ICS93.020

P18

DBXX/3TXXXX7—20XX

山東省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB37/TXXXX—XXXX

CodeofpracticeforInstallationofcivilairdefenseengineeringprotectionequipment

—Part1：Airdefensedoor

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

山東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

1

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人民防空工程防護(hù)設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)程

第1部分：人防門

1范圍

本文件確立了人民防空工程人防門的安裝程序，規(guī)定了預(yù)埋件及后澆槽（后澆門檻）設(shè)置、門框吊

裝及固定、門框墻鋼筋的綁扎及模板支撐、后澆槽（后澆門檻）及門框墻混凝土澆筑、門扇吊裝、門扇

調(diào)試、噴漆著色等階段的操作指示，以及上述階段間的轉(zhuǎn)換條件，描述了質(zhì)量檢查和記錄的內(nèi)容，給出

了安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收的規(guī)定。

本文件適用于新建、擴(kuò)建的防常規(guī)武器抗力級別為5級、6級，防核武器抗力級別為5級、6級的人防

工程，軌道交通人防工程、隧道人防工程也可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB50038人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范

RFJ01-2002人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

RFJ01-2014人民防空工程設(shè)備設(shè)施標(biāo)志和著色標(biāo)準(zhǔn)

RFJ01-2015人民防空工程質(zhì)量驗(yàn)收與評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

RFJ003-2021人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品與安裝質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)（暫行）

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

防護(hù)設(shè)備protectiveequipment

設(shè)于工程人員、設(shè)備出入口，武器射孔和進(jìn)（排）風(fēng)、排煙道口部，防護(hù)單元分區(qū)處，用于阻擋或

削弱沖擊波、阻擋生化毒劑進(jìn)入的設(shè)備。

[來源：RFJ003-2021，定義3.1.1]

3.2

人防門airdefensedoor

人防工程中如防護(hù)密閉門、防護(hù)門、密閉門的統(tǒng)稱。

3.3

門框安裝支撐體系Supportsystemforinstallingairdefencedoorframe

人防門安裝過程中，用于控制門框定位、標(biāo)高的斜向支撐、水平支撐、橫向水平連接件以及支撐固

定預(yù)埋件的總稱。

3.4

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門框墻door-framewall

在門孔四周保障門扇就位并承受門扇傳來的荷載的墻。

[來源：GB50134-2004，定義2.0.11]

3.5

后澆槽post-castinggroove

基礎(chǔ)底板或樓板混凝土澆筑時，在門框墻（3.4）下門檻及其兩側(cè)預(yù)留的槽。

3.6

門檻threshold

用于預(yù)埋門框下側(cè)構(gòu)件的門框墻(3.4)下側(cè)檔檻及檔檻外側(cè)混凝土部分的合稱

4基本規(guī)定

4.1門框吊裝及固定前，防護(hù)設(shè)備定點(diǎn)生產(chǎn)和安裝企業(yè)應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案。

4.2門框應(yīng)隨工程主體一次安裝到位。

5人防門安裝程序構(gòu)成

人民防空工程（以下簡稱人防工程）人防門安裝程序包括下列7個階段：

a)預(yù)埋件及后澆槽（后澆門檻）設(shè)置;

b)門框吊裝及固定;

c)門框墻鋼筋綁扎及模板支撐;

d)后澆槽（后澆門檻）及門框墻混凝土澆筑;

e)門扇吊裝;

f)門扇調(diào)試;

g)噴漆著色。

圖1給出了人防門安裝程序的流程示意圖。

3

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圖1門框安裝施工流程圖

6預(yù)埋件及后澆槽（后澆門檻）設(shè)置

6.1在基礎(chǔ)底板或樓板鋼筋施工時，按照下列要求，安裝鋼制的門框支撐固定預(yù)埋件：

a)當(dāng)門洞寬度小于等于1500mm時，在門框墻一側(cè)基礎(chǔ)底板或樓板上按照圖2所示預(yù)埋門框支

撐固定預(yù)埋件；

b)當(dāng)門洞寬度大于1500mm且小于4000mm時，在門框墻兩側(cè)基礎(chǔ)底板或樓板上按照圖3a)及

圖3c)所示預(yù)埋門框支撐固定預(yù)埋件。

4

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c)當(dāng)門洞寬度大于4000mm時，在門框墻兩側(cè)基礎(chǔ)底板或樓板上按照圖3b）及圖3c)所示預(yù)埋

門框支撐固定預(yù)埋件。

a）人防門洞寬度小于等于1500mm時，門框支撐固定預(yù)埋件平面示意圖

b)人防門洞寬度小于等于1500mm時，門框支撐固定預(yù)埋件剖面示意圖

標(biāo)引序號說明：

1——門框墻；

2——鋼筋混凝土墻體；

3——基礎(chǔ)底板或樓板；

4——門框支撐固定預(yù)埋件；

5——后澆槽；

6——下門檻鋼筋

A——后澆槽預(yù)留寬度；

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圖2（第1頁/共2頁）

B——門洞寬度；

B1——門框支撐固定預(yù)埋件軸線間距；

a——預(yù)埋門框支撐固定預(yù)埋件到預(yù)留后澆槽邊緣的間距；

b——門框墻下門檻寬度；

c——下門檻外緣到后澆槽邊緣的距離；

h1——后澆槽預(yù)留深度；

圖2人防門洞寬度小于等于1500mm時，門框支撐固定預(yù)埋件預(yù)留示意圖

（第2頁/共2頁）

a)人防門洞寬度大于1500mm且小于4000mm時，門框支撐固定預(yù)埋件預(yù)留平面示意圖

圖3（第1頁/共3頁）

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b)人防門洞寬度大于4000mm時，門框支撐固定預(yù)埋件預(yù)留平面示意圖

c)人防門洞寬度大于1500mm時，門框支撐固定預(yù)埋件預(yù)留剖面示意圖

標(biāo)引序號說明：

1——門框墻；

2——鋼筋混凝土墻體；

3——基礎(chǔ)底板或樓板；

4——門框支撐固定預(yù)埋件；

5——后澆槽；

6——下門檻鋼筋

圖3（第2頁/共3頁）

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A——后澆槽寬度；

B——門洞寬度；

B1——門框支撐固定預(yù)埋件軸線間距；

a——預(yù)埋立框支撐固定預(yù)埋件到預(yù)留后澆槽邊緣的間距；

b——門框墻下門檻寬度；

c——下門檻外緣到后澆槽邊緣的距離；

h1——后澆槽預(yù)留深度；

圖3人防門洞寬度B大于1500mm時，基礎(chǔ)底板或樓板預(yù)留門框支撐固定預(yù)埋件示意圖

（第3頁/共3頁）

6.2對于固定門檻式人防門的安裝，按照圖4要求，在基礎(chǔ)底板或樓板上部設(shè)置后澆門檻。

標(biāo)引序號說明：

1——后澆門檻；

2——門框下框預(yù)埋件；

3——下檻鋼筋；

4——基礎(chǔ)底板或樓板

ha——鋼筋保護(hù)層厚度；

h2——基礎(chǔ)底板頂部到人防門框下框頂部尺寸。

圖4固定門檻式人防門預(yù)留后澆門檻示意圖

6.3對于活門檻式、無門檻式人防門的安裝，按照下列要求：

a)當(dāng)建筑面層厚度小于200mm時，按照圖5要求，基礎(chǔ)底板或樓板內(nèi)局部下臥處理并設(shè)置后澆

槽，下臥部分及面層總厚度h1應(yīng)不小于200mm；后澆槽長度不應(yīng)小于門洞凈寬與兩側(cè)門框最

小安裝尺寸之和;

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標(biāo)引序號說明：

1——后澆（槽）；

2——門框下框預(yù)埋件；

3——下門檻鋼筋；

4——基礎(chǔ)底板或樓板；

A——后澆槽寬度；

b——門框墻下門檻寬度；

c——門框墻外緣到后澆槽邊緣的距離，取200mm；

h1——后澆槽預(yù)留深度；

ha——鋼筋保護(hù)層厚度。

圖5基礎(chǔ)底板或樓板覆土厚度小于200mm時，活門檻式、無門檻式預(yù)留后澆槽示意圖

b)當(dāng)建筑面層厚度大于等于200mm且小于等于400mm時，按照圖6要求，在基礎(chǔ)底板或樓板上

部設(shè)置后澆門檻；后澆門檻長度不應(yīng)小于門洞凈寬與兩側(cè)門框最小安裝尺寸之和；

標(biāo)引序號說明：

1——后澆門檻；

2——門框下框預(yù)埋件；

3——下門檻鋼筋；

圖6（第1頁/共2頁）

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4——基礎(chǔ)底板或樓板；

A——后澆門檻寬度；

b——門框墻下門檻寬度；

c——門檻墻外緣到門檻邊緣的距離，取200mm；

h2——基礎(chǔ)底板或樓板頂部到人防門框下框頂部尺寸；

ha——鋼筋保護(hù)層厚度。

圖6基礎(chǔ)底板或樓板覆土厚度大于等于200mm且小于等于400mm時，活門檻式、無門檻式預(yù)留后澆門檻

示意圖（第2頁/共2頁）

c)當(dāng)建筑面層厚度大于400mm時，按照圖7要求，在基礎(chǔ)底板或樓板頂部設(shè)置后澆門檻；后澆

門檻長度不應(yīng)小于門洞凈寬與兩側(cè)門框最小安裝尺寸之和。

標(biāo)引序號說明：

1——后澆門檻；

2——門框下框預(yù)埋件；

3——下門檻鋼筋；

4——基礎(chǔ)底板或樓板；

5——抗裂鋼筋；

A——后澆槽寬度；

b——門框墻下門檻寬度；

c——門檻墻外緣到門檻邊緣的距離，取200mm；

h2——基礎(chǔ)底板或樓板頂部到人防門框下框頂部尺寸；

ha——鋼筋保護(hù)層厚度

圖7基礎(chǔ)底板或樓板覆土厚度大于400mm時，活門檻式、無門檻式預(yù)留后澆門檻示意圖

6.4對于降落式人防門的安裝，按照下列要求：

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a)當(dāng)建筑面層厚度小于250mm時，按照圖8要求，基礎(chǔ)底板或樓板內(nèi)局部下臥處理并設(shè)置后澆

槽，下臥部分及面層總厚度應(yīng)不小于250mm；后澆槽長度不應(yīng)小于門洞凈寬與兩側(cè)門框最小

安裝尺寸之和；

標(biāo)引序號說明：

1——后澆（槽）混凝土

2——門框下框預(yù)埋件；

3——下門檻鋼筋；

4——基礎(chǔ)底板或樓板；

A——后澆槽寬度；

b——門框墻下門檻寬度；

c——門檻墻外緣到后澆槽邊緣的距離；

d——降落式人防門溝槽寬度；

ha——鋼筋保護(hù)層厚度。

圖8基礎(chǔ)底板或樓板覆土厚度不大于250mm時，降落式人防門預(yù)留后澆槽示意圖

b)當(dāng)建筑面層厚度大于250mm時，按照圖9要求，在基礎(chǔ)底板或樓板上部設(shè)置后澆門檻；后澆

門檻部分長度不應(yīng)小于門洞凈寬與兩側(cè)門框最小安裝尺寸之和；

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標(biāo)引序號說明：

1——后澆（槽）混凝土

2——門框下框預(yù)埋件；

3——下門檻鋼筋；

4——基礎(chǔ)底板或樓板；

A——后澆槽寬度；

b——門框墻下門檻寬度；

c——下門檻外緣到后澆槽邊緣的距離；

d——降落式人防門溝槽寬度；

h2——基礎(chǔ)底板或樓板頂部到人防門框下框頂部尺寸；

ha——鋼筋保護(hù)層厚度。

圖9基礎(chǔ)底板或樓板覆土厚度不大于250mm時，降落式人防門預(yù)留后澆門檻示意圖

6.5基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%或樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，進(jìn)入門框吊裝及

固定。

7門框吊裝及固定

7.1按照設(shè)計(jì)文件要求的控制軸線及標(biāo)高，測量并標(biāo)記門框位置線和標(biāo)高位置。

7.2按照圖10要求的位置，將門框吊裝到位；

7.3門框底部與門檻以下鋼筋焊接在一起，將門框底部的上表面與現(xiàn)場建筑標(biāo)高水平線相平，不同門

框與門框墻下檔檻的構(gòu)造按6.3、6.4、6.5節(jié)內(nèi)容要求；門框下門檻以上位置門框平面與抹灰后

的平面為同一平面。門框下門檻以上不與墻、柱、梁任何鋼筋相連，利用在基礎(chǔ)底板或樓板內(nèi)設(shè)

置的的門框支撐固定預(yù)埋件為支撐點(diǎn)，將門框用門框固定支撐體系支撐牢固。

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a)門框安裝平面示意圖

b)門框安裝剖面示意圖

圖10（第1頁/共2頁）

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標(biāo)引序號說明：

1——門框墻；

2——鋼筋混凝土墻體；

3——基礎(chǔ)底板或樓板；

4——門框墻鋼筋；

5——門框預(yù)埋件；

A——后澆槽寬度；

B——門洞寬度；

B1——門框支撐固定預(yù)埋件預(yù)埋軸線間距；

b——門框墻下門檻寬度；

圖10門框安裝總體示意圖（第2頁/共2頁）

7.4測量并調(diào)節(jié)門框的垂直度和標(biāo)高。

7.5按照下列要求設(shè)置門框固定支撐體系：

a)斜向支撐：支撐桿件采用鋼管制作，其上設(shè)置雙向調(diào)節(jié)裝置，支撐桿件上端與門框臨時支撐件

連接，下端與立框支撐固定預(yù)埋件連接，與基礎(chǔ)底板或樓板的夾角α不大于60°；

b)水平支撐：支撐桿件采用鋼管制作，一端與門框臨時支撐件連接，另一端與斜向支撐桿件連接；

c)門洞寬度小于等于1500mm時，采用單側(cè)斜向支撐，斜向支撐桿桿件不少于2根。單側(cè)支撐

體系應(yīng)按照圖11要求設(shè)置。

d)門洞寬度大于1500mm且小于4000mm時，采用雙側(cè)對稱支撐，斜向支撐桿件每側(cè)不少于2

根；兩側(cè)支撐體系應(yīng)按照圖12要求設(shè)置。

e)洞寬度大于4000mm時，采用雙側(cè)對稱支撐，斜向支撐桿件每側(cè)不少于3根。兩側(cè)支撐體系

應(yīng)按照圖12要求設(shè)置。

標(biāo)引序號說明：

1——門框；

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圖11（第1頁/共2頁）

2——斜向支撐桿件；

3——水平支撐桿件；

4——橫向水平連接件；

5——雙向調(diào)節(jié)裝置；

6——門框支撐固定預(yù)埋件；

7——基礎(chǔ)底板或樓板；

8——后澆槽；

9——下門檻鋼筋；

α——斜向支撐桿件與基礎(chǔ)底板或樓板的夾角。

圖11人防門框孔凈寬B小于等于1500mm時的支撐體系圖（第2頁/共2頁）

標(biāo)引序號說明：

1——門框；

2——斜向支撐桿件；

3——水平支撐桿件；

4——橫向水平連接件；

5——雙向調(diào)節(jié)裝置；

6——門框支撐固定預(yù)埋件；

7——基礎(chǔ)底板或樓板；

8——后澆槽；

9——下門檻鋼筋；

α——斜向支撐桿件與基礎(chǔ)底板或樓板的夾角。

圖12人防門洞寬度大于1500mm時的門框支撐體系圖

7.6人防門框按GB50038的要求進(jìn)行接地處理。

7.7門框錨固筋不改變錨固方向、不進(jìn)行切割、不與墻體鋼筋焊接。

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7.8對門框位置線及門框標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核合格后進(jìn)入門框墻鋼筋綁扎及模板支撐。

8門框墻鋼筋綁扎及模板支撐

8.1按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行門框墻鋼筋的綁扎，并檢查頂板用于吊裝門扇的預(yù)埋吊環(huán)安裝質(zhì)量及其位置。

8.2按設(shè)計(jì)文件要求對新舊混凝土交接位置進(jìn)行處理。

8.3門框墻模板支撐體系與門框支撐體系應(yīng)各自獨(dú)立，施工時不得移動、破壞門框及門框支撐體系。

8.4門框預(yù)埋安裝隱蔽工程驗(yàn)收合格、人防門門框安裝垂直度檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)入后澆槽及門框墻

混凝土澆筑。

9后澆槽（后澆門檻）及門框墻混凝土澆筑

9.1澆筑后澆槽（后澆門檻）及門框墻混凝土?xí)r，澆筑過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行、振搗密實(shí)，且振搗器不應(yīng)與

門框接觸。澆筑過程中，確保支撐不移位，門框不變形，位置不發(fā)生變動。

9.2當(dāng)門框墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，拆除門框墻模板支撐體系及門框支撐體系后，進(jìn)入門扇吊裝。

10門扇吊裝

10.1核對門扇型號、規(guī)格、安裝位置、開啟方向和標(biāo)高。

10.2對預(yù)埋吊環(huán)的設(shè)置進(jìn)行檢查，并進(jìn)行試吊裝。

10.3在結(jié)構(gòu)預(yù)埋吊環(huán)和門扇吊環(huán)間加裝保險(xiǎn)鋼絲繩。門扇未安裝完成前，不得拆除保險(xiǎn)繩，起吊時不

得翻轉(zhuǎn)門扇。門扇吊裝至合適位置后，下方墊實(shí)，調(diào)整門扇水平與垂直度，使門扇周邊與門框緊

密接觸、啟閉靈活。

10.4在門扇吊裝區(qū)域設(shè)置安全警戒帶，限制人員停留在門扇可能傾覆的范圍內(nèi)。

10.5門扇吊裝完成，拆除保險(xiǎn)鋼絲繩后，進(jìn)入門扇調(diào)試。

11門扇調(diào)試

11.1按下列順序及其要求進(jìn)行門扇的初步調(diào)試：

a)反復(fù)啟閉門扇，無卡阻、運(yùn)行順暢；

b)反復(fù)操作閉鎖機(jī)構(gòu)，無卡阻、運(yùn)行順暢；

c)反復(fù)調(diào)試直至門扇及其閉鎖機(jī)構(gòu)，運(yùn)行順暢；

d)將開啟門扇至任意角度，無自行啟閉現(xiàn)象；

e)調(diào)整鉸頁機(jī)構(gòu)，門扇無自行啟閉現(xiàn)象。

11.2按下列順序和要求安裝密閉膠條、膠塊、膠板：

a)核對密閉膠條、膠塊、膠板的類別、規(guī)格，與門框和門扇匹配無誤；

b)檢查安裝部位，核對無誤；

c)接頭避開圓弧及轉(zhuǎn)角部位，使密閉膠條與斜向接頭連接為45°；

d)采用模具制作雙扇人防門中縫處的“T”形膠條，并連接到位；

e)檢查合適安裝是否部件齊全、位置準(zhǔn)確、平順貼合、固定牢靠。

11.3檢查門扇與門框貼合的嚴(yán)密度，不得在門扇與門框貼合的傳力部位抹灰。門扇關(guān)閉時，密封條壓

縮均勻、嚴(yán)密不漏氣。

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11.4檢查門扇鉸頁連接處受力是否均勻。鉸頁與門框連接處不得設(shè)置墊片；確需設(shè)置時，墊片厚度不

得大于3mm，且只允許設(shè)置一層。

11.5按照下列順序和要求調(diào)試閉鎖機(jī)構(gòu)：

a)滑栓式閉鎖鎖頭能完全滑入鎖孔，鎖頭受力均勻，門扇和門框能緊密貼合，均勻壓縮密封條至

設(shè)計(jì)壓縮量；

b)插銷式閉鎖全部鎖頭中心線在同一平面上，閉鎖機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動靈活，鎖頭動作同步、受力均勻，門

扇和門框緊密貼合。

11.6人防門在平時開啟狀態(tài)下，應(yīng)將下方墊實(shí)。

11.7按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鉸頁機(jī)構(gòu)和閉鎖機(jī)構(gòu)的綜合檢查、調(diào)試，使其各項(xiàng)性能和測試結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要

求后，進(jìn)入噴漆著色。

12噴漆著色

12.1對所有外露金屬表面進(jìn)行除銹。

12.2噴兩道防銹漆，使金屬表面均勻有效附著，漆膜厚度達(dá)到50μm～100μm，附著力等級不低于

三級。

12.3采用符合RFJ01-2014著色要求的油漆，噴兩道面漆，使漆膜表面均勻、光滑，總厚度達(dá)到100μ

m～200μm。設(shè)備設(shè)施標(biāo)志和著色應(yīng)符合RFJ01-2014的要求。

12.4油漆施工時不得污染密閉膠條、膠板和膠塊。

12.5按照RFJ01-2014的要求噴繪設(shè)備設(shè)施標(biāo)志。

13質(zhì)量檢查和記錄

13.1預(yù)埋件及后澆槽（后澆門檻）設(shè)置

在進(jìn)行預(yù)埋件及后澆槽（后澆門檻）設(shè)置階段，記錄并保留下列內(nèi)容：

a)立框支撐固定件的預(yù)埋、后澆槽的留置檢查情況；

b)基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度的測試過程和結(jié)果。

13.2門框吊裝及固定

在進(jìn)行門框吊裝及固定階段，記錄并保留下列內(nèi)容：

a)人防門門框安裝垂直度檢查記錄；

b)門框安裝固定支撐體系的設(shè)置情況記錄。

13.3門框墻鋼筋綁扎及模板支撐

在進(jìn)行門框墻鋼筋綁扎階段，記錄并保留下列內(nèi)容：

a)吊環(huán)預(yù)埋質(zhì)量的檢查情況；

b)門框安裝支撐體系的檢查情況;

c)人防門框合模復(fù)檢檢查記錄；

13.4后澆槽（后澆門檻）及門框墻混凝土澆筑

在進(jìn)行后澆槽（后澆門檻）及門框墻混凝土澆筑階段，記錄并保留下列內(nèi)容:

a)對混凝土澆筑過程檢查的情況；

b)門框墻混凝土強(qiáng)度的測試過程和結(jié)果。

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13.5門扇吊裝

在進(jìn)行門扇吊裝階段，記錄并保留吊裝過程。

13.6門扇調(diào)試

在進(jìn)行門扇調(diào)試階段，記錄并保留下列內(nèi)容:

a)初步調(diào)試過程；

b)閉鎖機(jī)構(gòu)調(diào)試過程；

c)綜合調(diào)試過程。

13.7噴漆著色

在進(jìn)行噴漆著色階段，記錄并保留下列內(nèi)容:

a)除銹的過程和結(jié)果；

b)防銹漆的噴涂過程和結(jié)果；

c)面漆的的噴涂過程和結(jié)果。

14驗(yàn)收

14.1進(jìn)場檢查

人防門進(jìn)場時，逐樘進(jìn)行檢查，檢查合格進(jìn)入安裝。人防門進(jìn)場檢驗(yàn)記錄見附錄A。

14.2門框吊裝及固定檢查

14.2.1門框安裝固定完成后，對人防門框進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并形成人防門框固定檢查驗(yàn)收記錄，檢查

驗(yàn)收記錄見附錄B。

14.2.2人防門框固定檢查驗(yàn)收應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)門框的類別、規(guī)格、型號，安裝軸線、位置、標(biāo)高、安裝方向和開啟方向；

b)門框錨固鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、角度、錨固長度和焊接質(zhì)量；

c)門框的鋼支撐體系；

d)門框接地；

c)門框垂直度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)位置應(yīng)按照圖13要求，允許偏差應(yīng)符合RFJ01-2015的規(guī)定。

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圖13（第1頁/共2頁）

標(biāo)引序號說明：

測點(diǎn)1——測量左門框左右方向垂直度；

測點(diǎn)2——測量左門框前后方向垂直度；

測點(diǎn)3——測量左門框鉸頁座板中心線垂直度；

測點(diǎn)4——測量左門框鉸頁座板前后方向垂直度；

測點(diǎn)5——測量右門框左右方向垂直度；

測點(diǎn)6——測量右門框前后方向垂直度；

測點(diǎn)7——測量右門框鉸頁座板中心線垂直度；

測點(diǎn)8——測量右門框鉸頁座板前后方向垂直度；

圖13門框垂直度偏差測量立面示意圖（第2頁/共2頁）

14.3門框墻鋼筋綁扎及模板支撐合模復(fù)檢

門框墻體模板支設(shè)完成后，在澆筑混凝土前，進(jìn)行合模復(fù)檢，并形成成檢查驗(yàn)收記錄，檢查驗(yàn)收記

錄見附錄C。

14.4安裝工程質(zhì)量綜合驗(yàn)收

14.4.1對需要進(jìn)行檢測的人防工程應(yīng)在取得相應(yīng)質(zhì)量檢測報(bào)告后，方能對其人防門安裝工程質(zhì)量進(jìn)行

驗(yàn)收。

14.4.2人防門安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收時，應(yīng)提供下列文件和記錄：

a)人防工程設(shè)計(jì)文件。

b)人防門出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件。

c)人防門進(jìn)場驗(yàn)收記錄。

d)人防門框固定檢查、合模復(fù)檢等檢查驗(yàn)收記錄。

e)安裝調(diào)試記錄。

f)安裝質(zhì)量自檢報(bào)告。

g)操作維護(hù)使用手冊。

h)相關(guān)質(zhì)量檢測報(bào)告。

14.4.3人防門安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收包含以下主要內(nèi)容：

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a)主控項(xiàng)目：

1)產(chǎn)品標(biāo)牌齊全，規(guī)格、型號、性能符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

2)門扇與門框應(yīng)貼合嚴(yán)密，門扇與門框貼合的傳力部位嚴(yán)禁抹灰，門扇關(guān)閉時密閉條壓縮均

勻、嚴(yán)密不漏氣。

3)門扇鉸頁連接處應(yīng)受力均勻，鉸頁與門框連接處不宜設(shè)置墊片；確需設(shè)置時，墊片厚度不

應(yīng)大于3mm,且只能一層。

4)密閉條粘結(jié)應(yīng)牢固、平整。膠條接頭應(yīng)采用45度坡口搭接。

5)門扇應(yīng)能自動開到終止位置，表面平整光滑，面漆均勻，傳動部件涂油潤滑。

6)鋼筋混凝土門扇嚴(yán)禁有貫通裂縫、蜂窩、孔洞和露筋。鋼門扇嚴(yán)禁有影響防護(hù)密閉功能的

變形。

7)門扇應(yīng)開關(guān)輕便，閉鎖啟閉靈活，門扇外表面標(biāo)有閉鎖開關(guān)方向。

b)一般項(xiàng)目：

1)門扇安裝允許偏差應(yīng)滿足RFJ01-2015要求。

2)門扇的零部件應(yīng)齊全，無銹蝕，無損壞。

14.4.4活門檻式人防門的活門檻應(yīng)在驗(yàn)收合格后拆除并標(biāo)注型號、位置，妥善保管至臨近的構(gòu)件庫內(nèi)，

其門框兩側(cè)螺孔應(yīng)用黃油和棉紗堵塞，下門框螺孔用黃油和平頭螺釘堵塞。

14.4.5人防門安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后，驗(yàn)收文件存檔備案。

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附錄A

（資料性）

進(jìn)場檢驗(yàn)記錄

進(jìn)場檢驗(yàn)記錄參見表A.1，由施工單位、防護(hù)設(shè)備生產(chǎn)安裝企業(yè)填寫。

表A.1進(jìn)場檢驗(yàn)記錄

工程名稱檢驗(yàn)日期

進(jìn)場生產(chǎn)廠家

序號名稱規(guī)格、型號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果備注

數(shù)量合格證號

施工單位檢查意見：

附件:共頁

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監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收意見：

同意重新檢驗(yàn)□退場驗(yàn)收日期:年月日

施工單位

簽監(jiān)理（建設(shè)）單位

字專業(yè)質(zhì)量檢查員專業(yè)工長取樣員

欄

附錄B

（資料性）

隱蔽工程驗(yàn)收記錄

隱蔽工程驗(yàn)收記錄、人防門框合模復(fù)檢檢查記錄參見表B.1，由施工單位、防護(hù)設(shè)備安裝企業(yè)填寫，

每個門框均應(yīng)填寫1份，并附影像資料。

表B.1人防門框固定檢查驗(yàn)收記錄

工程名稱

檢查部位使用儀器

儀器校驗(yàn)日期檢查日期

項(xiàng)目檢查結(jié)果

1門框類別、規(guī)格、型號及安裝軸線符合規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求。

2門框安裝位置、門框標(biāo)高、安裝及開啟方向符合規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求。

門框錨固筋與門框焊接牢固，規(guī)格、數(shù)量、間距及彎起方向符合規(guī)范

3

要求，錨固筋不與墻鋼筋焊接。

4人防門框的鋼支撐體系固定牢固。

5人防門框接地。

位置規(guī)格型號左門框左鉸頁座板右門框右鉸頁座板

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左右前后中心線前后左右前后中心線前后

測點(diǎn)1測點(diǎn)2測點(diǎn)3測點(diǎn)4測點(diǎn)5測點(diǎn)6測點(diǎn)7測點(diǎn)8

施工單位

·簽監(jiān)理（建設(shè)）單位

字項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)質(zhì)量檢查員