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油制氫裝置操作工技能測(cè)試題庫(kù)及答案工種:油制氫裝置操作工等級(jí):中級(jí)時(shí)間:90分鐘滿分:100分---一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共20分)1.油制氫裝置中,氫氣純度通常要求達(dá)到()。A.95%B.99%C.99.9%D.99.999%答案:C2.油制氫裝置中,常用的重整催化劑是()。A.鉑-錸/鋁?O?B.鎳-鉬/硅藻土C.鈦-鋅/氧化鋁D.鎳-鋁/珍珠陶土答案:A3.油制氫裝置中,氫氣分離器的主要作用是()。A.冷凝水蒸氣B.分離氫氣和甲烷C.去除氫氣中的硫化物D.增壓氫氣答案:B4.油制氫裝置中,反應(yīng)器出口溫度過高可能的原因是()。A.催化劑活性下降B.進(jìn)料油量過大C.加熱器故障D.冷卻器堵塞答案:B5.油制氫裝置中,氫氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油油位過低可能導(dǎo)致()。A.氣體泄漏B.壓縮機(jī)過熱C.潤(rùn)滑油變質(zhì)D.壓縮效率降低答案:B6.油制氫裝置中,氫氣冷卻器出口溫度異常升高的原因是()。A.冷卻水流量不足B.冷卻水溫度過高C.氫氣流量過大D.催化劑中毒答案:A7.油制氫裝置中,氫氣分析儀測(cè)量不準(zhǔn)確的原因可能是()。A.傳感器老化B.樣氣管道堵塞C.儀表校準(zhǔn)錯(cuò)誤D.氣體泄漏答案:C8.油制氫裝置中,反應(yīng)器壓力波動(dòng)的原因是()。A.進(jìn)料油壓力不穩(wěn)B.排放閥故障C.氫氣壓縮機(jī)故障D.催化劑結(jié)塊答案:A9.油制氫裝置中,安全閥起跳的原因是()。A.壓力超過設(shè)定值B.溫度過高C.氣體中含有雜質(zhì)D.催化劑中毒答案:A10.油制氫裝置中,氫氣中硫化物含量超標(biāo)的原因是()。A.進(jìn)料油含硫量高B.催化劑活性下降C.氫氣分離器故障D.冷卻器堵塞答案:A---二、多項(xiàng)選擇題(每題3分,共15分)1.油制氫裝置中,影響氫氣純度的因素包括()。A.催化劑活性B.氫氣分離器效率C.進(jìn)料油成分D.氣體泄漏E.冷卻器性能答案:ABC2.油制氫裝置中,反應(yīng)器操作參數(shù)包括()。A.溫度B.壓力C.氫油比D.氣體流量E.潤(rùn)滑油油位答案:ABCD3.油制氫裝置中,氫氣壓縮機(jī)故障可能導(dǎo)致()。A.氣體泄漏B.壓縮效率降低C.催化劑結(jié)塊D.溫度過高E.氫氣純度下降答案:ABD4.油制氫裝置中,氫氣冷卻器故障可能的原因包括()。A.冷卻水流量不足B.冷卻水溫度過高C.冷卻器堵塞D.氫氣流量過大E.儀表故障答案:ABC5.油制氫裝置中,安全操作規(guī)程包括()。A.定期檢查儀表B.防止氣體泄漏C.緊急停機(jī)操作D.催化劑再生E.潤(rùn)滑油更換答案:ABC---三、判斷題(每題1分,共10分)1.油制氫裝置中,氫氣純度越高越好。(√)2.油制氫裝置中,反應(yīng)器出口溫度過高會(huì)導(dǎo)致催化劑中毒。(×)3.油制氫裝置中,氫氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油油位過低會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)過熱。(√)4.油制氫裝置中,氫氣冷卻器出口溫度升高可能是因?yàn)槔鋮s水流量不足。(√)5.油制氫裝置中,氫氣分析儀測(cè)量不準(zhǔn)確可能是傳感器老化。(×)6.油制氫裝置中,反應(yīng)器壓力波動(dòng)可能是因?yàn)檫M(jìn)料油壓力不穩(wěn)。(√)7.油制氫裝置中,安全閥起跳會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)緊急停機(jī)。(√)8.油制氫裝置中,氫氣中硫化物含量超標(biāo)可能是因?yàn)檫M(jìn)料油含硫量高。(√)9.油制氫裝置中,氫氣壓縮機(jī)故障會(huì)導(dǎo)致氣體泄漏。(√)10.油制氫裝置中,定期更換催化劑可以提高氫氣純度。(×)答案:1.√2.×3.√4.√5.×6.√7.√8.√9.√10.×---四、簡(jiǎn)答題(每題5分,共20分)1.簡(jiǎn)述油制氫裝置中,氫氣分離器的作用及工作原理。答案:-作用:分離氫氣和甲烷等雜質(zhì),提高氫氣純度。-工作原理:利用氫氣和甲烷的沸點(diǎn)差異,通過低溫冷卻或膜分離技術(shù)實(shí)現(xiàn)分離。2.簡(jiǎn)述油制氫裝置中,反應(yīng)器出口溫度過高的處理方法。答案:-減少進(jìn)料油量;-降低反應(yīng)器溫度;-檢查并更換催化劑;-調(diào)整氫油比。3.簡(jiǎn)述油制氫裝置中,氫氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油油位過低的原因及處理方法。答案:-原因:潤(rùn)滑油泄漏、加油量不足、使用時(shí)間長(zhǎng)變質(zhì)。-處理方法:檢查泄漏點(diǎn)、補(bǔ)充潤(rùn)滑油、更換潤(rùn)滑油。4.簡(jiǎn)述油制氫裝置中,安全閥起跳的處理步驟。答案:-立即停止進(jìn)料;-檢查系統(tǒng)壓力是否超限;-排放多余氣體;-檢查并修復(fù)故障;-恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行。---五、論述題(10分)論述油制氫裝置中,氫氣純度對(duì)下游工藝的影響及提高氫氣純度的措施。答案:-氫氣純度對(duì)下游工藝的影響:-高純度氫氣可用于合成氨、甲醇等化工工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量;-氫氣中雜質(zhì)(如硫化物)可能中毒催化劑,影響反應(yīng)效率;-氫氣中甲烷含量過高可能導(dǎo)致下游設(shè)備堵塞。-提高氫氣純度的措施:-選用高活性催化劑;-優(yōu)化反應(yīng)工藝參數(shù)(溫度、壓力、氫油比);-加強(qiáng)氫氣分離器管理,定期清洗或更換;-定期分析氫氣成分,及時(shí)調(diào)整操作;-防止氣體泄漏,確保系統(tǒng)密閉性。---六、計(jì)算題(10分)某油制氫裝置,進(jìn)料油量為100kg/h,氫油比為3:1(摩爾比),反應(yīng)器出口氫氣流量為300m3/h(標(biāo)況),求氫氣純度(摩爾分?jǐn)?shù))。答案:1.計(jì)算進(jìn)料油的摩爾流量:-進(jìn)料油分子量(假設(shè)為碳?xì)浠衔锲骄肿恿?20):\(\text{摩爾流量}=\frac{100\text{kg/h}}{120\text{kg/kmol}}=0.833\text{kmol/h}\)2.計(jì)算氫氣摩爾流量:-氫油比3:1,氫氣摩爾流量=3×0.833=2.5kmol/h3.計(jì)算氫氣純度:-總氣體摩爾流量=0.833+2.5=3.333kmol/h-氫氣純度=\(\frac{2.5}{3.333}\approx0.75\)(摩爾分?jǐn)?shù))-氫氣純度=75%---答案與解析一、單項(xiàng)選擇題1.C2.A3.B4.B5.B6.A7.C8.A9.A10.A二、多項(xiàng)選擇題1.ABC2.ABCD3.ABD4.ABC5.ABC三、判斷題1.√2.×3.√4.√5.×6.√7.√8.√9.√10.×四、簡(jiǎn)答題1.氫氣分離器的作用及工作原理:-作用:分離氫氣和甲烷等雜質(zhì),提高氫氣純度。-工作原理:利用氫氣和甲烷的沸點(diǎn)差異,通過低溫冷卻或膜分離技術(shù)實(shí)現(xiàn)分離。2.反應(yīng)器出口溫度過高的處理方法:-減少進(jìn)料油量;-降低反應(yīng)器溫度;-檢查并更換催化劑;-調(diào)整氫油比。3.氫氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油油位過低的原因及處理方法:-原因:潤(rùn)滑油泄漏、加油量不足、使用時(shí)間長(zhǎng)變質(zhì)。-處理方法:檢查泄漏點(diǎn)、補(bǔ)充潤(rùn)滑油、更換潤(rùn)滑油。4.安全閥起跳的處理步驟:-立即停止進(jìn)料;-檢查系統(tǒng)壓力是否超限;-排放多余氣體;-檢查并修復(fù)故障;-恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行。五、論述題氫氣純度對(duì)下游工藝的影響及提高氫氣純度的措施:-氫氣純度對(duì)下游工藝的影響:-高純度氫氣可用于合成氨、甲醇等化工工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量;-氫氣中雜質(zhì)(如硫化物)可
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