卸料平臺(tái)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 (一)_第1頁(yè)
卸料平臺(tái)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 (一)_第2頁(yè)
卸料平臺(tái)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 (一)_第3頁(yè)
卸料平臺(tái)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 (一)_第4頁(yè)
卸料平臺(tái)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 (一)_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

卸料平臺(tái)專(zhuān)項(xiàng)方案

目錄

目錄...................................................................0

第一章編制說(shuō)明...................................................................1

1.1、編制依據(jù).................................................................1

1.2、編制審核人員.............................................................1

1.3、發(fā)放范圍.................................................................I

其次章工程概況..................................................................2

第三章施工部署..................................................................3

3.1、卸料平臺(tái)位置.............................................................3

3.2、施工打算.................................................................3

第四章施工工藝..................................................................6

4.1、落地式卸料平臺(tái)...........................................................6

4.2、懸挑式卸料平臺(tái)...........................................................8

第五章卸料平臺(tái)的運(yùn)用...........................................................13

第六章卸料平臺(tái)的拆除...........................................................14

第七章平安措施..................................................................15

附件1:落地式卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū)....................................................16

附件2:懸挑式卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū)....................................................22

附圖1:1#樓卸料平臺(tái)平面布置圖.................................................29

附圖2:2#樓卸料平臺(tái)平面布置圖.................................................29

附圖3:10#樓卸料平臺(tái)平面布置圖................................................29

附圖4:11#樓卸料平臺(tái)平面布置圖................................................29

附圖5:落地式卸料平臺(tái)平立面圖..................................................29

附圖6:懸挑式式卸料平臺(tái)平立面圖................................................29

第一章編制說(shuō)明

1.K編制依據(jù)

本工程相關(guān)圖紙

《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

《建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)

1.2、編制審核人員

編制人員:

審核人員:

審批人員:

1.3、發(fā)放范圍

分公司:

項(xiàng)目部:

建設(shè)單位、監(jiān)理單位

其次章工程概況

碧桂園?生態(tài)城HR2、HR3區(qū)1、2、10、11#樓及地下車(chē)庫(kù)總承包工程位于瀘州市江陽(yáng)

區(qū)酒谷大道三段。本工程共有4棟樓8個(gè)單元,各棟樓基本狀況為:1#、2#樓,最高均為33

層,高99.3m;10#樓18層54m;11#樓兩個(gè)單元均為33層。

具體說(shuō)明見(jiàn)下表:

樓號(hào)建筑高度建筑層數(shù)層高

地下4、地上-4F?-3F/3.9m,-2F/5.65m,1F/4.0m,屋面

1#99.3m

33層/2.15m,其余層/3.Oir.

建筑高地下4、地上-4F?-3F/3.9m,-2F/5.65m,1F/4.0m,屋面

2#99.3m

度/層33層/2.15m,其余層/3.Oir.

數(shù)地下4、地上-4F?-3F/3.9m,-2F/5.65m,1F/4.0m,屋面

10#54m

18層/2.15m,其余層/3.Oir

地下2、地上-4F?-3F/3.9m,-2F/5.65m,1F/4.0m,屋面

11#99.3m

:):)層/2.15m,其余層/3.Oir.

卸料平臺(tái)用于非底層樓層內(nèi)材料垂直運(yùn)輸?shù)闹修D(zhuǎn)。

本工程擬在每個(gè)單元每層設(shè)置2個(gè)卸料平臺(tái),在1#、2#、10#樓的?3F和-2F、11#樓-1F

和1F采納落地式卸料平臺(tái),其余樓層采納型鋼懸挑式卸料平臺(tái)。

(3)鋼管表面應(yīng)平直光滑,不得有裂縫、結(jié)病、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道:

(4)鋼管必需涂有防銹漆;

(5)依據(jù)《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)要求,鋼管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表:

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查工具

直徑±0.5

1外徑48.0mm,實(shí)際壁厚2.8mm游標(biāo)卡尺

壁厚±0.35%

2鋼管兩端端面斜切偏差(△)1.70塞尺

鋼管內(nèi)外表面銹蝕深度

3<0.5游標(biāo)卡尺

△=A1+A2)

鋼管彎曲偏差

a.各種桿件端部彎曲(起彎曲點(diǎn)距W5

離桿端lW1.5m)

b.立柱鋼管彎曲:

4W12鋼板尺

3mVIW4m

W20

4mVlW6m

c.欄桿、支撐體系鋼管彎曲

W30

W6.5m

2、扣件的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

扣件采納直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件三種;其外觀及附件質(zhì)量應(yīng)符合以下指標(biāo):

(1)扣件各部位不允許有裂紋存在;

(2)扣件不允許在主要部位有縮松;

(3)扣件表面大于10mm2的砂眼不應(yīng)超過(guò)三處,且累計(jì)面積不應(yīng)大于50mm2;

(4)扣件表面粘砂面積累計(jì)不應(yīng)大于150mm2;

(5)扣件表面凸(或凹)的高值(或深)不應(yīng)大于1mm;

(6)扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮,其他部位氧化面積累計(jì)不應(yīng)大于150mm2;

(7)鉀釘應(yīng)符合GB876的規(guī)定,鉀接處應(yīng)堅(jiān)固,鉀接頭應(yīng)大于鉀釘直徑1mm,且美觀,

不應(yīng)有裂紋存在;

(8)T型螺栓、螺母、墊圈、鉀釘采納的材料用符合GB700的有關(guān)規(guī)定。螺栓、螺母的

螺紋應(yīng)符合GB196的規(guī)定,墊圈應(yīng)符合GB95的規(guī)定;

(9)活動(dòng)部位應(yīng)能敏捷轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件兩面間隙應(yīng)小于1mm;

(10)產(chǎn)品的規(guī)格、商標(biāo)應(yīng)在醒目處鑄出,字跡圖案要清晰、完整;

(11)扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理(不能用瀝青漆),油漆應(yīng)勻稱(chēng)美觀,不應(yīng)有堆漆或露鐵。

(12)扣件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表:

名稱(chēng)扣件型式性能要求

抗滑直角P=7.0kN時(shí),△lW7.()mm;P=l().0kN時(shí),△lW().5mm

旋轉(zhuǎn)P=7.0kN時(shí),A1^7.0mm:P=1().0kN時(shí).A1^().5mm

直角直角P=25.0kN時(shí),各部位不得破壞

抗破壞

旋轉(zhuǎn)直角P=17.0kN時(shí),各部位不得破壞

扭轉(zhuǎn)剛度直角力矩為900N?m時(shí),3W4°

抗拉對(duì)接抗拉P=4.0kN時(shí),△<2.0mm

注:腳手架采納的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N?m時(shí),不得發(fā)生破壞。

第四章施工工藝

4.1、落地式卸料平臺(tái)

本工程卸料平臺(tái)采納中43X3.6mm鋼管(實(shí)際壁厚不低于2.8mm)搭設(shè)的落地式腳手架。

落地式卸料平臺(tái)布置,1#、2#、10#樓布置在-3F、-2F,11#樓布置在-IF、1F,詳平面布置圖。

落地式卸料平臺(tái)平面尺寸采納3n1X2.25nl,立桿橫距0.75m、縱距0.75nb腳手架步距1.5m。

卸料平臺(tái)最高搭設(shè)高度15mo

1、搭設(shè)工藝

落地平臺(tái)搭設(shè)的工藝流程為:場(chǎng)地平整、夯實(shí)一基礎(chǔ)承載力試驗(yàn)、材料配備一定位設(shè)置

通長(zhǎng)腳手板或木方一縱向掃地桿一立桿一橫向掃地桿一縱向水平桿f橫向水平桿一剪刀撐一

連墻件一鋪腳手板、扎平安兜網(wǎng)一扎防護(hù)欄桿一扎平安網(wǎng)。

2、搭設(shè)要求

(1)卸料平臺(tái)與腳手架同步搭設(shè),兩端跨設(shè)置連墻件;平臺(tái)立桿縱橫方向間距分別為:

縱向間距750mm,橫向間距750mme立桿采納對(duì)接扣件連接。

(2)平臺(tái)下架子四個(gè)側(cè)面均設(shè)置上下貫穿、水平連續(xù)的豎向剪刀撐,用以增大立桿的橫

向剛度,保證立桿穩(wěn)定性。斜桿與立面傾角在45度至60度之間,撐頭要頂在地面有承載力

的地方,不得滑動(dòng),并且要貼服有力。剪刀撐的接頭采納旋轉(zhuǎn)扣件連接,固定在與之相交的

橫向水平桿的伸出端或立柱上。剪刀撐鋼管應(yīng)涂刷成紅白相間,如圖:

白色紅色白色紅色白色

1____J__________J____;

剪刀撐桿件示意圖

圖1剪刀撐桿件涂刷示意圖

(3)平臺(tái)架水平剪刀撐:自?huà)叩貤U高度起,每2步設(shè)置一道水平剪刀撐。

(4)卸料平臺(tái)的平臺(tái)面上縱向水平桿間距加密為300mm,然后再鋪模板木方,木材與架

體連接應(yīng)堅(jiān)固、搭設(shè)嚴(yán)密,平臺(tái)板向樓層傾斜肯定坡度。

(5)腳手架開(kāi)口處,下部增加斜撐,確保腳手架穩(wěn)定。

(6)每一卸料平臺(tái)三面設(shè)置防護(hù)欄桿,上桿1.2m,下桿居中設(shè)置,掃地桿200mm,內(nèi)設(shè)

硬質(zhì)板防護(hù),高度不得低于1.2m,卸料平臺(tái)滿(mǎn)掛密目平安網(wǎng)。

(7)卸料平臺(tái)必需單獨(dú)設(shè)置,不得與腳手架共用立管或架設(shè)其上。

(8)連墻件采納剛性連接,在結(jié)構(gòu)每一層墻體上預(yù)留磚孔,必需用雙扣件將連墻件與墻

體相連,連墻件隔層設(shè)置,每層連墻件橫向間距為2.25m。

(9)連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處起先設(shè)置,橫豎向依次排列、勻稱(chēng)布置.、與架

體和結(jié)構(gòu)立面垂直,且應(yīng)靠近主節(jié)點(diǎn),偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。

(10)卸料平臺(tái)底層第一步應(yīng)滿(mǎn)鋪腳手板設(shè)置硬防護(hù),操作層底部及操作層下一步設(shè)置平

安兜網(wǎng)。

(11)卸料平臺(tái)作業(yè)層三面設(shè)置水平兜網(wǎng)和密目平安網(wǎng)雙層水平防護(hù),防止材料抻落造成

平安事故。雙層水平防護(hù)的寬度不小于1.5m。

(12)卸料平臺(tái)平面圖及剖面示意圖見(jiàn)下圖:

圖2落地式卸料平臺(tái)平面圖

(13)卸料平臺(tái)操作層底剖須設(shè)置200mm高踢腳板,踢腳板采納紅白相間油漆涂刷。如圖

紅色白色紅色白色紅色

踢腳板示意圖

圖4踢腳板示意圖

4.2、懸挑式卸料平臺(tái)

懸挑式卸料平臺(tái)搭設(shè)在二字鋼懸挑層,具體位置詳附圖。懸挑式卸料平臺(tái)為工具式卸料

平臺(tái)。懸挑式卸料平臺(tái)尺寸為2.6mX2.2m。

1、搭設(shè)工藝

預(yù)埋型鋼錨環(huán)f澆筑混凝土一上層預(yù)埋卸荷鋼索錨環(huán)f澆筑混凝土一16號(hào)工字鋼安裝一

錨環(huán)固定、塞緊一安裝卸料平臺(tái)、固定一鋼索安裝、拉緊一安裝防護(hù)欄桿、平安兜網(wǎng)一驗(yàn)收

2、搭設(shè)要求

懸挑式卸料平臺(tái)采納型鋼,鋼管等焊接成整體,焊接時(shí)應(yīng)保證型鋼上翼緣表面在一個(gè)水

平上,以利于上面滿(mǎn)鋪鋼板,鋼板與型鋼或欄桿之間焊接堅(jiān)固。防護(hù)欄桿采納48X3.6鋼管

焊接而成。欄桿內(nèi)側(cè)用竹膠合板封閉,卸料平臺(tái)下設(shè)置200mm高的擋腳板,采納公司統(tǒng)一標(biāo)

準(zhǔn)進(jìn)行油漆涂刷,如圖4。

卸料平臺(tái)拉索采納6X19+1、直徑18.5mm的鋼絲繩。每根鋼絲繩兩端頭設(shè)3只鋼絲夾具,

夾具螺栓直徑15.8mm。每根鋼絲繩必需預(yù)埋一個(gè)吊環(huán),單獨(dú)受力。在挑架錨固端樓層梁板內(nèi)

設(shè)置預(yù)埋件,用以固定挑架型鋼。樓板上預(yù)埋預(yù)埋件(用于固定卸料平臺(tái))及上層梁內(nèi)吊環(huán)

(用于固定鋼絲繩)的設(shè)置同挑架,在該層碎澆筑前應(yīng)預(yù)埋好,并在碎澆筑過(guò)程中對(duì)其位置

進(jìn)行檢查。懸挑卸料平臺(tái)平而尺寸圖詳下圖:

安全平網(wǎng)

Hi現(xiàn)

l6ttT字鋼

依據(jù)公司《型鋼懸挑腳手架錨固標(biāo)準(zhǔn)化要求》,在懸挑層梁板澆筑前應(yīng)預(yù)埋錨環(huán),錨環(huán)采

納A20的圓鋼和底部鋼板制成,可拆卸。用于固定型鋼,預(yù)埋圓鋼與樓板的凈高大于200mm,

詳下圖:

圖6懸挑層預(yù)埋錨環(huán)

型鋼與A20圓鋼間的空隙應(yīng)用木楔塞緊,端部用雙螺帽固定,當(dāng)型鋼懸挑梁與建筑結(jié)構(gòu)

采納螺栓鋼壓板連接固定時(shí),鋼壓板尺寸不應(yīng)小于lOOmmxlOmm(寬x厚);當(dāng)采納螺栓角鋼

壓板連接時(shí),角鋼的規(guī)格不應(yīng)小于63mmx63mmx6mm0

aIIIII

圖7預(yù)埋圓環(huán)與板筋布置及附加鋼筋示意圖

完成后效果圖如下:

圖8選調(diào)試平臺(tái)效果圖

圖9鋼絲繩卡繩固定方法

鋼絲繩卡固定時(shí),繩卡數(shù)量不得少于3個(gè),繩卡間距不少于6D,等間距排列.繩頭距最

終一個(gè)繩卡的長(zhǎng)度不少于140mm,并采納細(xì)鋼絲捆扎,繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作時(shí)受力的一

側(cè),U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端一側(cè),不得正反交織設(shè)置繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡,受

力后要再度緊固,并擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3,作業(yè)中常常檢查緊固狀況。

卸料平臺(tái)運(yùn)用時(shí)應(yīng)掛限載牌(如下圖所示),具體標(biāo)明一次所能堆放的鋼管、扣件、木材、

模板等材料的數(shù)量,并且堆載高度不得超過(guò)欄桿的高度。本工程卸料平臺(tái)限載800Kg。

圖10限載牌

2、制作要求

(1)鋼絲繩繩夾應(yīng)與鋼絲繩匹配,每處設(shè)4個(gè),U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上,在最終一

個(gè)夾頭后約15()cm處再設(shè)一個(gè)夾頭,并將繩頭放出一個(gè)“平安彎”;

(2)平臺(tái)經(jīng)過(guò)1?2次裝拆位移后應(yīng)再進(jìn)一步擰緊鋼絲繩繩夾。若“平安彎”有拉直現(xiàn)象

應(yīng)剛好檢查鋼絲繩夾的擰緊程度;

(3)鋼絲繩與鐵件接觸時(shí)應(yīng)加鋼絲繩套環(huán),與有棱角的混凝土接觸時(shí)應(yīng)加軟墊物;

(4)鋼絲繩與水平鋼梁的夾角限制在45°?60°;

(5)鋼平臺(tái)上部拉接點(diǎn)的梁(柱)應(yīng)驗(yàn)算抗拉強(qiáng)度,以保證建筑物和平臺(tái)的平安;

(6)預(yù)留洞套管安裝:

A、依據(jù)幢號(hào)的實(shí)際狀況和安放操作平臺(tái)的位置確定預(yù)埋件的安放位置。預(yù)埋件拉環(huán)預(yù)

埋位置須正確,錨固長(zhǎng)度滿(mǎn)意,錨固段需折彎鉤成。形態(tài),預(yù)埋后并做好隱藏記錄,必要時(shí)

立筋焊拉結(jié)或增加附加拉筋;

B、卸料平臺(tái)一般從結(jié)構(gòu)第三層起起先運(yùn)用,由此從第三層起需安放防傾覆預(yù)埋件,從

第四層起安放承拉吊鉤和防傾覆預(yù)埋件(詳平面布置圖)。

3、安裝要求

(1)由持特種作業(yè)有效崗證的架子工或井架、塔吊、升降機(jī)裝拆工來(lái)完成卸料平臺(tái)的安裝;

(2)卸料平臺(tái)由塔吊協(xié)作位移安裝,塔吊的吊索具應(yīng)運(yùn)用卸扣,不得運(yùn)用吊鉤干脆鉤掛平

臺(tái)吊環(huán)。需將平臺(tái)橫梁支撐點(diǎn)牢靠固定,固接好鋼絲繩,并經(jīng)過(guò)檢查確認(rèn)后聽(tīng)從專(zhuān)人指揮才

能松卸起重吊鉤;

(3)平臺(tái)兩側(cè)斜拉鋼繩的長(zhǎng)度應(yīng)保持一樣;

(4)鋼平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)均必需位于建筑物的梁、墻、柱結(jié)構(gòu)上。不得設(shè)置在腳

手架等施工設(shè)施上,支撐系統(tǒng)不得與腳手架連接;

(4)平臺(tái)外口應(yīng)高于內(nèi)口5cm,防止向外傾斜;

(5)裝好防傾覆的鋼管,再拉好保險(xiǎn)的鋼絲繩:

(6)搭設(shè)腳手架時(shí)應(yīng)預(yù)留鋼平臺(tái)安裝位置;平臺(tái)兩側(cè)腳手架的立桿應(yīng)用雙立桿加強(qiáng)與腳手

架的間隙應(yīng)小于20cm。

其他安裝要點(diǎn)如下:

(1)鋼平臺(tái)主梁的擱置點(diǎn)必需擱置在結(jié)構(gòu)邊梁的上方,且保證卸料平臺(tái)的限位槽鋼緊貼梁

側(cè)邊;鋼絲繩上部拉結(jié)點(diǎn)必需拉于建筑物鋼筋碎柱上,卸料平臺(tái)與外架完全分別且不得與腳

手架連接或相影響;

(2)鋼平臺(tái)主梁擱置點(diǎn)的端部,預(yù)留(D16圓孔,待和料平臺(tái)定位后,安裝中14膨脹螺栓

限制卸料平臺(tái)外移;

(3)鋼絲繩與鋼平臺(tái)的水平夾角盡量調(diào)整在45?60度之間;

(4)吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)運(yùn)用卡環(huán),不得使吊鉤干脆鉤掛平臺(tái)吊環(huán);

(5)鋼平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采納專(zhuān)用的掛鉤掛牢,采納其他方式時(shí)卡頭的的卡子不得少

于3個(gè),建筑物銳角利口與鋼絲繩接觸處應(yīng)襯軟墊物,鋼平臺(tái)外口略高于內(nèi)口。

第五章卸料平臺(tái)的運(yùn)用

1、運(yùn)用之前由工長(zhǎng)向操作人員做操作規(guī)程和平安技術(shù)交底。

2、卸料平臺(tái)在運(yùn)用中要嚴(yán)格限制800KG的荷載量,嚴(yán)禁超載,卸料平臺(tái)內(nèi)外側(cè)必需拄設(shè)

限重牌,讓每個(gè)有關(guān)人員都了解最大承載量(800KG)的量化標(biāo)準(zhǔn)。

3、卸料平臺(tái)每次就位安裝后,由工程口組織現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、平安負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人共同

驗(yàn)收認(rèn)可,方可投入運(yùn)用。

4、平臺(tái)放置材料時(shí),應(yīng)盡量勻稱(chēng)平衡放置,材料沿平臺(tái)長(zhǎng)度方向放置。

5、卸料平臺(tái)限重

A、卸料平臺(tái)最大承載量800KG,平臺(tái)吊運(yùn)周轉(zhuǎn)材料時(shí),只許放置一種材料,嚴(yán)禁混放,

應(yīng)符合以下要求:

(1)5X10方木(4米一根)約14kg可放70根

(2)鋼管(3米一根)約IL52kg可放68根

(3)鋼管(6米一根)約23.04kg可放34根

(4)扣件2KG可放400個(gè)

(5)模板(915X1830一張)24kg可放30張

(6)竹笆板(800X1200一張)3kN/m2可放270張

第六章卸料平臺(tái)的拆除

1、拆架前,全面檢查擬拆腳手架,依據(jù)檢查結(jié)果,擬訂出作業(yè)支配,報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn),進(jìn)行技

術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)支配一般包括:拆架的步驟和方法、平安措施、材料堆放地點(diǎn)、勞

動(dòng)組織支配等。

2、拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),四周設(shè)繩綁圍欄或直立警戒標(biāo)記,地面應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮,禁止非

作業(yè)人員進(jìn)入。

3、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴平安帽、系平安帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。

4、拆架程序應(yīng)遵守由上而下.先搭后拆的原則.即先拆拉桿、腳手板、剪刀拽、斜擦,

而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清原則依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆架作'也。

5、拆立桿時(shí),要先抱住立桿再拆開(kāi)最終兩個(gè)扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí),應(yīng)先拆

中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。

6、連墻桿(拉結(jié)點(diǎn))應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除,拆拋撐時(shí),應(yīng)用臨時(shí)撐支住,然后才能拆除。

7、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí),應(yīng)先通知

對(duì)方,以防墜落.

8、拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架旁邊電源線,以防觸電事故。

9、在拆架時(shí),不得中途換人,如必需換人時(shí),應(yīng)將拆除狀況交代清時(shí)后方可離開(kāi)。

10、拆下的材料要緩緩下運(yùn),嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn),分類(lèi)堆

放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。

11、高層建筑腳手架拆除,應(yīng)配備各良好的通訊裝置。

12、輸送至地面的桿件,應(yīng)剛好按類(lèi)堆放,整理保養(yǎng)。

13、當(dāng)天離崗時(shí),應(yīng)剛好加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。

14、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特別氣候,不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除,嚴(yán)禁夜間拆除。

15、翻掀墊鋪竹笆應(yīng)留意站立位置,并應(yīng)自外向里翻起直立,防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的

殘留物從高處墜落傷人。

第七章平安措施

1、落地式鋼管卸料平臺(tái)搭設(shè)的平安措施

(1)卸料平臺(tái)左右兩側(cè)設(shè)置固定的防護(hù)欄桿和密目平安網(wǎng),施工過(guò)程中不得隨意拆除;

(2)鋼管卸料平臺(tái)不得與外架相連,或拉結(jié)于外架上;

(3)卸料平臺(tái)上一次不得堆置超過(guò)最大起吊量800Kg的材料,即6米長(zhǎng)鋼管每堆不得超

過(guò)34根,915*183()模板每堆不得超過(guò)30張,50*100木材每堆不得超過(guò)70根,且應(yīng)做到隨

堆隨吊;

(4)卸料平臺(tái)搭設(shè)過(guò)程中,在卸料平臺(tái)搭設(shè)范圍的下方地面處,應(yīng)設(shè)平安警示標(biāo)記及劃定

限入?yún)^(qū)域,阻擋人員進(jìn)入;

(5)在卸料平臺(tái)上轉(zhuǎn)運(yùn)材料時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人指揮,材料起吊起先時(shí),應(yīng)穩(wěn)定起吊材料的方向,

待起吊材料移至卸料平臺(tái)外側(cè)后,方可起吊;

(6)在卸料平臺(tái)上堆放材料時(shí),超長(zhǎng)材料不得超出卸料平臺(tái)外側(cè)1.2米;在大風(fēng)、大雨期

間,不得在卸料平臺(tái)上操作,也不得在卸料平臺(tái)上堆放材料;

(7)鋼管卸料平臺(tái)應(yīng)設(shè)置牢靠的接地措施,應(yīng)常常檢查卸料平臺(tái)斜撐、剛性拉結(jié)、欄桿、

扶手等平安設(shè)施、平安措施的實(shí)際狀況,破壞后應(yīng)剛好復(fù)原。

2、懸挑卸料鋼平臺(tái)搭設(shè)的平安措施

(1)鋼平臺(tái)左右兩側(cè)設(shè)置固定的防護(hù)欄桿和密口平安網(wǎng),施工過(guò)程中不得隨意拆除;

(2)卸料平臺(tái)安裝過(guò)程中,在卸料平臺(tái)安裝范圍的下方地面處,應(yīng)設(shè)平安警示標(biāo)記及劃定

限入?yún)^(qū)域,阻擋人員進(jìn)入;

(3)在卸料平臺(tái)上轉(zhuǎn)運(yùn)材料時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人指揮,材料起吊起先時(shí),應(yīng)穩(wěn)定起吊材料的方向,

待起吊材料移至卸料平臺(tái)外側(cè)后,方可起吊;

(4)在卸料平臺(tái)上堆放材料時(shí),超長(zhǎng)材料不得超出卸料平臺(tái)外側(cè)1.2米;在大風(fēng)、大雨期

間,不得在卸料平臺(tái)上操作,也不得在卸料平臺(tái)上堆放材料;

(5)卸料平臺(tái)轉(zhuǎn)移至上層安裝后,應(yīng)剛好復(fù)原下層卸料平臺(tái)口外架的搭設(shè)及平安網(wǎng)等平安

設(shè)施的復(fù)原工作;

(6)應(yīng)常常檢查鋼絲繩完整性等平安設(shè)施、平安措施的實(shí)際狀況,破壞后應(yīng)剛好復(fù)原更換。

附件1:落地式卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū)

落地式卸料平臺(tái)扣件鋼管支撐架計(jì)算書(shū)

依據(jù)規(guī)范:

《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

《建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011

《建筑施工木腳手架平安技術(shù)規(guī)范》JGJ164-2008

計(jì)算參數(shù):

鋼管強(qiáng)度為205.0N/mm2,鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。

模板支架搭設(shè)高度為15.0m,

立桿的縱距b=0.75m,立桿的橫距1=0.75m,立桿的步距h=l.50m?

腳手板自重0.30kN/n廣,欄桿自重0.15kN/m,材料最大堆放荷載2.OOkN/m2,施工活荷載

2.00kN/m2o

D

a

圖落地平臺(tái)支撐架立面簡(jiǎn)圖

oooo

圖落地平臺(tái)支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元

采納的鋼管類(lèi)型為小48X2.7。

鋼管慣性矩計(jì)算采納I二五(D4-d4)/64,反抗距計(jì)算采納W=n(D4-d4)/32Do

一、基本計(jì)算參數(shù)[同上]

二、縱向支撐鋼管的計(jì)算

縱向鋼管依據(jù)均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算,截面力學(xué)參數(shù)為

截面反抗矩W=4.12cm3;

截面慣性矩I=9.89cm4;

[口口“口”口口口!

t~~t~~-—t

縱向鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖

L荷載的計(jì)算:

⑴腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m):

qt=0.000+0.300X0.300=0.090kN/m

⑵堆放材料的自重線荷載(kN/m):

q21=2.000X0.300=0.600kN/m

⑶施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m):

q22=2.000X0.300=0.600kN/m

經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=0.600+0.600=1.200kN/m

2,抗彎強(qiáng)度計(jì)算

最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。

最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利安排的彎矩和,計(jì)算公式如下:

最大彎矩計(jì)算公式如下:

圾*=-0.10^2-0.117^2

最大支座力計(jì)算公式如下:

N=lAq}l+12qj

靜荷載ql=1.20X0.090=0.108kN/m

活荷載q2=1.40X0.600+1.40X0.600=1.680kN/m

2

最大彎矩Mmax=(0.10X0.108+0.117X1.680)X0.750

最大支座力N=(1.1X0.108+1.2X1.68)X0.75=1.601kN

抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.117X106/4121.0=28.30N/mm2

縱向鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.ON/mm:滿(mǎn)意要求!

3.撓度計(jì)算

最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度

計(jì)算公式如下:

=0,677-^―+0,990-^—

1005/1005/

靜荷載ql=0.090kN/m

活荷載q2=0.600+0.600=1.200kN/m

三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度

V=(0.677X0.090+0.990X1.200)X750.04/(100X2.06X105X98910.0)=0.194mm

縱向鋼管的最大撓度小于750.0/150與10mm,滿(mǎn)意要求!

三、橫向支撐鋼管計(jì)算

橫向支撐鋼管依據(jù)集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算

集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P=l.60kN

.60kN1.60kN1.60kN1.60kN1.60kN1.60kN1.60kN1.60kN

A、,w、/>1/、,Q>f也

?______750?750?750.

支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖

支撐鋼管彎矩圖(kN.ni)

1.971.97

1.641.64

0.870.87

0.370.37

0.040.04

I___________L

0.730.73

1.231.23

1.561.56

2.322.33

支撐鋼管剪力圖(kN)

變形的計(jì)算依據(jù)規(guī)范要求采納靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:

i.57kN0.57kN0.57kN0.57kN0.57kN0.57kN0.57kN0.57kN

支撐鋼管變形計(jì)算受力圖

經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到

最大彎矩Mmax

最大變形vmax=0.210mm

最大支座力Qma『4.470kN

抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=M/W=0.307X106/4121.0=74.60N/mm2

支操鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿(mǎn)意要求!

支撐鋼管的最大撓度小于750.0/150與10mm,滿(mǎn)意要求!

四、扣件抗滑移的計(jì)算

縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力依據(jù)下式計(jì)算:

RWR,

其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,單扣件取8.00kN,雙扣件取12.00kN;

R一—縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;

計(jì)算中R取最大支座反力,R=4.47kN

選用雙扣件,抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿(mǎn)意要求!

五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值

作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。

1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:

⑴腳手架鋼管的自重(kN):

NG1=0.139X15.000=2.086kN

鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄A滿(mǎn)堂架自重標(biāo)準(zhǔn)值,設(shè)計(jì)人員可依據(jù)狀況修改。

⑵欄桿的自重(kN):

NG2=0.150X0.750=0.113kN

⑶腳手板自重(kN):

NG3=0.300X0.750X0.750=0.169kN

⑷堆放荷載(kN):

NG4=2.000X0.750X0.750-1.125kN

經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.493kNo

2.活荷我為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。

經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值%=2.000X0.750X0.750=1.125kN

3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式

N=1.20NG+1.40NQ

六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算

不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式

=^<[7]

其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,N=5.77kN

小一一軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比l0/i查表得到;

i一-計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm);i=1.60

A——立桿凈截面面積(cm2);A=3.84

W——立桿凈截面反抗矩(ci?);W=4.12

。一一鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/m#).

[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,[f]=205.OON/mm2:

10——計(jì)算長(zhǎng)度(mi:

參照《扣件式規(guī)范》2011,由公式計(jì)算

10=kuh

k——計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),依據(jù)表取值為1.155;

u——計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》附錄C表;u=2.335

a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度;a=0.20m;

h——腳手架步距;h=1.50m;

計(jì)算結(jié)果:lo=4.045m入=4045/16.0=252.206

允許長(zhǎng)細(xì)比(k取1)入o=252.206/1.155=218.360<250長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算滿(mǎn)意要求!

4)=0.115

o=5766/(0.115X384)=130.419N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算。<[門(mén),滿(mǎn)意要求!

模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在平安隱患。

模板支撐架計(jì)算滿(mǎn)意要求!

附件2:懸挑式卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū)

懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū)

依據(jù)規(guī)范:

《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

《建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011

《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

《建筑施工木腳手架平安技術(shù)規(guī)范》JGJ164-2008

計(jì)算參數(shù):

懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。

由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大,因此必需嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。

平臺(tái)水平鋼梁的懸挑長(zhǎng)度3.75m,插入結(jié)構(gòu)錨固長(zhǎng)度2.75m,懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬

度)2.20mo

水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點(diǎn)部分依據(jù)較接點(diǎn)II算。

次梁采納16號(hào)工字鋼,主梁采納16號(hào)工字鋼。

次梁間距0.90m,外伸懸臂長(zhǎng)度0.00m。

容許承載力均布荷載2.00kN/m2,最大堆放材料荷載2.OOkNo

腳手板采納沖壓鋼板,腳手板自重荷載取0.30kN/m2。

欄桿采納木板,欄桿自重荷載取0.17kN/m。

選擇6X19+1鋼絲繩,鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度1400MPa,

外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)2.75m,兩道鋼絲繩距離0.50m,外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)距離平臺(tái)5.00m。

一、次梁的計(jì)算

次梁選擇16號(hào)工字鋼,間距0.90m,其截面特性為

面積A=26.10cR慣性距Ix=U30.00cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=141.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.58cm

截面尺寸b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm

1.荷載計(jì)算

(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值:標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/n/;

Qi=0.30X0.90=0.27kN/m

⑵最大容許均布荷載為2.00kN/m2;

Q2=2.00X0.90=1.80kN/m

⑶型鋼自重荷載Q3=0.20kN/m

經(jīng)計(jì)算得到:

q=1.2X(Q1+Q3)+1.4XQ2=1.2X(0.27+0.20)+1.4X1.80=3.09kN/m

經(jīng)計(jì)算得到,集中荷載計(jì)算值P=1.4X2.00=2.80kN

2.內(nèi)力計(jì)算

內(nèi)力依據(jù)集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算,內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下

Pl

q

最大彎矩M的計(jì)算公式為

“qPFI

M=—+—

84

經(jīng)計(jì)算得到,最大彎矩計(jì)算值M=3.09X2.202/8+2.80X

3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算

其中丫X一一截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05;

[f]鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,[f]=205.OON/imn2;

經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度。=3.41X1()6/(1.05X141000.00)=23.01N/mm2;

次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算。<[門(mén),滿(mǎn)意要求!

4.整體穩(wěn)定性計(jì)算[主次梁焊接成整體時(shí)此部分可以不計(jì)算]

M/r

四%

其中6b一一勻稱(chēng)彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2011)

附錄得到:

4>曰86

由于小b大于0-6,依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2011)附錄其值用<1);查表得到其值為

0.906

經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度。=3.41X107(0.906X141000.00)=26.68N/mm2;

次梁的穩(wěn)定性計(jì)算。<[門(mén),滿(mǎn)意要求!

二、主梁的計(jì)算

卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩依據(jù)《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》作為平安儲(chǔ)備不參加內(nèi)力的計(jì)算。

主梁選擇16號(hào)工字鋼,其截面特性為

面積A=26.10cR慣性距Ix=1130.00cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=141.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.58cm

截面尺寸b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm

1.荷載計(jì)算

⑴欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值:標(biāo)準(zhǔn)值為0.17kN/m

Q1=0.17kN/m

⑵型鋼自重荷載Q2=0.20kN/m

經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載計(jì)算值:

q=1.2X(QI+Q2)=1.2X(0.17+0.20)=0.45kN/m

經(jīng)計(jì)算得到,各次梁集中荷載取次梁支座力,分別為

Pi=((l.2義。30+1.4X2.00)X0.45X2.20/2+1.2X0.20X2.20/2)=1.83kN

P2=((1.2X0.30+1.4X2.00)X0.90X2.20/2+1.2X0.20X2.20/2)=3.39kN

P3=((1.2X0.30+1.4X2.00)X0.90X2.20/2+1.2X0.20X2.20/2)+2.80/2=4.79kN

P4=((l.2X0.30+1.4X2.00)XO.90X2.20/2+1.2X0.20X2.20/2)=3.39kN

P5=((1.2X0.30+1.4X2.00)X0.45X2.20/2+1.2X0.20X2.20/2)=1.83kN

2.內(nèi)力計(jì)算

卸料平臺(tái)的主梁依據(jù)集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。

懸挑卸料平臺(tái)示意圖

.83kN4.79kN1.83kN

懸挑卸料平臺(tái)主梁計(jì)算簡(jiǎn)圖

經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到

5655.30

55.6755.59

主梁支撐梁剪力圖(kN)

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