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文檔簡介
ICS53.020.20
CCSJ80
34
安徽省地方標準
DB34/T1490—2022
代替DB34/T1490-2011
防爆起重機監(jiān)督檢驗規(guī)程
Rulesforsupervisionofexplosion-proofcrane
2022-10-26發(fā)布2022-11-26實施
安徽省市場監(jiān)督管理局發(fā)布
DB34/T1490—2022
目次
前言.................................................................................II
1范圍...............................................................................1
2規(guī)范性引用文件.....................................................................1
3術(shù)語和定義.........................................................................1
4一般規(guī)定...........................................................................3
5監(jiān)督檢驗項目及其內(nèi)容、方法和判定規(guī)則...............................................5
附錄A(規(guī)范性)防爆起重機械監(jiān)督檢驗必備儀器設(shè)備表..................................18
附錄B(規(guī)范性)防爆電氣選型的規(guī)定..................................................19
附錄C(規(guī)范性)防爆起重機安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗報告..............................21
I
DB34/T1490—2022
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
本文件代替DB34/T1490-2011《防爆起重機監(jiān)督檢驗規(guī)程》,與DB34/T1490-2011相比,除結(jié)
構(gòu)調(diào)整和編輯性修改外,主要技術(shù)變化如下:
a)更改了“術(shù)語和定義”,增加了術(shù)語英文譯名(見第3章,見2011年版的第3章);
b)刪除了3.10(見2011年版3.10);
c)更改了“一般規(guī)定”,更改了4.4、4.9.2、4.10.1的有關(guān)內(nèi)容,同時刪除了4.6.4、4.6.4.1、
4.6.4.2、4.6.4.3、4.6.4.4、4.6.4.5(見2011年版的第4章);
d)更改了防爆起重機監(jiān)督檢驗項目及其內(nèi)容、類別、檢驗方法和判定規(guī)則(見第5章,見2011
年版的第5章);
e)增加了“1(1)一般要求”(見表1);
f)刪除了“2(4)制造監(jiān)督檢驗證書”、“3(3)現(xiàn)場安裝改造修理作業(yè)人員的資格證件”(見
2011年版的表1);
g)更改了“5現(xiàn)場施工條件”為“5安裝基礎(chǔ)、附屬設(shè)施及安全距離”并調(diào)整了有關(guān)項目的內(nèi)容
(見表1,見2011年版的表1);
h)更改并調(diào)整了“6部件施工前檢驗6(1)、6(2)、6(3)、6(4)”有關(guān)的內(nèi)容(見表1,
見2011年版的表1);
i)更改并調(diào)整了“7主要零部件施工過程與施工后檢驗7(1)、7(2)、7(3)、7(4)”有關(guān)
的內(nèi)容(見表1,見2011年版的表1);
j)更改并調(diào)整了“8.2電氣保護裝置8.2(1)、8.2(2)、8.2(3)、8.2(4)、8.2(5)”有
關(guān)的內(nèi)容(見表1,見2011年版的表1);
k)增加了“9司機室檢查”(見表1);
l)更改“9安全保護與防護裝置檢驗”為“10安全保護與防護裝置檢驗”、“11質(zhì)量管理體系
運行情況”為“13質(zhì)量管理體系運行情況”,同時調(diào)整了有關(guān)的內(nèi)容(見表1,見2011年版
的表1);
m)更改了防爆起重機安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗報告(見附錄C,見2011年版的附錄C)。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。
本文件由安徽省特種設(shè)備檢測院提出。
本文件由安徽省市場監(jiān)督管理局歸口。
本文件起草單位:安徽省特種設(shè)備檢測院、淮北市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗中心。
本文件主要起草人:王伏滿、李進、付學(xué)強、劉洋、李衛(wèi)青、黃欣明、管國偉、黃浩、許路夷。
本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:
——2011年首次發(fā)布為DB34/T1490-2011,2022年第一次修訂。
II
DB34/T1490—2022
防爆起重機監(jiān)督檢驗規(guī)程
1范圍
本文件規(guī)定了防爆起重機的安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗項目及其內(nèi)容、方法和判定規(guī)則。
本文件適用于在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)和爆炸性粉塵環(huán)境21、22區(qū)工作且納入《特種設(shè)備目錄》
實施安裝監(jiān)督檢驗的防爆起重機安裝、改造、重大修理監(jiān)督檢驗。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T3836.1~3836.9爆炸環(huán)境
GB/T3836.11~3836.15爆炸環(huán)境
GB/T5905起重機試驗規(guī)范和程序
JB/T12988起重機橡膠緩沖器
TSGQ7016-2016起重機械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗規(guī)則
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
爆炸性環(huán)境potentiallyexplosiveatmosphere
在大氣條件下,可燃物質(zhì)以氣體、蒸氣、粉塵、纖維、或飛絮的形式與空氣形成的混合物,被點燃
后,能夠燃燒并自行傳播的環(huán)境。
爆炸性混合物explosivemixture
在大氣條件下,氣體、蒸汽、薄霧、粉塵或纖維狀的易燃物質(zhì)與空氣混合物,點燃后,燃燒將在整
個范圍內(nèi)傳播的混合物。
爆炸性氣體環(huán)境explosivegasatmosphere
在大氣條件下,可燃物質(zhì)以氣體或蒸氣的形式與空氣形成的混合物被點燃后,能夠燃燒并自行傳播
的環(huán)境。
爆炸性粉塵環(huán)境explosivedustatmosphere
在大氣條件下,可燃物質(zhì)以粉塵、纖維、或飛絮的形式與空氣形成的混合物,被點燃后,能夠燃燒
并自行傳播的環(huán)境。可燃性粉塵與空氣混合后可能燃燒或悶燃、在常溫常壓下與空氣形成爆炸性混合物
的粉塵。
可燃性粉塵flammabledust
1
DB34/T1490—2022
與空氣混合后可能燃燒或悶燃、在常溫常壓下與空氣形成爆炸性混合物的粉塵。
最高表面溫度maximumsurfacetemperature
設(shè)備在容許范圍內(nèi)的最不利條件下運行時,暴露于爆炸性混合物的任何表面的任何部分,不可能引
燃電氣設(shè)備周圍爆炸性混合物的最高溫度。
溫度組別temperatureclass
按電氣設(shè)備最高表面溫度劃分的組別。
區(qū)域分類
3.8.1
區(qū)域zones
根據(jù)爆炸性氣體環(huán)境出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間對爆炸性氣體環(huán)境危險場所分為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū);根據(jù)
可燃性粉塵與空氣混合物出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間及粉塵厚度對爆炸塵環(huán)境危險場所分為20、21區(qū)、22區(qū)。
3.8.2
1區(qū)zone1
在正常運行時,可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場所。
3.8.3
2區(qū)zone2
在正常運行時,不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境,如果出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生并且僅是短時間存在的場所。
3.8.4
20區(qū)zone20
在正常運行過程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn),其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/
或可能形成無法控制和極厚粉塵層的場所。
3.8.5
21區(qū)zone21
在正常運行過程中,可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣的混合物,與充入或排放粉塵點
直接相鄰的場所、出現(xiàn)粉塵層和正常操作情況下可能產(chǎn)生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所。
3.8.6
22區(qū)zone22
在異常條件下,可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時間存在、或可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)堆積或可能存
在粉塵并且產(chǎn)生可燃粉塵空氣混合物的場所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時,則應(yīng)劃分
為21區(qū)。
防爆起重機explosion-prooflifting
用于爆炸性氣體環(huán)境或爆炸粉塵環(huán)境下的起重機械。按其電氣設(shè)備的使用環(huán)境進行分類和分組,分
為:
——Ⅰ類:煤礦用起重機;
——Ⅱ類:除煤礦瓦斯氣體之外的其他爆炸性氣體環(huán)境用起重機。按照其擬使用的爆炸氣體環(huán)境
種類分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類;ⅡA爆炸性環(huán)境代表性氣體是丙烷,ⅡB爆炸性環(huán)境代表性氣
體是乙烯,ⅡC爆炸性環(huán)境代表性氣體是氫氣;
2
DB34/T1490—2022
——Ⅲ類:除煤礦之外的爆炸性粉塵環(huán)境用起重機。按照其擬使用電爆炸性粉塵的特性分為Ⅲ
A、ⅢB、ⅢC類;ⅢA類爆炸性可燃粉塵是可燃性飛絮,ⅢB類爆炸性可燃粉塵是非導(dǎo)電性粉
塵,ⅢC類爆炸性可燃粉塵是導(dǎo)電性粉塵。
4一般規(guī)定
檢驗人員必須有兩名以上取得起重機械檢監(jiān)督驗資格并經(jīng)過培訓(xùn)具備防爆電器知識的人員實施現(xiàn)
場檢驗。
檢驗現(xiàn)場必須確定一名安全負責(zé)人對現(xiàn)場安全負責(zé)。
檢驗機構(gòu)應(yīng)取得相應(yīng)的檢驗資質(zhì)并依據(jù)本標準制定檢驗方案。
檢驗前,使用單位應(yīng)按TSGQ7016-2016的第十一條、第十二條、第十三條、第十六條、第十七
條做好相關(guān)準備工作。
從事防爆起重檢驗的儀器設(shè)備、計量器具和檢測工具應(yīng)當(dāng)符合防爆現(xiàn)場環(huán)境和檢驗工作的要求并
在檢定周期內(nèi),其配備的數(shù)量和精度應(yīng)符合附錄A(防爆起重機檢驗必備儀器設(shè)備)的要求。
現(xiàn)場檢驗檢測條件如下:
a)露天防爆起重機的檢驗應(yīng)在無大雨、大雪的情況下進行;
b)檢驗現(xiàn)場的環(huán)境和場地條件應(yīng)符合防爆起重機運行的技術(shù)條件;
c)電壓波動范圍為額定電壓的-10%~+10%。
現(xiàn)場檢驗檢測安全要求如下:
a)安全負責(zé)人應(yīng)檢查確認是否穿戴防靜電的個體防護用品,安全警示標志是否準備妥當(dāng),并檢查
隨身攜帶的可能引起火源的物品;
b)接受使用單位的安全技術(shù)交底,遵守使用單位的規(guī)章制度和操作規(guī)程。
防爆起重機監(jiān)督檢驗方式和工作程序,如下:
a)監(jiān)檢方式;
——對于本標準規(guī)定的A類監(jiān)檢項目,監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)采取資料審查、現(xiàn)場監(jiān)督、實物檢查(一般
為抽查)的方式進行確認,判斷是否符合要求,未經(jīng)監(jiān)檢確認或者監(jiān)檢確認不合格,施工不
得轉(zhuǎn)入下道工序;當(dāng)出現(xiàn)不合格項目,復(fù)檢時采用的監(jiān)檢方式應(yīng)與初次監(jiān)檢時相一致,可輔
以其他監(jiān)檢方式作補充;
——對于本標準規(guī)定的B類監(jiān)檢項目,監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定或者隨機進行資料審查、現(xiàn)場監(jiān)督
或者實物檢查,確認結(jié)果,判斷是否符合要求;
——監(jiān)檢人員應(yīng)在施工單位提供的工作見證上簽字確認。
b)防爆起重機監(jiān)督檢驗工作流程宜按圖1進行。
3
DB34/T1490—2022
安裝改造重大修理單位申請
否
監(jiān)檢
申報資料審查程序終止
受理
是
階段
受理
設(shè)備選型、產(chǎn)品技術(shù)資部件部件施工電氣與安全保護與日常質(zhì)
現(xiàn)場施性能
料、安裝改造修理資格、施工前過程與施控制系統(tǒng)防護裝置檢量管理
工條件試驗
施工作業(yè)(工藝)文件檢驗工后檢驗檢驗驗體系
復(fù)審、復(fù)檢
安裝復(fù)審、復(fù)檢
改造
重大
出現(xiàn)重要
否報檢驗機構(gòu)
修理否
存在一般問題出具監(jiān)檢項問題出具
備案并上報
監(jiān)檢
《聯(lián)絡(luò)單》目判斷《意見通
監(jiān)察部門
階段
知書》
是
監(jiān)檢報告、證書審批審查、檢驗
出具否
監(jiān)檢
是否符合要求
報告
是
階段
出具監(jiān)檢報告、監(jiān)檢證書
監(jiān)檢項目表、監(jiān)檢報告、監(jiān)檢證書等存檔
結(jié)束
階段
監(jiān)檢結(jié)束
圖1監(jiān)督檢驗工作流程
4
DB34/T1490—2022
記錄整理和出具《特種設(shè)備檢驗工作聯(lián)絡(luò)》或《特種設(shè)備檢驗工作意見通知書》,要求如下:
a)現(xiàn)場檢驗檢測的數(shù)據(jù)應(yīng)記錄在原始記錄中,并應(yīng)有檢驗和校核人員簽字,檢驗原始記錄應(yīng)用鋼
筆或簽字筆填寫,字跡工整、清晰,嚴禁涂改;改錯宜采用扛改法,并應(yīng)有修改人員簽字;
b)出具《特種設(shè)備檢驗工作聯(lián)絡(luò)》或《特種設(shè)備檢驗工作意見通知書》?,F(xiàn)場檢驗工作結(jié)束后若
需要出具《特種設(shè)備檢驗工作聯(lián)絡(luò)》、《特種設(shè)備檢驗工作意見通知書》,檢驗人員應(yīng)按TSG
Q7016-2016的第十九條的規(guī)定出具,并經(jīng)施工單位代表簽字。
出具檢驗報告要求如下:
a)施工監(jiān)督檢驗工作結(jié)束后,對于監(jiān)督檢驗合格的起重機械,應(yīng)在15個工作日內(nèi)出具《起重機
械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗證書》和《起重機械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗報告》;檢驗結(jié)
論判定為不合格的,應(yīng)在15個工作日內(nèi)出具《起重機械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗不合格通
知書》;
b)檢驗報告項目、內(nèi)容和格式應(yīng)按照附錄C的規(guī)定執(zhí)行。
防爆起重機的檢驗周期一般為2年。
5監(jiān)督檢驗項目及其內(nèi)容、方法和判定規(guī)則
防爆起重機監(jiān)督檢驗項目及其內(nèi)容、類別、檢驗方法和判定規(guī)則如表1。
表1防爆起重機監(jiān)督檢驗項目及其內(nèi)容、類別、檢驗方法和判定規(guī)則
監(jiān)檢
監(jiān)檢項目及其內(nèi)容檢驗方法與判定規(guī)則
類別
對照產(chǎn)品技術(shù)資料、合同,檢查設(shè)備的選型與使用工況匹配情況是否與
其一致。通過資料審查、實物檢查,滿足下列要求的,則判定為合格:
(1)一般要求A(1)使用單位提供了蓋章確認的起重機品種和使用工況說明;
(2)對照產(chǎn)品技術(shù)資料、文件、合同和使用工況說明,結(jié)合實物檢查
匹配情況;
(3)防爆電氣選型應(yīng)符合附錄B的要求。
(1)審查使用單位提供的防爆起重機(以下簡稱起重機)使用場所的
防爆類別、爆炸性氣體或可燃性粉塵種類、危險等級和區(qū)域劃分、防爆
級別、溫度組別,所提供資料上應(yīng)當(dāng)有使用單位公章。
(2)審查起重機、起升機構(gòu)(整體出廠時,下同)/電動葫蘆(形式如
防爆鋼絲繩電動葫蘆、防爆環(huán)鏈電動葫蘆、防爆帶式電動葫蘆)、電動
機、制動器/制動電機、電氣控制柜/電氣控制盒的合格證和防爆合格證
(可以為副本,下同)。當(dāng)控制器/按鈕盤、警示信號、照明燈、超速
1.設(shè)備選型保護裝置、起升高度限位器、運行機構(gòu)行程限位器、起重量限制器、應(yīng)
急斷電開關(guān)、連鎖保護裝置單獨在防爆區(qū)域內(nèi)使用時,還應(yīng)當(dāng)核查這些
(2)防爆要求
電氣設(shè)備的合格證和防爆合格證。上述文件如系復(fù)印件,應(yīng)當(dāng)有制造單
位公章。
A
(3)審查緩沖器、防止鋼絲繩脫槽裝置、ⅡC、ⅢA、ⅢB級防爆時吊鉤
產(chǎn)生火花所用材料的材質(zhì)證明文件。上述文件如系復(fù)印件,應(yīng)當(dāng)有制造
單位公章。
滿足下列要求則判定為合格:
1按照表2的要求,使用場所可以安裝該起重機;
2按照表2的要求,起重機的防爆級別和溫度組別不低于使用場所的
防爆級別和溫度組別;
3按照表2的要求,電氣設(shè)備的防爆級別和溫度組別不低于起重機整機的
防爆級別和溫度組別;
4緩沖器、防止鋼絲繩脫槽裝置、ⅡC、ⅢA、ⅢB級防爆環(huán)境時吊鉤采
用材料為無火花材料。
5
DB34/T1490—2022
表1(續(xù))
監(jiān)檢
監(jiān)檢項目及其內(nèi)容檢驗方法與判定規(guī)則
類別
(1)產(chǎn)品設(shè)計文件A審查文件,滿足下列要求則判定為合格:
(1)產(chǎn)品設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、型式試驗合格證明、安裝及
(2)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝
A其使用維護說明齊全,其中產(chǎn)品設(shè)計文件至少包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)
及其使用維護說明件圖、機械傳動圖和電氣原理圖。
(2)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明至少包括以下內(nèi)容:①產(chǎn)品合格證、整機防爆
合格證;②產(chǎn)品技術(shù)特性,包括主要參數(shù)、工作級別、主要結(jié)構(gòu)型式、
工作機構(gòu)主要特性、適用工作環(huán)境、依據(jù)標準;③主要受力結(jié)構(gòu)件材料,
包括材料標準、牌號、規(guī)格、制造單位、材料標志、制造日期,以及材
料化學(xué)成分、材料力學(xué)性能;④主要零部件,包括所配套的零部件的名
2稱、零部件號、型號規(guī)格、制造單位、制造日期、產(chǎn)品編號、防爆形式,
產(chǎn)品以及外構(gòu)件合格證明;⑤安全保護裝置,包括所配套的安全保護裝置的
出廠
名稱、裝置號、型號規(guī)格、制造單位、制造日期、產(chǎn)品編號,以及型式
資料
審查試驗報告或者型式試驗合格證;⑥出廠檢驗報告,包括整機檢查、主要
(3)型式試驗合格證明A
尺寸測量;⑦銘牌實物復(fù)印件。
安裝及其使用維護說明,至少包括以下內(nèi)容:整體性能參數(shù)、用途及其
對使用環(huán)境的要求;②各機構(gòu)和各系統(tǒng)的原理圖及其相應(yīng)的說明;③安
裝說明及其要求;④基礎(chǔ)荷載圖(起重機輪壓等);⑤操作使用說明及
其要求;⑥修理保養(yǎng)說明及其要求;⑦保管、運輸說明及其要求;⑧安
全注意事項。
(3)型式試驗合格證明所列設(shè)備名稱、型號與產(chǎn)品質(zhì)量合格證明等相
符或主要參數(shù)能覆蓋擬安裝設(shè)備的參數(shù)。
以上文件如系復(fù)印件,有制造單位公章。
審查許可證和產(chǎn)品技術(shù)文件。滿足下列要求則判定為合格:
3
(1)許可證能覆蓋擬安裝、改造、重大修理的設(shè)備;
安裝(1)安裝改造修理許可證A
(2)許可證在有效期內(nèi);
改造
(3)如系復(fù)印件,有施工單位公章。
修理
審查告知書。滿足下列要求則判定為合格:
資格
(2)安裝改造重大修理告知書A(1)告知書中包含擬安裝設(shè)備的相關(guān)信息;
審查
(2)告知受理機構(gòu)簽署了同意施工的意見。
審查文件。滿足下列要求則判定為合格:
(1)有施工單位公章和批準簽字;
4.施工作業(yè)(工藝)文件B
(2)有與擬安裝的設(shè)備相對應(yīng)的作業(yè)程序、技術(shù)要求、作業(yè)方法和措
施等內(nèi)容。
6
DB34/T1490—2022
表1(續(xù))
監(jiān)檢
監(jiān)檢項目及其內(nèi)容檢驗方法與判定規(guī)則
類別
5.1安裝基礎(chǔ)B審查是否有經(jīng)過起重機械施工單位蓋章確認的安裝基礎(chǔ)驗收合格證明。
資料審查、實物檢查(可抽查),滿足下列要求的,則判定為合格:
(1)通道與平臺
起重機上所有操作部位以及要求經(jīng)常檢查和保養(yǎng)的部位,凡離地面距離
超過2m的,都應(yīng)通過斜梯(或樓梯)、平臺、通道或直梯到達,梯級的
兩邊應(yīng)裝設(shè)護欄。不論起重機在什么位置,通道、斜梯(或樓梯)、平臺
都應(yīng)有安全入口。
(2)斜梯與直梯
凡高度差超過0.5m的通行路徑應(yīng)做成斜梯或直梯。高度不超過2m的垂
5.2通道與平臺、梯子、欄桿B直面上(例如橋架主梁的走臺與端梁之間),可以設(shè)踏腳板,踏腳板兩側(cè)
應(yīng)設(shè)有扶手。
5
安裝(3)欄桿
基礎(chǔ)在起重機上的以下部位應(yīng)裝設(shè)欄桿:用于進行起重機安裝、拆卸、試驗、
附屬
修理和保養(yǎng),且高于地面2m的工作部位;通往離地面高度2m以上的操
設(shè)施
及安作室、檢修保養(yǎng)部位的通道;在起重機上存在跌落高度大于1m的危險
全距通道及平臺。
離檢(4)核查防爆區(qū)域內(nèi)是否安裝了防爆濃度報警儀,并且是否安裝位置正
查確且功能有效。
審查圖紙、自檢記錄,外觀檢查。滿足下列要求則判定為合格:
(1)自檢記錄有相應(yīng)的檢查內(nèi)容,自檢結(jié)論合格,簽署齊全;
(2)起重機上和其運行能達到的部位周圍人行通道和人需要到達維護
5.3安全距離B的部位,固定物體與運動物體之間的安全距離≥0.5m;
(3)無人行通道和不需要到達維護的部位,固定物體與運動物體之間
的安全距離≥0.1m;
(4)如果上述安全距離不夠,使用單位采取了有效的防護設(shè)施。
審查大車軌道驗收證明,由使用單位提供,其上由施工單位蓋章確認。
該證明包括(1)、(2)或者(1)、(3)信息時判定為合格:
(1)起重機安裝基礎(chǔ)和軌道驗收合格;
(2)大車軌道采用焊接連接時,其焊縫打磨平整,表面光滑、平整,
5.4起重機軌道B
無銹蝕,可靠接地,其接地電阻≤4Ω;
(3)大車軌道采用非焊接形式連接時,接頭處兩軌道的橫向錯位和高
低差≤0.5mm,接頭縫隙≤1mm,表面光滑、平整,無銹蝕,軌道間均安
裝跨接線,可靠接地,其接地電阻≤4Ω。
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DB34/T1490—2022
表1(續(xù))
監(jiān)檢
監(jiān)檢項目及其內(nèi)容檢驗方法與判定規(guī)則
類別
(1)出廠產(chǎn)品、改造和修理用
資料審查、實物檢查(可抽查),滿足下列要求的,則判定為合格:
的材料、零部件等檢查確認記B
錄施工單位有出廠產(chǎn)品、改造和修理用的材料、零部件等檢查確認記錄
審查自檢記錄和吊具、鋼絲繩的合格證/銘牌;核查自檢記錄和起升機
構(gòu)/電動葫蘆、電動機的合格證、防爆合格證;自檢記錄相關(guān)內(nèi)容與合
格證/銘牌、防爆合格證不一致,或者有質(zhì)疑時,赴現(xiàn)場對照實物銘牌、
防爆標志進行檢查。滿足下列要求則判定為合格:
(2)主要配套件合格證、銘牌B
自檢記錄簽署齊全,自檢結(jié)論合格,自檢記錄相關(guān)內(nèi)容與合格證/銘牌、
防爆合格證/防爆標志一致,對其無質(zhì)疑則判定為合格;或者雖有質(zhì)疑
但現(xiàn)場檢查表明實物銘牌、防爆標志與合格證、防爆合格證一致,也判
6定為合格。
部件審查自檢記錄和制動器/制動電機、超速保護裝置、起升高度限位器、
施工運行機構(gòu)行程限位器、起重量限制器、應(yīng)急斷電開關(guān)、連鎖保護裝置的
前檢合格證、防爆合格證;核查自檢記錄和制動器/制動電機、起升高度限
驗位器、起重量限制器的合格證、型式試驗合格證明。自檢記錄相關(guān)內(nèi)容
(3)安全保護裝置和電動葫蘆與合格證/銘牌、防爆合格證/防爆標志不一致、合格證和型式試驗合格
B
合格證、銘牌、型式試驗證明證明不一致,或者有質(zhì)疑時,赴現(xiàn)場對照實物銘牌、防爆標志進行檢查。
自檢記錄簽署齊全,自檢結(jié)論合格,自檢記錄相關(guān)內(nèi)容與合格證/銘牌、
防爆合格證/防爆標志一致,對其無質(zhì)疑則判定為合格;或者雖有質(zhì)疑
但現(xiàn)場檢查表明實物銘牌、防爆標志與合格證、防爆合格證一致,也判
定為合格。
審查自檢記錄。主梁主要幾何尺寸(主梁水平方向的彎曲;上拱度;主
(4)主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何梁腹板局部平面度;主梁上翼緣板或上平面的水平偏斜值;箱形梁腹板
B
尺寸的垂直偏斜值等)檢查欄目填寫齊全,自檢結(jié)論為合格,簽署齊全,判
定為合格。
審查自檢記錄等見證材料。滿足下列要求則判定為合格:
(1)主要受力結(jié)構(gòu)(1)主梁、吊具橫梁的現(xiàn)場施工連接(焊接、螺栓連接、銷軸連接、
件及連接的檢查記B鉚接)檢查欄目填寫齊全,自檢結(jié)論為合格,簽署齊全;
錄(2)對于分段制造、現(xiàn)場組裝的主梁,施工單位提供了符合要求的無
損檢測報告或射線底片。
(2)主要受力結(jié)構(gòu)
審查自檢記錄。主梁的主要幾何尺寸(橋架對角線、跨度等)測量欄目
件的主要幾何尺寸B
7.1填寫齊全,自檢結(jié)論為合格,簽署齊全,判定為合格。
部件施工施工檢查記錄
過程與施(3)吊具、鋼絲繩審查自檢記錄,有質(zhì)疑時進行現(xiàn)場外觀檢查。
工及其連接、滑輪、開自檢記錄中,鋼絲繩(或環(huán)鏈、起重帶)及其連接、吊具、滑輪組、卷
7后記錄式齒輪、車輪、卷B筒的施工檢查欄目填寫齊全,自檢結(jié)論為合格,簽署齊全,對其無質(zhì)疑
部件筒、導(dǎo)繩器等施工則判定為合格;或者雖有質(zhì)疑但現(xiàn)場檢查表明符合附表3中的要求,也
施工檢查記錄判定為合格。
過程檢驗方法:資料審查,滿足下列要求的,則判定為合格:
與施(4)主要受力結(jié)構(gòu)
件分段制造現(xiàn)場組(1)對于分段制造、現(xiàn)場組裝的主要受力構(gòu)件,有檢查記錄、無損檢
工后B
檢查裝的檢查記錄、無測報告;
損檢測報告
(2)檢查記錄和無損檢測報告齊全、簽字手續(xù)完整
審查自檢記錄,外觀檢查。滿足下列要求則判定為合格:
(1)自檢記錄中,與安全警示標識相關(guān)的欄目填寫齊全,自檢結(jié)論為
合格,簽署齊全;
(2)吊鉤滑輪組側(cè)板外表面標出警示字樣(如“禁止觸地、碰撞”等);
7.2起重機的標記、安全標志B(3)電氣控制柜上標出“有爆炸性氣體時請勿打開”或者“放電X分
鐘后方可打開”的字樣;
(4)取物裝置、起重橫梁、掃軌板、軌道端部止擋、緊急開關(guān)、電纜
卷筒應(yīng)有紅色標志;
(5)在起重機醒目處張掛有額定起重量標牌。
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表1(續(xù))
監(jiān)檢
監(jiān)檢項目及其內(nèi)容檢驗方法與判定規(guī)則
類別
(1)防爆電審查自檢記錄,外觀檢查。滿足下列要求則判定為合格:
氣設(shè)備的(1)自檢記錄中,與防爆標志和合格證號相關(guān)的欄目填寫齊全,自檢
結(jié)論為合格,簽署齊全;
防爆標志B
(2)電氣設(shè)備的外殼應(yīng)有“Ex”標記,銘牌中應(yīng)有防爆型式標志和經(jīng)
和合格證國家認可的檢驗單位發(fā)給的防爆合格證號,設(shè)備出廠時,該證號應(yīng)在有
號效期內(nèi)。
(2)防爆
審查自檢記錄,外觀檢查。滿足下列要求則判定為合格:
電氣設(shè)備(1)自檢記錄中,與防爆電氣設(shè)備及機械設(shè)備的外殼溫度相關(guān)的欄目
及機械設(shè)B填寫齊全,自檢結(jié)論為合格,簽署齊全;
備的外殼(2)防爆電氣設(shè)備外殼及有熱源的機械設(shè)備,其表面的最高溫度應(yīng)低
于環(huán)境中的爆炸性混合物的最底引燃溫度。
溫度
審查自檢記錄,外觀檢查。滿足下列要求則判定為合格:
(3)防爆
(1)自檢記錄中,與電氣設(shè)備及電器構(gòu)件狀況相關(guān)的欄目填寫齊全,
電氣設(shè)備自檢結(jié)論為合格,簽署齊全;
B
及電器構(gòu)(2)防爆電氣構(gòu)件應(yīng)齊全完整;機械固定應(yīng)牢固,無松動;傳動部分應(yīng)
靈活,無卡阻;絕緣材料應(yīng)良好,無破損或變質(zhì);螺栓、觸頭等連接部
8.1.1件狀況
位,電氣連接應(yīng)可靠。
防爆審查自檢記錄,外觀檢查。滿足下列要求則判定為合格:
(4)防爆
8電氣(1)自檢記錄中,與防爆電氣設(shè)備外殼缺損和固定相關(guān)的欄目填寫齊
電氣8.1防爆電氣設(shè)備全,自檢結(jié)論為合格,簽署齊全;
設(shè)備B
審查電氣設(shè)備外殼缺損(2)防爆電氣設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋、損傷,外殼防腐措施要達到要求。
安裝與控隔爆接合面的緊固螺栓應(yīng)齊全,彈簧墊圈防松設(shè)施應(yīng)齊全完好,彈簧墊
和固定
制功圈應(yīng)壓平。
審查自檢記錄,外觀檢查。滿足下列要求則判定為合格:
能(5)隔爆
(1)自檢記錄中,與隔爆型電氣設(shè)備的隔爆面狀況相關(guān)的欄目填寫齊
型電氣設(shè)全,自檢結(jié)論為合格,簽署齊全;
B
備的隔爆(2)隔爆型電氣設(shè)備的隔爆面不得有沙眼、銹蝕層、機械傷痕。無電
鍍或磷化層的隔爆面,經(jīng)清洗后應(yīng)涂磷化膏、電力復(fù)合脂或204-1號防
面狀況
銹油,嚴禁刷漆。
(6)隔爆審查自檢記錄,外觀檢查。滿足下列要求則判定為合格:
型電氣設(shè)(1)自檢記錄中,與隔爆型電氣設(shè)備的電纜密封和余孔封堵相關(guān)的欄
目填寫齊全,自檢結(jié)論為合格,簽署齊全;
備的電纜B
(2)隔爆型電氣設(shè)備的電纜密封圈、金屬墊圈應(yīng)齊全完好,并符合產(chǎn)
密封和余品技術(shù)要求。隔爆箱盒上的多余孔,應(yīng)堵塞嚴密,如孔內(nèi)采用彈性密封圈時
孔封堵則外側(cè)應(yīng)設(shè)鋼質(zhì)厚度不小于2mm堵板。
(7)隔爆審查自檢記錄,外觀檢查。滿足下列要求則判定為合格:
型電氣設(shè)(1)自檢記錄中,與隔爆型電氣設(shè)備的聯(lián)鎖裝置及警告牌相關(guān)的欄目
填寫齊全,自檢結(jié)論為合格,簽署齊全;
備的聯(lián)鎖B
(2)隔爆型電氣設(shè)備其電氣聯(lián)鎖裝置必須可靠,當(dāng)電源接通時殼蓋不
裝置及警應(yīng)打開,而殼打開后電源不應(yīng)接通。如無聯(lián)鎖裝置則外殼上應(yīng)有“斷電
告牌后開蓋”警告牌,并應(yīng)完好。
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表1(續(xù))
監(jiān)檢
監(jiān)檢
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