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文檔簡介
全新臭氧發(fā)生管理辦法一、總則(一)目的為加強(qiáng)公司臭氧發(fā)生相關(guān)工作的管理,規(guī)范臭氧發(fā)生設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、安全管理等行為,確保臭氧發(fā)生系統(tǒng)的穩(wěn)定、高效運(yùn)行,保障生產(chǎn)安全與環(huán)境安全,特制定本管理辦法。(二)適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有涉及臭氧發(fā)生設(shè)備的采購、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)、檢修、報廢等全過程管理,以及相關(guān)操作人員、維護(hù)人員、管理人員等。(三)引用文件1.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2.《危險化學(xué)品安全管理條例》3.相關(guān)行業(yè)臭氧發(fā)生設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范(四)基本原則1.安全第一原則:始終將安全放在首位,確保臭氧發(fā)生過程中人員、設(shè)備、環(huán)境的安全。2.規(guī)范操作原則:嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行臭氧發(fā)生設(shè)備的操作,確保設(shè)備正常運(yùn)行。3.科學(xué)管理原則:運(yùn)用科學(xué)的管理方法和技術(shù)手段,提高臭氧發(fā)生管理水平。二、管理職責(zé)(一)生產(chǎn)部門1.負(fù)責(zé)臭氧發(fā)生設(shè)備的日常運(yùn)行操作,按照生產(chǎn)需求調(diào)整臭氧發(fā)生量。2.及時反饋設(shè)備運(yùn)行過程中的異常情況,配合維護(hù)部門進(jìn)行設(shè)備維修。3.負(fù)責(zé)制定臭氧發(fā)生設(shè)備的操作規(guī)程,并組織操作人員培訓(xùn)。(二)維護(hù)部門1.負(fù)責(zé)臭氧發(fā)生設(shè)備的定期維護(hù)、保養(yǎng)和檢修工作,確保設(shè)備性能良好。2.建立設(shè)備維護(hù)檔案,記錄設(shè)備維護(hù)情況。3.對設(shè)備故障進(jìn)行快速響應(yīng),及時排除故障,減少停機(jī)時間。(三)安全管理部門1.負(fù)責(zé)臭氧發(fā)生設(shè)備的安全監(jiān)督管理,制定安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案。2.組織安全培訓(xùn)和教育,提高員工的安全意識。3.定期進(jìn)行安全檢查,督促整改安全隱患。(四)采購部門1.負(fù)責(zé)臭氧發(fā)生設(shè)備及相關(guān)配件的采購工作,確保采購的設(shè)備符合質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.對采購設(shè)備的供應(yīng)商進(jìn)行評估和管理。(五)質(zhì)量控制部門1.負(fù)責(zé)對臭氧發(fā)生設(shè)備產(chǎn)出的臭氧質(zhì)量進(jìn)行檢測和監(jiān)控,確保符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.定期對臭氧發(fā)生設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行分析,為設(shè)備優(yōu)化提供依據(jù)。(六)技術(shù)部門1.提供臭氧發(fā)生技術(shù)支持,參與設(shè)備選型和技術(shù)方案制定。2.對設(shè)備運(yùn)行過程中的技術(shù)問題進(jìn)行研究和解決,推動技術(shù)創(chuàng)新。(七)管理部門1.負(fù)責(zé)本管理辦法的制定、修訂和監(jiān)督執(zhí)行。2.協(xié)調(diào)各部門之間的工作,確保臭氧發(fā)生管理工作的順利開展。三、設(shè)備采購與安裝(一)采購要求1.采購部門應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)需求和技術(shù)要求,選擇具有良好信譽(yù)和資質(zhì)的供應(yīng)商。2.所采購的臭氧發(fā)生設(shè)備應(yīng)符合國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),具備先進(jìn)的技術(shù)性能和可靠的質(zhì)量。3.在采購合同中應(yīng)明確設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、價格、交貨期、售后服務(wù)等條款。(二)安裝調(diào)試1.設(shè)備到貨后,采購部門應(yīng)及時通知技術(shù)部門、維護(hù)部門等相關(guān)人員進(jìn)行驗收。2.技術(shù)部門應(yīng)組織專業(yè)人員按照設(shè)備安裝說明書進(jìn)行安裝調(diào)試,確保設(shè)備安裝牢固、連接正確、運(yùn)行正常。3.安裝調(diào)試過程中應(yīng)做好記錄,包括設(shè)備安裝位置、安裝時間、調(diào)試參數(shù)、存在問題及解決情況等。四、運(yùn)行管理(一)操作規(guī)程1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)臭氧發(fā)生設(shè)備的特點和運(yùn)行要求,制定詳細(xì)的操作規(guī)程。2.操作規(guī)程應(yīng)包括設(shè)備啟動、運(yùn)行、停止的操作步驟,以及運(yùn)行參數(shù)的設(shè)定范圍、異常情況處理等內(nèi)容。3.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改操作流程和參數(shù)。(二)運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控1.設(shè)備運(yùn)行過程中,操作人員應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),如臭氧產(chǎn)量、濃度、溫度、壓力、電流等。2.質(zhì)量控制部門應(yīng)定期對臭氧質(zhì)量進(jìn)行檢測,確保符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。3.發(fā)現(xiàn)運(yùn)行參數(shù)異常時,操作人員應(yīng)及時采取措施進(jìn)行調(diào)整,并報告維護(hù)部門進(jìn)行檢查處理。(三)運(yùn)行記錄1.操作人員應(yīng)如實記錄設(shè)備的運(yùn)行情況,包括運(yùn)行時間、運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備維護(hù)情況、異常情況及處理結(jié)果等。2.運(yùn)行記錄應(yīng)妥善保存,以備查閱和分析設(shè)備運(yùn)行狀況。五、維護(hù)與保養(yǎng)(一)日常維護(hù)1.操作人員在每班工作前、中、后應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查,包括設(shè)備外觀、連接部件、運(yùn)行聲音等,發(fā)現(xiàn)問題及時報告。2.定期對設(shè)備進(jìn)行清潔,清除設(shè)備表面的灰塵、雜物等,保持設(shè)備整潔。(二)一級保養(yǎng)1.一級保養(yǎng)以操作人員為主,維護(hù)人員為輔,每月進(jìn)行一次。2.保養(yǎng)內(nèi)容包括設(shè)備的局部解體檢查和清洗,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備的各個部位。3.檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等,確保其正常運(yùn)行。(三)二級保養(yǎng)1.二級保養(yǎng)以維護(hù)人員為主,操作人員參加,每季度進(jìn)行一次。2.保養(yǎng)內(nèi)容包括設(shè)備的全面解體檢查和清洗,修復(fù)或更換磨損的零部件,檢查和調(diào)整設(shè)備的精度、性能。3.對設(shè)備的電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查和維護(hù),確保其安全可靠。(四)保養(yǎng)記錄1.維護(hù)人員應(yīng)做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄,包括保養(yǎng)時間、保養(yǎng)內(nèi)容、更換零部件情況等。2.保養(yǎng)記錄應(yīng)作為設(shè)備檔案的重要組成部分,為設(shè)備的維修、改造等提供依據(jù)。六、安全管理(一)安全制度1.安全管理部門應(yīng)制定臭氧發(fā)生設(shè)備的安全管理制度,明確安全責(zé)任和安全操作規(guī)程。2.安全管理制度應(yīng)包括設(shè)備安全檢查、安全培訓(xùn)教育、安全事故應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容。(二)安全培訓(xùn)1.對所有涉及臭氧發(fā)生設(shè)備操作、維護(hù)、管理的人員進(jìn)行安全培訓(xùn),使其熟悉臭氧的危險性和安全操作規(guī)程。2.安全培訓(xùn)應(yīng)定期進(jìn)行,新員工入職時應(yīng)進(jìn)行專門的安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗。(三)安全檢查1.安全管理部門應(yīng)定期對臭氧發(fā)生設(shè)備進(jìn)行安全檢查,包括設(shè)備的安全防護(hù)裝置、電氣系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等。2.對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,應(yīng)及時下達(dá)整改通知書,責(zé)令相關(guān)部門限期整改。(四)應(yīng)急預(yù)案1.制定臭氧發(fā)生安全事故應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急處置流程和各部門的應(yīng)急職責(zé)。2.定期組織應(yīng)急演練,提高員工的應(yīng)急處置能力。七、故障處理與檢修(一)故障報告1.設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障時,操作人員應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行,并報告維護(hù)部門。2.報告內(nèi)容應(yīng)包括故障發(fā)生時間、故障現(xiàn)象、可能原因等。(二)故障診斷與排除1.維護(hù)部門接到故障報告后,應(yīng)及時組織技術(shù)人員進(jìn)行故障診斷,確定故障原因。2.根據(jù)故障原因制定維修方案,組織維修人員進(jìn)行維修,盡快恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。(三)檢修計劃1.維護(hù)部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況和使用壽命,制定設(shè)備檢修計劃。2.檢修計劃應(yīng)包括檢修項目、檢修時間、檢修人員等內(nèi)容。(四)檢修記錄1.檢修人員應(yīng)做好設(shè)備檢修記錄,包括檢修內(nèi)容、更換零部件情況、檢修結(jié)果等。2.檢修記錄應(yīng)作為設(shè)備檔案的重要組成部分,為設(shè)備的后續(xù)維護(hù)和管理提供參考。八、報廢管理(一)報廢條件1.臭氧發(fā)生設(shè)備已超過規(guī)定的使用年限,且技術(shù)性能嚴(yán)重下降,無法滿足生產(chǎn)需求。2.設(shè)備因損壞嚴(yán)重,無法修復(fù)或修復(fù)成本過高。3.設(shè)備因技術(shù)更新,已被新型設(shè)備替代,且無繼續(xù)使用價值。(二)報廢申請1.使用部門或維護(hù)部門提出設(shè)備報廢申請,填寫設(shè)備報廢申請表,說明報廢原因、設(shè)備基本情況等。2.申請表經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核后,報管理部門審批。(三)報廢鑒定1.管理部門組織技術(shù)部門、財務(wù)部門等相關(guān)人員對報廢設(shè)備進(jìn)行鑒定,確認(rèn)是否符合報廢條件。2.鑒定通過后,管理部門下達(dá)設(shè)備報廢批復(fù)。(四)報廢處理1.
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