起毛擋車工職業(yè)技能模擬試卷含答案工種：起毛擋車工等級：中級時間：120分鐘滿分：100分---一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共20分）1.起毛擋車工序中，主要使用的工具不包括（）。A.鉗子B.剪刀C.砂輪機(jī)D.卷尺2.起毛過程中，材料表面出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，可能的原因是（）。A.溫度過高B.壓力過大C.滾輪磨損D.材料硬度不均3.起毛后的表面質(zhì)量檢測，通常采用的方法是（）。A.目測B.千分尺測量C.磁力測試D.色差儀檢測4.起毛工序中，滾輪轉(zhuǎn)速過快可能導(dǎo)致（）。A.表面光滑B.表面粗糙C.表面起泡D.材料撕裂5.以下哪種材料不適合進(jìn)行起毛加工？（）A.不銹鋼B.鋁合金C.銅板D.鋼絲網(wǎng)6.起毛后的表面硬度通常（）。A.降低B.升高C.不變D.無法確定7.起毛工序中，滾輪的材質(zhì)通常選擇（）。A.鋼材B.塑料C.陶瓷D.木材8.起毛過程中，材料溫度過高會導(dǎo)致（）。A.表面光滑B.表面起皺C(jī).表面硬化D.表面氧化9.起毛擋車操作時，應(yīng)優(yōu)先考慮（）。A.效率B.安全C.成本D.美觀10.起毛后的表面抗腐蝕性能通常（）。A.降低B.升高C.不變D.無法確定11.起毛工序中，滾輪的磨損程度會影響（）。A.生產(chǎn)效率B.表面質(zhì)量C.設(shè)備壽命D.以上都是12.起毛后的表面通常需要進(jìn)行（）。A.拋光B.酸洗C.涂油D.熱處理13.起毛工序中，滾輪的表面硬度應(yīng)（）。A.高于材料硬度B.低于材料硬度C.等于材料硬度D.無所謂14.起毛后的表面摩擦系數(shù)通常（）。A.降低B.升高C.不變D.無法確定15.起毛工序中，材料厚度變化可能的原因是（）。A.壓力不當(dāng)B.溫度過高C.滾輪磨損D.以上都是16.起毛后的表面通常需要進(jìn)行（）。A.檢查B.測試C.報廢D.以上都正確17.起毛工序中，滾輪的清潔度會影響（）。A.生產(chǎn)效率B.表面質(zhì)量C.設(shè)備壽命D.以上都是18.起毛后的表面通常需要進(jìn)行（）。A.防銹處理B.熱處理C.拋光處理D.酸洗處理19.起毛工序中，滾輪的轉(zhuǎn)速應(yīng)（）。A.高于材料變形速度B.低于材料變形速度C.等于材料變形速度D.無所謂20.起毛后的表面通常需要進(jìn)行（）。A.檢查B.測試C.報廢D.以上都正確---二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共10分）1.起毛工序中，可能影響表面質(zhì)量的因素包括（）。A.溫度B.壓力C.滾輪轉(zhuǎn)速D.材料硬度E.滾輪磨損2.起毛后的表面通常需要進(jìn)行（）。A.檢查B.測試C.報廢D.防銹處理E.拋光處理3.起毛工序中，滾輪的材質(zhì)選擇應(yīng)考慮（）。A.硬度B.耐磨性C.導(dǎo)熱性D.成本E.易加工性4.起毛后的表面通常具有（）。A.增加的摩擦系數(shù)B.提高的抗腐蝕性能C.降低的硬度D.增加的粗糙度E.提高的耐磨性5.起毛工序中，可能導(dǎo)致材料變形的因素包括（）。A.壓力過大B.溫度過高C.滾輪轉(zhuǎn)速過快D.材料硬度不均E.滾輪磨損---三、判斷題（每題1分，共10分）1.起毛后的表面通常需要進(jìn)行拋光處理。（×）2.起毛工序中，滾輪的轉(zhuǎn)速越高越好。（×）3.起毛后的表面硬度通常降低。（×）4.起毛工序中，材料溫度過高會導(dǎo)致表面氧化。（√）5.起毛后的表面抗腐蝕性能通常提高。（√）6.起毛工序中，滾輪的磨損程度會影響表面質(zhì)量。（√）7.起毛后的表面通常需要進(jìn)行防銹處理。（√）8.起毛工序中，滾輪的材質(zhì)通常選擇陶瓷。（×）9.起毛后的表面摩擦系數(shù)通常降低。（×）10.起毛工序中，材料厚度變化可能的原因是壓力不當(dāng)。（√）---四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述起毛工序中，滾輪的材質(zhì)選擇應(yīng)考慮的因素。2.簡述起毛工序中，可能導(dǎo)致材料變形的因素。3.簡述起毛后的表面通常需要進(jìn)行哪些處理。4.簡述起毛工序中，滾輪的轉(zhuǎn)速對表面質(zhì)量的影響。---五、論述題（10分）論述起毛工序中，如何確保表面質(zhì)量并提高生產(chǎn)效率。---答案及解析一、單項(xiàng)選擇題1.D2.A3.A4.B5.D6.B7.A8.B9.B10.B11.D12.A13.A14.B15.D16.D17.D18.A19.A20.D二、多項(xiàng)選擇題1.A,B,C,D,E2.A,B,D,E3.A,B,C,D,E4.A,B,D,E5.A,B,C,D,E三、判斷題1.×2.×3.×4.√5.√6.√7.√8.×9.×10.√四、簡答題1.滾輪的材質(zhì)選擇應(yīng)考慮硬度、耐磨性、導(dǎo)熱性、成本和易加工性。硬度高的材質(zhì)能更好地進(jìn)行起毛加工，耐磨性強(qiáng)的材質(zhì)能延長使用壽命，良好的導(dǎo)熱性可以避免局部過熱，而成本和易加工性則影響生產(chǎn)成本和效率。2.可能導(dǎo)致材料變形的因素包括壓力過大、溫度過高、滾輪轉(zhuǎn)速過快、材料硬度不均和滾輪磨損。這些因素會導(dǎo)致材料表面過度變形或損壞。3.起毛后的表面通常需要進(jìn)行檢查、測試、防銹處理和拋光處理。檢查和測試確保表面質(zhì)量符合要求，防銹處理提高抗腐蝕性能，拋光處理則使表面更加光滑美觀。4.滾輪的轉(zhuǎn)速對表面質(zhì)量有顯著影響。轉(zhuǎn)速過高會導(dǎo)致表面粗糙，轉(zhuǎn)速過低則可能導(dǎo)致表面不均勻。因此，需要根據(jù)材料特性和工藝要求選擇合適的轉(zhuǎn)速。五、論述題在起毛工序中，確保表面質(zhì)量并提高生產(chǎn)效率需要綜合考慮多個因素：1.滾輪的選擇：選擇合適的滾輪材質(zhì)和硬度，確保其耐磨性和導(dǎo)熱性，以避免表面過度變形或損壞。2.工藝參數(shù)優(yōu)化：合理控制壓力、溫度和滾輪轉(zhuǎn)速，避免局部過熱或過度變形，提高表面均勻性。3.設(shè)備維護(hù)：定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保滾輪的清潔度和磨損程度在合理范圍內(nèi)，避免因設(shè)備問題影響表面質(zhì)量。4.材料預(yù)處理：對材料進(jìn)行預(yù)處理，如除銹、平整等，確保起毛加工的基面質(zhì)量，提