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文檔簡介

2025/7/17

第六章反應(yīng)器

第三節(jié)管式反應(yīng)器2025/7/17§3-1結(jié)構(gòu)及工作原理在化工生產(chǎn)中，常常把反應(yīng)器長度遠大于其直徑即高徑比較大（50-100）的一類反應(yīng)器稱為管式反應(yīng)器。一般用于氣相、氣液相、氣固相2025/7/17管式反應(yīng)器結(jié)構(gòu)

1.直管：內(nèi)外管通過焊接的方法固定。外管上對稱地安裝一對不銹鋼制成的Ω型溫差補償器，以消除開停車時內(nèi)外管線膨脹系數(shù)不同而附加在焊縫上的拉應(yīng)力。

2.密封環(huán)：為透鏡墊，耐高溫高壓，密封持久可靠，高壓管道用。2025/7/17

3.彎管：彎管在機架上的安裝方法允許其有足夠的伸縮量，不設(shè)熱補償器。

4.管件:

緊固件：螺栓、螺柱、螺釘、螺母、墊圈；材料或規(guī)格都有一定的要求。

5.機架：用橋梁鋼焊接成整體，具有高強度，韌性好和良好的抗疲勞性能，一般采用鎮(zhèn)靜鋼。2025/7/17§1-2常見故障與處理方法

表管式反應(yīng)器常見故障與處理方法故障產(chǎn)生原因處理方法密封泄露①安裝密封面受力不均②振動引起緊固件松動③熱脹冷縮局部不均勻④密封環(huán)材料不符合要求①按規(guī)范要求重新安裝②把緊禁錮螺栓③檢查、修正活動部位④更換密封環(huán)套管泄露①套管進出口因管徑變化引起汽蝕，②套管進出接管結(jié)構(gòu)不合理③套管材料較差①停車局部修理②蓋造套管進出接管結(jié)構(gòu)③選用合適的套管材料2025/7/17常見故障與處理方法表管式反應(yīng)器常見故障與處理方法故障產(chǎn)生原因處理方法放出閥泄露①闊桿彎曲度超過規(guī)定值②閥芯、閥座密封面受傷③裝配不當，使油缸行程不足；閥桿與油缸鎖緊螺母不緊；密封面光潔度差；裝配前清洗不夠④閥體與閥桿相對密封面過大，密封比壓減小停車修理①更換閥桿②閥座密封面研磨③解體檢查重裝，并做動作實驗④更換閥門2025/7/17

§1-3管式反應(yīng)器的維護要點

（1）振幅較大時要檢查反應(yīng)器入口、出口配管接頭箱緊固螺栓及本體抱箍是否有松動，若有松動，應(yīng)及時緊固。但接頭箱緊固螺栓的緊固只能在停車后才能進行。（2）要經(jīng)常檢查鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓

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