航空螺旋槳玻璃鋼膠合工安全技術(shù)操作規(guī)程工種：航空螺旋槳玻璃鋼膠合工時間：2023年10月27日一、崗位職責與安全要求1.崗位職責航空螺旋槳玻璃鋼膠合工負責航空螺旋槳的玻璃鋼部件膠合、固化及質(zhì)量檢驗工作，需確保膠合工藝符合技術(shù)標準，保證螺旋槳結(jié)構(gòu)強度和飛行安全。2.安全要求-必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉玻璃鋼材料特性及膠合工藝流程。-工作前必須穿戴個人防護用品（PPE），包括防護眼鏡、防毒面具、耐酸堿手套、防護服及防靜電鞋。-禁止在作業(yè)區(qū)域吸煙、飲食，防止易燃易爆物質(zhì)接觸明火。-使用電動工具前需檢查電源線、插頭及工具絕緣性，確保無漏電風險。二、工具與設(shè)備準備1.主要工具-玻璃鋼膠粘劑（如環(huán)氧樹脂、固化劑、促進劑）。-混合攪拌器（電動或手動）。-膠膜刮板、滾筒、氣泡消除器。-壓力設(shè)備（真空袋、液壓夾具）。-溫度控制器（加熱板、紅外燈）。2.輔助設(shè)備-真空泵、真空表。-干燥箱、烘箱。-超聲波檢測儀、滲透檢測儀。-個人防護設(shè)備（防護眼鏡、防毒面具、防靜電服）。3.設(shè)備檢查標準-檢查膠粘劑是否在有效期內(nèi)，避免過期使用。-真空泵及真空袋需密封性測試，確保無漏氣。-加熱設(shè)備溫度均勻，無局部過熱風險。三、膠合工藝流程1.表面處理-清理膠合表面：使用丙酮或酒精去除油污、灰塵，確保表面潔凈。-粗化處理：使用砂紙或噴砂機對玻璃鋼表面進行粗化，增加膠粘劑附著力。-預(yù)浸料鋪設(shè)：按設(shè)計要求鋪設(shè)玻璃纖維預(yù)浸料，確保纖維方向正確，無褶皺。2.膠粘劑混合-按照膠粘劑說明書比例混合環(huán)氧樹脂、固化劑及促進劑，避免混入雜質(zhì)。-攪拌均勻：使用電動攪拌器低速攪拌3-5分鐘，防止產(chǎn)生氣泡。3.膠合操作-涂膠：使用刮板將膠粘劑均勻涂抹在預(yù)浸料表面，厚度控制在0.5-1.0毫米。-消除氣泡：使用氣泡消除器滾壓膠層，確保無氣泡殘留。-壓合：將膠合部件置于真空袋或夾具中，施加均勻壓力（0.02-0.05MPa）。4.固化工藝-真空輔助固化：真空度保持在0.06-0.08MPa，固化時間根據(jù)膠粘劑類型調(diào)整（通常為2-4小時）。-溫度控制：固化溫度需控制在50-80℃，避免過高導(dǎo)致材料降解。-自然固化：部分膠粘劑允許室溫固化，需確保環(huán)境濕度低于50%。四、質(zhì)量檢驗與缺陷處理1.外觀檢查-檢查膠層是否均勻，有無開裂、脫粘、褶皺等缺陷。-使用放大鏡觀察纖維布紋是否連續(xù)、平整。2.無損檢測-超聲波檢測：檢測內(nèi)部是否存在分層、空洞等缺陷。-滲透檢測：使用滲透劑檢測表面微小裂紋。3.缺陷處理-小面積脫粘：重新涂膠修補，并重新固化。-分層缺陷：需剔除嚴重損壞部件，重新膠合。五、應(yīng)急處理措施1.化學品泄漏-立即停止作業(yè)，疏散人員，用吸附棉吸收泄漏物。-通風處理，必要時使用防毒面具。2.設(shè)備故障-真空系統(tǒng)漏氣：檢查真空袋或管道，更換損壞部件。-加熱設(shè)備過熱：斷電冷卻，檢查溫度控制器。3.人員傷害-酸堿灼傷：立即用大量清水沖洗，送醫(yī)治療。-切割傷：使用急救包止血，嚴重者送醫(yī)院。六、作業(yè)后整理1.工具清潔-清洗攪拌器、刮板等工具，避免膠粘劑固化后難以清除。-存放于干燥處，防止腐蝕。2.現(xiàn)場清理-收集廢棄材料，分類存放，避免污染環(huán)境。-確認無遺留火種，關(guān)閉電源及設(shè)備。3.記錄與報告-記錄膠合參數(shù)（溫度、時間、壓力），存檔備查。-如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時上報技術(shù)負責人。七、安全培訓與考核1.培訓內(nèi)容-玻璃鋼材料特性及膠合原理。-設(shè)備操作與維護。-質(zhì)量檢驗標準及缺陷處理方法。2