAM軟件的功能測(cè)試、性能測(cè)試和產(chǎn)品化測(cè)試結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。
CAM軟件測(cè)試評(píng)價(jià)過程如圖C.1所示。
測(cè)試評(píng)價(jià)方法
測(cè)試評(píng)價(jià)內(nèi)容
功能測(cè)試結(jié)果性能測(cè)試結(jié)果產(chǎn)品化測(cè)試結(jié)果
測(cè)試評(píng)價(jià)結(jié)果
圖C.1CAM軟件測(cè)試評(píng)價(jià)過程
C.1.2測(cè)試評(píng)價(jià)內(nèi)容
航空零部件制造企業(yè)CAM軟件測(cè)試評(píng)價(jià)內(nèi)容包括功能測(cè)試評(píng)價(jià)、性能測(cè)試評(píng)價(jià)、產(chǎn)品化測(cè)試評(píng)價(jià),
具體內(nèi)容如下:
a)功能測(cè)試評(píng)價(jià)包括CAM軟件的功能完備性和正確性評(píng)價(jià);
b)性能測(cè)試評(píng)價(jià)包括CAM軟件的負(fù)載性能、壓力性能和效率測(cè)試評(píng)價(jià);
c)產(chǎn)品化測(cè)試評(píng)價(jià)包括CAM軟件的可用性和產(chǎn)品化程度評(píng)價(jià)。
C.1.3測(cè)試評(píng)價(jià)方法
航空零部件制造企業(yè)CAM軟件測(cè)試中,功能測(cè)試、性能測(cè)試和產(chǎn)品化測(cè)試均是通過子特性來衡量,
子特性則是通過測(cè)試指標(biāo)項(xiàng)度量。對(duì)測(cè)試指標(biāo)項(xiàng)的度量,是按照事先確定的判別標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)照檢查,每
個(gè)測(cè)試指標(biāo)項(xiàng)都可能有兩種答案(Y/N):“Y”表示“通過”,即度量值等于或優(yōu)于期望值;“N”表示“不通
過”,即度量值劣于期望值。
功能測(cè)試的子特性包括功能完備性和正確性,性能測(cè)試子特性包括負(fù)載性能、壓力性能和效率,產(chǎn)
品化測(cè)試子特性包括可用性和產(chǎn)品化程度。各個(gè)子特性的測(cè)量值利用式(C.1)計(jì)算:
v=∑??/?…………(C.1)
式中:
v——為子特性的測(cè)量值;
mi——為子特性的第i個(gè)測(cè)試指標(biāo)項(xiàng)測(cè)試結(jié)果;答案是“Y”時(shí),其值為1,答案是“N”時(shí),其值
為0;
n——為子特性的測(cè)試指標(biāo)項(xiàng)總數(shù)。
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C.2功能測(cè)試評(píng)價(jià)
按照C.1.3的測(cè)試評(píng)價(jià)方法,CAM軟件的功能完備性和正確性的測(cè)量值分別為v1和v2,則功能測(cè)試
的測(cè)量值可用式(C.2)計(jì)算:
??=(?1+?2)/2…………(C.2)
式中:
Vf——為功能測(cè)試的測(cè)量值;
v1——為功能完備性的測(cè)量值;
v2——為功能正確性的測(cè)量值。
依據(jù)功能測(cè)量值Vf、完備性測(cè)量值v1和正確性測(cè)量值v2,按照表C.1確定CAM軟件的功能完備性和
正確性的評(píng)價(jià)等級(jí)。
表C.1功能測(cè)試評(píng)價(jià)等級(jí)
評(píng)價(jià)等級(jí)I(差)II(合格)III(良好)IV(優(yōu)秀)
完備性0≤v1<0.850.85≤v1<0.900.90≤v1<0.950.95≤v1≤1
正確性0≤v2<0.850.85≤v2<0.900.90≤v2<0.950.95≤v2≤1
功能測(cè)試0≤Vf<0.850.85≤Vf<0.900.90≤Vf<0.950.95≤Vf≤1
功能測(cè)試結(jié)果的評(píng)價(jià),以完備性和正確性的評(píng)價(jià)等級(jí)的最低等級(jí)作為功能測(cè)試的最終等級(jí),如表C.2
所示。
表C.2功能測(cè)試等級(jí)評(píng)價(jià)方法
正確性等級(jí)
功能等級(jí)
I(差)II(合格)III(良好)IV(優(yōu)秀)
I(差)差差差差
完備性II(合格)差合格合格合格
等級(jí)III(良好)差合格良好良好
IV(優(yōu)秀)差合格良好優(yōu)秀
C.3性能測(cè)試評(píng)價(jià)
按照C.1.3的測(cè)試評(píng)價(jià)方法,CAM軟件的負(fù)載性能、壓力性能和效率的測(cè)量值分別為v1、v2和v3,
則性能測(cè)試的測(cè)量值可用式(C.3)計(jì)算:
??=(?1+?2+?3)/3…………(C.3)
式中:
Vc——為性能測(cè)試的測(cè)量值;
v1——為負(fù)載性能的測(cè)量值;
v2——為壓力性能的測(cè)量值;
v3——為效率的測(cè)量值。
依據(jù)性能測(cè)量值Vc、負(fù)載性能測(cè)量值v1、壓力性能測(cè)量值v2和效率測(cè)量值v3,按照表C.3確定CAM
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軟件的負(fù)載性能、壓力性能和效率的評(píng)價(jià)等級(jí)。
表C.3性能測(cè)試評(píng)價(jià)等級(jí)
評(píng)價(jià)等級(jí)I(差)II(合格)III(良好)IV(優(yōu)秀)
負(fù)載性能0≤v1<0.850.85≤v1<0.900.90≤v1<0.950.95≤v1≤1
壓力性能0≤v2<0.850.85≤v2<0.900.90≤v2<0.950.95≤v2≤1
效率0≤v3<0.850.85≤v3<0.900.90≤v3<0.950.95≤v3≤1
性能測(cè)試0≤Vc<0.850.85≤Vc<0.900.90≤Vc<0.950.95≤Vc≤1
性能測(cè)試結(jié)果的評(píng)價(jià),以負(fù)載性能、壓力性能和效率的評(píng)價(jià)等級(jí)的最低等級(jí)作為性能測(cè)試的最終等
級(jí)。例如:負(fù)載性能的等級(jí)為“合格”,壓力性能的等級(jí)為“良好”,效率性能的等級(jí)為“優(yōu)秀”,則性能測(cè)
試的最終等級(jí)為“合格”。
C.4產(chǎn)品化測(cè)試評(píng)價(jià)
按照C.1.3的測(cè)試評(píng)價(jià)方法,CAM軟件的可用性和產(chǎn)品化程度的測(cè)量值分別為v1和v2,則產(chǎn)品化測(cè)
試的測(cè)量值可用式(C.4)計(jì)算:
??=(?1+?2)/2…………(C.4)
式中:
Vp——為產(chǎn)品化測(cè)試的測(cè)量值;
v1——為可用性的測(cè)量值;
v2——為產(chǎn)品化程度的測(cè)量值。
依據(jù)產(chǎn)品化測(cè)試測(cè)量值Vp、可用性測(cè)量值v1和產(chǎn)品化程度測(cè)量值v2,按照表C.4確定CAM軟件的
可用性和產(chǎn)品化程度的評(píng)價(jià)等級(jí)。
表C.4產(chǎn)品化測(cè)試評(píng)價(jià)等級(jí)
評(píng)價(jià)等級(jí)I(差)II(合格)III(良好)IV(優(yōu)秀)
可用性0≤v1<0.850.85≤v1<0.900.90≤v1<0.950.95≤v1≤1
產(chǎn)品化程度0≤v2<0.850.85≤v2<0.900.90≤v2<0.950.95≤v2≤1
產(chǎn)品化測(cè)試0≤Vp<0.850.85≤Vp<0.900.90≤Vp<0.950.95≤Vp≤1
產(chǎn)品化測(cè)試結(jié)果的評(píng)價(jià),以可用性和產(chǎn)品化程度的評(píng)價(jià)等級(jí)的最低等級(jí)作為產(chǎn)品化測(cè)試的最終等級(jí),
如表C.5所示。
表C.5產(chǎn)品化測(cè)試等級(jí)評(píng)價(jià)方法
產(chǎn)品化程度等級(jí)
性能等級(jí)
I(差)II(合格)III(良好)IV(優(yōu)秀)
I(差)差
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