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(19)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局(71)申請(qǐng)人西南科技大學(xué)地址621010四川省綿陽(yáng)市涪城區(qū)青龍大道中段59號(hào)申請(qǐng)人旺蒼縣游霞農(nóng)業(yè)科技開(kāi)發(fā)有限公司西昌學(xué)院(72)發(fā)明人任鵬吳坷峻羅政偉陳梅影周力胡耀東劉靜波胡予王寶順劉淇王僖B65B(74)專(zhuān)利代理機(jī)構(gòu)成都天匯致遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)51264專(zhuān)利代理師劉軍(54)發(fā)明名稱一種風(fēng)干雞成品自動(dòng)包裝裝置本發(fā)明提供了一種風(fēng)干雞成品自動(dòng)包裝裝置,涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括抽真空封口機(jī)構(gòu),高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述抽真空封口機(jī)構(gòu)的后方,清理機(jī)構(gòu)設(shè)置在高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)的后方,整形封口機(jī)構(gòu)設(shè)置在清理機(jī)構(gòu)的后方,輸送機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)抽真空封口機(jī)構(gòu)、高溫高壓滅菌機(jī)風(fēng)干雞真空密封在T型袋內(nèi),再通過(guò)高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)對(duì)真空密封后的風(fēng)干雞進(jìn)行滅菌和軟化,使得風(fēng)干雞軟化能夠進(jìn)行彎曲塑型,并通過(guò)清理機(jī)構(gòu)將T型袋的表面進(jìn)行清潔后,再由整形封口機(jī)構(gòu)擠壓風(fēng)干雞的腹腔合攏,并將T型袋的翼緣對(duì)折后進(jìn)行封口連接,使得風(fēng)干雞的腹腔合攏后2抽真空封口機(jī)構(gòu),所述抽真空封口機(jī)構(gòu)用于將食品級(jí)的透明膜連接構(gòu)成T型袋,并將風(fēng)干雞真空密封在T型袋內(nèi);高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu),所述高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述抽真空封口機(jī)構(gòu)的后方,所述高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)用于通過(guò)高溫蒸汽對(duì)真空密封后的風(fēng)干雞進(jìn)行滅菌和軟化;清理機(jī)構(gòu),所述清理機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)的后方,所述清理機(jī)構(gòu)用于清除高溫蒸汽處理后,T型袋表面上蓄積的水漬;整形封口機(jī)構(gòu),所述整形封口機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述清理機(jī)構(gòu)的后方,所述整形封口機(jī)構(gòu)用于將風(fēng)干雞敞開(kāi)的腹腔合攏并固定;輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)所述抽真空封口機(jī)構(gòu)、高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)、清理機(jī)構(gòu)、整形封口機(jī)構(gòu)設(shè)置,所述輸送機(jī)構(gòu)用于所述抽真空封口機(jī)構(gòu)將風(fēng)干雞真空密封在T型袋內(nèi)后,將真空密封有風(fēng)干雞的T型袋依次向所述高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)、清理機(jī)構(gòu)、整形封口機(jī)構(gòu)輸2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)干雞成品自動(dòng)包裝裝置,其特征在于,所述抽真空封口機(jī)構(gòu)支架I,所述支架I內(nèi)設(shè)置有塑型模組,所述塑型模組用于放置風(fēng)干雞,并將透明膜帶連送膜組件,所述送膜組件設(shè)置在所述塑型模組上,所述送膜組件用于將透明膜帶輸送進(jìn)入所述塑型模組內(nèi);切割組件,所述切割組件設(shè)置在所述塑型模組上,所述切割組件用于將T型袋由透明膜帶上切割下來(lái);真空封口機(jī),所述真空封口機(jī)通過(guò)升降裝置連接在所述支架I內(nèi)的頂部,所述真空封口機(jī)對(duì)應(yīng)所述塑型模組設(shè)置,所述真空封口機(jī)用于所述塑型模組開(kāi)啟后,對(duì)所述塑型模組內(nèi)的T型袋進(jìn)行抽真空和密封。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)干雞成品自動(dòng)包裝裝置,其特征在于,所述塑型模組包括:三角形殼體,所述三角形殼體連接在所述支架I內(nèi)的中間位置,所述三角形殼體的頂端中間位置設(shè)置有放置槽I;左殼體,所述左殼體滑動(dòng)連接在所述支架I內(nèi),所述支架I內(nèi)固定連接有電缸I,所述電缸I與所述左殼體傳動(dòng)連接,所述左殼體的右側(cè)端面設(shè)置有放置槽Ⅱ,所述左殼體的右側(cè)端面嵌合連接有U型熱封條I,所述U型熱封條I的底部與所述三角形殼體的一側(cè)端面抵靠;右殼體,所述右殼體滑動(dòng)連接在所述支架I內(nèi),所述支架內(nèi)固定連接有電缸Ⅱ,所述電缸Ⅱ與所述右殼體傳動(dòng)連接,所述右殼體的左側(cè)端面設(shè)置有放置槽Ⅲ,所述放置槽I、放置槽Ⅱ、放置槽Ⅲ形成用于放置風(fēng)干雞的放置腔,所述右殼體的左側(cè)端面嵌合連接有U型熱封條Ⅱ,所述U型熱封條Ⅱ的底部與所述三角形殼體的另一側(cè)端面抵靠,所述U型熱封條Ⅱ的頂部與所述U型熱封條I的頂部抵靠。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)干雞成品自動(dòng)包裝裝置,其特征在于,所述送膜組件包括:放卷裝置I,所述放卷裝置I連接在所述三角形殼體內(nèi)的一側(cè),所述三角形殼體內(nèi)的另一側(cè)連接有收卷裝置I,所述放卷裝置I與所述收卷裝置I之間連接有透明膜帶I,所述透明膜帶I纏繞所述三角形殼體的外壁設(shè)置;3放卷裝置Ⅱ,所述放卷裝置Ⅱ連接在所述左殼體內(nèi),所述左殼體內(nèi)還連接有收卷裝置Ⅱ,所述放卷裝置Ⅱ與所述收卷裝置Ⅱ之間連接有透明膜帶Ⅱ,所述透明膜帶Ⅱ纏繞所述左殼體的右側(cè)端面設(shè)置;放卷裝置Ⅲ,所述放卷裝置Ⅲ連接在所述右殼體內(nèi),所述右殼體內(nèi)還連接有收卷裝置Ⅲ,所述放卷裝置Ⅲ與所述收卷裝置Ⅲ之間連接有透明膜帶Ⅲ,所述透明膜帶Ⅲ纏繞所述右殼體的左側(cè)端面設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)干雞成品自動(dòng)包裝裝置,其特征在于,所述切割組件包括:兩個(gè)V型切刀,所述V型切刀貫通連接在所述三角形殼體內(nèi),所述三角形殼體內(nèi)連接有多個(gè)氣缸I,所述氣缸I與所述V型切刀傳動(dòng)連接,所述V型切刀用于對(duì)T型袋的底部?jī)啥诉M(jìn)行兩個(gè)橫向切刀,兩個(gè)所述橫向切刀分別貫通連接在所述左殼體、右殼體內(nèi),所述左殼體、右殼體內(nèi)分別連接有多個(gè)氣缸Ⅱ,所述氣缸Ⅱ與所述橫向切刀傳動(dòng)連接,兩個(gè)所述橫向切刀用于對(duì)T型袋的底部?jī)蓚?cè)進(jìn)行切割;兩個(gè)縱向切刀,所述縱向切刀貫通連接在所述左殼體內(nèi),所述左殼體內(nèi)連接有多個(gè)氣缸Ⅲ,所述氣缸Ⅲ與所述縱向切刀傳動(dòng)連接,兩個(gè)所述縱向切刀用于對(duì)T型袋的兩側(cè)進(jìn)行切袋口切刀,所述袋口切刀貫通連接在所述右殼體內(nèi),所述右殼體內(nèi)連接有多個(gè)氣缸IV,所述氣缸IV與所述袋口切刀傳動(dòng)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)干雞成品自動(dòng)包裝裝置,其特征在于,所述高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)包括蒸汽滅菌器,所述蒸汽滅菌器的箱體頂部?jī)?nèi)一體設(shè)置有兩個(gè)調(diào)節(jié)板,兩個(gè)所述調(diào)節(jié)板之間形成調(diào)節(jié)腔室,所述調(diào)節(jié)板上貫通開(kāi)設(shè)有多個(gè)排氣孔I,所述排氣孔I連接密封環(huán)墊,所述調(diào)節(jié)腔室內(nèi)滑動(dòng)連接有錯(cuò)位板,所述錯(cuò)位板上貫通開(kāi)設(shè)有多個(gè)排氣孔Ⅱ,所述排氣孔Ⅱ與所述排氣孔I連通,所述錯(cuò)位板與所述密封環(huán)墊抵靠,所述蒸汽滅菌器的箱體上貫通連接有多個(gè)電缸Ⅲ,所述電缸Ⅲ與所述錯(cuò)位板傳動(dòng)連接,所述蒸汽滅菌器的箱體封蓋由兩個(gè)封閉殼體構(gòu)成,所述封閉殼體鉸接在所述箱體上,所述封閉殼體的邊沿連接有柔性密封墊,所述柔性密封墊用于兩個(gè)所述封閉殼體合攏后,將兩個(gè)所述封閉殼體與所述箱體進(jìn)行密封,所述箱體的兩側(cè)分別固定連接有支撐架,所述支撐架上鉸接有多個(gè)電缸IV,所述電缸IV的傳動(dòng)端與所述封閉殼體鉸接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)干雞成品自動(dòng)包裝裝置,其特征在于,所述清理機(jī)構(gòu)包括:固定架,所述固定架設(shè)置在所述高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)的后方;導(dǎo)流通道,所述導(dǎo)流通道固定連接在所述固定架上,所述導(dǎo)流通道上貫通連接有多個(gè)傾斜導(dǎo)流筒,所述導(dǎo)流通道的尾端封閉設(shè)置,所述傾斜導(dǎo)流筒用于引導(dǎo)氣流向T型袋的表面吹拂;高速風(fēng)機(jī),所述高速風(fēng)機(jī)固定連接在所述導(dǎo)流通道內(nèi)的首部。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)干雞成品自動(dòng)包裝裝置,其特征在于,所述整形封口機(jī)構(gòu)包支架Ⅱ,所述支架Ⅱ上固定連接有U型座,所述U型座內(nèi)固定連接有兩個(gè)定位板;兩個(gè)擠壓板,所述擠壓板與所述定位板鉸接,所述擠壓板上設(shè)置有擠壓槽,所述U型座內(nèi)鉸接有多個(gè)電缸V,所述電缸V的傳動(dòng)端與所述擠壓板鉸接,兩個(gè)所述擠壓板用于擠壓4風(fēng)干雞的腹腔合攏;U型熱封條Ⅲ,所述U型熱封條Ⅲ嵌合設(shè)置在位于一側(cè)的所述擠壓板上,所述U型熱封條Ⅲ與位于另一側(cè)的所述擠壓板抵靠,所述U型熱封條Ⅲ用于將T型袋對(duì)折的翼緣進(jìn)行熱封;支撐塊,所述支撐塊設(shè)置在所述U型座內(nèi),所述U型座貫通連接有多個(gè)頂升氣缸,所述頂升氣缸與所述支撐塊傳動(dòng)連接,所述支撐塊上一體設(shè)置有多個(gè)彎曲引導(dǎo)板,所述彎曲引導(dǎo)板用于擠壓風(fēng)干雞腹腔合攏的初期,對(duì)風(fēng)干雞的腹腔內(nèi)壁進(jìn)行限位引導(dǎo)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)干雞成品自動(dòng)包裝裝置,其特征在于,所述輸送機(jī)構(gòu)包括:支架Ⅲ,所述支架Ⅲ對(duì)應(yīng)所述抽真空封口機(jī)構(gòu)、高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)、清理機(jī)構(gòu)、整形封對(duì)接輸送組件,所述對(duì)接輸送組件設(shè)置在所述支架Ⅲ上,所述對(duì)接輸送組件對(duì)應(yīng)所述抽真空封口機(jī)構(gòu)設(shè)置,所述對(duì)接輸送組件用于將真空密封有風(fēng)干雞的T型袋,由所述抽真空封口機(jī)構(gòu)內(nèi)取出;夾持輸送機(jī)I,所述夾持輸送機(jī)I連接在所述支架Ⅲ上,所述夾持輸送機(jī)I的首端對(duì)應(yīng)所述對(duì)接輸送組件的尾端設(shè)置,所述夾持輸送機(jī)I用于暫存所述對(duì)接輸送組件輸送的多個(gè)T型夾持輸送機(jī)Ⅱ,所述夾持輸送機(jī)Ⅱ連接在所述支架Ⅲ上,所述夾持輸送機(jī)Ⅱ的首端對(duì)應(yīng)所述夾持輸送機(jī)I的尾端設(shè)置,所述夾持輸送機(jī)Ⅱ用于將多個(gè)T型袋輸送進(jìn)入所述高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)內(nèi);夾持輸送機(jī)Ⅲ,所述夾持輸送機(jī)Ⅲ連接在所述支架Ⅲ上,所述夾持輸送機(jī)Ⅲ的首端對(duì)應(yīng)所述夾持輸送機(jī)Ⅱ的尾端設(shè)置,所述夾持輸送機(jī)Ⅲ用于暫存所述夾持輸送機(jī)Ⅱ輸送而出的多個(gè)T型袋;夾持輸送機(jī)IV,所述夾持輸送機(jī)IV連接在所述支架Ⅲ上,所述夾持輸送機(jī)IV的首端對(duì)應(yīng)所述夾持輸送機(jī)Ⅲ的尾端設(shè)置,所述夾持輸送機(jī)IV用于輸送T型袋經(jīng)過(guò)所述清理機(jī)構(gòu)后,進(jìn)入所述整形封口機(jī)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的風(fēng)干雞成品自動(dòng)包裝裝置,其特征在于,所述對(duì)接輸送組件U型板I,所述U型板I滑動(dòng)連接在所述支架Ⅲ上,所述支架Ⅲ上固定連接有多個(gè)電缸VI,所述電缸VI與所述U型板I傳動(dòng)連接,所述U型板I連接有多個(gè)電缸V;U型板Ⅱ,所述U型板Ⅱ位于所述U型板I的下方,所述U型板Ⅱ與所述電缸V傳動(dòng)連接,兩個(gè)夾持輸送帶,所述夾持輸送帶連接在所述L型板上,兩個(gè)所述L型板靠攏后兩個(gè)所述夾持輸送帶抵近,兩個(gè)所述夾持輸送帶用于用于將所述抽真空封口機(jī)構(gòu)內(nèi),真空密封有風(fēng)干雞的T型袋進(jìn)行夾持輸送。5一種風(fēng)干雞成品自動(dòng)包裝裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種風(fēng)干雞成品自動(dòng)包裝裝置。背景技術(shù)[0002]風(fēng)干雞是一種傳統(tǒng)名吃,肉質(zhì)香鮮,易保存,口感兼顧醇香、緊實(shí)和軟嫩,老少皆宜,深受民眾喜愛(ài)。風(fēng)干雞的命名主要是以制作過(guò)程中的風(fēng)干工藝環(huán)節(jié)決定的,一般到制成風(fēng)干雞的過(guò)程為:挑選活雞-宰殺-漂洗干凈-腌制-風(fēng)干。[0003]風(fēng)干雞在宰殺后需要將腹腔剖開(kāi),以便于清除內(nèi)臟以及快速的風(fēng)干水分。風(fēng)干雞風(fēng)干后,肉質(zhì)變得非常緊實(shí)和干燥,肌肉纖維緊密地結(jié)合在一起,使得風(fēng)干雞在物理上變得不易彎曲,導(dǎo)致風(fēng)干雞風(fēng)干后,敞開(kāi)的腹腔不能夠在包裝的過(guò)程中進(jìn)行合攏,使得風(fēng)干雞包裝后的產(chǎn)品形態(tài)不美觀。[0004]因此,如何實(shí)現(xiàn)在包裝的過(guò)程中對(duì)雞風(fēng)干進(jìn)行整形處理,是本技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)干雞成品自動(dòng)包裝裝置,以改善上述問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N風(fēng)干雞成品自動(dòng)包裝裝置,包括:抽真空封口機(jī)構(gòu),所述抽真空封口機(jī)構(gòu)用于將食品級(jí)的透明膜連接構(gòu)成T型袋,并將風(fēng)干雞真空密封在T型袋內(nèi);高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu),所述高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述抽真空封口機(jī)構(gòu)的后方,所述高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)用于通過(guò)高溫蒸汽對(duì)真空密封后的風(fēng)干雞進(jìn)行滅菌和軟化;清理機(jī)構(gòu),所述清理機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)的后方,所述清理機(jī)構(gòu)用于清除高溫蒸汽處理后,T型袋表面上蓄積的水漬;整形封口機(jī)構(gòu),所述整形封口機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述清理機(jī)構(gòu)的后方,所述整形封口機(jī)構(gòu)用于將風(fēng)干雞敞開(kāi)的腹腔合攏并固定;輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)所述抽真空封口機(jī)構(gòu)、高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)、清理機(jī)構(gòu)、整形封口機(jī)構(gòu)設(shè)置,所述輸送機(jī)構(gòu)用于所述抽真空封口機(jī)構(gòu)將風(fēng)干雞真空密封在T型袋內(nèi)后,將真空密封有風(fēng)干雞的T型袋依次向所述高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)、清理機(jī)構(gòu)、整形封口機(jī)構(gòu)輸送。支架I,所述支架I內(nèi)設(shè)置有塑型模組,所述塑型模組用于放置風(fēng)干雞,并將透明膜送膜組件,所述送膜組件設(shè)置在所述塑型模組上,所述送膜組件用于將透明膜帶輸送進(jìn)入所述塑型模組內(nèi);切割組件,所述切割組件設(shè)置在所述塑型模組上,所述切割組件用于將T型袋由透6明膜帶上切割下來(lái);真空封口機(jī),所述真空封口機(jī)通過(guò)升降裝置連接在所述支架I內(nèi)的頂部,所述真空封口機(jī)對(duì)應(yīng)所述塑型模組設(shè)置,所述真空封口機(jī)用于所述塑型模組開(kāi)啟后,對(duì)所述塑型模組內(nèi)的T型袋進(jìn)行抽真空和密封。三角形殼體,所述三角形殼體連接在所述支架I內(nèi)的中間位置,所述三角形殼體的頂端中間位置設(shè)置有放置槽I;左殼體,所述左殼體滑動(dòng)連接在所述支架I內(nèi),所述支架I內(nèi)固定連接有電缸I,所述電缸I與所述左殼體傳動(dòng)連接,所述左殼體的右側(cè)端面設(shè)置有放置槽Ⅱ,所述左殼體的右側(cè)端面嵌合連接有U型熱封條I,所述U型熱封條I的底部與所述三角形殼體的一側(cè)端面抵右殼體,所述右殼體滑動(dòng)連接在所述支架I內(nèi),所述支架I內(nèi)固定連接有電缸Ⅱ,所述電缸Ⅱ與所述右殼體傳動(dòng)連接,所述右殼體的左側(cè)端面設(shè)置有放置槽Ⅲ,所述放置槽I、放置槽Ⅱ、放置槽Ⅲ形成用于放置風(fēng)干雞的放置腔,所述右殼體的左側(cè)端面嵌合連接有U型熱封條Ⅱ,所述U型熱封條Ⅱ的底部與所述三角形殼體的另一側(cè)端面抵靠,所述U型熱封條Ⅱ的頂部與所述U型熱封條I的頂部抵靠。放卷裝置I,所述放卷裝置I連接在所述三角形殼體內(nèi)的一側(cè),所述三角形殼體內(nèi)的另一側(cè)連接有收卷裝置I,所述放卷裝置I與所述收卷裝置I之間連接有透明膜帶I,所述透明膜帶I纏繞所述三角形殼體的外壁設(shè)置;放卷裝置Ⅱ,所述放卷裝置Ⅱ連接在所述左殼體內(nèi),所述左殼體內(nèi)還連接有收卷裝置Ⅱ,所述放卷裝置Ⅱ與所述收卷裝置Ⅱ之間連接有透明膜帶Ⅱ,所述透明膜帶Ⅱ纏繞所述左殼體的右側(cè)端面設(shè)置;放卷裝置Ⅲ,所述放卷裝置Ⅲ連接在所述右殼體內(nèi),所述右殼體內(nèi)還連接有收卷裝置Ⅲ,所述放卷裝置Ⅲ與所述收卷裝置Ⅲ之間連接有透明膜帶Ⅲ,所述透明膜帶Ⅲ纏繞所述右殼體的左側(cè)端面設(shè)置。[0009]優(yōu)選的是,所述切割組件包括:兩個(gè)V型切刀,所述V型切刀貫通連接在所述三角形殼體內(nèi),所述三角形殼體內(nèi)連接有多個(gè)氣缸I,所述氣缸I與所述V型切刀傳動(dòng)連接,所述V型切刀用于對(duì)T型袋的底部?jī)啥诉M(jìn)行切割;兩個(gè)橫向切刀,兩個(gè)所述橫向切刀分別貫通連接在所述左殼體、右殼體內(nèi),所述左殼體、右殼體內(nèi)分別連接有多個(gè)氣缸Ⅱ,所述氣缸Ⅱ與所述橫向切刀傳動(dòng)連接,兩個(gè)所述橫向切刀用于對(duì)T型袋的底部?jī)蓚?cè)進(jìn)行切割;兩個(gè)縱向切刀,所述縱向切刀貫通連接在所述左殼體內(nèi),所述左殼體內(nèi)連接有多個(gè)氣缸Ⅲ,所述氣缸Ⅲ與所述縱向切刀傳動(dòng)連接,兩個(gè)所述縱向切刀用于對(duì)T型袋的兩側(cè)進(jìn)行切割;袋口切刀,所述袋口切刀貫通連接在所述右殼體內(nèi),所述右殼體內(nèi)連接有多個(gè)氣缸IV,所述氣缸IV與所述袋口切刀傳動(dòng)連接。[0010]優(yōu)選的是,所述高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)包括蒸汽滅菌器,所述蒸汽滅菌器的箱體頂部7內(nèi)一體設(shè)置有兩個(gè)調(diào)節(jié)板,兩個(gè)所述調(diào)節(jié)板之間形成調(diào)節(jié)腔室,所述調(diào)節(jié)板上貫通開(kāi)設(shè)有多個(gè)排氣孔I,所述排氣孔I連接密封環(huán)墊,所述調(diào)節(jié)腔室內(nèi)滑動(dòng)連接有錯(cuò)位板,所述錯(cuò)位板上貫通開(kāi)設(shè)有多個(gè)排氣孔Ⅱ,所述排氣孔Ⅱ與所述排氣孔I連通,所述錯(cuò)位板與所述密封環(huán)墊抵靠,所述蒸汽滅菌器的箱體上貫通連接有多個(gè)電缸Ⅲ,所述電缸Ⅲ與所述錯(cuò)位板傳動(dòng)連接,所述蒸汽滅菌器的箱體封蓋由兩個(gè)封閉殼體構(gòu)成,所述封閉殼體鉸接在所述箱體上,所述封閉殼體的邊沿連接有柔性密封墊,所述柔性密封墊用于兩個(gè)所述封閉殼體合攏后,將兩個(gè)所述封閉殼體與所述箱體進(jìn)行密封,所述箱體的兩側(cè)分別固定連接有支撐架,所述支撐架上鉸接有多個(gè)電缸IV,所述電缸IV的傳動(dòng)端與所述封閉殼體鉸接。固定架,所述固定架設(shè)置在所述高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)的后方;導(dǎo)流通道,所述導(dǎo)流通道固定連接在所述固定架上,所述導(dǎo)流通道上貫通連接有多個(gè)傾斜導(dǎo)流筒,所述導(dǎo)流通道的尾端封閉設(shè)置,所述傾斜導(dǎo)流筒用于引導(dǎo)氣流向T型袋的高速風(fēng)機(jī),所述高速風(fēng)機(jī)固定連接在所述導(dǎo)流通道內(nèi)的首部。支架Ⅱ,所述支架Ⅱ上固定連接有U型座,所述U型座內(nèi)固定連接有兩個(gè)定位板;兩個(gè)擠壓板,所述擠壓板與所述定位板鉸接,所述擠壓板上設(shè)置有擠壓槽,所述U型座內(nèi)鉸接有多個(gè)電缸V,所述電缸V的傳動(dòng)端與所述擠壓板鉸接,兩個(gè)所述擠壓板用于擠壓風(fēng)干雞的腹腔合攏;U型熱封條Ⅲ,所述U型熱封條Ⅲ嵌合設(shè)置在位于一側(cè)的所述擠壓板上,所述U型熱封條Ⅲ與位于另一側(cè)的所述擠壓板抵靠,所述U型熱封條Ⅲ用于將T型袋對(duì)折的翼緣進(jìn)行熱支撐塊,所述支撐塊設(shè)置在所述U型座內(nèi),所述U型座貫通連接有多個(gè)述頂升氣缸與所述支撐塊傳動(dòng)連接,所述支撐塊上一體設(shè)置有多個(gè)彎曲引導(dǎo)板,所述彎曲引導(dǎo)板用于擠壓風(fēng)干雞腹腔合攏的初期,對(duì)風(fēng)干雞的腹腔內(nèi)壁進(jìn)行限位引導(dǎo)。支架Ⅲ,所述支架Ⅲ對(duì)應(yīng)所述抽真空封口機(jī)構(gòu)、高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)、清理機(jī)構(gòu)、整形封口機(jī)構(gòu)設(shè)置;對(duì)接輸送組件,所述對(duì)接輸送組件設(shè)置在所述支架Ⅲ上,所述對(duì)接輸送組件對(duì)應(yīng)所述抽真空封口機(jī)構(gòu)設(shè)置,所述對(duì)接輸送組件用于將真空密封有風(fēng)干雞的T型袋,由所述抽真空封口機(jī)構(gòu)內(nèi)取出;夾持輸送機(jī)I,所述夾持輸送機(jī)I連接在所述支架Ⅲ上,所述夾持輸送機(jī)I的首端對(duì)應(yīng)所述對(duì)接輸送組件的尾端設(shè)置,所述夾持輸送機(jī)I用于暫存所述對(duì)接輸送組件輸送的多個(gè)T型袋;夾持輸送機(jī)Ⅱ,所述夾持輸送機(jī)Ⅱ連接在所述支架Ⅲ上,所述夾持輸送機(jī)Ⅱ的首端對(duì)應(yīng)所述夾持輸送機(jī)I的尾端設(shè)置,所述夾持輸送機(jī)Ⅱ用于將多個(gè)T型袋輸送進(jìn)入所述高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)內(nèi);夾持輸送機(jī)Ⅲ,所述夾持輸送機(jī)Ⅲ連接在所述支架Ⅲ上,所述夾持輸送機(jī)Ⅲ的首端對(duì)應(yīng)所述夾持輸送機(jī)Ⅱ的尾端設(shè)置,所述夾持輸送機(jī)Ⅲ用于暫存所述夾持輸送機(jī)Ⅱ輸送8而出的多個(gè)T型袋;夾持輸送機(jī)IV,所述夾持輸送機(jī)IV連接在所述支架Ⅲ上,所述夾持輸送機(jī)IV的首端對(duì)應(yīng)所述夾持輸送機(jī)Ⅲ的尾端設(shè)置,所述夾持輸送機(jī)IV用于輸送T型袋經(jīng)過(guò)所述清理機(jī)U型板I,所述U型板I滑動(dòng)連接在所述支架Ⅲ上,所述支架Ⅲ上固定連接有多個(gè)電缸VI,所述電缸VI與所述U型板I傳動(dòng)連接,所述U型板I連接有多個(gè)電缸VⅡ;U型板Ⅱ,所述U型板Ⅱ位于所述U型板I的下方,所述U型板Ⅱ與所述電缸V傳動(dòng)連兩個(gè)L型板,所述L型板滑動(dòng)連接在所述U型板Ⅱ內(nèi),所述L型板與所述電缸VⅡ傳動(dòng)連接;兩個(gè)夾持輸送帶,所述夾持輸送帶連接在所述L型板上,兩個(gè)所述L型板靠攏后兩個(gè)所述夾持輸送帶抵近,兩個(gè)所述夾持輸送帶用于用于將所述抽真空封口機(jī)構(gòu)內(nèi),真空密封有風(fēng)干雞的T型袋進(jìn)行夾持輸送。[0015]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過(guò)將風(fēng)干雞真空密封在T型袋內(nèi),再通過(guò)高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)對(duì)真空密封后的風(fēng)干雞進(jìn)行滅菌和軟化,使得風(fēng)干雞軟化能夠進(jìn)行彎曲塑型,并通過(guò)清理機(jī)構(gòu)將T型袋的表面進(jìn)行清潔后,再由整形封口機(jī)構(gòu)擠壓風(fēng)干雞的腹腔合攏,并將T型袋的翼緣對(duì)折后進(jìn)行封口連接,使得風(fēng)干雞的腹腔合攏后形態(tài)固定,實(shí)現(xiàn)了在包裝的過(guò)程中對(duì)雞風(fēng)干進(jìn)行整形處理。[0016]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)闡述,并且,部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn),或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在所寫(xiě)的說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求書(shū)、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。附圖說(shuō)明[0017]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。[0018]圖1為本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本申請(qǐng)的抽真空封口機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本申請(qǐng)的塑型模組結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本申請(qǐng)的三角形殼體結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本申請(qǐng)的左殼體結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本申請(qǐng)的右殼體結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本申請(qǐng)的高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本申請(qǐng)的錯(cuò)位板連接示意圖;圖9為本申請(qǐng)的清理機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為本申請(qǐng)的整形封口機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;9圖11為本申請(qǐng)的U型熱封條Ⅲ連接示意圖;圖12為本申請(qǐng)的輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;圖13為本申請(qǐng)的對(duì)接輸送組件結(jié)構(gòu)示意圖;圖中標(biāo)記:抽真空封口機(jī)構(gòu)1,支架I11,塑型模組12,三角形殼體121,放置槽I122,左殼體123,電缸I124,放置槽Ⅱ125,U型熱封條I126,右殼體127,電缸Ⅱ128,放置槽Ⅲ129,U型熱封條Ⅱ1210,切割組件13,V型切刀131,橫向切刀132,氣缸Ⅱ133,縱向切刀134,氣缸Ⅲ135,袋口切刀136,氣缸IV137,送膜組件14,放卷裝置I141,收卷裝置I142,放卷裝置Ⅱ143,收卷裝置Ⅱ144,放卷裝置Ⅲ145,收卷裝置Ⅲ146,真空封口機(jī)15,升降裝置16,高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)2,箱體21,調(diào)節(jié)板22,排氣孔I23,調(diào)節(jié)腔室24,錯(cuò)位板25,電缸Ⅲ26,封閉殼體27,柔性密封墊28,支撐架29,電缸IV210,清理機(jī)構(gòu)3,固定架31,導(dǎo)流通道32,傾斜導(dǎo)流筒33,高速風(fēng)機(jī)34,整形封口機(jī)構(gòu)4,支架Ⅱ41,U型座42,定位板43,擠壓板44,擠壓槽45,電缸V46,U型熱封條Ⅲ47,支撐塊48,頂升氣缸49,彎曲引導(dǎo)板410,輸送機(jī)構(gòu)5,支架Ⅲ51,對(duì)接輸送組件52,U型板I521,電缸VI522,電缸VⅡ523,U型板Ⅱ524,電缸VⅢ525,夾持輸送帶526,夾持輸送機(jī)I53,夾持輸送機(jī)Ⅱ54,夾持輸送機(jī)Ⅲ55,夾持輸送機(jī)IV56。具體實(shí)施方式[0019]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此,以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0020]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。同時(shí),在本發(fā)明的抽真空封口機(jī)構(gòu)1,所述抽真空封口機(jī)構(gòu)1用于將食品級(jí)的透明膜連接構(gòu)成T型袋,并將風(fēng)干雞真空密封在T型袋內(nèi);高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)2,所述高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)2設(shè)置在所述抽真空封口機(jī)構(gòu)1的后方,所述高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)2用于通過(guò)高溫蒸汽對(duì)真空密封后的風(fēng)干雞進(jìn)行滅菌和軟化;清理機(jī)構(gòu)3,所述清理機(jī)構(gòu)3設(shè)置在所述高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)2的后方,所述清理機(jī)構(gòu)3用于清除高溫蒸汽處理后,T型袋表面上蓄積的水漬;整形封口機(jī)構(gòu)4,所述整形封口機(jī)構(gòu)4設(shè)置在所述清理機(jī)構(gòu)3的后方,所述整形封口機(jī)構(gòu)4用于將風(fēng)干雞敞開(kāi)的腹腔合攏并固定;輸送機(jī)構(gòu)5,所述輸送機(jī)構(gòu)5對(duì)應(yīng)所述抽真空封口機(jī)構(gòu)1、高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)2、清理機(jī)構(gòu)3、整形封口機(jī)構(gòu)4設(shè)置,所述輸送機(jī)構(gòu)5用于所述抽真空封口機(jī)構(gòu)1將風(fēng)干雞真空密封在T型袋內(nèi)后,將真空密封有風(fēng)干雞的T型袋依次向所述高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)2、清理機(jī)構(gòu)3、整形封口機(jī)構(gòu)4輸送。[0022]可以理解的是,對(duì)風(fēng)干雞進(jìn)行包裝時(shí),將風(fēng)干雞放入抽真空封口機(jī)構(gòu)1內(nèi),抽真空封口機(jī)構(gòu)1啟動(dòng)后,將食品級(jí)的透明膜連接構(gòu)成T型袋,并將風(fēng)干雞真空密封在T型袋內(nèi),抽真空封口機(jī)構(gòu)1開(kāi)啟后,輸送機(jī)構(gòu)5將真空密封有風(fēng)干雞的T型袋,由抽真空封口機(jī)構(gòu)1內(nèi)取出后進(jìn)行暫存,待暫存多個(gè)真空密封有風(fēng)干雞的T型袋后,輸送機(jī)構(gòu)5將多個(gè)真空密封有風(fēng)干雞的T型袋輸送進(jìn)入高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)2內(nèi),隨后高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)2關(guān)閉,將多個(gè)真空密封有風(fēng)干雞的T型袋通過(guò)夾持的方式密封在高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)2內(nèi),高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)2產(chǎn)生高溫蒸汽對(duì)真空密封后的風(fēng)干雞進(jìn)行滅菌處理,并且通過(guò)高溫蒸汽使得風(fēng)干雞軟化能夠進(jìn)行彎曲塑型,風(fēng)干雞滅菌處理完成后,高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)2開(kāi)啟,輸送機(jī)構(gòu)5輸送輸送滅菌處理完成的T型袋,移動(dòng)至高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)2外暫存,并輸送下一批次的多個(gè)真空密封有風(fēng)干雞的T型袋進(jìn)入高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)2內(nèi)進(jìn)行滅菌處理,輸送機(jī)構(gòu)5再將暫存的滅菌處理完成的多個(gè)T型袋,逐個(gè)輸送經(jīng)過(guò)清理機(jī)構(gòu)3后進(jìn)入整形封口機(jī)構(gòu)4內(nèi),真空密封有風(fēng)干雞的T型袋經(jīng)過(guò)清理機(jī)構(gòu)3時(shí),清理機(jī)構(gòu)3對(duì)T型袋表面上高溫蒸汽處理蓄積的水漬進(jìn)行清除,使得T型袋的表面潔凈干燥,真空密封有風(fēng)干雞的T型袋進(jìn)入整形封口機(jī)構(gòu)4內(nèi)后,整形封口機(jī)構(gòu)4啟動(dòng),整形封口機(jī)構(gòu)4擠壓風(fēng)干雞的腹腔合攏,并且整形封口機(jī)構(gòu)4將T型袋的翼緣對(duì)折后進(jìn)行封口連接,通過(guò)T型袋翼緣的封口連接,使得風(fēng)干雞的腹腔合攏后形態(tài)固定,隨后輸送機(jī)構(gòu)5將整形后的風(fēng)干雞由整形封口機(jī)構(gòu)4內(nèi)輸送而出,待風(fēng)干雞冷卻后形態(tài)固定,完成對(duì)風(fēng)干雞的包裝;在這種技術(shù)方案中,通過(guò)將風(fēng)干雞真空密封在T型袋內(nèi),再通過(guò)高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)2對(duì)真空密封后的風(fēng)干雞進(jìn)行滅菌和軟化,使得風(fēng)干雞軟化能夠進(jìn)行彎曲塑型,并通過(guò)清理機(jī)構(gòu)3將T型袋的表面進(jìn)行清潔后,再由整形封口機(jī)構(gòu)4擠壓風(fēng)干雞的腹腔合攏,并將T型袋的翼緣對(duì)折后進(jìn)行封口連接,使得風(fēng)干雞的腹腔合攏后形態(tài)固定,實(shí)現(xiàn)了在包裝的過(guò)程中對(duì)雞風(fēng)干進(jìn)行整形處理。支架I11,所述支架I11內(nèi)設(shè)置有塑型模組12,所述塑型模組12用于放置風(fēng)干雞,并將透明膜帶連接形成T型袋,使得,所述塑型模組12將透明膜帶連接形成T型袋后,風(fēng)干雞位于T型袋內(nèi);送膜組件14,所述送膜組件14設(shè)置在所述塑型模組12上,所述送膜組件14用于將透明膜帶輸送進(jìn)入所述塑型模組12內(nèi);切割組件13,所述切割組件13設(shè)置在所述塑型模組12上,所述切割組件13用于將T型袋由透明膜帶上切割下來(lái);真空封口機(jī)15,所述真空封口機(jī)15通過(guò)升降裝置16連接在所述支架I11內(nèi)的頂部,所述真空封口機(jī)15對(duì)應(yīng)所述塑型模組12設(shè)置,所述真空封口機(jī)15用于所述塑型模組12開(kāi)啟后,對(duì)所述塑型模組12內(nèi)的T型袋進(jìn)行抽真空和密封。[0024]可以理解的是,對(duì)風(fēng)干雞進(jìn)行包裝時(shí),將風(fēng)干雞放入塑型模組12內(nèi),使得風(fēng)干雞位于透明膜帶上,塑型模組12啟動(dòng)合攏后,將透明膜帶連接形成T型袋,使得風(fēng)干雞位于T型袋內(nèi),隨后切割組件13沿T型袋的邊沿,將T型袋由透明膜帶上切割下來(lái),隨后塑型模組12開(kāi)啟,升降裝置16帶動(dòng)真空封口機(jī)15下降后,T型袋的袋口進(jìn)入真空封口機(jī)15的送入口內(nèi),真空封口機(jī)15對(duì)T型袋抽真空后進(jìn)行封口,隨后升降裝置16帶動(dòng)真空封口機(jī)15上升復(fù)位,輸送機(jī)構(gòu)5將真空密封有風(fēng)干雞的T型袋,由塑型模組12內(nèi)取出后進(jìn)行暫存,隨后送膜組件14啟動(dòng)將透明膜帶切割后的部分進(jìn)行收卷,并放卷未切割的透明膜帶進(jìn)入塑型模組12內(nèi),待再11次放入風(fēng)干雞。[0025]需要說(shuō)明的是,升降裝置16包括安裝板I,所述安裝板I固定連接在所述支架I11內(nèi)的頂端,所述安裝板I上貫通連接有多個(gè)升降電缸,多個(gè)升降電缸傳動(dòng)連接有安裝板Ⅱ,真空封口機(jī)15固定連接在安裝板Ⅱ上。三角形殼體121,所述三角形殼體121連接在所述支架I11內(nèi)的中間位置,所述三角形殼體121的頂端中間位置設(shè)置有放置槽I122;左殼體123,所述左殼體123滑動(dòng)連接在所述支架I11內(nèi),所述支架I11內(nèi)固定連接有電缸I124,所述電缸I124與所述左殼體123傳動(dòng)連接,所述左殼體123的右側(cè)端面設(shè)置有放置槽Ⅱ125,所述左殼體123的右側(cè)端面嵌合連接有U型熱封條I126,所述U型熱封條I126的底部與所述三角形殼體121的一側(cè)端面抵靠;右殼體127,所述右殼體127滑動(dòng)連接在所述支架I11內(nèi),所述支架I11內(nèi)固定連接有電缸Ⅱ128,所述電缸Ⅱ128與所述右殼體127傳動(dòng)連接,所述右殼體127的左側(cè)端面設(shè)置有放置槽Ⅲ129,所述放置槽I122、放置槽Ⅱ125、放置槽Ⅲ129形成用于放置風(fēng)干雞的放置腔,所述右殼體127的左側(cè)端面嵌合連接有U型熱封條Ⅱ1210,所述U型熱封條Ⅱ1210的底部與所述三角形殼體121的另一側(cè)端面抵靠,所述U型熱封條Ⅱ1210的頂部與所述U型熱封條I126的頂部抵靠。[0027]可以理解的是,送膜組件14輸送的透明膜帶分別纏繞三角形殼體121的外壁、左殼體123的右側(cè)端面、右殼體127的左側(cè)端設(shè)置,對(duì)風(fēng)干雞進(jìn)行包裝時(shí),將風(fēng)干雞放入放置槽I右殼體127向中間位置靠攏,使得U型熱封條I126的底部與三角形殼體121的一側(cè)端面抵靠,U型熱封條Ⅱ1210的底部與三角形殼體121的另一側(cè)端面抵靠,U型熱封條Ⅱ1210的頂部與U型熱封條I126的頂部抵靠,放置槽I122、放置槽Ⅱ125、放置槽Ⅲ129形成放置腔,風(fēng)干雞位于放置腔內(nèi),隨后U型熱封條I126、U型熱封條Ⅱ1210得電進(jìn)行加熱,U型熱封條I126、U型熱封條Ⅱ1210通過(guò)電加熱的方式進(jìn)行熱封,U型熱封條I126、U型熱封條Ⅱ1210由控制器控制明膜帶Ⅱ、透明膜帶Ⅲ熱封形成T型袋,使得風(fēng)干雞位于T型袋內(nèi),隨后切割組件13再沿T型放卷裝置I141,所述放卷裝置I141連接在所述三角形殼體121內(nèi)的一側(cè),所述三角形殼體121內(nèi)的另一側(cè)連接有收卷裝置I142,所述放卷裝置I141與所述收卷裝置I142之間連接有透明膜帶I,所述透明膜帶I纏繞所述三角形殼體121的外壁設(shè)置;放卷裝置Ⅱ143,所述放卷裝置Ⅱ143連接在所述左殼體123內(nèi),所述左殼體123內(nèi)還連接有收卷裝置Ⅱ144,所述放卷裝置Ⅱ143與所述收卷裝置Ⅱ144之間連接有透明膜帶Ⅱ,所述透明膜帶Ⅱ纏繞所述左殼體123的右側(cè)端面設(shè)置;放卷裝置Ⅲ145,所述放卷裝置Ⅲ145連接在所述右殼體127內(nèi),所述右殼體127內(nèi)還連接有收卷裝置Ⅲ146,所述放卷裝置Ⅲ145與所述收卷裝置Ⅲ146之間連接有透明膜帶Ⅲ,所述透明膜帶Ⅲ纏繞所述右殼體127的左側(cè)端面設(shè)置。[0029]可以理解的是,放卷裝置I141上連接透明膜帶卷I,透明膜帶卷I拉出透明膜帶I后纏繞在三角形殼體121的外壁上,隨后透明膜帶I的首端與收卷裝置I142連接,透明膜帶I覆蓋放置槽I122,放卷裝置Ⅱ143上連接透明膜帶卷Ⅱ,透明膜帶卷Ⅱ拉出透明膜帶Ⅱ后纏繞在左殼體123的右側(cè)端面,隨后透明膜帶Ⅱ的首端與收卷裝置Ⅱ144連接,透明膜帶Ⅱ覆蓋放置槽Ⅱ125,放卷裝置Ⅲ145上連接透明膜帶卷Ⅲ,透明膜帶卷Ⅲ拉出透明膜帶Ⅲ后纏繞在右殼體127的左側(cè)端面,隨后透明膜帶Ⅲ的首端與收卷裝置Ⅲ146連接,透明膜帶Ⅲ覆蓋放置槽Ⅲ129,對(duì)風(fēng)干雞進(jìn)行包裝時(shí),將風(fēng)干雞放入放置槽I122內(nèi),風(fēng)干雞位于透明膜帶I上,左殼體123、右殼體127向中間位置靠攏后,透明膜帶I、透明膜帶Ⅱ、明膜帶卷Ⅲ將風(fēng)干帶Ⅲ熱封形成T型袋,使得風(fēng)干雞位于T型袋內(nèi),隨后切割組件13再沿T型袋的邊沿,將T型袋由透明膜帶I、透明膜帶Ⅱ、透明膜帶Ⅲ上切割下來(lái),輸送機(jī)構(gòu)5將真空密封有風(fēng)干雞的T型袋,由塑型模組12內(nèi)取出后,收卷裝置I142、收卷裝置Ⅱ144、收卷裝置Ⅲ146,分別對(duì)透明膜帶I、透明膜帶Ⅱ、透明膜帶Ⅲ切割后的部分進(jìn)行收卷,將未切割部分的透明膜帶I、透明膜帶Ⅱ、透明膜帶Ⅲ,分別覆蓋在放置槽I122、放置槽Ⅱ125、放置槽Ⅲ129上,待再次熱封形成兩個(gè)V型切刀131,所述V型切刀131貫通連接在所述三角形殼體121內(nèi),所述三角形殼體121內(nèi)連接有多個(gè)氣缸I,所述氣缸I與所述V型切刀131傳動(dòng)連接,所述V型切刀131用于對(duì)T型袋的底部?jī)啥诉M(jìn)行切割;兩個(gè)橫向切刀132,兩個(gè)所述橫向切刀132分別貫通連接在所述左殼體123、右殼體127內(nèi),所述左殼體123、右殼體127內(nèi)分別連接有多個(gè)氣缸Ⅱ133,所述氣缸Ⅱ133與所述橫向切刀132傳動(dòng)連接,兩個(gè)所述橫向切刀132用于對(duì)T型袋的底部?jī)蓚?cè)進(jìn)行切割;兩個(gè)縱向切刀134,所述縱向切刀134貫通連接在所述左殼體123內(nèi),所述左殼體123內(nèi)連接有多個(gè)氣缸Ⅲ135,所述氣缸Ⅲ135與所述縱向切刀134傳動(dòng)連接,兩個(gè)所述縱向切刀134用于對(duì)T型袋的兩側(cè)進(jìn)行切割;袋口切刀136,所述袋口切刀136貫通連接在所述右殼體127內(nèi),所述右殼體127內(nèi)連接有多個(gè)氣缸IV137,所述氣缸IV137與所述袋口切刀136傳動(dòng)連接。[0031]可以理解的是,塑型模組12將透明膜帶連接形成T型袋后,多個(gè)氣缸I伸出帶動(dòng)兩個(gè)V型切刀131向上方滑動(dòng),兩個(gè)V型切刀131對(duì)T型袋的底部?jī)啥诉M(jìn)行切割,隨后多個(gè)氣缸I縮回帶動(dòng)兩個(gè)V型切刀131復(fù)位;對(duì)T型袋的底部?jī)啥饲懈钔瓿珊?,多個(gè)氣缸Ⅱ133伸出帶動(dòng)兩個(gè)橫向切刀132伸出,兩個(gè)橫向切刀132對(duì)T型袋的底部?jī)蓚?cè)進(jìn)行切割,隨后多個(gè)氣缸Ⅱ133縮回帶動(dòng)兩個(gè)橫向切刀132復(fù)位;對(duì)T型袋的底部?jī)蓚?cè)切割完成后,多個(gè)氣缸Ⅲ135伸出帶動(dòng)兩個(gè)縱向切刀134伸出,兩個(gè)縱向切刀134對(duì)T型袋的兩側(cè)進(jìn)行切割,隨后多個(gè)氣缸Ⅲ135縮回帶動(dòng)兩個(gè)縱向切刀134復(fù)位;對(duì)T型袋的兩側(cè)切割完成后,多個(gè)氣缸IV137伸出帶動(dòng)袋口切刀136伸出,袋口切刀136對(duì)T型袋的袋口處進(jìn)行切割,隨后多個(gè)氣缸IV137縮回帶動(dòng)袋口切刀136復(fù)位,以此將T型袋由透明膜帶I、透明膜帶Ⅱ、透明膜帶Ⅲ上切割下來(lái)。[0032]如圖7-圖8所示,所述高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)2包括蒸汽滅菌器,所述蒸汽滅菌器的箱體21頂部?jī)?nèi)一體設(shè)置有兩個(gè)調(diào)節(jié)板22,兩個(gè)所述調(diào)節(jié)板22之間形成調(diào)節(jié)腔室24,所述調(diào)節(jié)板22上貫通開(kāi)設(shè)有多個(gè)排氣孔I23,所述排氣孔I23連接密封環(huán)墊,所述調(diào)節(jié)腔室24內(nèi)滑動(dòng)連接有錯(cuò)位板25,所述錯(cuò)位板25上貫通開(kāi)設(shè)有多個(gè)排氣孔Ⅱ,所述排氣孔Ⅱ與所述排氣孔I電缸Ⅲ26,所述電缸Ⅲ26與所述錯(cuò)位板25傳動(dòng)連接,所述蒸汽滅菌器的箱體21封蓋由兩個(gè)性密封墊28,所述柔性密封墊28用于兩個(gè)所述封閉殼體27合攏后,將兩個(gè)所述封閉殼體27與所述箱體21進(jìn)行密封,所述箱體21的兩側(cè)分別固定連接有支撐架29,所述支撐架29上鉸滑動(dòng)位移,錯(cuò)位板25在調(diào)節(jié)腔室24內(nèi)滑動(dòng)位移后,多個(gè)排氣孔I23與多個(gè)排氣孔Ⅱ交錯(cuò)開(kāi)墊28將兩個(gè)封閉殼體27與箱體21進(jìn)行密封,并且通過(guò)柔性密封墊28將T型袋未裝有風(fēng)干雞導(dǎo)流通道32,所述導(dǎo)流通道32固定連接在所述固定架31上,所述導(dǎo)流通道32上貫通連接有多個(gè)傾斜導(dǎo)流筒33,所述導(dǎo)流通道32的尾端封閉設(shè)置,所述傾斜導(dǎo)流筒33用于引上固定連接導(dǎo)流通道32,導(dǎo)流通道32上貫通連接多個(gè)傾斜導(dǎo)流筒33,輸送機(jī)構(gòu)5將高溫蒸汽送進(jìn)入導(dǎo)流通道32后由多個(gè)傾斜導(dǎo)流筒33噴流而出,多個(gè)傾斜導(dǎo)流筒33噴流而出的氣流,支架Ⅱ41,所述支架Ⅱ41上固定連接有U型座42,所述U型座42內(nèi)固定連接有兩個(gè)定位板43;兩個(gè)擠壓板44,所述擠壓板44與所述定位板43鉸接,所述擠壓板44上設(shè)置有擠壓槽45,所述U型座42內(nèi)鉸接有多個(gè)電缸V46,所述電缸V46的傳動(dòng)端與所述擠壓板44鉸接,折的翼緣進(jìn)行熱封;支撐塊48,所述支撐塊48設(shè)置在所述U型座42內(nèi),所述U型座42貫通連接有多個(gè)頂升氣缸49,所述頂升氣缸49與所述支撐塊48傳動(dòng)連接,所述支撐塊48上一體設(shè)置有多個(gè)彎曲引導(dǎo)板410,所述彎曲引導(dǎo)板410用于擠壓風(fēng)干雞腹腔合攏的初期,對(duì)風(fēng)干雞的腹腔內(nèi)壁進(jìn)行限位引導(dǎo)。[0037]可以理解的是,輸送機(jī)構(gòu)5再將暫存的滅菌處理完成的T型袋,輸送經(jīng)過(guò)清理機(jī)構(gòu)3后,進(jìn)入兩個(gè)定位板43之間,此時(shí)T型袋內(nèi)的風(fēng)干雞位于兩個(gè)擠壓板44的擠壓槽45之間,再由頂升氣缸49伸出后帶動(dòng)支撐塊48上升,使得彎曲引導(dǎo)板410與風(fēng)干雞的腹腔內(nèi)壁抵靠,隨后多個(gè)電缸V46伸出后帶動(dòng)兩個(gè)擠壓板44進(jìn)行初步偏轉(zhuǎn)合攏,兩個(gè)擠壓板44通過(guò)擠壓槽45擠壓風(fēng)干雞的腹腔進(jìn)行初步合攏,多個(gè)彎曲引導(dǎo)板410引導(dǎo)風(fēng)干雞進(jìn)行彎曲塑型,避免風(fēng)干雞彎曲異型或折斷,風(fēng)干雞的腹腔初步合攏后,頂升氣缸49縮回帶動(dòng)支撐塊48下降復(fù)位,支撐塊48以及多個(gè)彎曲引導(dǎo)板410由風(fēng)干雞的腹腔內(nèi)退出,隨后多個(gè)電缸V46進(jìn)一步伸出后,帶動(dòng)兩個(gè)擠壓板44偏轉(zhuǎn)后合攏抵靠,兩個(gè)擠壓板44通過(guò)擠壓槽45擠壓風(fēng)干雞的腹腔完全合攏,此時(shí)兩個(gè)擠壓板44將T型袋的翼緣對(duì)折,U型熱封條Ⅲ47將對(duì)折的T型袋的翼緣夾持在兩個(gè)擠壓板44之間,U型熱封條Ⅲ47通過(guò)電加熱的方式對(duì)進(jìn)行熱封,U型熱封條Ⅲ47由控制器控制加熱溫度以及通電或斷電,U型熱封條Ⅲ47得電后進(jìn)行加熱,通過(guò)加熱的U型熱封條Ⅲ47將T型袋對(duì)折的翼緣連接在一起,通過(guò)將T型袋對(duì)折的翼緣進(jìn)行熱封連接,對(duì)風(fēng)干雞腹腔合攏后的形態(tài)進(jìn)行固定,待風(fēng)干雞進(jìn)一步冷卻后,風(fēng)干雞的形態(tài)固定。支架Ⅲ51,所述支架Ⅲ51對(duì)應(yīng)所述抽真空封口機(jī)構(gòu)1、高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)2、清理機(jī)對(duì)接輸送組件52,所述對(duì)接輸送組件52設(shè)置在所述支架Ⅲ51上,所述對(duì)接輸送組件52對(duì)應(yīng)所述抽真空封口機(jī)構(gòu)1設(shè)置,所述對(duì)接輸送組件52用于將真空密封有風(fēng)干雞的T型夾持輸送機(jī)I53,所述夾持輸送機(jī)I53連接在所述支架Ⅲ51上,所述夾持輸送機(jī)I53的首端對(duì)應(yīng)所述對(duì)接輸送組件52的尾端設(shè)置,所述夾持輸送機(jī)I53用于暫存所述對(duì)接輸送組件52輸送的多個(gè)T型袋;夾持輸送機(jī)Ⅱ54,所述夾持輸送機(jī)Ⅱ54連接在所述支架Ⅲ51上,所述夾持輸送機(jī)Ⅱ54的首端對(duì)應(yīng)所述夾持輸送機(jī)I53的尾端設(shè)置,所述夾持輸送機(jī)Ⅱ54用于將多個(gè)T型袋輸送進(jìn)入所述高溫高壓滅菌機(jī)構(gòu)2內(nèi);夾持輸送機(jī)Ⅲ55,所述夾持輸送機(jī)Ⅲ55連接在所述支架Ⅲ51上,所述夾持輸送機(jī)Ⅲ55的首端對(duì)應(yīng)所述夾持輸送機(jī)Ⅱ54的尾端設(shè)置,所述夾持輸送機(jī)Ⅲ55用于暫存所述夾持輸送機(jī)Ⅱ54輸送而出的多個(gè)T型袋;夾持輸送機(jī)IV56,所述夾持輸送機(jī)IV56連接在所述支架Ⅲ51上,所述夾持輸送機(jī)IV56的首端對(duì)應(yīng)所述夾持輸送機(jī)Ⅲ55的尾端設(shè)置,所述夾持輸送機(jī)IV56用于輸送T型袋經(jīng)過(guò)所述清理機(jī)構(gòu)3后,進(jìn)入所述整形封口機(jī)構(gòu)4。[0039]可以理解的是,抽真空封口機(jī)構(gòu)1將風(fēng)干雞真空密封在T型袋內(nèi)后,對(duì)接輸送組件52將真空密封有風(fēng)干雞的T型袋由抽真空封口機(jī)構(gòu)1內(nèi)取出,并且抽真空封口機(jī)構(gòu)1將真空密封有風(fēng)干雞的T型袋輸送至夾持輸送機(jī)I53的首端處,隨后對(duì)接輸送組件52配合夾持輸送機(jī)I53逐步進(jìn)行輸送,使得真空密封有風(fēng)干雞的T型袋輸送進(jìn)入夾持輸送機(jī)I53上,隨后夾持輸送機(jī)I53停止,將真空密封有風(fēng)干雞的T型袋暫存在夾持輸
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