光伏硅片切割技術(shù)員考試試卷及答案_第1頁
光伏硅片切割技術(shù)員考試試卷及答案_第2頁
光伏硅片切割技術(shù)員考試試卷及答案_第3頁
全文預覽已結(jié)束

付費下載

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

光伏硅片切割技術(shù)員考試試卷一、選擇題(每題3分,共30分)光伏硅片切割常用的切割技術(shù)是()A.激光切割B.線鋸切割C.等離子切割D.水刀切割切割硅片時,切割液的主要作用不包括()A.冷卻B.潤滑C.導電D.攜帶磨料以下關(guān)于金剛線線徑對硅片切割影響的說法,正確的是()A.線徑越粗,切割速度越快,硅片表面質(zhì)量越好B.線徑越細,切割速度越慢,硅片表面質(zhì)量越差C.線徑越細,出片率越高,但斷線風險增加D.線徑與切割速度和硅片質(zhì)量無關(guān)硅片切割過程中,切割張力控制不當可能導致()A.硅片厚度均勻B.斷線C.切割效率提高D.磨料消耗減少光伏硅片的厚度一般在()微米左右A.100-150B.150-200C.200-250D.250-300切割工藝參數(shù)中,()對硅片的表面粗糙度影響較大A.切割速度B.砂漿流量C.切割張力D.以上都是硅片切割完成后,進行清洗的主要目的是去除()A.切割液和磨料B.金屬雜質(zhì)C.有機物D.以上都是以下關(guān)于硅片切割設(shè)備日常維護的說法,錯誤的是()A.定期檢查線鋸的張力傳感器B.無需清理切割液循環(huán)系統(tǒng)C.檢查導輪的磨損情況D.及時更換磨損嚴重的金剛線在硅片切割質(zhì)量檢測中,()指標用于衡量硅片的厚度一致性A.翹曲度B.總厚度公差(TTV)C.表面粗糙度D.崩邊根據(jù)相關(guān)安全規(guī)范,在操作硅片切割設(shè)備時,必須佩戴()A.安全帽B.護目鏡C.防毒面具D.以上都不需要二、填空題(每題3分,共30分)光伏硅片切割過程中,金剛線的______是影響切割效率和硅片質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。切割液的______和______特性對硅片切割效果有重要影響。硅片切割時,通過調(diào)整______可以控制硅片的切割厚度。光伏硅片的主要原材料是______。切割設(shè)備的______精度直接影響硅片的切割精度。硅片切割后常見的缺陷有______、______、______等(寫出三種)。切割工藝中,______是指單位時間內(nèi)切割的硅片數(shù)量。金剛線在使用過程中會逐漸______,需要定期更換。硅片切割車間的環(huán)境溫度和______對切割質(zhì)量有一定影響。硅片切割完成后,需要進行______處理,以提高硅片的表面質(zhì)量。三、判斷題(每題2分,共20分)光伏硅片切割過程中,切割速度越快越好。()金剛線的硬度越高,切割硅片的效果越好。()切割液可以重復使用,不需要更換。()硅片切割設(shè)備的維護保養(yǎng)對切割質(zhì)量沒有影響。()硅片的翹曲度是衡量硅片平整度的重要指標。()在硅片切割過程中,只要保證切割設(shè)備正常運行,不需要關(guān)注工藝參數(shù)。()硅片切割后進行清洗,主要是為了去除表面的灰塵。()金剛線的線徑越細,硅片的出片率越低。()切割張力過大容易導致金剛線斷線。()光伏硅片切割技術(shù)員不需要了解相關(guān)的安全操作規(guī)程。()四、簡答題(每題10分,共20分)簡述光伏硅片線鋸切割的基本原理。分析硅片切割過程中產(chǎn)生崩邊缺陷的原因及解決措施。光伏硅片切割技術(shù)員考試試卷答案一、選擇題B2.C3.C4.B5.B6.D7.D8.B9.B10.B二、填空題線徑和耐磨性2.粘度;潤滑3.切割進給速度4.高純多晶硅5.傳動6.崩邊;表面劃痕;厚度不均7.切割效率8.磨損9.濕度10.拋光三、判斷題×2.×3.×4.×5.√6.×7.×8.×9.√10.×四、簡答題光伏硅片線鋸切割基本原理是:利用高速運動的金剛線作為切割工具,金剛線上附著的金剛石磨粒與硅棒表面接觸,通過磨粒的切削作用將硅棒切割成薄片。在切割過程中,切割液不斷地輸送到切割區(qū)域,起到冷卻、潤滑和攜帶磨料的作用,保證切割的順利進行。同時,通過精確控制金剛線的運動軌跡、切割速度、切割張力等參數(shù),實現(xiàn)對硅片厚度、表面質(zhì)量等的精準控制。硅片切割過程中產(chǎn)生崩邊缺陷的原因及解決措施如下:原因:金剛線磨損嚴重,導致切割能力下降,邊緣受力不均產(chǎn)生崩邊。切割張力不穩(wěn)定,張力過大時,硅片邊緣易受過大應(yīng)力而崩裂。切割速度過快,使得硅片在切割過程中受力突變,造成邊緣崩邊。硅棒本身存在內(nèi)部應(yīng)力或缺陷,在切割時應(yīng)力釋放導致崩邊。切割液性能不佳,潤滑和冷卻效果不好,影響切割質(zhì)量。解決措施:定期檢查金剛線磨損情況,及時更換磨損嚴重的金剛線。優(yōu)化切割張力控制系統(tǒng),確保切割張力穩(wěn)定在合

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論