珠核生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范Codeofpracticeforproductionofpearlnucleus2013-12-20發(fā)布2014-03-20實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由廣東省海洋與漁業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由廣東省水產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(GD/TC37)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：廣東海洋大學(xué)、國(guó)家海產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(湛江)。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：童銀洪、鄧陳茂、謝紹河、廖建萌、符韶、梁飛龍、劉永、黃海立、尹國(guó)榮。下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。生產(chǎn)車間要光線明亮，通風(fēng)良好；切片車間要有吸塵裝置，需配備供生產(chǎn)人員使用的眼鏡、口罩4.2倒角機(jī)，轉(zhuǎn)速為2800r.p.m。4.3磨圓機(jī)，配置SiC同心溝磨盤，轉(zhuǎn)速為1400r.p.m。4.4拋光機(jī)，配置木質(zhì)或塑料拋光桶，轉(zhuǎn)速為40r.p.m～50r.p.m。用切割機(jī)，將珠核生產(chǎn)原料依次切割為片、條和方塊。工序余量為1.2mm±0.3mm。用篩機(jī)分選上盤)1圈～2圈，開啟磨圓機(jī)2min～3min后關(guān)閉電源，取出粗磨后的珠核。工序余量為0.8mm±0.2將粗磨后的珠核均勻鋪滿在80目(SiC粒徑為0.動(dòng)磨盤(即上盤)1圈～2圈，開啟磨圓機(jī)，2min～3min后，關(guān)閉電源，取出中磨后的珠核。工序余將中磨后的珠核均勻鋪滿在200目(SiC粒徑為0.074mm)磨盤上。將上、下磨盤合上，用手轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)磨盤(即上盤)1圈～2圈，開啟磨圓機(jī)，2min～3min后，關(guān)閉電源，取出細(xì)磨后的珠核。工序余量為0.1mm±0.1mm。將細(xì)磨后的珠核倒入拋光桶中(珠核體積不超過(guò)拋光桶的2/3),加入溫度為65℃±5℃的自來(lái)水，自來(lái)水的水面高于珠核所在平面約1cm;開啟拋光機(jī)電源，拋光桶的轉(zhuǎn)速為40r.p.m～45r.p.m,采用點(diǎn)滴方式，不斷地將0.1mol/L的HC1溶液加入到拋光桶中，40min～50將漂光后的珠核倒入拋光桶中(珠核體積不超過(guò)拋光桶的2/3),加入溫度為80℃±5℃的自來(lái)水，自來(lái)水的水面高于珠核所在平面；開啟拋光機(jī)電源，拋光桶的轉(zhuǎn)速為40r.p.m～45r.p.m,采用點(diǎn)滴方式，不斷地將1mol/L的FeCl?溶液(先將FeCl?溶解于適量HC1飽和溶液中)加入到拋光桶中，20min~采用玻璃平板，挑出有平頭的珠核，重復(fù)6.3至6.5的工藝過(guò)程；再按大小、顏色、表面暇疵等進(jìn)商品珠核，要求為正圓、潔白、光滑，