PAGE按生產計劃發(fā)料制度一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范公司生產發(fā)料流程，確保生產計劃的順利執(zhí)行，提高物料管理效率，降低生產成本，保證產品質量，特制定本按生產計劃發(fā)料制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有涉及生產發(fā)料的部門和環(huán)節(jié)，包括但不限于生產部門、倉庫管理部門、采購部門等。（三）基本原則1.準確性原則：發(fā)料必須依據準確的生產計劃進行，確保所發(fā)物料的品種、規(guī)格、數量與生產需求一致。2.及時性原則：嚴格按照生產計劃規(guī)定的時間節(jié)點發(fā)料，保證生產活動的連續(xù)性，避免因缺料導致生產停滯。3.節(jié)約性原則：在滿足生產需求的前提下，合理控制物料庫存，避免浪費和積壓，降低生產成本。4.責任明確原則：明確各部門在生產發(fā)料過程中的職責，做到責任到人，便于追溯和管理。二、職責分工（一）生產部門1.根據銷售訂單、市場預測等信息，制定詳細的生產計劃，并提前提交給倉庫管理部門和相關部門。2.明確生產所需物料的品種、規(guī)格、數量及需求時間，確保生產計劃的準確性和完整性。3.在生產過程中，如發(fā)現物料短缺或質量問題，及時反饋給倉庫管理部門和采購部門，并協(xié)助解決問題。（二）倉庫管理部門1.依據生產計劃和庫存情況，負責物料的存儲、保管和發(fā)放工作。2.建立完善的物料庫存管理制度，定期盤點庫存，確保賬實相符。3.根據生產部門的發(fā)料申請，及時、準確地發(fā)放物料，并做好發(fā)料記錄。4.對庫存物料的質量負責，發(fā)現物料有損壞、變質等情況，及時處理并上報。（三）采購部門1.根據生產計劃和庫存情況，及時采購所需物料，確保物料供應的及時性和穩(wěn)定性。2.選擇合格的供應商，簽訂采購合同，確保采購物料的質量符合要求。3.跟蹤采購訂單的執(zhí)行情況，協(xié)調解決采購過程中的問題，保證物料按時到貨。（四）質量管理部門1.負責對采購的物料進行質量檢驗，確保入庫物料符合質量標準。2.在生產過程中，對物料的使用情況進行監(jiān)督，防止不合格物料投入生產。3.對因物料質量問題導致的產品質量問題進行調查和處理。三、生產計劃的制定與傳遞（一）生產計劃的制定1.生產部門應綜合考慮銷售訂單、庫存水平、生產能力、設備狀況等因素，制定月度、周度和日度生產計劃。2.生產計劃應明確產品名稱、規(guī)格型號、生產數量、生產批次、生產時間、所需物料清單等詳細信息。3.在制定生產計劃時，應充分考慮物料的采購周期、生產準備時間等因素，確保計劃的可行性和合理性。（二）生產計劃的審核與批準1.生產計劃制定完成后，應提交給相關部門進行審核。審核內容包括生產能力、物料供應、設備狀況、質量要求等方面。2.各審核部門應在規(guī)定時間內完成審核，并提出意見和建議。如審核通過，生產計劃應提交給公司領導進行批準。3.公司領導批準后的生產計劃作為正式的生產依據，各部門應嚴格按照計劃執(zhí)行。（三）生產計劃的傳遞1.生產部門應將批準后的生產計劃及時傳遞給倉庫管理部門、采購部門、質量管理部門等相關部門。2.傳遞方式可采用電子文檔、紙質文件等形式，確保各部門能夠及時、準確地獲取生產計劃信息。3.倉庫管理部門應根據生產計劃，提前做好物料的準備工作，確保物料能夠按時發(fā)放。四、發(fā)料申請與審批（一）發(fā)料申請1.生產部門根據生產計劃的執(zhí)行情況，提前填寫發(fā)料申請單。發(fā)料申請單應注明產品名稱、規(guī)格型號、生產批次、所需物料名稱、規(guī)格、數量、申請時間等信息。2.發(fā)料申請單應由生產部門負責人簽字確認，并提交給倉庫管理部門。（二）發(fā)料審批1.倉庫管理部門收到發(fā)料申請單后，應根據庫存情況進行審核。如庫存充足，應及時安排發(fā)料；如庫存不足，應及時通知采購部門補貨。2.對于庫存不足需要補貨的情況，采購部門應根據發(fā)料申請單和庫存情況，及時下達采購訂單，并跟蹤采購進度。3.在審核發(fā)料申請單時，倉庫管理部門應核對物料的品種、規(guī)格、數量等信息是否與生產計劃一致，如有疑問應及時與生產部門溝通確認。4.經倉庫管理部門審核通過的發(fā)料申請單，應由倉庫管理部門負責人簽字批準，并安排發(fā)料。五、發(fā)料操作流程（一）備料1.倉庫管理人員根據批準的發(fā)料申請單，在倉庫中挑選所需物料，并進行整理、標識。2.備料過程中，應核對物料的品種、規(guī)格、數量等信息是否與發(fā)料申請單一致，確保物料的準確性。3.對于有特殊要求的物料，如易燃易爆物品、有毒有害物品等，應按照相關規(guī)定進行單獨存放和管理。（二）發(fā)料1.備料完成后，倉庫管理人員應將物料搬運至發(fā)料區(qū)，并與生產部門領料人員進行交接。2.發(fā)料時，雙方應核對物料的品種、規(guī)格、數量等信息，并在發(fā)料記錄上簽字確認。3.發(fā)料記錄應詳細記錄發(fā)料日期、產品名稱、規(guī)格型號、生產批次、物料名稱、規(guī)格、數量、領料部門、領料人等信息，以便于追溯和查詢。（三）退料1.在生產過程中，如因生產計劃變更、物料剩余等原因，生產部門需要將多余的物料退回倉庫。2.退料時，生產部門應填寫退料申請單，注明退料原因、物料名稱、規(guī)格、數量等信息，并提交給倉庫管理部門。3.倉庫管理部門收到退料申請單后，應進行核對和驗收。如物料符合退料要求，應及時辦理退料手續(xù)，并更新庫存記錄。六、庫存管理（一）庫存盤點1.倉庫管理部門應定期對庫存物料進行盤點，確保賬實相符。盤點周期可根據公司實際情況確定，一般為每月或每季度進行一次全面盤點。2.在盤點過程中，應詳細記錄物料的名稱、規(guī)格、數量、存放位置等信息，并與庫存賬目進行核對。3.如發(fā)現賬實不符，應及時查明原因，并進行調整。對于盤盈或盤虧的物料，應按照相關規(guī)定進行處理。（二）庫存預警1.倉庫管理部門應建立庫存預警機制，設定合理的庫存上下限。當庫存低于下限或高于上限時，應及時發(fā)出預警信息。2.庫存預警信息應及時通知生產部門、采購部門等相關部門，以便采取相應的措施。如庫存低于下限，采購部門應及時安排補貨；如庫存高于上限，生產部門應調整生產計劃，減少物料需求。（三）庫存安全管理1.倉庫應配備必要的消防、安全設施，確保庫存物料的安全存放。2.對于易燃易爆物品、有毒有害物品等特殊物料，應按照相關規(guī)定進行單獨存放和管理，并采取相應的安全防護措施。3.倉庫管理人員應定期對庫存物料進行檢查，發(fā)現問題及時處理，確保庫存物料的質量和安全。七、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.公司應建立健全生產發(fā)料監(jiān)督檢查機制，定期對生產發(fā)料過程進行監(jiān)督檢查。2.監(jiān)督檢查內容包括生產計劃的執(zhí)行情況、發(fā)料申請與審批流程的執(zhí)行情況、發(fā)料操作流程的規(guī)范性、庫存管理情況等方面。3.對于監(jiān)督檢查中發(fā)現的問題，應及時下達整改通知，要求相關部門限期整改。（二）考核辦法1.公司應制定生產發(fā)料考核辦法，對各部門在生產發(fā)料過程中的工作表現進行考核。2.考核指標包括生產