中弘卓越城D區(qū)1#樓

砌

體

工

程

施

工

方

案

編制人:__________

審核人:__________

審批人:__________

河南山城建設集團有限公司

2023年4月20日

目錄

1.編制依據...................................錯誤!未定義書簽。

1.1.編制目的.............................................錯誤!未定義書簽。

1.2.編制依據.............................................錯誤!未定義書簽。

2.工程概況..................................................3

2.1.工程概況.............................................錯誤!未定義書簽。

3.施工準備...................................錯誤!未定義書簽。

3.1.砌體特點及總體安排...................................錯誤!未定義書簽。

3.2.圖紙及規(guī)范規(guī)定.......................................錯誤!未定義書簽。

3.3.技術準備.............................................錯誤!未定義書簽。

34現場作業(yè)條件.........................................錯誤!未定義書簽。

35進場材料.............................................錯誤!未定義書簽。

3.6.施工人員準備.........................................錯誤!未定義書簽。

3.6.1.崗位規(guī)定.........................................錯誤!未定義書簽。

3.6.2.項目人員及各工種用人安排計劃：..................................9

3.6.3.重要機具.........................................錯誤!未定義書簽。

3.6.4.作業(yè)前程序.......................................錯誤!未定義書簽。

4.施工方法...................................錯誤!未定義書簽。

4.1.墻體砌筑施工工藝流程................................錯誤!未定義書簽。

4.2.墻體放線.............................................錯誤!未定義書簽。

4.3.墻體拉結筋做法.......................................錯誤!未定義書簽。

4.4.砌塊排列.............................................錯誤!未定義書簽。

45鋪砂漿與砌筑.........................................錯誤!未定義書簽。

4.6.灌縫與勾縫...........................................錯誤!未定義書簽。

4.7.洞口過梁.............................................錯誤!未定義書簽。

4.8.構造柱...............................................錯誤!未定義書簽。

4.9.驗評.................................................錯誤!未定義書簽。

4.10.注意要點.............................................錯誤!未定義書簽。

5.雨季砌體工程施工...........................錯誤!未定義書簽。

5.1.施工措施.............................................錯誤!未定義書簽。

5.2成品保護.............................................錯誤!未定義書簽。

5.3.安全措施.............................................錯誤!未定義書簽。

5.4.資料核查項目.........................................錯誤!未定義書簽。

6.質量控制...................................錯誤!未定義書簽。

6.1.砌筑砂漿試塊強度驗收................................錯誤!未定義書簽。

6.2.砌體工程質量標準.....................................錯誤!未定義書簽。

6.2.1.砌筑砂漿.........................................錯誤!未定義書簽。

6.2.2.磚砌體...........................................錯誤!未定義書簽。

6.2.3.加氣混凝土砌塊填充墻.............................錯誤!未定義書簽。

6.3.質量記錄.............................................錯誤!未定義書簽。

6.4.原材料計量...........................................錯誤!未定義書簽。

6.5.砌筑質量過程控制要點................................錯誤!未定義書簽。

6.6.應注意防止的質量問題................................錯誤!未定義書簽。

7.成品保護...................................錯誤!未定義書簽。

8.安全及文明施工.............................錯誤!未定義書簽。

8.1.安全.................................................錯誤!未定義書簽。

8.2.職業(yè)健康.............................................錯誤!未定義書簽。

8.3.文明施工............................................................25

1.編制依據

1.1.編制目的

1.2.為中弘卓越城D區(qū)1#樓二次結構工程提供較完整的技術指導文獻，便于

砌體工程的質量控制，保證能優(yōu)質、快速、高效地完畢砌體工程的施工任務，并

為監(jiān)理、業(yè)主對工程的施工方法、質量、工程進度等各方面的具體了解提供依據。

1.3.編制依據

1.本工程施工藍圖及圖紙會審記錄、設計變更和工作聯系單等。

2.國家現行有關技術標準、圖集、施工驗收規(guī)范，工程檢查及評估標準;

2.《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2023)》，《砌體工程

施工質量驗收規(guī)范(GB50203-2023)》及其它相關規(guī)范。

3.4、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2023.建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)

范JGJ80-2023.施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2023.建筑機械使

用安全技術規(guī)程JGJ33-2023o

4.工程概況

4.1.工程概況

工程名稱：中弘卓越城D區(qū)1#樓

工程地點：洛陽市澗西區(qū)武漢路東邊

建設單位：洛陽中弘卓越置業(yè)有限公司

設計單位和監(jiān)理單位：河南智博建筑設計有限公司

施工單位：河南山城建設集團有限公司

工程承包范圍:中弘卓越城D-1#樓項目工程

本工程位于洛陽市澗西區(qū)武漢路東。該工程重要由地上一、二層為商業(yè)網

點和三至四十層為民用住宅樓及地下儲藏室組成，總建筑面積為

44826.93平方米。主樓建筑高度為118.9米。結構形式為剪力墻結構，基

礎采用長螺旋鉆孔灌注樁及筏板基礎。本工程設計等級為一類高層商住樓,

耐火等級均為一級，抗震設防烈度7度，建筑設計使用年限50年。地面

以上內外填充墻均采用加氣混凝土砌塊，采用A3.5級，加氣混凝土砌塊

體積密度為B06,除女兒墻用MB10專用砂漿外，其余用MB5.0專用砂漿。

地面以下內填充墻為200厚加氣混凝土塊，砌筑砂漿為M10水泥砂漿。

3施工準備

3.1.砌體特點及總體安排

因本工程結構為剪力墻結構，單面墻體較短、層高較底，因此圈梁、構造柱很少，墻

邊混凝土門垛較多。針對業(yè)主對工程質量規(guī)定高的實際情況，采用嚴格的管理措施，

保證準時保質保量地完畢本工程的施工任務。

按照規(guī)定砌塊出爐后時間需要擱置28天，所以稻砌塊到達現場后達成擱置天數再

上樓使用，使用小型機械運至施工電梯處。

3.2.圖紙及規(guī)范規(guī)定

1.墻體采用長600X240的加氣混凝土砌塊，墻厚為250、200>100,混凝土加氣塊

采用A3.5級，墻頂采用蒸壓粉煤灰磚斜插拊頂。

梁或板

IA1

舒部平懶墻赧（至少

2T

7天）后即于:砌墻_________⑶

2-2

墻長近5米

2.填充墻材料和平面位置應仔細閱讀建筑圖與變更圖，不可隨意更改。

3.灰縫厚度均勻飽滿：粉煤灰磚橫與豎縫控制在加氣混凝土砌塊豎向灰

縫15mm水平灰縫15mm,水平灰縫要水平貫通。為控制將來墻體裂縫的產生，飽滿度

規(guī)定達成規(guī)范規(guī)定，與墻、柱接茬部位要填充密實，比處要專門檢查。

4.砌塊填充墻主體結構連接時，應按建筑施工圖中墻的位置沿墻高每隔500mm高

布置，壓墻筋通長布置：壓墻筋與將結筋綁扎搭接長度為150mm。

5.填充墻墻長>5m時、單墻端部、及圖紙中標明處，設立構造柱，200X墻厚,4根

三級鋼10,4)6@100/20(),主筋采用植筋方式，所有植筋深度為15d。門窗邊混凝土小

墻跺見建筑說明及平面圖設立。小于1()0門口墻跺與構造柱相連時，1()()墻垛隨構造柱

澆筑成素灰。

6.所有門洞、窗洞兩側要加同墻厚的蒸壓粉煤灰磚，間距及位置按照相應圖集門窗

固定點施工，一般門窗上、下各及中部各三皮。

7、構造柱、現澆過梁性強度等級C25,過梁尺寸及配筋詳見圖紙說明，墻體洞口

>300mm的加設過梁，水電開關箱等洞口上部過梁必須在預制過程中，預留凹槽，嚴

禁安裝管線時破壞過梁；過梁兩邊各伸入墻體不小丁-250mm,與結構邊沿局限性

250mm的應植筋現澆。

8、加氣混凝土塊外墻窗臺壓頂做法為80mm厚現澆混凝土板帶，兩端進墻不少于

250mm,縱向鋼筋3巾8,分布筋。6@200,混凝土強度C20。

9、衛(wèi)生間和廚房等有防水房間四周墻根部基座澆注素混凝土翻邊高度為200mm,混

凝土強度為C20。

10、施工洞留置按照下圖設立，每層留置兩個，構造柱中墻拉筋按照進一步砌體通長埋

槌部捐僚

3.3.技術準備

1.圖紙會審：核對砌筑砂漿的種類、強度等級、使用部位等設計規(guī)定；施工前必

須認真熟悉圖紙，掌握砌體做法及構造規(guī)定。

2.明確所需材料的標準，預拌砂漿及商品混凝土的合格證，檢查報告及開盤鑒定。

3.施工前應向操作層進行書面技術、安全交底。

4、根據建筑平面布置圖，定出墻中心線和墻邊線。砌筑砌體前，必須根據砌塊尺寸

和灰縫厚度計算皮數和排數，結合砌體和砌塊的特點、設計圖紙規(guī)定及現場具體條件,

繪制砌體節(jié)點組砌排列圖，并做好技術交底工作，以保證砌體尺寸符合設計規(guī)定。

5、砂漿及混凝土的配置：由專業(yè)資質的生產公司配送，砂漿使用預制砂漿，有合格

證、公司資質、檢查報告。商品混凝土由配套資料及開盤鑒定。

3.4.現場作業(yè)條件

加氣性砌塊施工前的現場作'也條件：

1.加氣混凝土砌塊砌筑施工前，準備好施工機具，做好施工平面布置，劃分施工段,

安排好施工流水、工序交叉銜接（與結構施工、安裝施工交叉，與抹灰等裝修銜接）

施工。

2.對進場的蒸壓粉煤灰磚、加氣碎砌塊型號、數量和堆放順序等應進行檢查，應滿

足施工規(guī)定。同時對砌體所需用的各種材料的保證資料進行復查，應符合規(guī)范規(guī)定。

在砌筑的前一天，將墻體部位梁上、樓板上的砂漿和雜物等清除干凈，向砌筑面適量澆

水濕潤。常溫天氣在砌筑前1?2天將破澆水濕潤，提前2天將砌塊澆水濕潤。砌體裝

卸應堆放整齊，嚴禁傾卸丟擲，運到現場應按不同規(guī)格和標號分別整齊堆放，堆垛上

應設標志，堆放場地必須平整，并應做好排水；砌塊保持干凈，避免粘結泥土、臟物；

施工現場宜經常保持足供三個樓層以上配套使用的砌塊和構件。

3.砌塊砌筑施工前，必須做好上道工序的隱檢、預檢工作及手續(xù)，辦好上、下道工

序交接手續(xù)，并經驗收合格。

4.將基層清理干凈，放好砌體墻身軸線、邊線、門窗洞口等位置線，并驗線符合設計

圖紙規(guī)定。根據工程引測的水準點，進行標高的抄測工作，同時立好皮數桿。

5、準備好操作架子和卸料腳手架及平臺。操作面的周邊必須有可靠的安全防護及圍

擋，并符合安全規(guī)定。

6、各種機械設備經試運轉達成止常運轉；用電設備按三相五線制及三級保護進行設

立。各種機械設備保持完好，防止油泄露導致污染。

3.5.進場材料

預制砂漿、蒸壓粉煤灰磚、加氣混凝土塊等材料到位且有出廠合格證，并抽查合

格。

蒸壓粉煤灰磚：主規(guī)格240X115X53mm、200X115義53mm。規(guī)定供應商定期出

具出廠合格證明書，必要時對于容重等指標進行現場抽樣檢查，以保證達成設計和有

關規(guī)范規(guī)定。對有嚴重缺棱少角，表面平整度、幾何尺寸誤差較大的嚴禁使用。

2、加氣塊：應有出廠證明、實驗報告單。A3.5級，主規(guī)格600X240X250、200、

100mm.并根據需要配以輔助規(guī)格。規(guī)定供應商定期出具出廠合格證明書，必要時對干

容重B06等指標進行現場抽樣檢查，以保證達成設計和有關規(guī)范規(guī)定?；炷疗鰤K的

強度等級必須符合設計規(guī)定及規(guī)范規(guī)定，截面尺寸及外觀質量應符合國家技術標準規(guī)

定。砌塊應保持完整無破損、無裂縫，對有嚴重缺棱掉角，表面平整度、幾何尺寸誤差

較大的砌塊嚴禁使用。

3.MB5.0、MB10專用砂漿和M10水泥砂漿，由專業(yè)資質的公司配送預制砂漿，有出

場合格證、復試報告、檢查報告等。

4、水泥：應有出廠證明、復式報告。選用萬基牌復合硅酸鹽水泥。水泥進場使用前,

應分批對其強度、安定性進行復驗。檢查批應以同一生產廠家。同一編號為一批。

當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠日期超過三個月（快便硅酸鹽水泥超過一

個月）時，應復查實驗，并應按實驗結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。

水泥應按品種、強度等級、出廠日期分別堆放，并應保持干燥。

5、水：伴制砂漿用水宜用飲用水，自來或不具有害物質的潔凈水。當采用其他來源

水時，水質必須符合現行行業(yè)標注《混凝土伴合用水標準》JGJ63的規(guī)定。

3.6.施工人員準備

3.6.1.鹵位規(guī)定

1.實驗員：須持證上崗，熟知材料及砂漿試塊的取樣規(guī)定，熟知砂漿試塊的制作、

養(yǎng)護規(guī)定，操作純熟；

2.材料員：須持證上崗，熟知材料進場的檢查、驗收、入庫規(guī)定；

3.計量員：應熟知計量器具的校檢周期、計量精度、使用方法等規(guī)定；

4、施工電梯機操作人員：須持證上崗，規(guī)定熟知操作規(guī)程，操作純熟；

6.砌筑操作人員：混凝土砌塊砌體的施工人員配備以瓦工為主，適當配備少量吊裝

工、鋼筋工、水工、電工,架子工等混合班組完畢。班組組成人員多少，根據工程的

規(guī)模、工程量的大小以及勞動力等情況進行適當安排，并根據進度情況實時調整。

3.6.2.項目人員及各工種用人安排計劃:

項目人員及各工種用人安排見以下插表。

序號崗位人數管理范圍

1技術負責1解決圖紙和現場存在的技術問題

2生產經理1全面負責現場施工生產調度

負責砌筑施工全過程，負責現場放線、墻體定位及復核，

3砌筑工長1

4鋼筋工長1負責鋼筋翻樣、制作、焊接、綁扎

5實驗員1負貢砂漿配合比委托、材料取樣送檢、試塊制作

6質檢員1負責質量檢查和驗收

7材料員1負責現場各種材料的采購及供應

8電工1負責現場水電布置及用電安全、機械設備安裝、維修

負責現場安全、文明施工管理與監(jiān)督，檢查施工腳手架防

9安全員1護，兼任砌筑工長

砌體施工管理人員合計9人，工人方面，根據現場進度情況配備充足技工及普

To

3.6.3.重要機具

重要

機

具：

備有

翻斗

名稱規(guī)格數量備注

車、

吊

斗、

磚

籠、

手推

車、

膠皮

管、

篩

子、

鐵

鍬、

半截

灰

桶、

噴水

亞、

托線

板、

線

墜、

水平

尺、

小白

線、

磚夾

子、

大

鏟、

瓦

刀、

刨

銬、

工具

袋

等。

序號

1施工電梯2臺作為砌筑材料垂直運送工具

2手推車普通10輛作為砌筑材料水平運送工具

重要機械設備需用計劃表

3.6.4.作業(yè)前程序

施工樓層混凝土結構經質監(jiān)站主體驗收合格后，經監(jiān)理批準進行下道工序的施

工。

對進場人員進行綜合入場教育。施工工長已將技術、質量、安全、文明施工等規(guī)

定向作業(yè)隊伍進行分解交底。

4.施工方法

為便于成品保護，砌體工程宜在水、電、暖通預留管檢查修改完畢后再開始，以免

安裝時在隔墻上開洞過多而損壞墻體。

砌體施工中的垂直運送，采用施工電梯運至作業(yè)樓層。

不得在下列墻體或部位設立腳手眼：

①、墻和獨立柱；

②、過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；

③、寬度小于1米的窗間墻；

④、砌體門窗洞口兩側200mm范圍內，轉角處450mm范圍內；

⑤、梁或梁墊下及其左右500mm范圍內;

⑥、設計不允許設立腳手眼的部位；

腳手眼解決：施工腳手架眼應及時補砌，保證灰縫填滿砂漿，不得用干磚填塞。

4.1.墻體砌筑施工工藝流程

1.總體順序：先施工一層，之后是二層及以上樓層，中間穿插施工下一層。

2、本工程填充墻體砌筑施工工藝順序如下：

材料、設備準備一施工樓層、墻基清理一結構梁柱軸線、標高投設一墻邊線定位

一拉墻筋設立（植筋）一墻體排磚一填充墻體砌筑一留置構造柱馬牙槎一檢查灰縫、

墻面平整度一調整灰縫控制線一墻體砌筑一門窗洞口留設一圈過梁施工（植筋）一門

窗頂墻體砌筑一檢查灰縫、墻面平整度一調整灰縫控制線一墻體砌筑一構造柱施工一

工完場清。

4.2.墻體放線

放線是砌體質量的基本保證，施工前必須按照設計施工圖進行準確的放彈線，并

驗收合格。

1.砌體施工前，一方面應將基層清理干凈，將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿

用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗干凈；按設計標高進行找平，采用同標號砂漿找平，拉

線，用水平尺檢查其平整度。

2.根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm,用細石

混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚找平。

3.根據施工圖放出墻壁體的軸線、外邊線、洞口線等位置，將墻身輪廓線用墨線彈

在地上，經復核，辦理預檢手續(xù)。

4.放線結束后應及時組織驗線工作，并經監(jiān)理單位復核無誤后，方可施工。

5、立皮數桿宜用30mmX40mm木料制作，皮數桿上注明門窗洞口、拉結筋、圈梁、過

梁的尺寸標高。皮數桿間距15?20m,轉角處均應設立，一般距墻皮或墻角50mm為

宜。皮數桿應垂直、牢固、標高一致，經復核，辦理預檢手續(xù)。

6、水平管調整標尺上下位置，使兩邊標尺相應標志水平。將標尺固定在墻邊，根據

皮數桿標志植墻拉筋。

4.3.墻體拉結筋做法

考慮到裝修階段墻體經常變更以及結構施工階段預留的墻拉筋對結構表面損傷較

大。因此本工程的構造柱、外墻開間窗結構柱及梁、圈梁縱筋采用后期植筋的方法施

工。墻與構造柱、框架柱之間需設立拉結筋。拉結筋采用環(huán)氧樹脂植筋的方式C采用

在框架柱或框架梁上運用沖擊鉆鉆眼成孔，用環(huán)氧樹脂粘接植筋，鋼筋植筋深度為

15do

1.墻體拉結筋做法采用化學材料植筋的方式，重要操作方法：嚴格按照建筑標高

控制植筋高度，墻體設計拉結筋設立的間距、材料規(guī)格模數，沿墻體所在位置的結構柱

側面用電錘打設直徑中1（）的孔洞，深度不小于15d（孔洞內灰塵、碎屑清理干凈）；然

后將事先按照規(guī)定配合比配制后的環(huán)氧樹脂溶劑注入孔洞適量，再將拉結筋無彎勾端

插入孔洞底部，待環(huán)氧樹脂干硬達成一定強度后（至少12小時）。

2、墻體拉結筋的間距為：磚墻體從樓面或基礎梁頂面開始，按照設計規(guī)定2①

60500mm設立；加氣混凝土砌塊墻體，最下一排距離樓地面510mm(按照建筑標高根

據排磚情況調整)，其余間距為266@5101血；墻體內拉結鋼筋長度入墻通長布置，錨

入柱、墻內15dmm。最上面兩道拉結筋不大于500mm。

3、墻體拉結筋植筋材料配制比例：環(huán)氧樹脂：乙二胺：二丁酯=100：8：15(重量比)。

在夏季可適量加設丙酮稀釋。當認為環(huán)氧樹脂膠液較稀時，可采用水泥粉料調和；現

場使用墻體拉結筋與結構柱聯結溶液由項目實驗員統(tǒng)一配制。

4、植筋后必須等拉拔實驗合格后方能進行砌體施工，拉結筋植好后，應拉通線，以

便根據排磚進行砌筑。

4.4.砌塊排列

磚墻砌筑前應先在防潮層或基層上根據彈好的位置線進行排磚。由于砌塊排列直

接影響墻體的整體性，因此在施工前必須進行砌塊排列。

1.最下一層如灰縫厚大于20mm時，應用細石碎找平鋪砌。

2.砌塊砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖集，結合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌

體砌塊組砌排列圖(重要是交接節(jié)點處)，同時根據砌塊尺寸、垂直縫的寬度和水平

縫的厚度計算砌塊砌筑皮數和排數，并經審核無誤后，按組砌圖及計算結果排列砌塊。

3.砌塊排列時，應盡量采用主規(guī)格6()0X240X250、20()、1()(),以提高砌筑日產量。

砌筑前，按墻段實測尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，局限性整塊的可鋸裁成需要

尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3,即200mmo

4.根據墻身高度，排出砌筑水平分格，并標在標尺上。

5、根據墻身寬度，排出砌筑豎向分格。排磚應滿足：①、加氣塊垂直灰縫15mm,

粉煤灰磚垂直灰縫②、砌筑時應上下錯縫，錯縫距離不小于1/3磚長,

6.砌體的垂直縫應與門窗洞口的側邊線互相錯開，不得通縫，錯開間距應大于

150mm,且不得采用磚鑲砌。

7、粉煤灰磚砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度一般為蒸壓加氣檢砌塊

水平灰縫厚度為15mm,垂直灰縫寬度為15mm。

9、砌至梁、板底時，應留150~200cm,蒸壓粉煤灰磚斜砌，補斜砌磚的時間不少于一

周。

10、砌塊排列圖按每片縱橫墻分別繪制。在立面上用適當比例如L30繪制出墻體，然

后將過梁、樓板、大梁、樓梯、砂墊塊等在圖上標出，再將水盤、管道等孔洞標出，在

縱橫墻上畫出水平灰縫線，然后錯縫搭接和灰縫寬度、厚度進行排列。

4.5.鋪砂漿與砌筑

灰縫砂漿的飽滿限度是影響砌體外觀質量及砌體整體強度的重要因素?，施工中必

須做好砂漿的鋪設與豎縫砂漿或混凝土的澆灌工作，同時控制好灰縫的厚度，并保持

一致。灰縫的飽滿度不得少于85%。

1.將攪拌好的砂漿，通過灰車運至砌筑地點，并按砌筑順序及所需量倒運在灰槽

或灰斗內，以供鋪設。

2.砌筑時，應根據墻體類別和部位選磚。

3.砌筑應從外墻轉角處或定位處開始，內外墻同忖砌筑，縱橫墻交錯搭接。砌塊應

底面朝上。

4.砌塊應逐塊鋪砌，采用滿鋪、滿擠法?；铱p應做到橫平豎直，所有灰縫均應填滿

砂漿。

5.水平灰縫宜用坐漿滿鋪法，上下皮錯縫砌筑。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得

超過750mm，平均氣溫在30度以上時鋪漿長度不得超過500mm0

6.垂直縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿，即將砌塊鋪漿的端面朝上依次緊密排列，然

后將砌塊上墻擠壓至規(guī)定的尺寸；也可在砌好的砌塊端頭刮滿砂漿，然后將砌塊上墻

進行擠壓，直至所需尺寸。豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫且屯實。

7、砌塊就位應從轉角處或定位處開始，按砌塊排列圖的順序和錯縫搭接的原則進

行，內外墻同時砌筑。對準位置緩慢平穩(wěn)地落在砂漿層上。

8、砌筑時先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數、灰縫厚度與皮

數桿相符。砌筑墻體時應兩面掛線，線長時，中間應設支線點，拉緊線后，應穿線看平,

使水平縫均勻一致，平直通順。

9、砌塊砌筑一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。同時應隨E寸進行

檢查，做到隨砌隨查隨糾正，以防返工。用線墜或托線板檢查垂直度，用拉準線的方法

檢查水平度。校正時可用人工輕微推動砌塊、用撬棍輕輕撬動砌塊、用木錘敲擊偏高

處。

10、蒸壓粉煤灰磚墻體砌筑方法采用一順一丁的砌筑形式。砌筑采用一鏟灰、一

塊磚、一揉擠的“三一”砌磚法。

11.砌體日砌筑高度不宜超過1.5m,雨天不超過1.2m。陰天砌筑時，砂漿稠度應適

當減小，收工時應將砌體頂部覆蓋好。

12.預留孔洞和穿墻等均應按設計規(guī)定砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結筋的位

置，鋼筋規(guī)格、數量、間距，均應按設計規(guī)定留置，不得錯放、漏放。

13.砌筑門窗口時，應先按彈好的位置砌筑（一般線寬比門窗實際尺寸大10-20mm）,

采用后塞門窗框方法。

16、加氣混凝土塊的主規(guī)格為600X240X250、200、100mm。采用全順砌形式，墻后

等于砌塊寬度，上下皮豎向灰縫互相錯開。并不應小于200mm。如確不能保證時，應

在水平灰縫中設立2根直徑6.5mm的拉結鋼筋或6mm的鋼筋網片（橫向鋼筋綁扎間距

@200mm）o

17、墻體未設過梁的洞口上部應放置2①6mm鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于250mln。

4.6.灌縫與勾縫

灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。垂直灰縫應內外臨時夾板灌縫，然后用灰刀將豎縫勒

平。此時不允許再撬動砌塊，以防止砂漿黏結力受損。如砌塊發(fā)生移動，應重新砌筑。

砌體水平灰縫和垂直灰縫均應用圓鋼或30PVC管勾縫，每當砌完一塊，應隨后進行灰

縫的勾縫（原漿勾縫），勾縫深度一般為3?5mm。

4.7.洞口過梁

過梁規(guī)格詳見圖紙；水電開關箱等洞口上部過梁必須在預制過程中，預留凹槽，嚴禁

安裝管線時破壞過梁

當門窗洞口過梁支座長度小于2401nm或過梁兩邊為砂柱、墻時，應現澆。

4.8.構造柱

1.除平面圖中有標注位置的以外，其余構造柱的主筋采用植筋方式，滿足結構設

計總說明規(guī)定。

2、根據規(guī)定，墻長大于51n時需設立構造柱。構造柱寬200mm,厚度同墻體。砌體在

構造柱部位應留成馬牙槎，上下皮錯開不小于60mm,從根部按先退后進的原則留置。

構造柱鋼筋綁扎完后應先砌筑墻體后澆筑砂。

3、構造柱模板采用雙面覆膜膠合板6=15mm作面板，40X90mm木方作龍骨，龍骨間

距為250mln。為保證模板拼縫嚴密不漏漿，構造柱模板與模板之間以及構造柱模板與

加氣塊墻體之間必須粘貼密封膠條。構造柱模板采用4)12對拉螺桿背雙鋼管或鉤鐮槍

加固，加固間距為500mm。構造柱支模至梁底300高處時，支一45°砂澆筑進料模板。

在澆筑完砂并達成初凝后，將此三角形部分瞼鑿掉。

4.9.驗評

當每層施工完畢后，應進行組織檢查驗收工作。一般按照主控項目、一般項目和外觀

質量進行，檢查后應及時填寫有關表格，并作為資料備案。

4.11.注意要點

1.在砌筑過程中，要經常檢查校核墻體得軸線和邊線，當掛線過長，應檢查是否達

成平直通光一致得規(guī)定，以防軸線產生位移。

2.立皮數桿要保持標高一致，盤角時要均勻掌握灰縫，砌筑時小線要拉緊，不得一

層線松，一層線緊，以防水平灰縫出現大小不勻。

3.構造柱及圈梁混凝土澆筑，混凝土要分層進行，振動棒不得直接碰沖墻體，以

免導致磚墻膨脹，如在振搗時發(fā)現磚墻已膨脹變形，應隨時拆除重新砌筑。

4.構造柱砌筑應注意使構造柱磚墻砌成馬牙槎，設立好拉結筋，應從柱腳開始先

退后進，當齒深120mm時，上口一皮應按照先進60mm后，再上一皮進120mm,以保

證混凝土澆筑時上角密實，構造柱內的落地灰、磚渣雜物應清理干凈，防止加渣，以免

影響構造柱的整體性。

5.結構層填充墻砌體根部為了保證與樓地面有良好的結合性和足夠的密實度。磚

應提前一天濕水。填充墻砌筑接近梁底、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完待下

部墻體砂漿沉實后并應至少間隔7d后，解決頂部，保證梁板底部不出現通縫現象。

6.加氣混凝土砌塊不得用斧或瓦刀隨意砍劈。切鋸加氣混凝土砌塊應使用

專用工具。斷裂砌塊應經加工粘結成規(guī)格材使用，碎小塊未經加工的不得

上墻。

7、拉結筋應按規(guī)定預留，其間距必須符合磚的模數和設計規(guī)定，并應小

于1.0m以保證墻體的穩(wěn)定。

8、樓層大陽角及外墻統(tǒng)一的窗戶、陽臺洞口的砌體，應根據各個樓層所

彈控制線及已經砌筑好的樓層砌體洞口校正洞口留置位置，大陽角、窗戶

和陽臺砌體必須能上下掛通線，整個樓層的外墻、陽角、洞口垂直度誤差

不得大于30mmo

5.雨季砌體工程施工

5.1.施工措施

1.雨期施工重要以防為主，采用防雨措施及加強排水手段，保證雨期施工正常進

行，不受季節(jié)氣候的影響。雨期時間集中在6?9月份，雨量大且集中。雨期施工應結

合本地區(qū)的特點，合理安排并采用相應措施。在砌筑施工前對操作人員進行雨期砌體

工程技術交底；砌筑材料熔放點應做好防雨和排水措施。雨期施工的工作面不宜過大,

應逐段、逐區(qū)域地分期施工。

2.對怕雨淋的材料如水泥等，應采用有效措施，放入棚內或屋內，要墊高碼放并要

通風，以防受潮。防止混凝土、砂漿受雨淋含水過多，而影響砌體質量。嚴格控制砌塊

的含水率，砌塊含水率宜為10%?15%：楂含水率宜為5%?8%。

3.機電設備的電閘要采用防雨、防潮等措施，并安裝接地保護裝置，以防漏電、觸

電。塔式起重機的接地裝置要進行全面檢查，其接地裝置、接地體的深度、距離、棒

徑、地線截面應符合規(guī)定，并進行測試。

4.做好場地周邊防洪排水措施，疏通現場排水溝道，做好低洼地面的擋水堤，準備

好排水機具，防止雨水淹泡地基?，F場中重要運送道路路基應碾壓堅實，鋪墊焦渣或大

然級配砂石，并做好路拱。道路兩旁要做好排水溝，保證雨后通行不陷。雨期施工前,

應對施工場地原有排水系統(tǒng)進行檢疏通或加固，必要時應增長排水措施，保證水流暢

通；此外還應防止地面水流入場地內?；A坑邊要設擋水沿，防止地面水流入?；?/p>

內設集水坑并配足水泵。坡道部分應備有臨時接水措施（如草袋擋水）。

5.不得使用含水率過高的砌塊，以免砂漿流淌，影響砌體質量，雨后繼續(xù)施工

時，應復核砌體垂直度，保證砌體質量。

6、的確無法施工時，可留接槎縫，但應做好接縫的解決工作。施工過程中，考

慮足夠的防雨應急材料，如人員配備雨衣、電氣設備配置擋雨板、成形后砌體的覆蓋

材料（如油布、塑料薄膜等）。盡量避免砌體被雨水沖刷，以免砂漿被沖走，影響砌體

的質量。

7、預制砂漿罐在接灰底部三面砌磚維護，一面留口過車。時刻注意預制砂漿使

用情況，及時告知補充預制砂漿。

5.2.成品保護

1.對已成型的砌體，收工時用薄膜等覆蓋，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。

2.砂漿稠度應適宜，砌筑操作時應防止砂漿流淌而弄臟墻面。

3、外露或預埋在基礎里的各種管線及其它預埋件，應注意保護，不得碰撞損壞。

4.加強對抗震構造柱預留筋和拉結筋的保護，不得隨意碰撞或彎折。

5.3.安全措施

1.塔式起重機天天作業(yè)完畢后，須將軌鉗卡牢，防止遭大雨大風時滑走。

2.腳手架下，搭設穩(wěn)固，并有可靠的防雷接地措施。

3.雨天使用電氣設備，要有可靠防漏電措施，防止漏電傷人。

4.對各操作面上露大作業(yè)人員，準備好足夠的防雨、防滑防護用品，保證工人的健

康安全，同時避免導致安全事故。

5.嚴格控制“四口五臨邊”的圍護，設立道路防滑條。

6?雷雨時工人不要在高墻旁或大樹下避雨，不要走近電桿、鐵塔、架空電線和避雷針

的接地導線周邊10m以內地區(qū)。

7、人若遭雷擊觸電后，應立即采用人工呼吸急救并請醫(yī)生采用搶救措施。

8、當有大雨或暴雨時，砌體工程停止作業(yè)。

5.4.資料核查項目

1.施工質量控制資料（涉及雨期砌體工程技術、安全交底及專項施工方案等；

2.砌材出廠質量證明及產品性能檢測報告；

3.預制砂漿的各項資料及試塊抗壓強度實驗報告；

4.各檢查批的主控項目、一般項目質量驗收記錄；

5、施工記錄（涉及施工日記、砌體的預檢和復核記錄、砌工程檢查批質量驗收記

錄，以及雨過后砌體是否有垂直度的變化，是否產生了裂縫，是否有不均勻現象等記

錄；

6.重大技術問題的解決或修改設計的技術文獻。

6.質量控制

6.1.砌筑砂漿試塊強度驗收

砌筑砂漿試塊強度驗收時，其強度合格標準必須符合以下規(guī)定：

1.同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所相應的立

方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計

強度等級所相應的立方體抗壓強度的（）.75倍。

2.砌筑砂漿的驗收批，同一類型強度等級的砂漿試塊應不少于3組；當同一驗收

批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所相應

的立方體抗壓強度。

3.砂漿強度應以標準養(yǎng)護齡期為28d的試塊抗壓實驗結果為準。

4、抽檢數量：每一檢查批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每

臺攪拌機應至少抽檢一次。每次至少應制作一組試塊。

5、檢查方法：砂漿試樣應在砂漿攪拌機出口隨機取樣制作砂漿試塊，同盤砂漿只應

制作一組試塊，最后檢查試塊強度實驗報告單。

6.2.砌體工程質量標準

6.2.1.砌筑砂漿

砂漿試塊的制作應按現行行業(yè)標準《建筑砂漿基本性能實驗方法》JGJ70的規(guī)定

執(zhí)行.

主控項目：預制砂漿的合格證、檢查報告、復試報告。

資料核查項目，水泥出廠合格證檢查報告；砂檢查報告。

6.2.2.磚砌體

序項目允許偏檢查方法

號差（mm）

用經緯儀復查或檢查施工測量記

1軸線位移10

錄

用水平儀復查或檢查施工測量記

2基礎頂面或樓面標高±15錄，不少于5處

每層5用2m托線板檢查

3墻面垂直度

全高10米及以下10用經緯儀或吊線和尺檢查

清水墻、柱52m直尺和楔形塞尺檢查，1（）%,

4表面平整度23間，22處

混水墻、柱8

清水墻10米以內7用拉10m線或尺檢查，10%,23

水平灰縫平

5間，22處

直度混水墻10米以內10

水平灰縫厚度（連續(xù)十皮磚累計與皮數桿比較，用尺檢查

6±2

數）

6.2.3加氣混凝」.砌塊填充墻

1.一般規(guī)定

①蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，其產品齡期應超過28d0②加氣混凝土砌塊運送、

裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超

過1.5m。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。③蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑前應提前2d澆水

濕潤，砌筑時，應向砌筑而適量澆水。

2.主控項目

磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計規(guī)定。

3.一般項目

填充墻砌體一般的允許偏差應符合下表的規(guī)定。

允許偏差

項次項目檢查方法

(mm)

1軸線位移10用尺檢查

垂直小于或等于3m5

用2m托線板或吊線、尺檢查

2度大于3m1()

3表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查

4門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查

5外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查

蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應與其他塊材混砌。

加氣混凝土砌塊填充墻體，水平灰縫砂漿飽滿度280%,垂直灰縫砂漿飽滿度2

80%,檢查方法，采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積。

填充墻砌體留置的拉結鋼筋為2d)6@510。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置長

度應符合設計規(guī)定。

填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的

1/3(200mm)；豎向通縫不應大于2皮。

填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應對的。加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎

向灰縫寬度分別宜為15mm和15mm。

填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再

將其補砌擠緊。

6.3.質量記錄

1.預制砂漿的出廠合格證及復試報告。商品混凝土的開盤鑒定及相關資料。

2.砂漿試塊28d標準養(yǎng)護抗壓強度實驗報告。

3.材料(標準磚、蒸JE加氣碎砌塊、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證、實驗報

告。

4.分項工程質量檢查評估。

5.隱檢、預檢記錄。

6.設計變更及洽商記錄。

7、其它技術文獻。

6.4.原材料計量

1.預制砂漿攪拌時嚴格按規(guī)定計量加水攪拌；

2.水組分的配料精確度應控制在土5%以內：

3、計量器具應經校準取證并在其校準有效期內，保證其精度符合規(guī)定。

6.5.砌筑質量過程控制要點

1.砌筑時盡量采用主規(guī)格砌塊，從轉角或定位處開始砌筑，內外墻同時砌筑，縱橫

墻交錯搭接。

2、砂漿應隨拌隨用，在使用時若有泌水現象，應再次拌合，成品砂漿必須在3h內用完。

預制砂漿的攪拌嚴格按照規(guī)定加水攪拌，落地砂漿及時收回，做到工完場清。

3、加氣塊豎向灰縫必須做到密實飽滿，并且灰縫隨砌隨壓光、壓實。

4.砌筑時應上下錯縫，搭接長度不應小于砌塊長度的1/3即200mmo

5、洞口兩側的砌塊必須規(guī)則整齊，墻體未有過梁的小洞口下部要設立鋼筋，伸過

洞口兩邊K度不得小丁,500.n】。門洞邊耍吊垂線進行砌筑。

7、砌塊要用手鋸或切割機切鋸，不得用瓦刀，斧子任意砍鑿。

8、標高應引至門窗洞口兩側。

9、預埋木磚的木紋應與釘子垂直設立。

10、墻體每日砌筑高度不超過1.5m。頂部砌塊的留置高度為150?200mm為宜，斜

砌破必須頂壓緊固。砌筑好的墻體從第2天開始澆水養(yǎng)護一周，澆水應派專人。

11.砌體灰縫應橫平豎直，所有灰縫均應填鋪砂漿；豎向灰縫必須用臨時夾板灌漿;

嚴禁用水沖洗澆灌灰縫。

12.砌體水平縫埋設的鋼筋必須放置在砂漿層中。拉墻筋要平直地放在水平夾縫內,

不能任意扭曲、扭斷。

13.在每一層或250m3的砌體中，對每種標號的砂漿至少制成一組試塊，每組三

塊。

14.需要移動已砌好的砌塊時，應清除原有砂漿，重鋪漿砌筑。

15.墻上預留孔洞、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑時預留或預埋，非必需情況，不

得在砌好的墻體上打鑿。

16.對墻體表面的平整和垂直度，灰縫的均勻限度及砂漿飽滿限度等，應隨時檢查并

校正所發(fā)現的偏差。

17、在砌完每一道墻后，應校核墻體的軸線、尺寸、標高及門窗洞口尺寸是否對的，保

證偏差在允許范圍之內。

18、砂漿有配合比設計檢查報告，水泥有出廠合格證和檢查報告，砂子有檢查報告,

砌塊規(guī)定有合格證或檢查報告，按規(guī)定取樣。防潮層、墻拉結筋、構造柱、圈梁、過

梁、壓頂梁的鋼筋需辦好隱蔽手續(xù)。構造柱、圈梁、過梁和壓頂的碎按有關規(guī)定檢查。

6.6.應注意防止的質量問題

1.墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里山外進，應在梁底或板底

彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。

2.門窗框兩側加砌小磚：從底部往上第二皮改砌蒸壓粉煤灰磚，頂部向下第二皮

改砌蒸壓粉煤灰磚，中間一皮改砌蒸壓粉煤灰磚。即上中下三皮加氣混凝土塊改砌蒸

壓粉煤灰磚作為門窗固定使用。

3、過后剔鑿：預留孔洞、預埋件應準備預留、預埋，防止后剔鑿。

4、拉結筋不合磚行：混凝土墻、柱內預埋拉結筋經常不能與磚行灰縫吻

合，應預先計算磚行模數、位置、標高控制準確，不應將拉結筋彎折使用。

5、預埋在墻、柱內的拉結筋任意彎折、切斷：應注意保護，不允許任意

彎折或切斷。

7.成品保護

1.施工中應采用措施，防止砂漿污染墻、柱表面。在臨時出入洞或料架周邊，應用

木板或塑料薄膜覆蓋。

2.落地砂漿及時清除干凈，以免與地面粘結，影響地坪施工，導致材料浪費,

3.墻體拉結鋼筋、各和預埋件、暖衛(wèi)管線、電氣管線及預埋件，均應注意防護，不

得隨意碰撞、拆改或損壞C

4.不得隨旨在墻體上剔鑿打洞，應隨砌筑進行預埋。需要時，應有可靠措施，不因

剔鑿而損壞砌體的完整性c在加氣混凝十.砌塊墻上剔鑿設備孔洞、槽時，應輕鑿，保持

砌塊完整，如有松動或損壞，應進行補強解決。

5.在已砌筑完的砌體間內，車輛運送等應注意墻體邊沿，防止被撞壞。

6.加氣混凝土砌塊墻不得留腳手眼，搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。

7、后裝門窗框時，應注意固定框的埋件牢固，不可損壞、小可使其松動。

8、砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好每處用量，分別整齊碼好。

9、雨天施工下班時，應適當覆蓋外圍墻體表面，以防雨水沖刷。

10、過梁底部的模板，應在過梁砂強度達成75%以上時，方可拆除。

11、墻面預留腳手眼，應用與原墻相同規(guī)格、色澤的磚嵌砌或用細石砂填

充。

8.安全及文明施工

8.1.安全

砌筑工程應遵守一般建筑工程施工的安全規(guī)定和安全技術操作規(guī)程。

作業(yè)前必須檢查施工設備、現場環(huán)境等，確認安全后方可作業(yè)。要認真查看在施

工洞口、臨邊安全防護和腳手架護欄、擋腳板、是否齊全、牢固；腳手板是否按規(guī)定

間距放正、綁牢。臨邊作業(yè)時嚴格且對的佩戴安全帶且與剪力墻構件可靠連接。

植筋與木工使用電器均由項目