印花配色打樣工安全技術(shù)操作規(guī)程工種：印花配色打樣工時間：每日工作開始前及作業(yè)過程中一、準(zhǔn)備工作1.個人防護檢查-佩戴合格的個人防護用品，包括防化手套、防護眼鏡、防塵口罩、耐酸堿工作服，確保無破損、無污染。-檢查防護用品是否與作業(yè)內(nèi)容匹配，特別是接觸有機溶劑時需選用耐溶劑手套。2.設(shè)備檢查-檢查打樣機、攪拌設(shè)備、稱量工具（電子天平、量杯、量勺）是否處于正常狀態(tài)，有無故障或損壞。-確認設(shè)備電源線、氣路、液壓系統(tǒng)無裸露、破損，接地良好。-檢查打樣機的噴頭、刮刀、滾筒是否清潔，無堵塞或磨損。3.物料準(zhǔn)備-核對所需色漿、助劑、溶劑的種類、規(guī)格、生產(chǎn)日期及保質(zhì)期，確保無過期或變質(zhì)。-檢查色漿的均勻性，如有結(jié)塊需重新攪拌或過濾。-確認助劑和溶劑的混合比例符合工藝要求，避免因比例錯誤導(dǎo)致打樣失敗。4.工作環(huán)境檢查-保持工作區(qū)域整潔，物料擺放有序，通道暢通，無雜物堆放。-檢查通風(fēng)系統(tǒng)是否正常運作，確?？諝饬魍?，避免有害氣體積聚。-確認消防器材（滅火器、消防沙）處于有效狀態(tài)，并知曉其位置和使用方法。二、配色操作1.色漿稱量-使用電子天平精確稱量各色漿組分，誤差控制在±0.5%以內(nèi)。-按照配方順序逐步加入攪拌容器，避免交叉污染。2.攪拌混合-使用攪拌器低速攪拌均勻，防止產(chǎn)生氣泡或局部過熱。-攪拌時間根據(jù)色漿粘度調(diào)整，一般5-10分鐘，確保色澤一致。-混合過程中觀察有無分層或沉淀，如有需重新攪拌。3.助劑與溶劑添加-按配方比例逐次加入助劑，每次加入后需充分攪拌，確保完全溶解。-添加溶劑時需緩慢進行，防止劇烈反應(yīng)或局部濃度過高。-添加溶劑后需重新檢測粘度，調(diào)整至工藝要求范圍（如20-30秒涂4號杯）。4.色漿檢測-使用標(biāo)準(zhǔn)比色板進行色澤比對，調(diào)整至目標(biāo)色差范圍內(nèi)（ΔE≤1.5）。-檢測色漿穩(wěn)定性，靜置24小時觀察有無分層或變稠。三、打樣操作1.試樣準(zhǔn)備-確認試樣基材（布料、紙張等）的材質(zhì)、克重、表面狀態(tài)符合要求。-清潔試樣表面，去除灰塵、油污等雜質(zhì)。2.打樣參數(shù)設(shè)置-根據(jù)基材特性調(diào)整打樣機的壓力、溫度、速度等參數(shù)。-常見棉織物壓力設(shè)置0.3-0.5MPa，溫度100-120℃，速度20-30m/min。-絲綢或化纖基材需適當(dāng)降低溫度和壓力。3.打樣過程控制-首先進行小范圍試打，觀察色漿附著力、光澤度、均勻性。-如試打合格，再進行正式打樣，打樣寬度一般30-50cm，長度3-5m。-打樣過程中需保持勻速，避免急停或變速導(dǎo)致色差。4.質(zhì)量檢測-打樣完成后待色漿完全固色（根據(jù)溫度和時間確定，通常室溫晾干6-8小時）。-使用標(biāo)準(zhǔn)光源（D65）檢測色澤，對比目標(biāo)色板。-檢查色牢度，包括耐摩擦色牢度（干摩4-5級，濕摩3-4級）、耐洗滌色牢度等。-檢查有無色花、色差、漏印等缺陷。四、安全注意事項1.化學(xué)品操作-嚴(yán)禁在密閉空間內(nèi)使用有機溶劑，必須保持良好通風(fēng)。-使用強酸、強堿時需佩戴耐酸堿手套和防護眼鏡。-溶劑稀釋時需在通風(fēng)櫥內(nèi)進行，避免產(chǎn)生大量蒸汽。2.設(shè)備操作-打樣機運行時嚴(yán)禁將手伸入作業(yè)區(qū)域，防護罩必須齊全有效。-攪拌設(shè)備使用前需確認電源連接正確，避免觸電風(fēng)險。-設(shè)備維修時必須切斷電源，并掛上警示牌。3.應(yīng)急處理-皮膚接觸色漿或溶劑時，立即用大量清水沖洗，并送醫(yī)處理。-眼睛濺入化學(xué)品時，立即用生理鹽水沖洗至少15分鐘，并迅速就醫(yī)。-發(fā)生火災(zāi)時，使用對應(yīng)類型滅火器撲救（如色漿火災(zāi)用抗溶性泡沫），并切斷電源。4.作業(yè)記錄-詳細記錄每次配色的配方、參數(shù)、檢測結(jié)果，存檔備查。-發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，不得擅自修改工藝參數(shù)。五、作業(yè)后處理1.設(shè)備清潔-清洗打樣機、攪拌器、稱量工具，去除殘留色漿和溶劑。-使用專用清潔劑和軟布，避免使用硬物刮擦設(shè)備表面。2.物料歸位-將剩余色漿、助劑、溶劑密封保存，標(biāo)注日期和狀態(tài)。-廢棄物料分類收集，按規(guī)定處理。3.工作區(qū)域整理-清理地面、桌面，確保無色漿滴漏、溶劑殘留。-關(guān)閉設(shè)備電源、通風(fēng)系統(tǒng)，鎖好門窗。4.交接班記錄-記錄當(dāng)日作業(yè)情況、設(shè)備狀態(tài)、異常問題。-交班人員需向接班人員說明注意事項和待處理事項。六、持續(xù)改進1.工藝優(yōu)化-定期評估配色打樣工藝，減少色差返工率。-引入自動化配色系統(tǒng)，提高配色精度和效率。2.技能培訓(xùn)-每季度進行一次安全操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。-組織工藝技術(shù)