聚酯薄膜拉幅工安全技術(shù)操作規(guī)程工種：聚酯薄膜拉幅工時間：每日工作前、工作中、工作后一、崗位安全職責(zé)1.職責(zé)概述聚酯薄膜拉幅工負(fù)責(zé)操作拉幅設(shè)備，進(jìn)行聚酯薄膜的拉伸、定型處理，確保生產(chǎn)過程安全、高效、產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。需熟悉設(shè)備性能，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，預(yù)防安全事故發(fā)生。2.安全權(quán)限-有權(quán)拒絕執(zhí)行不安全操作指令。-發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虬踩[患時，立即停機(jī)并上報。-對未按規(guī)定佩戴勞動防護(hù)用品的同事，有權(quán)制止。3.責(zé)任范圍-負(fù)責(zé)設(shè)備日常點檢、清潔和維護(hù)。-確保生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)無雜物，通道暢通。-記錄設(shè)備運行參數(shù)，及時反饋異常情況。---二、操作前準(zhǔn)備1.個人防護(hù)裝備（PPE）檢查-必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電工作服、防滑鞋。-根據(jù)生產(chǎn)需求，佩戴防毒面具（如涉及化學(xué)助劑）或耳塞（噪音環(huán)境）。-長發(fā)需束起，禁止佩戴圍巾、領(lǐng)帶等易卷入設(shè)備的飾品。2.設(shè)備檢查與確認(rèn)-主傳動系統(tǒng)：檢查電機(jī)、減速機(jī)、鏈條潤滑是否正常，有無異響或松動。-加熱系統(tǒng)：確認(rèn)加熱裝置（導(dǎo)熱油、電加熱）溫度顯示準(zhǔn)確，閥門開關(guān)靈活。-安全防護(hù)裝置：檢查急停按鈕、防護(hù)罩、安全光柵是否完好，功能正常。-控制系統(tǒng)：確認(rèn)PLC、觸摸屏操作界面正常，參數(shù)設(shè)置與生產(chǎn)要求一致。3.環(huán)境檢查-確保工作區(qū)域地面干燥，無油污、積水。-檢查消防器材（滅火器、消防栓）是否在有效期內(nèi)，位置明顯。-照明充足，應(yīng)急照明燈可用。4.物料準(zhǔn)備-檢查聚酯薄膜原料是否合格，無破損、污染。-確認(rèn)牽引輥、導(dǎo)向輥、冷卻輥等輔助部件狀態(tài)良好，無磨損。---三、開機(jī)操作流程1.啟動前檢查-再次確認(rèn)所有安全防護(hù)裝置已閉合，急停按鈕有效。-用手轉(zhuǎn)動主動輪，檢查傳動部件是否運轉(zhuǎn)順暢，無卡滯。2.系統(tǒng)預(yù)熱-啟動加熱系統(tǒng)，逐步升溫至設(shè)定溫度（通常為180-250℃），升溫速率不超過5℃/分鐘。-觀察溫度曲線，確保各加熱段溫度均勻。3.設(shè)備啟動-按下啟動按鈕，以低速（如5m/min）運行5分鐘，檢查運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。-檢查薄膜張力是否均勻，有無跑偏、打滑現(xiàn)象。4.參數(shù)調(diào)整-根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整拉伸速度、加熱溫度、冷卻速率等參數(shù)。-確認(rèn)張力控制系統(tǒng)響應(yīng)靈敏，壓力表讀數(shù)穩(wěn)定。---四、生產(chǎn)過程中監(jiān)控1.視覺監(jiān)控-時刻觀察薄膜在拉伸過程中的狀態(tài)，重點監(jiān)控以下環(huán)節(jié)：-入口段：防止薄膜撕裂或邊緣卷曲。-拉伸段：確保薄膜平整，無褶皺。-冷卻段：檢查薄膜冷卻均勻性，防止翹曲。2.聽覺監(jiān)控-注意設(shè)備運行聲音，異常響聲（如摩擦聲、撞擊聲）需立即停機(jī)檢查。3.溫度監(jiān)控-定期用紅外測溫儀檢查各加熱段溫度，偏差不得超過±5℃。4.張力監(jiān)控-通過張力計或傳感器監(jiān)測張力變化，防止超張力導(dǎo)致薄膜破裂。5.應(yīng)急處理-如遇薄膜斷裂，立即按下急停按鈕，切斷電源，松開張力，逐步排查原因（如張力過大、異物卷入）。-如遇火災(zāi)，立即啟動滅火裝置，并通知消防人員。---五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)1.日常維護(hù)-每班結(jié)束后，清潔設(shè)備表面及導(dǎo)軌，清除積灰。-添加潤滑油至指定部位（如鏈條、軸承）。2.定期保養(yǎng)-每月：檢查加熱元件絕緣性，緊固松動部件。-每季度：更換潤滑脂，校準(zhǔn)張力控制系統(tǒng)。-每年：全面檢修電機(jī)、減速機(jī)，更換磨損部件。3.故障排除-建立設(shè)備故障記錄表，分析常見問題（如加熱不均、跑偏）并制定解決方案。---六、停機(jī)與關(guān)閉操作1.正常停機(jī)-降低拉伸速度至最小，停止加熱系統(tǒng)。-待設(shè)備冷卻后，切斷主電源及輔助電源。2.緊急停機(jī)-立即按下急停按鈕，切斷電源。-如有人員受傷，優(yōu)先處理傷員，并報告管理人員。3.關(guān)閉后檢查-確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無殘留薄膜，清除工作區(qū)域雜物。-記錄當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)據(jù)及異常情況。---七、安全注意事項1.禁止行為-禁止在設(shè)備運行時手伸入作業(yè)區(qū)域。-禁止酒后或精神不集中操作設(shè)備。-禁止用身體倚靠運行中的設(shè)備部件。2.靜電防護(hù)-生產(chǎn)區(qū)域需接地，操作人員穿戴防靜電服。-禁止使用化纖制品接觸薄膜或設(shè)備。3.化學(xué)品安全-如使用助劑，需了解其危害性，穿戴相應(yīng)防護(hù)用品。-化學(xué)品存儲區(qū)需遠(yuǎn)離火源，標(biāo)識清晰。4.應(yīng)急聯(lián)絡(luò)-熟悉應(yīng)急聯(lián)系電話（如急救120、消防119），張貼在顯眼位置。---八、記錄與交接班1.生產(chǎn)記錄-記錄每批次產(chǎn)品的規(guī)格、產(chǎn)量、設(shè)備運行參數(shù)（溫度、速度、張力）。-記錄異常事件及處理過程。2.交接班內(nèi)容-交班人向接班人說明：-設(shè)備運行狀態(tài)及維護(hù)情況。-未完成的工作及注意事項。-生產(chǎn)中遇到的問題及解決方案。---九、培訓(xùn)與考核1.上崗培訓(xùn)-新員工需經(jīng)過設(shè)備操作、安全規(guī)程、應(yīng)急處置的全流程培訓(xùn)，考核合格后方可上