特種活性炭生產工安全技術操作規(guī)程工種：特種活性炭生產工時間：2023年10月27日一、總則1.適用范圍本規(guī)程適用于特種活性炭生產線的操作人員，涵蓋原料預處理、活化、后處理、包裝等各環(huán)節(jié)的安全技術要求。特種活性炭生產涉及高溫、高壓、化學藥劑等危險因素，操作人員必須嚴格遵守本規(guī)程，確保生產安全、產品質量穩(wěn)定。2.安全責任-生產工需經過專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗，熟悉本崗位操作技能及應急預案。-嚴禁無證操作，嚴禁酒后或疲勞狀態(tài)下作業(yè)。-操作前必須檢查設備、防護用品及環(huán)境，確認安全后方可啟動。3.個人防護要求-必須穿戴符合標準的勞動防護用品，包括但不限于：防毒面具、耐酸堿手套、防護眼鏡、阻燃工作服、防靜電鞋。-進入涉毒、涉酸堿區(qū)域必須佩戴正壓式空氣呼吸器（SCBA）。二、原料預處理安全操作規(guī)程1.原料接收與儲存-原料（如木炭、煤焦油、椰殼等）必須分類存放，避免混放導致污染。-使用機械輸送設備時，需確認設備運行正常，防護罩齊全，防止人員卷入。-儲存區(qū)嚴禁煙火，配備防爆型消防器材，定期檢查通風系統。2.粉碎與篩分作業(yè)-啟動粉碎機前，必須清理進料口，防止雜物卡滯。-操作人員需站在防護罩外側操作，避免粉塵吸入。-篩分作業(yè)時，需確保篩網緊固，防止物料飛濺。3.化學活化劑投加-投加化學活化劑（如磷酸、鋅粉等）時，必須在密閉或半密閉容器內進行，防止氣體泄漏。-投加前需核對活化劑規(guī)格，嚴禁錯用。-使用泵輸送活化劑時，需檢查管道密封性，防止滴漏。三、活化工藝安全操作規(guī)程1.干法活化（氣體活化）-活化爐升溫前，需檢查爐體密封性，防止氣體泄漏。-氣體（如CO、CO?）濃度必須實時監(jiān)測，控制在安全范圍內（CO≤30ppm）。-加熱過程中需控制升溫速率，防止爐內壓力過高。2.濕法活化（化學活化）-活化罐投料前，需用惰性氣體置換空氣，防止爆炸風險。-加熱過程中需監(jiān)測罐內溫度，防止超溫導致物料分解。-產生的廢液必須分類收集，嚴禁直接排放。3.爐內壓力控制-活化過程中需監(jiān)測爐內壓力，不得超過設計值。-出現壓力異常時，必須立即停止加熱，釋放壓力后再檢查原因。四、后處理安全操作規(guī)程1.冷卻與洗滌-活化后的炭料需在冷卻塔內自然冷卻或強制通風冷卻，防止高溫燙傷。-洗滌過程需使用軟水，避免硬水導致炭粒流失。-洗滌廢水必須過濾后排放，防止化學殘留。2.活化炭再生-再生過程需控制溫度和時間，防止炭結構破壞。-再生氣體（如CO?）必須回收利用，防止大氣污染。五、包裝與儲存安全操作規(guī)程1.包裝作業(yè)-包裝前需檢查包裝袋的完好性，防止破損導致粉塵泄漏。-使用真空包裝機時，需確認設備接地，防止靜電引發(fā)爆炸。-人工包裝時，需佩戴防塵口罩，避免粉塵吸入。2.儲存安全-包裝好的特種活性炭必須儲存在干燥、通風的環(huán)境中，避免受潮。-儲存區(qū)嚴禁煙火，配備防爆型消防器材。-高壓活性炭（如用于吸附劑）需定期檢查壓力容器，防止泄漏。六、應急處理規(guī)程1.火災應急-禁止用水撲救活性炭火災，應使用干粉滅火器或惰性氣體滅火。-火災發(fā)生時，立即啟動應急通風，防止毒氣擴散。2.泄漏應急-化學活化劑泄漏時，必須穿戴防護服，用吸附棉清理，防止污染土壤。-氣體泄漏時，立即疏散人員，關閉泄漏源，啟動通風系統。3.人員中毒應急-發(fā)現人員吸入毒氣時，立即轉移至空氣清新處，送醫(yī)急救。-急救前需佩戴防護用品，防止二次中毒。七、設備維護與檢查1.日常檢查-每班作業(yè)前檢查設備運行狀態(tài)，包括電機、閥門、儀表等。-檢查安全附件（如壓力表、溫度計）是否完好。2.定期維護-設備每月需進行一次全面檢查，潤滑系統必須定期加油。-密封件、傳動部件需定期更換，防止故障發(fā)生。八、記錄與交接班1.生產記錄-每班需填寫生產記錄，包括原料用量、溫度、壓力、故障處理等。-記錄必須真實、完整，不得偽造。2.交接班制度-交接班時需確認設備狀態(tài)、安全事項，接班人員需簽字確認。-重大故障必須記錄在案，并由雙方簽字。九、培訓與考核1.崗前培訓-新員工必須接受安全培訓，考核合格后方可上崗。-培訓內容包括：設備操作、應急處置、個人防護等。2.定期復訓-每半年進行一次安全復訓，確保員工掌