3 4海綿道路結(jié)構(gòu)層 4.2透水水泥混凝土結(jié)構(gòu)層 5海綿道路路面面層 5.2透水瀝青道路路面面層 5.3透水水泥混凝土路面面層 5.5構(gòu)造透水塊材路面面層 6海綿道路滲滯設(shè)施 7海綿道路凈化與轉(zhuǎn)輸設(shè)施 48海綿道路蓄排用設(shè)施 8.3裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土調(diào)蓄池 附錄A分項、分部、單位工程檢驗記錄表 附錄B透水混凝土路面透水性試驗方法 本規(guī)范用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 51Generalpovisions 3Basicrequirements 4.1Generalrequirements 4.2Perviouscementconcrete 5.Roadsufacecourseofspongecity 5.1Generalrequirements 5.2Permeableasphaltsuface 5.3Perviouscementconcretesuface 5.4Permeabletile 5.5Permeablepavement 6Permeableanddetentionfacilitiesofspongecity 6.1Generalrequirements 6.2Sunkengreenbelt 6.3Bioretentionfacility 6.4SeepageWell 7Purificationandtransferfacilitiesofspongecity 7.1Generalrequirements 7.2Vegetativebufferstrip 7.3Grassswale 7.4Infiltrationpipe/canal 7.5Rainwaterflowfacility 8Storage/drainage/reusefacilitiesofspongecity 68.1Generalrequirements 8.3Prefabricatedprestressedconcretereservoir 9Constructionduringspecialweather 9.1Generalrequirements 9.2Rainyseasonconstruction 9.3Windyweatherconstruction 9.4Hotseasonconstruction AppendixA:InspectionRecordForm AppendixB:Methodfortestingpermeabilityofpermeableconcretepavement 60 Listofquotedstandards 71.0.1為貫徹國家及北京市海綿城市建設(shè)政策，在城市道路系統(tǒng)工程施工中做到技術(shù)先進、工藝合理、綠色施工、保證質(zhì)量，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)新建、擴建、改建海綿城市道路系統(tǒng)工程的施工及質(zhì)量驗收。1.0.3海綿城市道路系統(tǒng)工程的施工及質(zhì)量驗收除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)和北京市有8遵循海綿城市建設(shè)理念，具有滲、滯、蓄、凈、用、排多項功能，對雨水徑流進行綜合管控與利用可滲透、滯留和滲排雨水的路面，包括透水混凝土路面、透水瀝青路面和透水塊材路面等。位于路面面層以下能夠排出滲入路面結(jié)構(gòu)內(nèi)部的自由水，同時具備一定的承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)層。下凹式綠地具有狹義和廣義之分，狹義的下凹式綠地是指標(biāo)高低于周邊鋪砌路面200mm以內(nèi)的綠地；廣義的下凹式綠地泛指具有一定雨水蓄積能力（在以徑流總量控制為目標(biāo)進行目標(biāo)分解或設(shè)計計算時，不計入調(diào)節(jié)容積），常設(shè)置有生物滯留設(shè)施、滲透塘、濕塘、濕地、調(diào)節(jié)塘等，可用于蓄滯、滲透、凈化和利用雨水徑流的綠地。用來收集、輸送和凈化雨水的表面被植被覆蓋，并接入到其他海綿城市單項設(shè)施、城市雨水管溝和超標(biāo)雨水徑流排放系統(tǒng)的溝渠。為有效降低后續(xù)處理難度，在雨水收集時，將污染物含量較高的初期雨水棄之不用的處理方式。在地勢較低的區(qū)域，通過植物、土壤和微生物系統(tǒng)蓄滲、凈化徑流雨水的設(shè)施。用作路面鋪設(shè)的、具有透水性能的磚板類路面材料。利用透水鋪裝面層結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計制作的孔（縫），使雨水通過孔（縫）下滲實現(xiàn)海綿城市使用功能路表水只能夠滲透至面層或結(jié)構(gòu)層，不滲透至基層及路基中的道路結(jié)構(gòu)體系。路表水能夠直接通過道路的面層和基層向下滲透至路基土中的道路結(jié)構(gòu)體系。93.0.2海綿城市道路路基的強度、穩(wěn)定性、抗變形能力、耐久性和水穩(wěn)性應(yīng)滿足設(shè)計要求。3.0.3施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件確定道路透水類型，半透水型道路的路基應(yīng)為不透水型，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)下列規(guī)定：1填料材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求；2填料宜選用砂性土、中粗砂及砂礫石等透水性較好的材料；3不應(yīng)設(shè)置在軟土、膨脹土、濕陷性黃土、鹽漬土、粉性土等條件惡劣地質(zhì)上。3.0.4路基施工前，應(yīng)查勘施工現(xiàn)場，復(fù)核地下隱蔽設(shè)施的位置和標(biāo)高，臨時排水設(shè)施應(yīng)與永久排水設(shè)施綜合設(shè)置，并應(yīng)與工程影響范圍內(nèi)的排水系統(tǒng)協(xié)調(diào)。3.0.5路基、路面施工前應(yīng)進行試驗段施工并確定工藝參數(shù)。3.0.6主要材料、半成品、成品、構(gòu)配件及設(shè)備進場前，應(yīng)進行外觀檢查及復(fù)檢。3.0.7海綿城市道路系統(tǒng)工程施工與驗收技術(shù)檔案應(yīng)進行信息化管理。3.0.8海綿城市道路工程宜作為一個單位工程或子單位工程并進行驗收。單位（子單位）工程分部、分項分部工程海綿道路面層海綿道路結(jié)構(gòu)層海綿道路基層海綿道路滲滯設(shè)施海綿道路凈化與轉(zhuǎn)輸海綿道路蓄排用設(shè)施表3.0.8單位（子單位）工程分部分項工程劃分分項工程透水面層、透水瀝青道路面層等透水混凝土結(jié)構(gòu)層層、瀝青碎石基層、瀝青貫入式基層下凹式綠地、滲井、生物滯留設(shè)施等蓄水池、雨水罐等檢驗批每施工段每施工段每施工段每施工段每施工段每施工段3.0.9海綿道路滲滯、凈化轉(zhuǎn)輸、蓄排用設(shè)施的進水、棄水、溢流和底部排水應(yīng)與周邊匯水面和市政排水系統(tǒng)銜接。3.0.10單位（子單位）工程、分部工程、分項工程和檢驗批的劃分應(yīng)按本規(guī)范附錄A執(zhí)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1工程規(guī)模較大或由若干獨立設(shè)計組成時，宜按工程部位或工程量、獨立設(shè)計將單位工程分成若干子單位工程；2當(dāng)海綿城市道路系統(tǒng)工程作為其他工程的一部分同時進行施工時，應(yīng)單獨作為一個子單位工程；3當(dāng)工程規(guī)模較小、只包含某一類型或某一分項工程的建設(shè)內(nèi)容時，分部工程、分項工程、檢驗批的劃分應(yīng)根據(jù)具體情況進行。3.0.11海綿城市道路工程的竣工驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：1道路工程的徑流控制目標(biāo)應(yīng)達到設(shè)計要求；2道路工程的設(shè)施規(guī)模、徑流/污染控制、豎向、進水設(shè)施、溢流排放口、防滲、水土保持等關(guān)鍵設(shè)施和環(huán)節(jié)應(yīng)有驗收記錄，驗收合格后方可使用。4.1.1施工前應(yīng)做好施工準(zhǔn)備，并應(yīng)對下承層進行檢查驗收，合格后方可進行海綿道路結(jié)構(gòu)層施工。4.1.2海綿道路結(jié)構(gòu)層施工前，應(yīng)對下承層表面進行清潔處理，處理后的表面應(yīng)清潔、無積水。4.1.5道路結(jié)構(gòu)層施工中不得采用薄層貼補方法進行整平修補表面。4.2.1透水水泥混凝土結(jié)構(gòu)層材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1水泥應(yīng)采用強度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。不同等級、廠牌、品種和出廠日期的水泥不得混存、混用；2外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定，并應(yīng)具有產(chǎn)品使用說明書；3原材料應(yīng)妥善貯存，不應(yīng)混入雜質(zhì)；4透水水泥混凝土使用的粗集料應(yīng)質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈，最大公稱粒徑不應(yīng)大于25mm，性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.1的規(guī)定；表4.2.1粗集料性能指標(biāo)壓碎值針片狀顆粒含量（按質(zhì)量計）含泥量（按質(zhì)量計）表觀密度緊密堆積密度堆積空隙率%%%%<15.0<10>2500>1350<47.04.2.2透水水泥混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1透水水泥混凝土的配制強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；2透水水泥混凝土拌合物工作性適宜的范圍，應(yīng)符合表4.2.2-1中的規(guī)定。推薦范圍推薦范圍3透水水泥混凝土配合比應(yīng)采用體積法，并應(yīng)按下列公式計算，其強度應(yīng)通過試驗確定：式中：Mg—1m3透水水泥混凝土中粗集料的用量（kg）；Mc—1m3透水水泥混凝土中水泥的用量（kg）；Mw—1m3透水水泥混凝土中水的用量（kg）；Mz—1m3透水水泥混凝土增強料的用量（kg）；w—水的表觀密度（kg/m3P—為設(shè)計孔隙率。4每立方米透水水泥混凝土中材料的推薦用量，宜符合下列規(guī)定：2）當(dāng)采用有砂透水混凝土?xí)r，砂率不宜超過10%;3）不同強度等級混凝土的膠結(jié)材用量應(yīng)符合表4.2.2-2的規(guī)定。混凝土強度等級混凝土強度等級抗凍性耐磨性（磨坑長度）透水系數(shù)25次凍融循環(huán)后抗壓強度損失率25次凍融循環(huán)后質(zhì)量損失率孔隙率強度等級計量單位%%%4.2.4透水水泥混凝土拌和生產(chǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)拌透水水泥混凝土制備前，應(yīng)對原材料品質(zhì)進行確認(rèn)；2預(yù)拌透水水泥混凝土原材料計量的精度應(yīng)高于普通混凝土，計量允許偏差應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。水泥、礦物摻合料粗、細(xì)集料水減水劑專用添加劑允許偏差（每盤誤差）4.2.5透水水泥混凝土土拌合物宜選擇混凝土攪拌車運輸，運輸時應(yīng)防止離析，并應(yīng)保持拌合物的濕度，可采取遮蓋等措施。4.2.6透水水泥混凝土攤鋪應(yīng)符合下列規(guī)定：1透水水泥混凝土結(jié)構(gòu)層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：樁，小半徑地段宜適當(dāng)加密；模板安裝后應(yīng)穩(wěn)固、無扭曲、能承受施工荷載、接縫平順緊密；3）透水水泥混凝土拌合物攤鋪前，應(yīng)對模板的高度、支撐穩(wěn)定情況等進行檢查。2透水水泥混凝土結(jié)構(gòu)層施工前，下承層應(yīng)表面粗糙、清潔、無積水。大面積施工前，應(yīng)取一段不設(shè)備及振動時間。后續(xù)施工應(yīng)根據(jù)攤鋪方式、結(jié)構(gòu)厚度和松鋪系數(shù)控制攤鋪高度；3透水水泥混凝土運至現(xiàn)場后應(yīng)立即施工，可采用攤鋪機攤鋪，也可人工攤鋪。人工攤鋪時，應(yīng)根據(jù)單車運輸量確定攤鋪路段長度。攤鋪應(yīng)均勻，平整度與排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。對所卸載的每批混凝土，均應(yīng)檢查拌合物的工作性；4攤鋪施工時邊角位置，應(yīng)采用人工及時配合補料找平。施工人員應(yīng)穿減壓鞋進行操作，并應(yīng)隨時檢查模板，出現(xiàn)下沉、變形或松動，應(yīng)及時糾正。整平時應(yīng)保持模板頂面整潔，接縫處板面應(yīng)平整；5透水水泥混凝土澆筑不宜在室外溫度32℃以上施工，并不應(yīng)在雨天施工；6透水水泥混凝土施工宜連續(xù)進行。2臨近其他固定構(gòu)筑物或與其他道路相交處應(yīng)設(shè)置脹縫，脹縫間距應(yīng)滿足設(shè)計要求；灌縫前縫壁及內(nèi)部應(yīng)清潔、干燥。4.2.8透水水泥混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)檢查混凝土表面的初凝狀況，初凝后應(yīng)立即灑水覆蓋，養(yǎng)護不宜少于7d，并應(yīng)保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；環(huán)境溫度較低時應(yīng)根據(jù)混凝土養(yǎng)護要求采取保溫措施；2養(yǎng)護期間應(yīng)采取措施防止混凝土表面被泥沙污染；3鋪面層之前，應(yīng)禁止車輛通行，并應(yīng)保持養(yǎng)護及覆蓋物完好。4.3質(zhì)量驗收4.3.1透水水泥混凝土試塊強度的檢驗與評定，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》4.3.2當(dāng)施工中出現(xiàn)下列情況之一時，宜采用鉆芯取樣檢驗方法對透水水泥混凝土強度進行原位檢測，判斷混凝土強度：1透水水泥混凝土試件缺乏代表性或試塊數(shù)量不足時；2對透水水泥混凝土試件的試驗結(jié)果有懷疑、爭議時；3透水水泥混凝土試塊試驗結(jié)果不能滿足設(shè)計要求，需另行確認(rèn)透水水泥混凝土的實際強度時。4.3.3透水水泥混凝土結(jié)構(gòu)層質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項目1水泥品種、級別、質(zhì)量、包裝、貯存，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水泥出廠超過三個月時，應(yīng)進行復(fù)驗，復(fù)驗合格后方可使用。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，散裝水泥不超過檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品抽樣檢驗方法確定。每批不少于1次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。3集料應(yīng)采用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的碎石、卵石、礫石，并應(yīng)符合本規(guī)范表4.2.1的規(guī)定。檢驗方法：檢查試驗報告。4透水水泥混凝土彎拉強度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：每l00m3同配合比的透水水泥混凝土，取樣l次；不足l00m3時按l次計。每次取樣應(yīng)至少留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件。同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)根據(jù)實際需要確定，最少1組。檢驗方法：檢查試件彎拉強度試驗報告。5透水水泥混凝土結(jié)構(gòu)層抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：每l00m3同配合比的透水混凝土，取樣l次；不足l00m3時按l次計。每次取樣應(yīng)至少留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件。同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)根據(jù)實際需要確定，最少1組。檢驗方法：檢查試件抗壓強度試驗報告。6透水水泥混凝土結(jié)構(gòu)層透水系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：透水水泥混凝土結(jié)構(gòu)層透水系數(shù)應(yīng)達到設(shè)計要求，且透水系數(shù)不應(yīng)小于0.5mm/s。檢驗方法：檢查試驗報告。7透水水泥混凝土結(jié)構(gòu)層抗凍等級應(yīng)符合下列規(guī)定：透水水泥混凝土結(jié)構(gòu)層抗凍等級不應(yīng)低于D50。檢查數(shù)量：每個透水水泥混凝土結(jié)構(gòu)層混凝土配合比檢測一次。檢驗方法：檢查試驗報告。一般項目8透水水泥混凝土結(jié)構(gòu)層應(yīng)板面平整，邊角應(yīng)整齊、無裂縫，不應(yīng)有石子脫落現(xiàn)象。檢查數(shù)量：每塊板抽查。檢驗方法：觀察。9接縫應(yīng)垂直、直順，縫內(nèi)不應(yīng)有雜物，填縫材料應(yīng)飽滿。伸縮縫在規(guī)定的深度和寬度范圍應(yīng)全部檢查數(shù)量：所有接縫全部檢查。檢驗方法：觀察。10透水水泥混凝土結(jié)構(gòu)層側(cè)面應(yīng)豎直，邊角飽滿。檢查數(shù)量：每塊板檢查。檢驗方法：觀察。11透水水泥混凝土結(jié)構(gòu)層允許偏差，應(yīng)符合表4.3.3的規(guī)定。表4.3.3透水水泥混凝土結(jié)構(gòu)層允許偏差允許偏差不小于設(shè)計要求+B不反坡注：B為施工時必要的附加寬度。檢驗頻率11<9>151<9>151123246檢驗方法用經(jīng)緯儀測量用水準(zhǔn)儀測量用鋼尺量測用水準(zhǔn)儀測量用鋼尺量5.1.1施工前應(yīng)對結(jié)構(gòu)層、排水系統(tǒng)進行檢查驗收，符合要求后方可進行面層施工。5.1.2在面層施工前，應(yīng)對結(jié)構(gòu)層作清潔處理。5.2透水瀝青道路路面面層2粗集料應(yīng)符合下列規(guī)定：高耐破碎性的優(yōu)質(zhì)集料，技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《透水瀝青路面技術(shù)規(guī)程》CJJ/T190的規(guī)定；3細(xì)集料應(yīng)符合下列規(guī)定：1）細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《透水瀝青路面技術(shù)規(guī)2）細(xì)集料加工過程中應(yīng)吸塵或水洗，細(xì)集料級配顆粒組成宜采用粗集料加工；3）透水性路面細(xì)集料的級配組成應(yīng)按表5.2.1的技術(shù)要求，有條件時宜采用分檔備料。通過各個篩孔的質(zhì)量百分率（%）4透水瀝青混合料中摻加的礦粉宜采用石灰?guī)r礦粉，摻加的纖維可采用木質(zhì)素纖維、礦物纖維等，5.2.2透水瀝青混合料配合比設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1透水瀝青混合料應(yīng)進行配合比設(shè)計；2透水瀝青混合料可采用現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40中開級配抗滑磨耗層配合比設(shè)計方法，并應(yīng)符合表5.2.2的規(guī)定；試驗項目馬歇爾試件擊實次數(shù)連通空隙率馬歇爾穩(wěn)定度析漏損失飛散損失滲透系數(shù)凍融劈裂強度比次%%kN%%%技術(shù)要求<0.3<15符合設(shè)計要求3透水瀝青混合料室內(nèi)制作工藝應(yīng)按規(guī)定的溫度、拌和時間、步驟操作，混合料拌和均勻、所有礦料顆粒應(yīng)全部裹覆瀝青結(jié)合料；5生產(chǎn)配合比設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1）按目標(biāo)配合比確定的各冷料倉供料比例上料，根據(jù)從二次篩分后各熱料倉取樣篩分結(jié)果，冷料、熱料供料大體均衡應(yīng)接近目標(biāo)配合比合成級配曲線和級配，確定各熱料倉最終的配合比例；2）取目標(biāo)配合比設(shè)計的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量±0.3%等三個瀝青用量，采用拌合樓，按照材料添加順序、溫度和拌合時間參數(shù)進行試拌；對拌合樓試拌的混合料進行析漏試驗、飛散試驗與馬歇爾試驗；3）生產(chǎn)配合比應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果，選擇各項指標(biāo)滿足要求、與目標(biāo)配合比體積指標(biāo)接近、飛散指標(biāo)較低的瀝青用量為最佳瀝青用量。6生產(chǎn)配合比驗證應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)按照確定的生產(chǎn)配合比鋪筑試驗段，試驗段長度不宜小于102）應(yīng)取現(xiàn)場拌合、攤鋪的混合料進行各種性能試驗，驗證其應(yīng)滿足設(shè)計要求及與目標(biāo)配合比參數(shù)的一致性，根據(jù)抽提、篩分試驗結(jié)果分析拌和站對配合比控制的準(zhǔn)確性；3）應(yīng)對鋪筑的試驗路段進行有關(guān)施工指標(biāo)的測試，包括厚度、壓實度、空隙率和滲水系數(shù)等。檢驗透水瀝青路面空隙率的均勻性；存在明顯缺陷時，應(yīng)找出原因，進行必要的工藝調(diào)整；4）應(yīng)根據(jù)試驗施工指標(biāo)情況分析生產(chǎn)配合比的適用情況，確定施工機械的操作方式、工藝參數(shù)、順序流程以及施工縫的處理方式等。5.2.3透水瀝青路面混合料的拌制應(yīng)符合下列規(guī)定：1透水瀝青混合料拌合設(shè)備宜采用間隙式瀝青混合料拌和機，全部生產(chǎn)過程應(yīng)由計算機自動控制；表5.2.3透水瀝青混合料生產(chǎn)溫度控制(℃)基質(zhì)瀝青加熱溫度基質(zhì)瀝青加熱溫度改性瀝青加熱溫度混合料出料溫度類型透水瀝青混合料礦料溫度3透水瀝青混合料拌和時間應(yīng)根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定，混合料拌和均勻，所有礦料顆粒應(yīng)全部裹覆瀝青結(jié)合料，應(yīng)無花白料、無結(jié)團成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)集料分離現(xiàn)象。間歇式拌和機每盤的生產(chǎn)周期不4透水瀝青混合料宜隨拌隨用，不宜存儲；5當(dāng)采用直投式復(fù)合改性高黏度瀝青時，高黏度改性添加劑應(yīng)在粗集料投入的同時加入。5.2.4透水瀝青路面混合料的運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：1運料車應(yīng)采取保溫、防雨、防污染覆蓋運料車到達現(xiàn)場后，等前車混合料攤鋪完畢后才可揭開覆2運輸車使用的隔離劑，不宜采用柴油等腐蝕性較強的油類作為隔離劑；3運輸車輛不得污染已開放交通的透水瀝青路面；運輸車嚴(yán)禁急剎車、急彎掉頭；4透水瀝青混合料到場溫度應(yīng)逐車檢測，到場溫度不得低于175℃。5.2.5透水瀝青路面混合料的攤鋪應(yīng)符合下列規(guī)定：1透水瀝青混合料攤鋪可采用一臺攤鋪機全幅攤鋪或多臺聯(lián)合攤鋪。應(yīng)根據(jù)試驗段鋪筑明確攤鋪機夯錘和震動設(shè)置參數(shù)；透水瀝青路面履帶式攤鋪機、受料斗和螺旋等部位宜噴灑無腐蝕性油水隔離劑；攤鋪機橫向螺旋前端應(yīng)加裝防滾落粗集料擋板；2攤鋪前應(yīng)根據(jù)松鋪厚度和縱橫坡度調(diào)整攤鋪機。攤鋪機開始攤鋪前應(yīng)對熨平板預(yù)熱至100℃以上，攤鋪過程中應(yīng)開動熨平板的振動捶擊等夯實裝置；3當(dāng)采用聯(lián)合攤鋪方式時，兩臺攤鋪機前后行走間距應(yīng)為5m～10m，搭接寬度應(yīng)控制在50mm~100mm。面層正式攤鋪后，每10m應(yīng)檢查兩臺攤鋪機對接橫坡，接4攤鋪機應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，速度宜為2m/min～3m/min，彎道等特殊路段應(yīng)為6在路面狹窄部分、平曲線半徑過小的匝道或加寬部分應(yīng)采用小型攤鋪機攤鋪,中央開口帶等小規(guī)模工程可用人工攤鋪。5.2.6透水瀝青路面混合料的壓實及成型應(yīng)符合下列規(guī)定：2應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進行。壓路機應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，由低處向高處碾壓，輪跡始3初壓應(yīng)在混合料攤鋪后緊跟進行，壓實溫度不應(yīng)低于160C，不得產(chǎn)生推移、開裂，初壓宜采用鋼輪壓路機靜壓1～2遍。初壓后觀察平整度、路拱，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時作適當(dāng)調(diào)整；4復(fù)壓宜采用雙鋼輪壓路機，應(yīng)緊接初壓進行，靜壓2遍，復(fù)壓溫度不應(yīng)低于130℃;5終壓宜采用光輪壓路機壓實3～5遍,光輪壓路機宜采用油水隔離劑噴淋裝置，終壓溫度應(yīng)為70℃~5.2.7透水瀝青路面粘層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1透水瀝青路面各面層之間設(shè)置粘層時，應(yīng)在相應(yīng)位置進行全幅施工；2改性乳化瀝青粘層材料宜采用智能乳化瀝青灑布車噴灑；3應(yīng)在粘層材料完全破乳24h后，才能進行上面層透水瀝青路面的施工。5.2.8透水瀝青路面封層應(yīng)符合下列規(guī)2封層施工灑布應(yīng)均勻不露白，對于設(shè)計有厚度要求的，應(yīng)確保厚度達標(biāo)，保證其不透水性；3當(dāng)氣溫在10℃及以下、風(fēng)力大于54封層施工應(yīng)做好成品保護，避免破壞。5.2.9透水瀝青路面接縫施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1橫縫應(yīng)采用平接縫，攤鋪前宜采用接縫加熱器對接縫面加熱，新鋪應(yīng)與已鋪密切結(jié)合。攤鋪前應(yīng)對周邊粘結(jié)物或接茬涂刷改性乳化瀝青2遍～3遍。攤鋪后應(yīng)壓實、平順；2縱縫應(yīng)避開車道的輪跡帶位置，應(yīng)與中面層縱向接縫錯開200mm以上。新建道路縱向接縫應(yīng)采用熱接縫。5.2.10透水瀝青路面施工結(jié)束后，當(dāng)透水瀝青路面表面溫度降低到50°C以下后，方可開放交通。5.2.11施工車輛通行時，應(yīng)保證輪胎潔凈；人員通行時，應(yīng)防止泥土污染。5.2.12透水瀝青路面透水標(biāo)線施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1透水標(biāo)線材料在容器中狀態(tài)應(yīng)無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象；2透水標(biāo)線材料宜根據(jù)施工要求及氣候條件進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；3標(biāo)線材料固化后應(yīng)無斑點、起泡、黏貼等現(xiàn)象，涂膜顏色外觀應(yīng)與樣板一致。5.3透水水泥混凝土路面面層5.3.1透水水泥混凝土路面面層材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1水泥應(yīng)采用強度等級不低于42.5級硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。不同等級、廠牌、品種、出廠日期的水泥不得混存、混用。低溫天氣施工可采用早強型水泥；2粗骨料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定。用于透水水泥混凝土路面面層的粗骨料宜采用單粒級或相近級配的骨料，且最大公稱粒徑不宜大于10mm，粒3細(xì)骨料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定，宜選擇4粉煤灰應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的規(guī)定，且摻量不應(yīng)超5透水混凝土選用的外加劑，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的有關(guān)透水系數(shù)mm/s符合設(shè)計要求強度等級/符合設(shè)計要求抗折強度MPa符合設(shè)計要求注：耐磨性性能檢驗可視現(xiàn)場具體情況及設(shè)計要求進行。5.3.4透水系數(shù)試驗方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄B透水混凝土路面透水性試驗方法的規(guī)定。5.3.6透水水泥混凝土配合比的試配，應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按計算配合比進行試拌，并檢驗透水水泥混凝土的相關(guān)性能。當(dāng)出現(xiàn)漿體在振動作用下過多墜落或不能均勻包裹集料表面時，應(yīng)調(diào)整透水水泥混凝土漿體用量或外加劑用量，達到要求后再提出供透水水泥混凝土強度試驗用的基準(zhǔn)配合比；2透水水泥混凝土強度試驗時，應(yīng)選擇3個不同的配合比，其中一個為基準(zhǔn)配合比，另外兩個配合比的水膠比宜較基準(zhǔn)水膠比分別增減0.05，用水量宜與基準(zhǔn)配合比相同；3根據(jù)試驗得到的透水水泥混凝土強度、孔隙率與水膠比的關(guān)系，應(yīng)采用作圖法或計算法求出滿足孔隙率和透水水泥混凝土配制強度要求的水膠比，并應(yīng)確定水泥用量和用水量，最終確定正式配合比。5.3.7透水水泥混凝土面層混合料攪拌和運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：1透水水泥混凝土應(yīng)采用強制性攪拌機進行攪拌，攪拌機的容量應(yīng)根據(jù)工程量、施工進度、施工順序和運輸工具等參數(shù)選擇；2原材料應(yīng)計量準(zhǔn)確，計量允許偏差：水泥、礦物摻合料應(yīng)為±1.5%，粗、細(xì)骨料應(yīng)為±2.5%，水、3透水混凝土混合料出料到鋪筑完畢允許最長時間不宜超過6h；4透水混凝土混合料運輸時應(yīng)防止離析，并應(yīng)保持混合料的濕度，宜采取遮蓋等保濕措施；低溫天氣應(yīng)有保溫措施。5.3.8透水水泥混凝土面層混合料鋪筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1透水水泥混凝土面層施工前應(yīng)對基層檢查驗收，符合要求后方可進行面層施工。基層表面應(yīng)平整、清潔、無積水，并應(yīng)保持一定的濕潤狀態(tài)；2透水水泥混凝土面層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）模板應(yīng)選用質(zhì)地堅實、變形小、剛度大的材料，模板的高度應(yīng)與混凝土路面厚度一致；立模的平面位置與高程應(yīng)符合設(shè)計要求，模板與混凝土接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。透水水泥混凝土混合料攤鋪前，應(yīng)對模板的高度、支撐穩(wěn)定情況等進行檢查；2）透水水泥混凝土混合料運到現(xiàn)場應(yīng)立即攤鋪，攤鋪應(yīng)均勻，平整度與排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，3）透水水泥混凝土宜采用平整壓實機，或采用低頻平板振動器振動和專用滾壓工具滾壓。壓實時應(yīng)輔以人工補料及找平，人工找平時施工人員應(yīng)穿減壓鞋進行操作；整平。整平時應(yīng)保持模板頂面整潔，接縫處板面平整；5）模板拆除時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定；拆模不得損壞混凝土路面的邊角，應(yīng)保持透水水泥混凝土塊體完好。3當(dāng)采用彩色透水水泥混凝土雙色組合層施工時，上面層應(yīng)在下面層初凝前進行鋪筑；4露骨料透水水泥混凝土施工，應(yīng)與普通透水水泥混凝土施工相同，攤鋪平整后的工序應(yīng)符合下列1）應(yīng)隨時檢查施工表面的初凝狀況，有初凝現(xiàn)象時可均勻噴灑適量緩凝劑，選用塑料薄膜覆蓋等方法養(yǎng)護，并應(yīng)防止陽光直曬；2）表層混凝土終凝前應(yīng)及時采用高壓水槍沖洗面層，除去表面的膠凝材料，均勻裸露出天然石材，顆粒不應(yīng)松動；3）表層沖洗后應(yīng)及時去除表面和氣隙內(nèi)的剩余漿料，并應(yīng)覆蓋塑料薄膜進行保濕養(yǎng)護。5.3.9透水水泥混凝土面層接縫施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1路面縮縫切割深度宜為1/2～1/3路面面層厚度；路面脹縫2施工中的縮縫、脹縫均應(yīng)嵌入彈性嵌縫材料。5.3.10透水水泥混凝土面層養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：1透水水泥混凝土施工完畢后，宜采用塑料薄膜或塑料布覆蓋等方法養(yǎng)護。養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)透水水泥混凝土強度增長情況確定，養(yǎng)護時間不宜少于14d；2養(yǎng)護期間透水水泥混凝土面層不得通車，覆蓋材料應(yīng)完整；3透水水泥混凝土路面未達到設(shè)計強度前不得投入使用。透水水泥混凝土路面的強度，應(yīng)以透水水泥混凝土試塊強度為依據(jù)。5.4透水塊材路面面層5.4.1透水塊材路面面層材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1透水塊材強度等級應(yīng)符合下列規(guī)定：抗折強度等級3透水塊材的抗凍性應(yīng)符合下列規(guī)定：2）單塊質(zhì)量損失率不應(yīng)大于5%，且凍后頂面缺損深度不應(yīng)大于5mm；3）強度損失率不應(yīng)大于20%。4透水塊材耐磨性和防滑性應(yīng)符合下列規(guī)定：1）透水塊材頂面的耐磨性應(yīng)滿足磨坑長度不大2）透水塊材頂面的防滑性能應(yīng)滿足檢測BPN值不小于60的要求，當(dāng)透水塊材頂面具有凸起紋路、凹槽飾面等其他阻礙進行防滑性試驗時，則認(rèn)為產(chǎn)品防滑性能符合要求。1施工前應(yīng)確認(rèn)透水基層驗收合格；2透水塊材面層下應(yīng)設(shè)置找平層，其透水性能不宜低于面層所采用的透水塊材；3透水找平層可采用干砂、碎石和石屑為材料，厚度宜為20mm～30mm，材料應(yīng)符合下列規(guī)定：含水率應(yīng)小于2%，找平層用碎石或石屑級配應(yīng)符合表5.4.2-1的規(guī)定；2）砂含泥量應(yīng)小于2%，泥塊含量應(yīng)小于1%，含水率應(yīng)小于3%，找平層篩孔尺寸4攤鋪砂找平層的方法可采用刮板法、耙平法、攤鋪機攤鋪法等方法；5砂找平層應(yīng)分兩層進行攤鋪，第一層應(yīng)以覆蓋墊層為準(zhǔn)，每一層在平整鋪攤后應(yīng)及時灑水并用抹6在已攤鋪好的砂找平層上應(yīng)立即進行面層施工，不得有任何擾動。1透水塊材鋪砌時，基準(zhǔn)點和基準(zhǔn)面應(yīng)根據(jù)平面設(shè)計圖、工程規(guī)模及塊材規(guī)格、塊形及尺寸設(shè)置；2透水塊材的鋪砌應(yīng)從塊材基準(zhǔn)點開始，并以塊材基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按設(shè)計圖鋪筑。鋪筑塊材路面應(yīng)3透水塊材鋪筑過程中，應(yīng)隨時檢查牢靠性與平整度，應(yīng)及時進行修整，不得采用向塊材底部填塞砂漿或支墊等方法進行塊材面找平，應(yīng)采用切割機械切割透水塊材；4透水塊材的接縫寬度不宜大于3mm，宜采用中砂灌縫，分多次進行，直至縫隙飽滿。曲線外側(cè)塊材的接縫寬度不應(yīng)大于5mm，內(nèi)側(cè)不應(yīng)小于2mm。豎曲線透水塊材接縫寬度宜為2mm～5mm；5透水塊材砌筑過程中，不得直接站在找平層上作業(yè)，不得在新鋪設(shè)的塊材面上拌合砂漿或堆放材6人行道、廣場等透水塊材路面的邊緣部位應(yīng)設(shè)置路緣石；7鋪砌后的透水塊材面應(yīng)平整一致，同時坡向應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場利于排水面調(diào)整；8基層產(chǎn)生的沉陷、破碎損壞，應(yīng)先加固基層，再鋪砌面層砌塊；9當(dāng)面層砌塊發(fā)生錯臺、凸出、沉陷時，應(yīng)將其取出，整理基層和找平層，重新鋪砌面層、填縫。更換的砌塊色彩、強度、塊型、尺寸均應(yīng)與原面層砌塊一致，砌塊的修補部位宜大于損壞部位一整塊材；10檢查井周圍或與構(gòu)筑物接壤的砌塊宜切塊補齊，不宜切塊補齊的部分應(yīng)及時填補平整；11透水塊材鋪筑完成后，表面應(yīng)敲實，應(yīng)及時清理塊材面上的雜物、碎屑，面磚上不得有殘留水泥砂漿。面層鋪設(shè)完成后基層未達到規(guī)定強度前，嚴(yán)禁車輛進入。1填縫后及時灑水直至灌縫密實，透水塊材面應(yīng)清潔，鋪設(shè)后的養(yǎng)護期不應(yīng)少于2d；2透水塊材路面交付使用后應(yīng)定期進行養(yǎng)護，透水功能應(yīng)正常；3當(dāng)透水塊材路面的透水功能減弱后，可利用高壓水流沖洗塊材表面或用利真空吸附法清潔塊材表面進行恢復(fù)。5.5構(gòu)造透水塊材路面面層5.5.1構(gòu)造透水塊材路面面層材料應(yīng)符合下列規(guī)定：3構(gòu)造透水塊材的強度等級應(yīng)通過設(shè)計確定，當(dāng)塊材邊長與厚度比小于4時應(yīng)采用抗壓強度控制；4構(gòu)造透水塊材的耐磨性試驗?zāi)タ娱L度不得大于32mm，吸水率不應(yīng)大于6.5%，其抗凍性應(yīng)符合設(shè)計要求。5.5.2透水底基層宜采用透水性能較好的級配碎石為材料。1施工前透水底基層應(yīng)驗收合格；2透水基層應(yīng)選用強度高、透水性良好、水穩(wěn)定性好的透水材料，并應(yīng)符合設(shè)計要求；3當(dāng)選用透水混凝土基層時，應(yīng)設(shè)置縱橫溫度縫（膨脹縫和收縮縫）和施工縫。溫度縫和施工縫間1鋪砌構(gòu)造透水塊材應(yīng)選用透水找平層，宜采用中砂、粗砂或干硬性水泥砂漿，其透水性應(yīng)符合設(shè)計要求；2鋪砌前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、工程規(guī)模和材料規(guī)格尺寸確定基準(zhǔn)點和基準(zhǔn)面；3當(dāng)采用干硬性水泥砂漿鋪砌時，砂漿應(yīng)飽滿，且表面平整、穩(wěn)定、縫隙均勻；4鋪砌后的塊材表面應(yīng)平整一致、縫隙均勻，兩塊相鄰塊材的接縫應(yīng)符合設(shè)計要求，宜為3mm。與檢查井等構(gòu)筑物相接時，應(yīng)平整、美觀；5鋪砌完成并檢查合格后，應(yīng)及時掃縫，掃縫用砂應(yīng)符合設(shè)計要求?？p隙應(yīng)填充密實飽滿，掃縫完成后宜鋪板保護；6鋪砌面層完成后，必須封閉交通，并應(yīng)進行養(yǎng)護，基層未達到規(guī)定強度前，不得開放交通。5.6質(zhì)量驗收5.6.1透水瀝青道路路面面層質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項目1透水瀝青混合料用瀝青的品種、標(biāo)號應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范第5.2節(jié)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一標(biāo)號、同一批號連續(xù)進場的瀝青，石油瀝青每100t為檢驗方法：查出廠合格證，檢驗報告并進場復(fù)驗。2透水瀝青混合料所用粗集料、細(xì)集料等材料的質(zhì)量及規(guī)格應(yīng)符合本規(guī)范第5.2節(jié)規(guī)定。檢查數(shù)量：按不同品種產(chǎn)品進場批次和產(chǎn)品抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：觀察、檢查進場檢驗報告。檢驗方法：查試驗記錄4透水瀝青面層彎沉值應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗方法：彎沉儀檢測。5透水瀝青面層滲透系數(shù)應(yīng)達到設(shè)計要求。檢驗方法：查試驗報告、復(fù)測。一般項目6透水瀝青混合料生產(chǎn)溫度應(yīng)符合本規(guī)范第5.2節(jié)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：查測溫記錄，現(xiàn)場檢測溫度。7透水瀝青路面表面應(yīng)平整、堅實，接縫緊密，無枯焦；不應(yīng)有明顯輪跡、推擠裂縫、脫落、爛邊、油斑、掉渣等現(xiàn)象，不得污染其他構(gòu)筑物。面層與路緣石、平石及其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。8透水瀝青混合料面層允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)5.6.2透水水泥混凝土路面面層質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項目1水泥品種、級別、質(zhì)量、包裝、貯存，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝水泥不超過200t為一批，散裝水泥不超過500t為一批，每批抽樣l次。水泥出廠超過3個月時，應(yīng)進行復(fù)驗，復(fù)驗合格后方可使用。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，進場復(fù)驗報告。2透水水泥混凝土中摻加外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品抽樣檢驗方法確定。每批不少于1次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。3粗骨料應(yīng)采用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的碎石和礫石，并應(yīng)符合本規(guī)范第5.3.1條第2款的規(guī)定。檢驗方法：檢查試驗報告。4透水水泥混凝土路面強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：按現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《透水混凝土路面技術(shù)規(guī)程》DB11/T775進行試驗。5透水水泥混凝土路面面層透水系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查試驗報告。一般項目6透水水泥混凝土路面面層應(yīng)板面平整，邊角應(yīng)整齊，不應(yīng)有石子脫落的現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、量測。7路面接縫應(yīng)垂直、直順，縫內(nèi)不應(yīng)有雜物；接縫處的填縫材料應(yīng)飽滿，表層填縫膠與切口兩側(cè)粘結(jié)牢固。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。8彩色透水水泥混凝土路面顏色應(yīng)均勻一致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。9露骨料透水水泥混凝土路面表層石子分布應(yīng)均勻一致，不得有松動現(xiàn)象；顏色應(yīng)均勻無明顯色差，裸露骨料表面干凈，無殘留水泥漿。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。10透水水泥混凝土路面面層允許偏差及檢查方法應(yīng)符合表5.6.2的規(guī)定。表5.6.2透水水泥混凝土路面面層允許偏差及檢查方法序號1234檢查項目表面平整度縱縫直順度允許偏差0檢查頻率每塊板1處1檢查方法用鋼尺量用鋼尺量5橫縫直順度6全站儀7縱斷高程水準(zhǔn)儀8相鄰板高差用鋼尺量5.6.3透水塊材路面面層質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項目1透水塊材的透水性能、抗滑性、耐磨性、抗凍性、強度等級、外觀質(zhì)量、尺寸偏差等應(yīng)符合設(shè)計㎡按一批次記。每驗收批試件的主檢項目應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《透水路面磚和透水路面板》GB/T25993檢查方法：檢查合格證、出廠檢驗報告、進場復(fù)試報告。2結(jié)構(gòu)層的透水性應(yīng)逐層驗收，其性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查試驗報告。3透水塊材的鋪筑形式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。一般項目4透水塊材鋪砌應(yīng)平整、穩(wěn)固，不應(yīng)有污染、空鼓、掉角及斷裂等外觀缺陷，不得有撬動現(xiàn)象，灌縫應(yīng)飽滿，縫隙一致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、尺量。5透水塊材面層與路緣石及其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有反坡積水現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、尺量。6透水塊材允許偏差值應(yīng)符合表5.6.3的規(guī)定。序號123456789表面平整度道路中線偏位井框與路面高差（mm）允許偏差不小于設(shè)計要求檢查頻率每座111111111檢驗方法量取兩次取最大值用鋼尺量用塞尺量最大值用水準(zhǔn)儀測量用經(jīng)緯儀測量沿路寬拉小線用鋼尺量3點取最大值用塞尺量最大值5.6.4構(gòu)造透水路面面層質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項目檢驗頻率序號1壓實度序號1壓實度2222基層基層注：1壓實度采用重型擊實標(biāo)準(zhǔn)。2其他檢查項目執(zhí)行現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《城市道路工程施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》DB11/T1073的相關(guān)規(guī)定。2路面磚的物理、力學(xué)性能及抗滑性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：查出檢驗廠報告及復(fù)試報告。一般項目3鋪砌應(yīng)平整、穩(wěn)定，灌縫應(yīng)飽滿，不得有翹動現(xiàn)象。4面層與其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水情況。規(guī)定值或允許檢驗頻率序號項目檢驗方法且不反坡井框與面層高十字法，用直尺和塞尺量取6.1.1施工前應(yīng)查閱相關(guān)圖紙和資料，明確相應(yīng)區(qū)域內(nèi)地下管線的埋設(shè)情況，施工過程中不得損壞管線。6.1.3滲滯系統(tǒng)設(shè)施施工應(yīng)按照施工圖設(shè)計進行放線，埋設(shè)控制點。6.1.4應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙并結(jié)合現(xiàn)場實際地形地貌控制高程，坡度應(yīng)順暢，避免阻水。壓實系數(shù)宜控制在90%以上，用于植物栽植，當(dāng)土壤壓實度大于85%時，應(yīng)采取通氣透水措施。6.1.6綠地內(nèi)的植物應(yīng)滿足設(shè)計要求，并宜選擇耐旱、耐水濕、抗逆性強、便于養(yǎng)護管理的植物。結(jié)合路緣石開口、打孔、豁口等排入下凹式綠地。328的規(guī)定。高密度聚乙烯（HDPE）成品雨水井應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑小區(qū)排水用塑料6.1.9截污、溢流設(shè)施、檢查井的施工應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工6.2下凹式綠地6.2.1下凹式綠地的構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2.2下凹式綠地進水口處的截污設(shè)施進水口流道應(yīng)順暢，無返流、無積水現(xiàn)象。6.2.3下凹式綠地的雨水集中入口處、坡度較大的截污設(shè)施出水口處，宜通過鋪設(shè)卵石、隔離紡織物料、設(shè)置消能坎等措施消能。6.2.4下凹式綠地內(nèi)溢流口（雨水口）頂面標(biāo)高，其頂面應(yīng)低于鋪砌地面或道路50mm，且應(yīng)高出綠地底6.2.5栽植土宜為排水良好的沙性土壤，應(yīng)避免重型機械的碾壓，當(dāng)土壤滲透性較差，應(yīng)通過改良措施使土壤滲透能力符合設(shè)計要求。6.2.6若采用成品草皮鋪設(shè)方式，下凹式綠地成型后預(yù)留出草皮鋪設(shè)的預(yù)留厚度。6.3.1礫石排水層鋪設(shè)的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，礫石層應(yīng)為洗凈的碎石、礫石等材料，不應(yīng)含雜土。礫石粒徑不應(yīng)小于穿孔管的開孔孔徑，且應(yīng)洗凈后鋪設(shè)。6.3.4生物滯留設(shè)施結(jié)構(gòu)層外側(cè)及底部鋪設(shè)的透水土工布，搭接寬度不應(yīng)小于200mm，且應(yīng)有效閉合。6.4.1滲井基坑溝槽開挖時應(yīng)做好支護措施，防止土方塌方。6.4.2滲井基坑不得超挖，超挖后宜采用碎石回填。6.4.3滲井基坑溝槽開挖驗槽合格后，應(yīng)立即鋪設(shè)碎礫石或砂，不得用機械碾壓。6.4.4滲井基坑土方回填材料宜選用不含有害物質(zhì)、不易堵塞反濾層的砂類土。6.4.5滲井的水源應(yīng)通過植草溝、植被緩沖帶等設(shè)施對雨水進行預(yù)處理，且出水管的內(nèi)底標(biāo)高應(yīng)高于進水管的內(nèi)頂標(biāo)高，但不應(yīng)高于上游相鄰井出水管的內(nèi)底標(biāo)高。主控項目6.5.1下凹式綠地質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)1下凹式綠地溢流裝置頂部標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)高于蓄水面50mm。檢驗方法：觀察檢查、尺量。檢測數(shù)量：全數(shù)檢查。2下凹式綠地透水土工布隔離層規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，透水土工布的單位面積質(zhì)量應(yīng)為200g/㎡~300g/㎡，土工布搭接寬度不應(yīng)少于200mm。檢驗方法：檢查出廠合格證、材質(zhì)證明和檢驗報告、尺量。檢測數(shù)量：全數(shù)檢查。6.5.2生物滯留設(shè)施質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：1生物滯留設(shè)施溢流裝置頂部標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，裝置頂部標(biāo)高應(yīng)高于蓄水面100mm。檢驗方法：觀察檢查、尺量。檢測數(shù)量：全數(shù)檢查。2生物滯留設(shè)施透水土工布隔離層規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，透水土工布的單位面積質(zhì)量應(yīng)為200g/㎡~300g/㎡，土工布搭接寬度不應(yīng)少于200mm。檢驗方法：檢查出廠合格證、材質(zhì)證明和檢驗報告、尺量。檢測數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查出廠檢驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。一般項目6.5.4下凹式綠地設(shè)施質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：1下凹式綠地面積、形狀及結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查、尺量。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查、尺量。檢測數(shù)量：全數(shù)檢查。3下凹式綠地溢流口的設(shè)置位置、深度及間距應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查、尺量。檢測數(shù)量：全數(shù)檢查。4下凹式綠地栽植的植物品種、冠幅和單位面積應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查、尺量。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5下凹式綠地施工允許偏差應(yīng)符合表6.5.4的規(guī)定。允許偏差符合設(shè)計要求檢查數(shù)量檢驗方法用經(jīng)緯儀、鋼尺量用水準(zhǔn)儀測量用鋼尺量用鋼尺量檢查數(shù)量檢驗方法用鋼尺量允許偏差6.5.5生物滯留設(shè)施質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：1生物滯留設(shè)施綠地面積、形狀及結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查、尺量。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2生物滯留設(shè)施溢流口的設(shè)置位置、深度及間距應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查、尺量。檢測數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查、尺量。檢測數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查、尺量。檢測數(shù)量：全數(shù)檢查。5生物滯留設(shè)施栽植的植物品種、冠幅和單位面積應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查、尺量。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。滲水砂層厚度（mm）允許偏差符合設(shè)計要求檢查數(shù)量544444檢驗方法經(jīng)緯儀和尺量檢查水準(zhǔn)儀檢查尺量檢查尺量檢查尺量檢查尺量檢查允許偏差允許偏差檢驗方法尺量檢查尺量檢查檢查數(shù)量4444檢驗方法：觀察檢查、尺量。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：實驗室檢測。檢驗方法：尺量。和地方標(biāo)準(zhǔn)《園林綠化工程施工及驗收規(guī)范》DB17.1.3棄流設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計要求，雨水進水口宜設(shè)置格柵，進水口格柵應(yīng)便于清理，并不得影響進水口通水能力。7.1.4植草溝斷面形式應(yīng)符合設(shè)計要求。7.1.5植草溝邊坡坡度不宜大于1：3（垂直：水平），縱坡不宜大7.1.6溝渠施工完成并檢驗合格后，應(yīng)及時回填溝渠。7.1.7施工現(xiàn)場應(yīng)做好水土保持措施，施工過程不宜對場地及其周邊環(huán)境的擾動和破壞。7.2.1應(yīng)按設(shè)計斷面要求進行放坡放樣，避免坡度過陡導(dǎo)致雨水流速過快及邊坡失穩(wěn)。7.2.2邊坡土體應(yīng)整體密實穩(wěn)定，種植土厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。7.2.3緩沖帶與人行道、堤岸、踏步、座椅等連接部位應(yīng)進行高程控制及美化施工，避免污染，確保景觀7.3.1植草溝溝渠應(yīng)按設(shè)計形式施工，表面應(yīng)平整、密實。7.3.2溝底不應(yīng)超挖，不應(yīng)虛土貼底、貼坡。7.3.3植草溝的進、出水口應(yīng)與周邊排水設(shè)施平順銜接。當(dāng)進出水口坡度較大時應(yīng)設(shè)置碎石或其他消能緩沖措施。7.3.4植草溝的消能坎施工應(yīng)符合設(shè)計要求，頂部高程應(yīng)準(zhǔn)確。7.3.5植草溝內(nèi)土壤不應(yīng)裸露，植被高度應(yīng)符合設(shè)計要求。7.4.1主要設(shè)備、材料、成品和半成品應(yīng)進場驗收合格，并應(yīng)做好驗收記錄和驗收資料歸檔。1濾料的粒徑、不均勻系數(shù)及性質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。2細(xì)濾料應(yīng)質(zhì)地堅硬清潔，級配良好，含泥量不應(yīng)大于3%；粗濾料不應(yīng)采用風(fēng)化骨料。濾料堆放處，應(yīng)標(biāo)明濾料的規(guī)格和鋪設(shè)的部位。溝槽底部不應(yīng)超挖，靠近溝槽底部200mm應(yīng)采用人工開挖。開挖完成后槽底不應(yīng)擾動。7.4.4溝槽邊坡或支護方式的施工應(yīng)符合設(shè)計要求。溝7.4.5開孔滲管的開孔形式、開孔率、開孔徑、透水水泥混凝滲透管（渠）的孔隙率和滲管在濾料中的埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計要求。7.4.6滲管（渠）的接頭應(yīng)可靠連接，濾料不應(yīng)滲漏至接頭及管渠中。7.4.7滲管（渠）的礫（碎）石濾料回填應(yīng)緊密，斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。7.4.8透水土工布應(yīng)全斷面包裹濾料及滲管，且不應(yīng)出現(xiàn)破損現(xiàn)象，搭接寬度不應(yīng)少于200mm。7.4.9滲管（渠）的覆土深度、淺溝滲渠組合的構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求。7.4.10滲管（渠）四周應(yīng)填充礫石或其他多孔材料，外包透水土工布應(yīng)嚴(yán)密結(jié)實。溝槽回填應(yīng)符合下列1反濾層以上的回填土宜選用不含有害物質(zhì)、不易堵塞反濾層的砂類土。2槽底以上原土為層狀分布，原狀土回填時，以原土層順序回填為宜。3回填土?xí)r，以對稱于集水管中心線分層回填為宜，并不應(yīng)破壞反濾層和損傷集水管。4冬季回填土?xí)r，反濾層以上0.5m范圍內(nèi)不應(yīng)回填凍土。7.5初期雨水棄流設(shè)施7.5.1初期雨水棄流裝置的位置及標(biāo)高應(yīng)現(xiàn)場復(fù)核確認(rèn)，初期雨水棄流裝置的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要7.5.2棄流雨水接入排污管的管頂標(biāo)高和坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，防止污水倒灌回棄流裝置內(nèi)。初期雨水棄流設(shè)施進水口格柵應(yīng)不影響過水功能，不應(yīng)便于清理。7.5.3流量控制式初期雨水棄流裝置的流量計應(yīng)按設(shè)計要求進行安裝，宜安裝在管徑最小的管道上。7.5.4初期徑流棄流池入口監(jiān)測裝置及自動控制系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計要求。7.5.5自動控制棄流裝置的電動閥、計量裝置宜就近設(shè)在室外，控制箱宜在室內(nèi)集中設(shè)置。7.6.2環(huán)保型雨水口位置及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，平7.6.3雨水口砌體砂漿宜選用M10水泥砂漿、砌筑宜選用不低于MU10實心磚。主控項目7.7.1凈化與轉(zhuǎn)輸系統(tǒng)設(shè)施面積及形狀應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗方法：核對圖紙、量測、觀察檢查。檢測數(shù)量：全數(shù)檢查。7.7.2初期雨水棄流設(shè)施質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：1初期雨水棄流設(shè)施進水口攔污設(shè)施應(yīng)正確設(shè)置，降低后續(xù)清理工作量。檢驗方法：圖紙核對、觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2初期雨水棄流設(shè)施棄流口的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：圖紙核對、觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.7.3植草溝過水?dāng)嗝嫘问郊俺叽鐟?yīng)符合設(shè)計要求，進水口攔污設(shè)施應(yīng)設(shè)置準(zhǔn)確。檢驗方法：尺量。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。7.7.4滲管（渠）質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：1滲管（渠）所用水泥、集料、管材、礫（碎）石、透水土工布等原材料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、性能檢驗報告、進場復(fù)檢報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2滲管的開孔率應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查。3無砂混凝土滲渠的孔隙率應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗方法：檢查實驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。一般項目7.7.5植被緩沖帶質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：1植被緩沖帶的坡頂、坡腳應(yīng)分別與匯水面、排水系統(tǒng)順接。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2植被緩沖帶的植被品種、成活率應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查、尺量。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。3植被緩沖帶施工的允許偏差應(yīng)符合7.7.5的規(guī)定。檢查數(shù)量檢查數(shù)量允許偏差檢驗方法用鋼尺量用水準(zhǔn)儀量測不小于設(shè)計寬度117.7.6初期雨水棄流設(shè)施質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：1初期雨水棄流設(shè)施的底坡坡度應(yīng)滿足設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，坡度不應(yīng)小于10%。檢驗方法：觀察檢查，水平尺、尺量。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2初期雨水棄流設(shè)施的監(jiān)測、監(jiān)控設(shè)備應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗方法：核對圖紙、儀器檢測。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。1植草溝應(yīng)直順，溝底應(yīng)平整、無反坡，溝內(nèi)應(yīng)無雜物，邊坡坡度及縱坡應(yīng)符合設(shè)計要求，溝長不宜小于30m，濾水層厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗方法：水準(zhǔn)儀測量、觀察檢查。2植草溝施工的允許偏差應(yīng)符合表7.7.7的規(guī)定。邊坡坡度允許偏差符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求檢查數(shù)量檢驗方法用經(jīng)緯儀、鋼尺量用水準(zhǔn)儀側(cè)量用鋼尺量用鋼尺量7.7.8滲管（渠）質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：1滲管、濾料（材）組成的滲透體應(yīng)平順、飽滿。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2滲渠表面應(yīng)平整、密實，無反坡，渠內(nèi)無雜物。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。3滲管（渠）的坡度應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗方法：水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。滲管（渠）軸線（mm）滲管（渠）底高程（mm）滲渠斷面尺寸（mm）蓋板斷面尺寸（mm）滲渠底中線每側(cè)寬度（mm）允許偏差符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求檢查數(shù)量111112222檢驗方法用經(jīng)緯儀測量用經(jīng)緯儀測量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量檢驗方法：尺量。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。6滲管下部的土壤及滲渠中的砂層滲透系數(shù)符合設(shè)計要求，設(shè)計未明確時不應(yīng)小于5×10-5m/s。檢驗方法：灌水觀察檢查、秒表時間量測。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.7.9環(huán)保型雨水口位置及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：尺量。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.1.1施工單位施工前應(yīng)對控制樁坐標(biāo)進行復(fù)核。8.1.2調(diào)蓄池宜采用鋼筋混凝土調(diào)蓄池、裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土調(diào)蓄池或塑料模塊。調(diào)蓄池施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，復(fù)核調(diào)蓄池與收集、棄流、雨水回用等其他配套設(shè)施相結(jié)合位置處的有關(guān)管道、控制點和水準(zhǔn)位置的準(zhǔn)確性，施工時應(yīng)合理安排施工順序，避免管道、構(gòu)筑物之間出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)安全、運行功能的差異沉降。8.1.3調(diào)蓄池模塊的選用應(yīng)根據(jù)地塊環(huán)境，并應(yīng)按下列規(guī)定選用：1位于綠地草坪、人員活動廣場、小型汽車停車場及人行通道地面之下時，應(yīng)選用輕型支柱型塑料模塊或支撐板型塑料儲水模塊；2位于大中型汽車停車場、貨物堆場、地下水全淹沒及半淹沒儲水池池體的地塊，應(yīng)選用重型支柱型塑料儲水模塊。8.1.4土方開挖應(yīng)制定專項施工方案，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)按照比例放坡，在機械開挖至設(shè)計高程以上200mm~砌磚或澆筑混凝土，對于比較重要的位于調(diào)蓄池底板以下的工藝管道，回填處理材料可采用灰土、級配砂石或混凝土等。8.1.8調(diào)蓄池施工完畢后應(yīng)進行滿水試驗，試驗應(yīng)在表面層施工前進行，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排8.2鋼筋混凝土調(diào)蓄池8.2.1固定在模板上的預(yù)埋管、預(yù)埋件的安裝必須牢固、位置準(zhǔn)確；安裝前應(yīng)清除鐵銹和油污，安裝后應(yīng)設(shè)置標(biāo)志。8.2.3模板、鋼筋的制安及混凝土的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》8.2.5調(diào)蓄池位于地下水位較高區(qū)域時，應(yīng)采取相應(yīng)的抗浮措施。8.2.6墻體水平施工縫應(yīng)留設(shè)在高出底板表面不小于300mm處；板與墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在板與8.3裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土調(diào)蓄池12尺寸檢驗項目平整度壁板柱）5檢查方法用鋼尺量測用鋼尺量測注：表中L為預(yù)制梁、柱的長度；括號內(nèi)為梁、柱的允許偏差。2構(gòu)件運輸及吊裝時混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的70%；3帶有錨具槽的壁板數(shù)量和布置，應(yīng)符合設(shè)計要求。壁板安裝前應(yīng)將不同類別的壁板按預(yù)定位置順序編號；4構(gòu)件安裝到位后，應(yīng)在軸線位置及高程進行校正后焊接或澆注接頭混凝土；5裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池壁板的接縫施工：澆筑前，接縫的壁板表面應(yīng)灑水保持濕潤，模內(nèi)應(yīng)潔凈；接縫的混凝土應(yīng)采用微膨脹混凝土，其強度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)比壁板混凝土強度提高一級；內(nèi)模應(yīng)一次安裝到頂，外模應(yīng)分段隨澆隨支，分段支模高度不宜超過1.5m；澆筑時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土溫度選在壁板間縫寬較大時進行；混凝土分層澆筑厚度不宜超過250mm，并應(yīng)采用機械振搗，配合人工搗固；6裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池壁板兩側(cè)面宜鑿毛，并將浮渣、松動的混凝土等沖洗干凈。1預(yù)應(yīng)力鋼絲接頭應(yīng)采用18～22號鐵絲并密排綁扎牢固，其搭接長度不應(yīng)小于250mm；2纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲，應(yīng)由池壁頂向下進行，第一圈距池頂?shù)木嚯x應(yīng)按設(shè)計要求或依纏絲機設(shè)備確定，并不宜大于500mm；3對池壁兩端不能用繞絲機纏繞的部位，應(yīng)在頂端和底端附近局部加密。8.4.1模塊調(diào)蓄池應(yīng)按照模塊產(chǎn)品性能要求進行安裝，模塊應(yīng)連接可靠，土工布、土工膜應(yīng)鋪設(shè)平整，搭接方式應(yīng)滿足設(shè)計要求。8.4.2模塊調(diào)蓄池安裝完成應(yīng)進行結(jié)構(gòu)隱蔽驗收，并應(yīng)及時按設(shè)計要求回填料分層對稱回填，回填過程應(yīng)對蓄水池及土工布、滲濾膜等成品進行保護。8.4.4模塊調(diào)蓄池支撐開挖的支撐結(jié)構(gòu)和降水開挖時的降水方法，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑工8.4.5模塊調(diào)蓄池應(yīng)按設(shè)計進行定位和組裝，組裝時應(yīng)保持模塊完整，不應(yīng)使用損壞和有缺陷的模塊。8.4.6土工膜及土工布的搭接縫應(yīng)采用塑料熱焊機進行焊接。搭接應(yīng)采用雙縫熱熔焊機或單軌擠壓焊機。項次檢驗項目4土工布（膜）搭接寬度）（允許偏差88符合設(shè)計要求檢查方法8.4.8穿墻管道預(yù)埋位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，其接縫填料、止水措施應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)滲水。主控項目8.5.1調(diào)蓄池系統(tǒng)設(shè)施調(diào)蓄水量應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗方法：尺量、觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.5.2調(diào)蓄池模塊、土工布、管材等成品材料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項性能檢驗報告、進場復(fù)檢報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.5.3防水膜防滲性能符合設(shè)計要求。檢驗方法：閉水試驗。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.5.4地基承載力應(yīng)符合設(shè)計要求，基底不應(yīng)受浸泡，天然地基不得擾動、超挖。檢驗方法：檢查驗基（槽）記錄。檢查數(shù)量：按驗槽比例檢查。8.5.5調(diào)蓄池模塊的抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢驗雨水模塊強度報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.5.6處理后的基坑承載能力應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法：觀察檢查，對照設(shè)計文件檢查施工記錄，環(huán)刀法檢查回填密實度。一般項目8.5.7調(diào)蓄池模塊驗收時，應(yīng)控制基坑底高程?；颖砻鎽?yīng)平整，其高程允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表檢查部位和數(shù)量序號項目5基坑表面平整度滿足設(shè)計要求滿足設(shè)計要求每軸線2每座每進各四點檢查方法經(jīng)緯儀測量量水準(zhǔn)儀測量鋼尺測量鋼尺或坡度尺測量8.5.8所用的雨水模塊外觀應(yīng)無破損，小板插接腳應(yīng)無缺失。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。序號2軸線位置（池外壁）平面尺寸（長度、L≤20m3預(yù)埋管預(yù)留洞注：L為蓄水池邊長。允許偏差5檢查數(shù)量每池每池每件每孔114411檢驗方法水準(zhǔn)儀測量經(jīng)緯儀測量鋼尺測量鋼尺測量鋼尺測量鋼尺測量9.1.1施工期間，應(yīng)按月、旬、日收集天氣預(yù)報資料，掌握特殊天氣持續(xù)時間。9.1.2透水混凝土面層施工當(dāng)遇下列天氣條件之一時，應(yīng)停止施工：2地表溫度大于40℃;9.2.2拌合物中宜加入早強劑、防凍劑或促凝劑，并應(yīng)根據(jù)試驗確定其適宜摻量。應(yīng)選用R型水泥。配合比中可摻礦渣粉、硅灰，不宜摻粉煤灰?；炷?，熱水溫度不得大于80℃,集料溫度不宜大于50℃。9.2.4應(yīng)采取保溫保濕覆蓋養(yǎng)生的方法進行養(yǎng)護。保溫墊上下表面均宜采取隔水措施。9.2.5施工過程中應(yīng)隨時檢測氣溫，以及水泥、攪拌水和集料溫度，每工班應(yīng)至少實測3次拌合物及表面9.2.6當(dāng)整個施工期間的環(huán)境溫度不低于-15℃時，受凍臨界強度不應(yīng)小于3MPa，當(dāng)?shù)陀?15℃且不低于-30℃（-30℃~-15℃)時，受凍臨界強度不應(yīng)小于4MPa。9.2.7低溫期施工，透水混凝土路面覆蓋保溫保濕最短養(yǎng)護齡期不得少于28d，拆模時間應(yīng)符合表9.2.7晝夜平均氣溫晝夜平均氣溫(℃)硅酸鹽水泥、R型水泥道路、普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥-0-5注：允許最早拆模時間從混凝土面層壓抹成形后開始計算。9.3.1雨天不宜進行基層施工，透水性混凝土面層不應(yīng)在雨天澆筑。9.3.2開工前應(yīng)排除現(xiàn)場、車廂內(nèi)、設(shè)備內(nèi)、拌和站、集料堆場內(nèi)的積水或淤泥。運輸便道應(yīng)排除積水；陷車的運輸?shù)缆放c便道應(yīng)進行修整。攤鋪前應(yīng)清掃干凈基層、夾層、封層上的積水；表面應(yīng)處于濕潤狀9.3.3攤鋪中遭遇陣雨時，應(yīng)立即停止混凝土拌和及鋪筑工作，并應(yīng)使用防雨篷、塑料布或塑料薄膜覆蓋9.3.4透水混凝土面層因陣雨沖刷導(dǎo)致平整度與抗滑構(gòu)造不滿足要求時，應(yīng)采用先磨平恢復(fù)平整度，再刻槽恢復(fù)抗滑構(gòu)造措施處置。被暴雨沖刷后，路面局部成坑部位或邊部沖毀的，應(yīng)鏟除重鋪。9.4.1高溫期宜避開中午高溫時段施工。夜間施工應(yīng)有良好的操作照明，并應(yīng)確保施工安全。9.4.2集料堆應(yīng)設(shè)遮陽篷。攪拌用水宜采用冷水或在水中加冰屑降溫。應(yīng)選用中低熱普通型水泥，不宜使用R型高熱水泥。高溫期施工配合比可摻適量的粉煤灰，不得摻硅灰。可采用適當(dāng)?shù)木從齽┭娱L混凝土凝結(jié)時間。9.4.3采用罐車運輸時，混凝土罐倉外應(yīng)貼隔9.4.4應(yīng)采取壓縮運輸、布料、攤鋪、飾面等各工藝環(huán)節(jié)所耗費的時間等措施，縮短從拌合至抹面完成時9.4.5當(dāng)在每日氣溫最高和日照最強烈時段施工時，應(yīng)采取防止陽光直射措施。9.4.6切縫應(yīng)按不啃邊或不超過250℃.h控制，高溫期宜采用比常溫施工提早切縫的措施。在夜間降溫幅度較大或風(fēng)雨后，應(yīng)提早切縫。檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)按表A.0.1-1、表A.0.1-2記錄。分項工程質(zhì)量驗收記錄應(yīng)按表A.0.2記錄。分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄應(yīng)按表A.0.3記錄。表A0.1-1工程名稱施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄施工許可證號建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師項目經(jīng)理施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人2現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制3主要專業(yè)工種操作崗位證書4分包單位管理制度6地質(zhì)勘察資料7施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)8施工組織設(shè)計、施工方案編制及審批9物資采購管理制度10施工設(shè)施和機械設(shè)備管理制度檢查結(jié)論：總監(jiān)理工程師：表A.0.1-2檢驗批質(zhì)量檢驗記錄檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分部（子分部）工程檢驗批名稱施工單位分包單位執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定分項工程項目經(jīng)理分包項目施工單位檢查評定記錄班組長主控項目一般項目123456712345678施工員項目技術(shù)負(fù)責(zé)人分包技術(shù)負(fù)責(zé)人驗收記錄施工單位檢查項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人：質(zhì)量員：年月日監(jiān)理單位驗收監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日表A.0.2分項工程質(zhì)量檢驗記錄分項工程質(zhì)量驗收記錄單位（子單位）工程分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理檢驗批數(shù)項目技術(shù)分包單位分包項目分包技術(shù)序號檢驗批部施工單位檢查評定結(jié)果監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收意見位、區(qū)段123456789施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）表A.0.3分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄工程名稱質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人分包單位負(fù)責(zé)人質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人分包單位負(fù)責(zé)人分包單位分部名稱檢驗批數(shù)施工單位檢查評定結(jié)果檢驗批數(shù)施工單位檢查評定結(jié)果工程名稱1234質(zhì)量控制資料安全和功能檢驗報告觀感質(zhì)量驗收技術(shù)部門負(fù)責(zé)人分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人驗收意見驗收單位分包單位施工單位勘察單位設(shè)計單位監(jiān)理單位建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理項目負(fù)責(zé)人項目負(fù)責(zé)人總監(jiān)理工程師項目負(fù)責(zé)人表A.0.4-1單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗收記錄單位（子單位）工程質(zhì)量驗收記錄工程名稱施工單位施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理單位開工日期道路類型開工日期驗收范圍和數(shù)量工程造價項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人總監(jiān)理工程師竣工日期序號12345參加驗收單分部工程質(zhì)量控制資料核查安全和主要使用功能核查及抽查結(jié)果觀感質(zhì)量驗收綜合驗收結(jié)論建設(shè)單位驗收記錄共分部，經(jīng)查分部符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求分部共項，經(jīng)審查符合要求項經(jīng)核定符合規(guī)范要求項共核查項，符合要求項，共抽查項，符合要求項經(jīng)返工處理符合要求項監(jiān)理單位設(shè)計單位監(jiān)理單位設(shè)計單位驗收結(jié)論勘察單位位項目負(fù)責(zé)人：總監(jiān)理工程師：項目負(fù)責(zé)人：項目負(fù)責(zé)人：表A.0.4-2單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料核查表單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料核查表工程名稱施工單位序號123456789數(shù)圖紙會審、設(shè)計變更、洽商記錄工程定位測量原材料出廠合格證（質(zhì)量證明書）檢驗報告、商檢文件、進場檢驗（試驗）報告施工試驗、復(fù)驗、檢測報告隱蔽工程驗收記錄施工記錄分部、分項質(zhì)量驗收記錄工程質(zhì)量事故及事故調(diào)查處理資料安全附件檢查記錄新材料、新工藝施工記錄檢查結(jié)論：核查意見核查人施工單位（公章）項目經(jīng)理（簽字）總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人）表A.0.4-3單位（子單位）工程安全和功能檢查資料核查及主要功能抽查記錄表單位（子單位）工程安全和功能檢查資料核查及主要功能抽查記錄工程名稱序號安全和功能檢查項目份數(shù)123456789總包單位核查（抽查）人抽查結(jié)果核查意見核查（抽查）人總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人）表A.0.4-4單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄表單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄表編號工程名稱施工單位123456789觀感質(zhì)量綜合評價檢查總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人）年B.0.1儀器設(shè)備及材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1路面透水儀結(jié)構(gòu)（圖B.0.1）應(yīng)包