教案七課題序號(hào)7授課班級(jí)授課課時(shí)2授課形式講授授課章節(jié)名稱(chēng)3-1白車(chē)身焊接概述使用教具多媒體教學(xué)目的了解白車(chē)身焊接概述教學(xué)重點(diǎn)白車(chē)身焊接方式教學(xué)難點(diǎn)白車(chē)身焊接流程更新、補(bǔ)充、刪節(jié)內(nèi)容無(wú)課外作業(yè)教學(xué)后記授課主要內(nèi)容或板書(shū)設(shè)計(jì)第三章白車(chē)身焊接第一節(jié)白車(chē)身焊接概述一、白車(chē)身車(chē)間二、汽車(chē)工業(yè)焊接發(fā)展趨勢(shì)1．發(fā)展自動(dòng)化柔性生產(chǎn)系統(tǒng)2．發(fā)展輕便組合式智能自動(dòng)焊機(jī)三、寶馬汽車(chē)的焊接流程教學(xué)過(guò)程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟復(fù)習(xí)導(dǎo)入二、新課講授7小結(jié)布置作業(yè)復(fù)習(xí)提問(wèn)：簡(jiǎn)述質(zhì)量檢測(cè)檢測(cè)什么，安全操作包括哪些？上次課我們了解了沖壓件常見(jiàn)缺陷及原因分析，沖壓件質(zhì)量檢驗(yàn)和沖壓車(chē)間安全等。車(chē)身沖壓件沖壓完成，僅僅是車(chē)身制造的開(kāi)始，零散的板件需要通過(guò)合適的手段組裝起來(lái)才能實(shí)現(xiàn)整體功能。焊接是車(chē)身制造的主要手段，本次課我們來(lái)學(xué)習(xí)車(chē)身焊接知識(shí)。第三章白車(chē)身焊接一、白車(chē)身車(chē)間白車(chē)身車(chē)間有分拼、總拼、四門(mén)二蓋和裝配調(diào)整四個(gè)工段。分拼工段負(fù)責(zé)拼裝前圍、左右側(cè)框合前底板；總拼工段負(fù)責(zé)拼裝后圍和車(chē)身；四門(mén)二蓋工段負(fù)責(zé)拼裝左右前后車(chē)門(mén)、引擎蓋和行李箱蓋；裝配調(diào)整工段則負(fù)責(zé)前三個(gè)工段拼裝的各車(chē)身部件的整車(chē)裝配調(diào)整工作。白車(chē)身車(chē)間的主要生產(chǎn)工藝有焊接（拼裝）、裝配和調(diào)整，其中最主要的生產(chǎn)工藝是焊接，有點(diǎn)焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和釬焊等。圖3-3釬焊二、汽車(chē)工業(yè)焊接發(fā)展趨勢(shì)1．發(fā)展自動(dòng)化柔性生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展自動(dòng)化柔性生產(chǎn)系統(tǒng)，在焊接方面，主要使用的是點(diǎn)焊機(jī)器人和弧焊機(jī)器人。圖為點(diǎn)焊機(jī)器人工作部位與機(jī)器人手臂。2．發(fā)展輕便組合式智能自動(dòng)焊機(jī)三、寶馬汽車(chē)的焊接流程本次課學(xué)習(xí)了白車(chē)身焊接概述，認(rèn)識(shí)了白車(chē)身車(chē)間，了解了汽車(chē)工業(yè)焊接發(fā)展趨勢(shì)，了解寶馬汽車(chē)的焊接流程。教案八課題序號(hào)8授課班級(jí)授課課時(shí)2授課形式講授授課章節(jié)名稱(chēng)3-2電阻焊使用教具多媒體教學(xué)目的了解電阻焊的焊接原理了解電阻焊的設(shè)備及使用教學(xué)重點(diǎn)電阻焊原理焊點(diǎn)的形成過(guò)程教學(xué)難點(diǎn)點(diǎn)焊工藝參數(shù)的選擇電阻焊影響因素更新、補(bǔ)充、刪節(jié)內(nèi)容無(wú)課外作業(yè)教學(xué)后記授課主要內(nèi)容或板書(shū)設(shè)計(jì)第二節(jié)電阻焊一、電阻焊的焊接原理1.電阻焊的熱過(guò)程2.接觸電阻3.焊點(diǎn)的形成過(guò)程二、電阻焊的分類(lèi)1.點(diǎn)焊的電極2.點(diǎn)焊的接頭形式3.焊件的焊前清理4.點(diǎn)焊工藝參數(shù)的選擇5.點(diǎn)焊基本操作6.點(diǎn)焊時(shí)飛濺嚴(yán)重，甚至使工件燒穿造成嚴(yán)重質(zhì)量事故的原因三、電阻焊的設(shè)備1.點(diǎn)焊機(jī)的分類(lèi)2.點(diǎn)焊機(jī)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)3.點(diǎn)焊機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法4.電阻焊機(jī)的使用、維護(hù)及安全注意事項(xiàng)教學(xué)過(guò)程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟復(fù)習(xí)導(dǎo)入二、新課講授小結(jié)布置作業(yè)復(fù)習(xí)提問(wèn)：白車(chē)身車(chē)間分為幾個(gè)工段，汽車(chē)工業(yè)焊接發(fā)展趨勢(shì)。上次課我們了解了白車(chē)身焊接概述，認(rèn)識(shí)了白車(chē)身車(chē)間，了解了汽車(chē)工業(yè)焊接發(fā)展趨勢(shì)，了解寶馬汽車(chē)的焊接流程。車(chē)身焊接技術(shù)有很多種，其中用的最多的是電阻焊，為什么用電阻焊最多呢？我們本節(jié)課就來(lái)了解一下，車(chē)身的電阻焊。第二節(jié)電阻焊一、電阻焊的焊接原理1.電阻焊的熱過(guò)程點(diǎn)焊時(shí)，對(duì)焊件的加熱是利用電流直接通過(guò)焊件內(nèi)部及焊件間接觸電阻產(chǎn)生的熱量來(lái)實(shí)現(xiàn)。其關(guān)系式為： Q=0.24I2Rt式中Q——所產(chǎn)生的熱量（J）； I——兩電極之間的電流（A）；R——兩電極之間的電阻（Ω）；t——通電時(shí)間（s）采用不同的電阻焊方法，兩電極間電阻（R）是不同的。如下圖。2.接觸電阻（1）接觸電阻的形成兩焊件接觸面上存在一定的電阻稱(chēng)為接觸電阻。如圖。（2）影響接觸電阻大小的因素接觸電阻的大小與電極壓力、材料性質(zhì)、焊件表面狀況以及溫度有關(guān)。3.焊點(diǎn)的形成過(guò)程(1)預(yù)壓階段為避免接觸電阻過(guò)大而使焊件燒穿或?qū)㈦姌O工作表面燒壞，因此，一定要在焊件受到預(yù)壓作用后方可通電。（2）焊接通電加熱階段預(yù)壓階段結(jié)束后，開(kāi)始通電加熱，在壓力的作用下該處金屬發(fā)生塑性變形，晶粒破碎，在高溫下破碎的晶粒強(qiáng)烈地進(jìn)行再結(jié)晶，使焊件通過(guò)相互結(jié)晶形成共同晶粒，即完成塑性狀態(tài)下的焊接。見(jiàn)圖。(3)鍛壓（維持）階段當(dāng)切斷焊接電流后，電極繼續(xù)對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行擠壓的工序稱(chēng)為鍛壓。二、電阻焊的分類(lèi)在工業(yè)中廣泛采用的電阻焊的方法有點(diǎn)焊、縫焊（滾焊）和對(duì)焊三種。這里只重點(diǎn)介紹點(diǎn)焊。點(diǎn)焊的接頭形式時(shí)搭接。點(diǎn)焊過(guò)程原理見(jiàn)圖。1.點(diǎn)焊的電極（1）純銅電極紫銅具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，但由于硬度和屈服極限較低，因此壽命很短。（2）鎘青銅電極鉻青銅具有較好的力學(xué)性能和導(dǎo)電性（為純銅的90%），常用來(lái)制造焊接黑色金屬的電極和有色金屬電極。（3）鉻青銅電極鉻青銅電極具有相當(dāng)高的硬度，并有良好的導(dǎo)電性和較好的抗氧化能力，它的使用壽命長(zhǎng)，因此被廣泛用于耐熱鋼和不銹鋼的焊接。2.點(diǎn)焊的接頭形式3.焊件的焊前清理焊前必須清除焊件表面的油脂、臟物及氧化膜。清理前，選用有機(jī)溶劑（汽油、丙酮等）或堿性溶液除去焊件表面的油漆、油脂，然后再去除表面的氧化膜，一般可用紗布、銅絲刷或噴砂處理。4.點(diǎn)焊工藝參數(shù)的選擇點(diǎn)焊時(shí)，主要的工藝參數(shù)有焊接電流、通電時(shí)間、電極接觸面積和電極壓力等。常用的低碳鋼點(diǎn)焊工藝參數(shù)見(jiàn)表3-1。5.點(diǎn)焊基本操作1）啟動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)。2）在焊件上劃焊點(diǎn)位置線。3）進(jìn)行點(diǎn)焊。4）檢查焊點(diǎn)質(zhì)量。6.點(diǎn)焊時(shí)飛濺嚴(yán)重，甚至使工件燒穿造成嚴(yán)重質(zhì)量事故的原因1）焊接規(guī)范選擇不當(dāng)。2）電極末端形狀不正確，或兩電極有偏差。3）焊件在兩電極中安放傾斜、焊件表面處理不良或表面污染三、電阻焊的設(shè)備1.點(diǎn)焊機(jī)的分類(lèi)1）按使用的電源不同，可分為工頻點(diǎn)焊機(jī)、脈沖點(diǎn)焊機(jī)、直流沖擊波點(diǎn)焊機(jī)、電容儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)以及變頻點(diǎn)焊機(jī)等。2）按加壓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)方式的不同，可分為腳踏杠桿式、電動(dòng)凸輪式、氣壓傳動(dòng)式、液壓傳動(dòng)式以及復(fù)合式點(diǎn)焊機(jī)等。3）按電極的運(yùn)動(dòng)形式不同，可分為垂直行程式和圓弧行程式（如圖）。4）按一個(gè)焊接周期完成的焊點(diǎn)數(shù)不同，可分為單點(diǎn)式、雙點(diǎn)式和多點(diǎn)式。5）按焊機(jī)安裝形式的不同，可分為固定式、移動(dòng)式或懸掛式。2.點(diǎn)焊機(jī)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)常用DN2系列氣壓傳動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)表3-2。3.點(diǎn)焊機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法故障特征產(chǎn)生原因排除方法焊接時(shí)無(wú)焊接電流（1）焊接程序循環(huán)停止；（2）焊接變壓器初級(jí)或次級(jí)開(kāi)路（1）檢查時(shí)間調(diào)節(jié)器電路；（2）檢查和清潔回路焊接時(shí)電極不下降（1）腳踏開(kāi)關(guān)損壞；（2）壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)過(guò)低；（3）氣缸機(jī)械卡死（1）修理腳踏開(kāi)關(guān)；（2）調(diào)高壓力；（3）拆修氣缸焊件大電流燒穿（1）預(yù)壓時(shí)間過(guò)短；（2）電極下降速度太慢；（3）焊接壓力未加上；（4）上、下電極不對(duì)中心；（5）焊件表面不清潔（1）調(diào)節(jié)預(yù)壓時(shí)間，使其大于電極下降時(shí)間；（2）檢查氣閥是否正常，氣缸活塞是否漲緊；（3）檢查電極間距離是否太大，氣路壓力是否正常；（4）校正電極；（5）清理焊件4.電阻焊機(jī)的使用、維護(hù)及安全注意事項(xiàng)1）焊機(jī)工作前，對(duì)各有關(guān)傳動(dòng)部分加油，保證潤(rùn)滑良好；2）焊機(jī)通水后方可進(jìn)行操作；3）要經(jīng)常保持接觸器觸點(diǎn)清潔；4）電極與焊件接觸處應(yīng)保持光潔，必要時(shí)用細(xì)砂紙磨光；5）焊后應(yīng)及時(shí)清理焊機(jī)上的飛渣，防止金屬飛渣落入焊接變壓器線圈中發(fā)生短路；6）焊機(jī)在攝氏零度以下工作完畢后，應(yīng)使用壓縮空氣吹除冷卻管路中的冷卻水。本節(jié)課我們認(rèn)識(shí)了電阻焊的焊接原理和分類(lèi)，了解了電阻焊的設(shè)備及其常見(jiàn)故障及排除方法；電阻焊機(jī)的使用、維護(hù)及安全注意事項(xiàng)教案九課題序號(hào)9授課班級(jí)授課課時(shí)2授課形式講授授課章節(jié)名稱(chēng)3-3CO2氣體保護(hù)焊使用教具多媒體教學(xué)目的了解CO2氣體保護(hù)焊教學(xué)重點(diǎn)CO2氣體保護(hù)焊操作技術(shù)教學(xué)難點(diǎn)CO2氣體保護(hù)焊工藝參數(shù)更新、補(bǔ)充、刪節(jié)內(nèi)容無(wú)課外作業(yè)教學(xué)后記授課主要內(nèi)容或板書(shū)設(shè)計(jì)第三節(jié)CO2氣體保護(hù)焊一、氣體保護(hù)焊概述1.氣體保護(hù)焊的原理2.氣體保護(hù)焊接特點(diǎn)3.保護(hù)氣體的種類(lèi)4.氣體保護(hù)電弧焊的分類(lèi)二、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊1.概述（1）CO2氣體保護(hù)焊的焊接過(guò)程（2）CO2氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)2.焊接設(shè)備（1）焊接電源（2）焊槍?zhuān)?）送絲機(jī)構(gòu)（4）供氣系統(tǒng)（5）控制系統(tǒng)3.焊接工藝參數(shù)（1）焊絲直徑（2）焊接電流（3）電弧電壓（4）焊接速度（5）焊絲伸出長(zhǎng)度（6）CO2氣體流量（7）電源極性（8）回路電感值4.CO2焊操作技術(shù)（1）基本操作技術(shù)（2）焊縫的連接（3）左焊法和右焊法（4）運(yùn)絲方式（5）各種位置的焊接操作特點(diǎn)教學(xué)過(guò)程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟復(fù)習(xí)導(dǎo)入二、新課講授小結(jié)布置作業(yè)復(fù)習(xí)提問(wèn)：電阻焊的焊接，原理電阻焊的分類(lèi)上次課我們認(rèn)識(shí)了電阻焊的焊接原理和分類(lèi)，了解了電阻焊的設(shè)備及其常見(jiàn)故障及排除方法；電阻焊機(jī)的使用、維護(hù)及安全注意事項(xiàng)。在車(chē)身制造過(guò)程中，除了電阻焊還有一種常用的焊接方法，那就是CO2氣體保護(hù)焊，本次課我們來(lái)學(xué)習(xí)CO2氣體保護(hù)焊的相關(guān)知識(shí)。第三節(jié)CO2氣體保護(hù)焊一、氣體保護(hù)焊概述1.氣體保護(hù)焊的原理以外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧及焊接區(qū)的電弧焊法，稱(chēng)為氣體保護(hù)焊。氣體保護(hù)焊按電極是否熔化可分為兩種：不熔化極氣體保護(hù)焊和熔化極氣體保護(hù)焊。2.氣體保護(hù)焊接特點(diǎn)在焊接過(guò)程中，保護(hù)氣體是以一定壓力向外噴射地，不受空間位置地限制，適宜全位置焊接，有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化焊接。但氣體保護(hù)焊室外作業(yè)須有專(zhuān)門(mén)的防風(fēng)措施，否則會(huì)影響氣體保護(hù)效果；電弧光輻射較強(qiáng)；焊接設(shè)備較復(fù)雜。3.保護(hù)氣體的種類(lèi)常用的保護(hù)氣體主要有：氬氣（Ar）、氦氣（He）、氫氣（H2）、二氧化碳（CO2）等。既可使用單一氣體，也常采用混合氣體，以提高電弧的穩(wěn)定性，改善焊接效果。4.氣體保護(hù)電弧焊的分類(lèi)根據(jù)電極是否熔化，可分為不熔化極（鎢極）氣體保護(hù)焊和熔化極氣體保護(hù)焊；按照保護(hù)氣體的種類(lèi)不同可分為氬弧焊、氦弧焊、氫原子焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊等；按操作方式不同可分為手工、半自動(dòng)、自動(dòng)氣體保護(hù)焊。二、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊1.概述（1）CO2氣體保護(hù)焊的焊接過(guò)程（2）CO2氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)CO2氣體來(lái)源廣，價(jià)格低，而且焊接耗電少,故成本低,約為手工電弧焊的40%左右；對(duì)鐵銹敏感性小，不易產(chǎn)生氣孔；焊縫含氫量低，抗裂性好；焊接電流密度大，生產(chǎn)率較高，通常比手工電弧含高1～4倍，但大電流焊接時(shí)飛濺較多，影響焊縫表面成形；CO2氣體具有較強(qiáng)的氧化性，不能焊接易氧化的有色金屬材料；在焊接中易使合金元素?zé)龘p，還易產(chǎn)生氣孔和飛濺，需在焊絲中加硅、錳等脫氧元素，選用合理的工藝參數(shù)，并保證CO2氣體的純度，防止產(chǎn)生氣孔。2.焊接設(shè)備CO2焊接設(shè)備由焊接電源、焊槍、送絲機(jī)構(gòu)、供氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。（1）焊接電源（2）焊槍?zhuān)?）送絲機(jī)構(gòu)CO2半自動(dòng)焊地送絲為等速送絲，送絲應(yīng)均勻平穩(wěn)。其送絲方式有拉絲式、推絲式和推拉式（如圖3-22所示）三種，目前推絲式送絲機(jī)構(gòu)應(yīng)用較多。（4）供氣系統(tǒng)供氣系統(tǒng)主要由氣瓶、干燥器、預(yù)熱器、減壓器和流量計(jì)等組成（5）控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)的作用是對(duì)供氣、送絲和供電等實(shí)行控制3.焊接工藝參數(shù)（1）焊絲直徑焊絲直徑選擇見(jiàn)表3-4。焊絲直徑（mm）焊件厚度（mm）焊接位置0.81～3各種位置1.01.5～61.22～121.66～25≥1.6中厚平焊、平角焊（2）焊接電流對(duì)于一定的焊絲直徑，所使用的焊接電流有一定的范圍，見(jiàn)表3-5焊絲直徑（mm）焊接電流（A）短路過(guò)渡顆粒過(guò)渡0.850～100150～2501.070～120150～3001.290～150160～3501.6140～200200～5002.0160～250350～600（3）電弧電壓見(jiàn)表3-6焊接電流（A）電弧電壓（V）平焊位置立焊和仰焊位置75～12018.0～21.518.0～19.0130～17019.5～23.018.0～21.0180～21020.0～24.018.5～22.0220～25021.0～25.019.0～23.5（4）焊接速度一般焊接速度在15～40m/h。（5）焊絲伸出長(zhǎng)度焊絲伸出長(zhǎng)度取決于焊絲直徑，一般為焊絲直徑的10倍，且不超過(guò)15mm。（6）CO2氣體流量CO2氣體流量應(yīng)根據(jù)焊接電流、焊接速度、焊絲伸出長(zhǎng)度、噴嘴直徑等選擇，過(guò)大、過(guò)小都會(huì)影響保護(hù)效果。一般細(xì)絲焊接時(shí)為6~15L/mm，粗絲焊接時(shí)為20~30L/mm。（7）電源極性為了減少飛濺，保證焊接電弧的穩(wěn)定性，CO2焊應(yīng)選用直流反接。（8）回路電感值焊絲直徑（mm）0.81.21.6電感值（mH）0.01～0.080.10～0.160.30～0.704.CO2焊操作技術(shù)（1）基本操作技術(shù)1）引弧。2）熄弧。（2）焊縫的連接焊縫接頭的連接一般采用退焊法，其操作方法與手工電弧焊相同。（3）左焊法和右焊法CO2焊的操作方法按焊槍移動(dòng)方向不同可分為左焊法和右焊法（如圖）。（4）運(yùn)絲方式運(yùn)絲方式有直線移動(dòng)法和橫向擺動(dòng)法。（5）各種位置的焊接操作特點(diǎn)1）平焊：一般采用左焊法，焊絲前傾角-10o～-15o。2）T形接頭和搭接接頭的焊接：不等厚板的T形接頭平角焊時(shí)，要使電弧偏向厚板，以使兩板受熱均勻。等厚板焊接時(shí)焊槍的工作角度為40o～50o（與水平板夾角），前傾角為-10o～-15o。當(dāng)焊腳尺寸不大于5mm時(shí)，如圖中的A所示；當(dāng)焊腳尺寸大于5mm時(shí)，如圖中的B所示。3）立焊：CO2焊的立焊有兩種方式，即向上立焊法和向下立焊法。4）橫焊：橫焊時(shí)的工藝參數(shù)與立焊基本相同，焊接電流可比立焊時(shí)稍大些。本節(jié)課了解CO2氣體保護(hù)焊的原理，特點(diǎn)，種類(lèi)和分類(lèi)；認(rèn)識(shí)焊接設(shè)備及焊接工藝參數(shù)，了解CO2焊操作技術(shù)教案十課題序號(hào)10授課班級(jí)授課課時(shí)2授課形式講授授課章節(jié)名稱(chēng)3-4其他焊接技術(shù)使用教具多媒體教學(xué)目的了解激光焊接了解凸焊了解螺柱焊了解螺母凸焊教學(xué)重點(diǎn)激光焊接技術(shù)教學(xué)難點(diǎn)各種焊接應(yīng)用范圍更新、補(bǔ)充、刪節(jié)內(nèi)容無(wú)課外作業(yè)教學(xué)后記授課主要內(nèi)容或板書(shū)設(shè)計(jì)第四節(jié)其他焊接技術(shù)一、激光焊接1.激光焊接簡(jiǎn)介2.激光焊接優(yōu)點(diǎn)3.激光焊接在車(chē)身焊接上的應(yīng)用二、凸焊三、螺柱焊四、螺母凸焊教學(xué)過(guò)程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟復(fù)習(xí)導(dǎo)入二、新課講授小結(jié)布置作業(yè)復(fù)習(xí)提問(wèn)：CO2氣體保護(hù)焊的焊接工藝參數(shù)，CO2焊操作技術(shù)上次課我們了解了CO2氣體保護(hù)焊的原理，特點(diǎn)，種類(lèi)和分類(lèi)；認(rèn)識(shí)焊接設(shè)備及焊接工藝參數(shù)，了解CO2焊操作技術(shù)。隨著科技的發(fā)展，還有其他的焊接技術(shù)在車(chē)身上應(yīng)用，比如比較先進(jìn)的激光焊接技術(shù)，我們這節(jié)課就來(lái)認(rèn)識(shí)車(chē)身制造的其他焊接技術(shù)。第四節(jié)其他焊接技術(shù)一、激光焊接激光焊接越來(lái)越受到汽車(chē)制造廠的重視。圖為車(chē)身正在進(jìn)行激光焊接。1.激光焊接簡(jiǎn)介激光焊接采用偏光鏡反射激光產(chǎn)生的光束，使其集中在聚焦裝置中產(chǎn)生巨大能量的光束，如果焦點(diǎn)接近工件，工件表面會(huì)產(chǎn)生極高溫度，在幾毫秒內(nèi)熔化，達(dá)到熔化結(jié)合的物理變化，也就是起到了點(diǎn)焊的作用，但是焊接的牢固性超過(guò)普通的點(diǎn)焊。激光焊接設(shè)備的關(guān)鍵是大功率激光器，主要有兩大類(lèi)，一類(lèi)是固體激光器，又稱(chēng)Nd:YAG激光器。另一類(lèi)是氣體激光器，又稱(chēng)CO2激光器。機(jī)器人激光焊系統(tǒng)由激光器、冷卻系統(tǒng)、熱交換器、光纜轉(zhuǎn)接器、激光電纜、激光加工鏡組和機(jī)器人等部分組成。2.激光焊接優(yōu)點(diǎn)（1）對(duì)最終車(chē)身重量的減輕（2）減少汽車(chē)零部件的數(shù)量（3）原材料利用率大大提高，廢料大大減少（4）結(jié)構(gòu)功能得到大大提高（5）為生產(chǎn)寬體車(chē)提供可能（6）提高焊接速度3.激光焊接在車(chē)身焊接上的應(yīng)用二、凸焊1.凸焊的特點(diǎn)與應(yīng)用凸焊具有以下優(yōu)點(diǎn)：外覆蓋件表面幾乎看不見(jiàn)焊痕；不損壞表面鍍層；焊后不需要后道打磨工序；可滿(mǎn)足焊接對(duì)邊緣尺寸的要求；可達(dá)到與電阻焊相同的焊接強(qiáng)度。2.凸焊的工藝參數(shù)及要點(diǎn)凸焊的工藝參數(shù)主要有電極壓力焊接時(shí)間焊接電流。三、螺柱焊一些非承重的車(chē)身構(gòu)件和一些裝飾件就是利用焊接螺柱被裝配在車(chē)身上的，如ABS模塊、隔熱板、部分儀表盤(pán)、部分塑料件等，此外還包括汽車(chē)電氣連接線的綁扎。如圖所示。1.螺柱焊機(jī)結(jié)構(gòu)螺柱焊機(jī)由螺柱焊槍、控制部分、送料器部分、工作部分、電路和氣路組成。2.螺柱焊焊接原理具體分為短路階段、焊接起始階段、焊接階段和浸末階段四個(gè)階段。3.螺柱焊的操作步驟1）調(diào)整準(zhǔn)備2）運(yùn)行檢查3）焊接操作四、螺母凸焊車(chē)身上凸焊螺母或螺釘，分布在前后地板、前后縱梁、側(cè)圍、四個(gè)門(mén)、前后蓋和輪罩上本節(jié)課我們了解了激光焊接技術(shù)優(yōu)點(diǎn)及在車(chē)身焊接上的應(yīng)用，認(rèn)識(shí)了凸焊，螺柱焊和螺母凸焊。教案十一課題序號(hào)11授課班級(jí)授課課時(shí)2授課形式講授授課章節(jié)名稱(chēng)3-5白車(chē)身質(zhì)量檢驗(yàn)與安全使用教具多媒體教學(xué)目的了解白車(chē)身主要質(zhì)量缺陷了解焊接質(zhì)量的檢測(cè)方法教學(xué)重點(diǎn)白車(chē)身主要質(zhì)量缺陷點(diǎn)焊操作安全注意事項(xiàng)教學(xué)難點(diǎn)白車(chē)身質(zhì)量檢驗(yàn)方法：機(jī)械性能試驗(yàn)更