Q/LB.□XXXXX-XXXX目次TOC\o"1-1"\h\t"標(biāo)準(zhǔn)文件_一級條標(biāo)題,2,標(biāo)準(zhǔn)文件_附錄一級條標(biāo)題,2,"前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 13.1 13.2 14基本規(guī)定 25材料 25.1超高性能無機(jī)復(fù)合材料 25.2鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋 36設(shè)計(jì) 36.1持久狀況承載能力極限狀態(tài)計(jì)算 46.2持久狀況正常使用極限狀態(tài)計(jì)算 76.3持久狀況和短暫狀況構(gòu)件的應(yīng)力計(jì)算 76.4構(gòu)件計(jì)算規(guī)定 76.5構(gòu)造規(guī)定 77施工 97.1超高性能無機(jī)復(fù)合材料梁制造 97.2超高性能無機(jī)復(fù)合材料梁安裝 118質(zhì)量控制 118.1超高性能無機(jī)復(fù)合材料檢驗(yàn) 118.2超高性能無機(jī)復(fù)合材料梁檢驗(yàn)與評定 11前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由陜西省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。本文件起草單位：渭南市產(chǎn)業(yè)投資開發(fā)集團(tuán)有限公司、陜西建工集團(tuán)股份有限公司、陜建瑞高科技園有限公司、渭南市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局、渭南市工業(yè)和信息化局、渭南市科學(xué)技術(shù)局、渭南國控建設(shè)集團(tuán)有限公司、渭南國控精工綠建科技有限公司、陜西建工第一建設(shè)集團(tuán)有限公司、陜西建工機(jī)械施工集團(tuán)有限公司、陜西華山路橋集團(tuán)有限公司、陜西建工第六建設(shè)集團(tuán)有限公司、陜西建筑產(chǎn)業(yè)投資集團(tuán)有限公司、陜西省建筑科學(xué)研究院有限公司、廣東交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院集團(tuán)股份有限公司、長安大學(xué)、陜西瑞高材料科技有限公司、渭南交通投資有限公司。本文件主要起草人：段洪濤、郭健、原朝林、梁保真、馮五一、張華龍、張子涵、蔡家林、田月強(qiáng)、張珂、韓瑞斌、王曉明、孫向東、徐東進(jìn)、王孟欣、袁龍、緱鵬本文件首次發(fā)布。本文件由渭南市交通運(yùn)輸局負(fù)責(zé)解釋。聯(lián)系信息如下：單位：渭南市交通運(yùn)輸局電話址：陜西省渭南市東風(fēng)街中段渭南市交通局郵編：714000超高性能無機(jī)復(fù)合材料輕型組合梁設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了超高性能無機(jī)復(fù)合材料輕型組合梁的基本規(guī)定、材料、設(shè)計(jì)、施工和質(zhì)量控制的要求。本文件適用于公路和市政橋梁的新建或改擴(kuò)建工程。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB13014鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB/T5224預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T44543預(yù)制混凝土節(jié)段拼裝用環(huán)氧膠粘劑CJJ11城市橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ166城市橋梁抗震設(shè)計(jì)規(guī)范JTG3362-2018公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范JTGD60公路橋涵通用設(shè)計(jì)規(guī)范JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程JTGF90公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范JTG/T2231-01公路橋梁抗震設(shè)計(jì)規(guī)范JTG/T3650公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JT/T1495公路水運(yùn)危險(xiǎn)性較大工程專項(xiàng)施工方案編制審查規(guī)程術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。超高性能無機(jī)復(fù)合材料輕型組合梁ultrahighperformanceinorganiccompositeLightweightcompositebeam由超高性能無機(jī)復(fù)合材料和混凝土兩種材料結(jié)合形成的組合梁。超高性能無機(jī)復(fù)合材料ultra-highperformanceinorganiccompositematerial由水泥、礦物摻合料、細(xì)集料、兩種及以上的混合纖維和外加劑等材料加水拌和凝結(jié)硬化形成的具有超高強(qiáng)度、韌性和超長耐久性的材料。基本規(guī)定超高性能無機(jī)復(fù)合材料組合梁材料抗拉性能等級不應(yīng)低于表1中T1級別。抗拉性能分級參數(shù)要求（MPa）T1T2T3ftk≥6.2≥7.2≥8.3f≥1.0≥1.1≥1.2ε≥0.15≥0.18≥0.20ftk為彈性極限抗拉強(qiáng)度，ft橋梁主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限、橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用的作用、作用分類、代表值和作用效應(yīng)組合應(yīng)符合JTGD60或CJJ11的規(guī)定。橋梁結(jié)構(gòu)的抗震設(shè)計(jì)應(yīng)符合JTG/T2231-01或CJJ166的規(guī)定。超高性能無機(jī)復(fù)合材料組合梁施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工技術(shù)方案，并應(yīng)符合JT/T1495的相關(guān)要求。超高性能無機(jī)復(fù)合材料組合梁的制造、運(yùn)輸和安裝應(yīng)符JTG/T3650和JTGF90的相關(guān)規(guī)定。超高性能無機(jī)復(fù)合材料組合梁施工過程及完工后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量合格條件進(jìn)行分部分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收。材料超高性能無機(jī)復(fù)合材料超高性能無機(jī)復(fù)合材料強(qiáng)度等級應(yīng)按邊長100mm立方體試件的抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值確定。超高性能無機(jī)復(fù)合材料立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fcu,k、軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fck和軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值ftk應(yīng)符合表2強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值強(qiáng)度種類強(qiáng)度等級（MPa）130140150160170180fc130140150160170180fck91.098.0105.0112.0120.0125.0ft6.26.77.27.78.38.8超高性能無機(jī)復(fù)合材料軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fcd和軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ftd應(yīng)按表3采用。強(qiáng)度設(shè)計(jì)值強(qiáng)度種類強(qiáng)度等級（MPa）130140150160170180fcd62.567.572.577.282.586.2ftd4.24.65.05.35.66.0超高性能無機(jī)復(fù)合材料受壓或受拉時(shí)的彈性模量Ec應(yīng)按表4彈性模量彈性模量（×104MPa）強(qiáng)度等級（MPa）130140150160170180E4.154.204.354.504.504.50超高性能無機(jī)復(fù)合材料的收縮應(yīng)變和徐變系數(shù)按表5取值。收縮應(yīng)變和徐變系數(shù)養(yǎng)護(hù)條件終凝后收縮應(yīng)變（×10徐變系數(shù)80℃高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)72小時(shí)以上（或90℃高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)48小時(shí)以上）≤500.2超高性能無機(jī)復(fù)合材料的抗?jié)B性能，可采用抗氯離子滲透性能進(jìn)行評價(jià)，分級和指標(biāo)應(yīng)符合表6的規(guī)定?？孤入x子滲透性能的等級劃分等級D1D2氯離子擴(kuò)散系數(shù)DRcM2.0<DRcDRc超高性能無機(jī)復(fù)合材料的剪切模量Gc可按本文件表4數(shù)值Ec的0.4倍采用，超高性能無機(jī)復(fù)合材料的泊松比ν可采用0.2。超高性能無機(jī)復(fù)合材料線膨脹系數(shù)應(yīng)按1.1×10-5/℃采用。承載能力極限狀態(tài)超高性能無機(jī)復(fù)合材料的極限壓應(yīng)變設(shè)計(jì)值取εcu≥0.0035。超高性能無機(jī)復(fù)合材料的容重取25kN/m3。超高性能無機(jī)復(fù)合材料的工作性，按照水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)，流動(dòng)度不宜小于180mm。鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋普通鋼筋應(yīng)符合GB13014、GB/T1499.1和GB/T1499.2的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)符合JTG3362和GB/T5224的規(guī)定。設(shè)計(jì)持久狀況承載能力極限狀態(tài)計(jì)算受彎構(gòu)件超高性能無機(jī)復(fù)合材料受彎構(gòu)件的正截面抗彎承載力計(jì)算按照J(rèn)TG3362相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。超高性能無機(jī)復(fù)合材料受彎構(gòu)件的斜截面抗剪承載力應(yīng)按下式計(jì)算。斜截面抗剪承載力的計(jì)算見式（1）： γ0Vd≤Vu矩形、T形和I形截面的超高性能無機(jī)復(fù)合材料受彎構(gòu)件，其斜截面抗剪承載能力Vu的計(jì)算見式（2） Vu=Vc+V式中：γ0——Vd——Vu——Vc——超高性能無機(jī)復(fù)合材料Vf——Vp——受彎構(gòu)件斜截面抗剪承載力計(jì)算基體、纖維和鋼筋的抗剪設(shè)計(jì)值按下式計(jì)算。超高性能無機(jī)復(fù)合材料基體抗剪承載力設(shè)計(jì)值Vc配有縱向普通鋼筋配筋率大于0.2%的超高性能無機(jī)復(fù)合材料截面，Vc的計(jì)算見式（3） Vc=0.21γck配有縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋的超高性能無機(jī)復(fù)合材料截面，Vc的計(jì)算見式（4） Vc=0.24γck未配縱向普通鋼筋、未配縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋或縱向普通鋼筋筋率小于0.2%的超高性能無機(jī)復(fù)合材料截面，Vc的計(jì)算見式（5） Vc=0.18γck kN=1+3NEd(f式中：fcuk——立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，按本文件表2b——矩形截面寬度或T形截面腹板寬度；z——彎矩作用下構(gòu)件的內(nèi)力臂，取z=h0——截面受壓邊緣到縱向受拉鋼筋的距離，取hkN——荷載或預(yù)應(yīng)力提高系數(shù)NEd——Ac——γc——超高性能無機(jī)復(fù)合材料材料分項(xiàng)系數(shù)，取1.45纖維抗剪承載力設(shè)計(jì)值Vf的計(jì)算見式（7） Vf=Afvσf σf=0.62×1ε*- ε*=maxεu，式中：εu——εu,lim——超高性能無機(jī)復(fù)合材料εel——超高性能無機(jī)復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力彎起鋼筋抗剪承載力設(shè)計(jì)值Vp按式10計(jì)算 Vp=0.75fpd,iAp,i式中：fpd,i——Ap,i——θp,i——矩形、T形和I形截面的超高性能無機(jī)復(fù)合材料受彎構(gòu)件，其抗剪截面尺寸應(yīng)符合式（11）要求。 γ0Vd≤2.3α式中：αcc——荷載長期效應(yīng)系數(shù)，取0.85γc——超高性能無機(jī)復(fù)合材料材料分項(xiàng)系數(shù)，取1.45b——腹板厚度；z——彎矩作用下構(gòu)件的內(nèi)力臂，取z=0.9hfcuk——θ——臨界斜裂縫與梁軸線間夾角，建議取值不小于30°。界面的剪切力應(yīng)滿足式（12）要求。 vEdi≤VRdi (vEdi是指界面上剪應(yīng)力的設(shè)計(jì)值，vEdi的計(jì)算見式（13 vEdi=βVEdzVRdi是指界面上抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，VRdi的計(jì)算見式（14 VRdi=cftd+式中：β——新澆超高性能無機(jī)復(fù)合材料區(qū)域的縱向力與受壓區(qū)域或拉伸區(qū)域的縱向力之比；VEd——z——截面內(nèi)力臂；bi——界面的寬度（見圖2VRdi——αcc——荷載長期效應(yīng)系數(shù)，取0.85γc——超高性能無機(jī)復(fù)合材料材料分項(xiàng)系數(shù)，取1.45ftd——超高性能無機(jī)復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；σn——由界面上最小外部法向力引起的單位面積應(yīng)力，該應(yīng)力可以與剪切力同時(shí)發(fā)生作用，受壓為正，以使σn<0.6fcd,受拉為負(fù)。如果σρ——交界面抗剪鋼筋配筋率，取AsAs——Ai——α——見交界面連接示意圖（圖3）中的定義，應(yīng)通過45°≤α≤90°限定；c——界面粗糙系數(shù)，按表7取值；μ——界面摩阻系數(shù)，按表7取值。界面示例交界面連接示意圖界面粗糙系數(shù)和摩阻系數(shù)取值界面狀況界面粗糙系數(shù)界面摩阻系數(shù)光滑界面QUOTEcc=0.2～0.35QUOTE=0.6粗糙界面QUOTEcc=0.4～0.45QUOTE=0.7光滑界面為滑?；驍D壓成型表面，或振動(dòng)后無需進(jìn)一步加工的自由表面，粗糙界面為粗糙度至少為6mm、間距約為20mm的表面，通過架接或等效的其他方法制成的表面。在活載荷條件下，表中c值應(yīng)減半。局部承壓構(gòu)件超高性能無機(jī)復(fù)合材料局部承壓構(gòu)件參照J(rèn)TG3362執(zhí)行。持久狀況正常使用極限狀態(tài)計(jì)算超高性能無機(jī)復(fù)合材料構(gòu)件持久狀況正常使用極限狀態(tài)計(jì)算參照J(rèn)TG3362執(zhí)行。持久狀況和短暫狀況構(gòu)件的應(yīng)力計(jì)算超高性能無機(jī)復(fù)合材料構(gòu)件持久狀況和短暫狀況構(gòu)件的應(yīng)力計(jì)算參照J(rèn)TG3362執(zhí)行。構(gòu)件計(jì)算規(guī)定橋面板橋面板的計(jì)算應(yīng)符合JTG3362-2018第4.2節(jié)的相關(guān)規(guī)定。組合式受彎構(gòu)件組合式受彎構(gòu)件的計(jì)算應(yīng)符合JTG3362-2018第8.1節(jié)的相關(guān)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力超高性能無機(jī)復(fù)合材料錨固區(qū)預(yù)應(yīng)力超高性能無機(jī)復(fù)合材料錨固區(qū)的計(jì)算應(yīng)符合JTG3362-2018第8.2節(jié)的相關(guān)規(guī)定。支座處橫隔梁支座處橫隔梁的計(jì)算應(yīng)符合JTG3362-2018第8.3節(jié)的相關(guān)規(guī)定。構(gòu)造規(guī)定一般規(guī)定普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合下列要求：普通鋼筋保護(hù)層厚度取鋼筋外緣至混凝土表面的距離，不應(yīng)小于鋼筋公稱直徑；先張法構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力鋼筋的保護(hù)層厚度取鋼筋外緣至混凝土表面的距離，不應(yīng)小于鋼筋公稱直徑；后張法構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力鋼筋的保護(hù)層厚度取預(yù)應(yīng)力管道外緣至混凝土表面的距離，不應(yīng)小于其管道直徑的0.4倍；最外側(cè)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合表8的要求值。保護(hù)層最小厚度環(huán)境類別梁、板最小保護(hù)層厚度（mm）Ⅰ類-一般環(huán)境15Ⅱ類-凍融環(huán)境20Ⅳ類-除冰鹽等氯化物環(huán)境20Ⅴ類-鹽結(jié)晶環(huán)境20Ⅵ類-化學(xué)腐蝕環(huán)境25表中數(shù)值是針對各環(huán)境類別的最高作用等級、鋼筋和超高性能無機(jī)復(fù)合材料無特殊防腐措施規(guī)定的。2、對于設(shè)計(jì)使用年限少于25年的臨時(shí)構(gòu)件或易于更換的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，保護(hù)層厚度可以適當(dāng)減小，但不宜小于10mm。預(yù)應(yīng)力鋼筋凈距應(yīng)滿足下列要求：先張法構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力鋼筋的鋼筋凈距不應(yīng)小于1.5倍鋼筋公稱直徑，不應(yīng)小于1.5倍纖維長度，且不應(yīng)小于30mm；后張法構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力鋼筋管道的管道凈距不應(yīng)小于0.5倍管道直徑，不應(yīng)小于1.5倍纖維長度，且不應(yīng)小于40mm，不宜采用管道疊置。鋼筋最小錨固長度應(yīng)符合表9的要求。鋼筋最小錨固長度l鋼筋種類HPB300HRB400、HRBF400、RRB400HRB500強(qiáng)度等級130140150＞150130140150＞150130140150＞150受壓鋼筋（直端）14d12d11d10d8d7d6d6d10d9d8d7d受拉鋼筋直端16d14d13d12d10d9d8d7d12d11d10d9d彎鉤端14d12d11d10d8d7d6d6d11d9d8d7dd為鋼筋公稱直徑（mm）。采用環(huán)氧涂層鋼筋時(shí)，受拉鋼筋最小錨固長度應(yīng)增加25%。當(dāng)超高性能無機(jī)復(fù)合材料在凝固過程中易受擾動(dòng)時(shí)，錨固長度應(yīng)增加25%。當(dāng)帶肋鋼筋的公稱直徑大于25mm時(shí)，錨固長度應(yīng)增加25%。當(dāng)受拉鋼筋末端采用彎鉤時(shí)，錨固長度為包括彎鉤在內(nèi)的投影長度。超高性能無機(jī)復(fù)合材料受彎構(gòu)件，最小配筋率應(yīng)滿足下列條件。 MudMcr≥1.0 Mcr=σpc+αγ式中：Mud——受彎構(gòu)件的正截面抗彎承載力設(shè)計(jì)值，按JTG3362Mcr——σpc——ftk——超高性能無機(jī)復(fù)合材料γ——截面受拉區(qū)超高性能無機(jī)復(fù)合材料的塑性影響系數(shù)，γ=2S0W0，其中：α——截面受拉區(qū)超高性能無機(jī)復(fù)合材料的折減系數(shù)，接縫截面取0.7，一般截面取1.0。 超高性能無機(jī)復(fù)合材料梁構(gòu)造超高性能無機(jī)復(fù)合材料梁底板厚度及構(gòu)造應(yīng)滿足縱向受力、橫向受力及預(yù)應(yīng)力鋼筋布置要求，且厚度不宜小于100mm。預(yù)制超高性能無機(jī)復(fù)合材料U型梁、T型梁、I型梁腹板厚度宜符合下列要求：腹板內(nèi)未布置體內(nèi)縱向和豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，腹板厚度不宜小于100mm；腹板內(nèi)布置體內(nèi)縱向鋼筋時(shí)，腹板厚度不宜小于150mm。預(yù)制節(jié)段的劃分尺寸和重量應(yīng)根據(jù)吊裝、運(yùn)輸?shù)却_定。預(yù)制節(jié)段拼裝采用的環(huán)氧膠粘劑應(yīng)符合GB/T44543的規(guī)定。施工超高性能無機(jī)復(fù)合材料梁制造超高性能無機(jī)復(fù)合材料梁的制造，應(yīng)在專業(yè)預(yù)制場地進(jìn)行，場地應(yīng)符合下列要求：場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，功能分區(qū)包括材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、制梁區(qū)、存梁區(qū)、蒸汽養(yǎng)護(hù)區(qū)等；預(yù)制臺座、蒸養(yǎng)臺座、存梁臺座和場內(nèi)移運(yùn)道路應(yīng)具有足夠的承載力；攪拌站、產(chǎn)梁區(qū)和拌合物運(yùn)輸通道應(yīng)搭設(shè)棚架。模板的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列要求：宜采用大塊鋼模板，其質(zhì)量應(yīng)符合JTG/TF50的規(guī)定；面板應(yīng)采用5mm以上鋼板制作，鋼模外表面應(yīng)進(jìn)行防腐防銹處理；模板在出廠前應(yīng)進(jìn)行拼裝驗(yàn)收，質(zhì)量合格后方可使用。原材料應(yīng)按品種、規(guī)格和生產(chǎn)廠家分別標(biāo)識，并應(yīng)貯存于干燥、通風(fēng)、防塵、、防潮和防雨的場所。超高性能無機(jī)復(fù)合材料可根據(jù)配比預(yù)拌和形成預(yù)混料。應(yīng)識別預(yù)混料供產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)滿足下列要求：預(yù)混料的存儲，不同批次不應(yīng)混放；產(chǎn)品說明書應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品批次、出廠日期、保質(zhì)期、用水量、攪拌方式、振搗和養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)等，注明貯存、運(yùn)輸時(shí)的相關(guān)注意事項(xiàng)；產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、委托檢驗(yàn)單位及人員、受委托檢驗(yàn)單位及人員、主要檢驗(yàn)性能指標(biāo)、檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、測試人員及審查人員、送檢日期、檢驗(yàn)日期和審核日期等內(nèi)容。超高性能無機(jī)復(fù)合材料的攪拌制備應(yīng)符合下列要求：設(shè)備的攪拌能力應(yīng)大于澆筑需求；拌和物質(zhì)量應(yīng)符合GB50164的規(guī)定；原材料的計(jì)量應(yīng)符合下列要求：固體原材料或干混料應(yīng)按質(zhì)量計(jì)量，水和液體外加劑可按體積計(jì)量；原材料計(jì)量應(yīng)采用電子計(jì)量設(shè)備。計(jì)量設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)。生產(chǎn)單位每月應(yīng)至少自檢一次；原材料應(yīng)每班檢查1次，計(jì)量允許偏差應(yīng)符合表10的規(guī)定。原材料計(jì)量允許偏差偏差種類原材料品種水泥摻合料鋼纖維外加劑骨料水干混料每盤計(jì)量允許偏差（%）±2±2±2±1±2±1±2累計(jì)計(jì)量允許偏差（%）±1±1±2±1±2±1±1拌合物澆筑應(yīng)符合下列要求：超高性能無機(jī)復(fù)合材料梁的澆筑應(yīng)一次性澆筑成型，澆筑總時(shí)間宜控制在1小時(shí)以內(nèi)；夏季模板溫度不高于30℃，冬季模板溫度不低于5℃；應(yīng)采用模外振搗器振搗成型。超高性能無機(jī)復(fù)合材料梁澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列要求：采用覆蓋節(jié)水保濕薄膜或噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)；終凝前，嚴(yán)禁松動(dòng)模板或在周邊進(jìn)行震動(dòng)較大的施工作業(yè)；保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于24小時(shí)，且同條件養(yǎng)護(hù)試件的抗壓強(qiáng)度達(dá)到40MPa后方可拆模；拆模時(shí)，梁體表面與環(huán)境溫度的溫差不宜大于15℃。超高性能無機(jī)復(fù)合材料梁應(yīng)采用高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列要求：高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)在保濕養(yǎng)護(hù)完成后實(shí)施，保濕養(yǎng)護(hù)與高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)間間隔不應(yīng)長于7天；蒸汽養(yǎng)護(hù)棚應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和密封性，養(yǎng)護(hù)棚不得與梁體表面接觸；應(yīng)采用溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)對升溫、恒溫和降溫過程進(jìn)行控制；養(yǎng)護(hù)升溫階段，升溫速度不應(yīng)大于10℃/小時(shí)；養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，降溫速度不應(yīng)超過15℃/小時(shí)；當(dāng)養(yǎng)護(hù)溫度恒定在90℃以上時(shí)，總養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于48小時(shí)，當(dāng)養(yǎng)護(hù)溫度恒定在80℃～90℃時(shí)，總養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于72小時(shí)；養(yǎng)護(hù)過程中，相對濕度不低于95%。預(yù)應(yīng)力工程應(yīng)符合下列要求：后張法施工中，應(yīng)采取定位措施對管道進(jìn)行固定，避免澆筑時(shí)管道偏移或上?。缓髲埛ㄊ┕ぶ?，蒸養(yǎng)前，應(yīng)對預(yù)埋管道進(jìn)行適當(dāng)封閉，預(yù)應(yīng)力筋的安裝應(yīng)在蒸養(yǎng)完成后進(jìn)行；先張法施工中，預(yù)應(yīng)力筋放張前，梁體強(qiáng)度及齡期應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，齡期不低于24小時(shí)，抗壓強(qiáng)度不低于90MPa；超高性能無機(jī)復(fù)合材料梁安裝超高性能無機(jī)復(fù)合材料梁安裝前，應(yīng)對支座平面位置和高程進(jìn)行復(fù)核，